CN211940525U - 一种油管接头用分离钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油管接头用分离钳，油管接头用分离钳包括：第一钳体、第二钳体和可拆卸连接轴，第一钳体包括第一钳头、第一钳柄和两组第一连接件，第一钳头的顶部设置有V型卡口，第一钳柄的靠近第一钳体的侧壁上设置有凹槽，两组第一连接件分别固定在第一钳头与第一钳柄连接处的左、右两侧；第二钳体包括第二钳头、第二钳柄和两组第二连接件，第二钳头与第一钳头左右对称设置，第二钳头与第二钳柄左右对称设置，两组第二连接件分别固定在第二钳头与第二钳柄连接处的左、右两侧；可拆卸连接轴固定在第一连接件和第二连接件之间，通过上述设计，可分离或安装油管接头，一钳两用，操作方便；另外，可拆卸分离钳，方便存放、携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离钳的技术领域，更具体地说，涉及一种油管接头用分离钳。
背景技术
钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括钳柄、钳头和连接轴三个部分。目前，用于油管接头的分离钳，只有分离功能，无法安装油管接头；且用于油管接头的分离钳，多不可拆卸，存放、携带不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油管接头用分离钳，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的油管接头用分离钳，所述油管接头用分离钳包括：
第一钳体，所述第一钳体包括第一钳头、第一钳柄和两组第一连接件，第一钳头的顶部设置有V型卡口，V型卡口可卡接在油管接头上，第一钳柄的靠近第一钳体的侧壁上设置有凹槽，所述两组第一连接件分别固定在第一钳头与第一钳柄连接处的左、右两侧；
第二钳体，所述第二钳体包括第二钳头、第二钳柄和两组第二连接件，所述第二钳头与所述第一钳头左右对称设置，第二钳柄与所述第二钳柄左右对称设置，所述两组第二连接件分别固定在第二钳头与第二钳柄连接处的左、右两侧；和
可拆卸连接轴，所述可拆卸连接轴固定在第一连接件和第二连接件之间，且第一钳体和第二钳体可绕可拆卸连接轴转动。
本实施例中，因所述油管接头用分离钳设置有第一钳体、第二钳体和可拆卸连接轴，这样，操作者将可拆卸连接轴固定在第一钳体的右侧连接件和第二钳体的左侧连接件上，再将第一钳头和第二钳头卡接在油管接头处，然后用手握住第一钳柄和第二钳柄并挤压，即可分离油管接头；另外也可将可拆卸连接轴固定在第一钳提的左侧连接件和第二钳体的右侧连接件上，再将第一钳头和第二钳头分别卡接在油管接头两端，然后用手握住第一钳柄和第二钳柄并挤压，即可安装好油管接头，通过上述设计，可分离或安装油管接头，一钳两用，此分离钳设计简单，操作方便；另外可拆卸连接轴的设计，可拆卸分离钳，方便存放、携带分离钳。
另外，根据本实用新型上述实施例的油管接头用分离钳，还可以具有如下附加技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述第一钳柄和第二钳柄均为圆弧型。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一钳柄和第二钳柄手握处设置有防滑套。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一钳柄、第二钳柄与可拆卸连接轴之间的最远距离，大于第一钳头、第二钳头与可拆卸连接轴之间的最远距离。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接件包括圆环和连接杆，圆环的外侧通过连接杆固定在第一钳头和第一钳柄的连接处。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接件与第一连接件对称设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一钳头的V型卡口和第二钳头的V型卡口上设置有保护垫。
根据本实用新型的一个实施例，所述油管接头用分离钳分离油管接头时，当第一钳头与第二钳头顶端分离时，第一钳柄与第二钳柄靠近。
根据本实用新型的一个实施例，所述油管接头用分离钳安装油管接头时，当第一钳头与第二钳头接触时，第一钳柄与第二钳柄靠近。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一钳体和第二钳体采用防锈处理。
附图说明
图1为本实用新型的油管接头用分离钳的结构示意图；
图2为油管分离钳安装功能时的结构示意图；
图3为油管分离钳第一钳体的结构示意图。
图中标号说明：
1、第一钳体，2、第二钳体，3、可拆卸连接轴，4、防滑套，5、保护垫，101、第一钳头，102、第一钳柄，103、第一连接件，104、V型卡口，105、凹槽，106、圆环，107、连接杆，201、第二钳头，202、第二钳柄，203、第二连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，根据本实用新型实施例的油管接头用分离钳，所述油管接头用分离钳包括：
第一钳体1，所述第一钳体1包括第一钳头101、第一钳柄102和两组第一连接件103，第一钳头101的顶部设置有V型卡口104，V型卡口104可卡接在油管接头上，第一钳柄102的靠近第一钳体101的侧壁上设置有凹槽105，所述两组第一连接件103分别固定在第一钳头101与第一钳柄102连接处的左、右两侧；
第二钳体2，所述第二钳体2包括第二钳头201、第二钳柄202和两组第二连接件203，所述第二钳头201与所述第一钳头101左右对称设置，第二钳柄202与所述第二钳柄102左右对称设置，所述两组第二连接件203分别固定在第二钳头201与第二钳柄202连接处的左、右两侧；和
可拆卸连接轴3，所述可拆卸连接轴3固定在第一连接件103和第二连接件203之间，且第一钳体1和第二钳体2可绕可拆卸连接轴3转动。
本实施例中，因所述油管接头用分离钳设置有第一钳体、第二钳体和可拆卸连接轴，这样，操作者将可拆卸连接轴固定在第一钳体的右侧连接件和第二钳体的左侧连接件上，再将第一钳头和第二钳头卡接在油管接头处，然后用手握住第一钳柄和第二钳柄并挤压，即可分离油管接头；另外也可将可拆卸连接轴固定在第一钳提的左侧连接件和第二钳体的右侧连接件上，再将第一钳头和第二钳头分别卡接在油管接头两端，然后用手握住第一钳柄和第二钳柄并挤压，即可安装好油管接头，通过上述设计，可分离或安装油管接头，一钳两用，此分离钳设计简单，操作方便；另外可拆卸连接轴的设计，可拆卸分离钳，方便存放、携带分离钳。
进一步地，所述第一钳柄102和第二钳柄202均为圆弧型，通过上述设计，圆弧型更符合人体手掌的曲线，方便操作人员握住钳柄。
进一步地，所述第一钳柄102和第二钳柄202手握处设置有防滑套4，通过上述设计，可防止在使用过程中，手掌与钳柄之间滑动，保证正常使用。
进一步地，所述第一钳柄102、第二钳柄202与可拆卸连接轴3之间的最远距离，大于第一钳头101、第二钳头102与可拆卸连接轴3之间的最远距离，通过上述设计，利用杠杆原理，可更省力的使用油管接头用分离钳。
进一步地，所述第一连接件103包括圆环106和连接杆107，圆环106的外侧通过连接杆107固定在第一钳头101和第一钳柄102的连接处，通过上述设计，为可拆卸连接轴提供连接点，方便拆卸安装。
进一步地，所述第二连接件203与第一连接件103称设置，通过上述设计，可使用第一钳体和第二钳体之间保持一定距离，防止第一钳体和第二钳体直接摩擦接触而损坏。
进一步地，所述第一钳头101的V型卡口104和第二钳头201的V型卡口上设置有保护垫5，通过上述设计，可保护油管接头，防止在分离油管接头过程中，损坏油管接头。
进一步地，所述油管接头用分离钳分离油管接头时，当第一钳头101与第二钳头201顶端分离时，第一钳柄102与第二钳202柄靠近，通过上述设计，更符合手掌用力的方式，使操作人员更省力。
进一步地，所述油管接头用分离钳安装油管接头时，当第一钳头101与第二钳头201接触时，第一钳柄102与第二钳202柄靠近，通过上述设计，手掌可通过握紧方式安装油管接头，操作省力。
进一步地，所述第一钳体1和第二钳体2采用防锈处理，通过上述设计，可防止嵌体锈蚀，延长油管接头用分离钳的使用寿命。
本实用新型的工作过程如下：
操作者可拆卸连接轴固定在第一钳体的右侧连接件和第二钳体的左侧连接件上，再将第一钳头和第二钳头卡接在油管接头处，然后用手握住第一钳柄和第二钳柄并挤压，即可分离油管接头；另外也可将可拆卸连接轴固定在第一钳提的左侧连接件和第二钳体的右侧连接件上，再将第一钳头和第二钳头分别卡接在油管接头两端，然后用手握住第一钳柄和第二钳柄并挤压，即可安装好油管接头，通过上述设计，可分离或安装油管接头，一钳两用，此分离钳设计简单，操作方便；另外可拆卸连接轴的设计，可拆卸分离钳，方便存放、携带分离钳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油管接头用分离钳，其特征在于，所述油管接头用分离钳包括：
第一钳体，所述第一钳体包括第一钳头、第一钳柄和两组第一连接件，第一钳头的顶部设置有V型卡口，V型卡口可卡接在油管接头上，第一钳柄的靠近第一钳体的侧壁上设置有凹槽，所述两组第一连接件分别固定在第一钳头与第一钳柄连接处的左、右两侧；
第二钳体，所述第二钳体包括第二钳头、第二钳柄和两组第二连接件，所述第二钳头与所述第一钳头左右对称设置，第二钳柄与所述第二钳柄左右对称设置，所述两组第二连接件分别固定在第二钳头与第二钳柄连接处的左、右两侧；和
可拆卸连接轴，所述可拆卸连接轴固定在第一连接件和第二连接件之间，且第一钳体和第二钳体可绕可拆卸连接轴转动。
2.根据权利要求1所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第一钳柄和第二钳柄均为圆弧型。
3.根据权利要求2所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第一钳柄和第二钳柄手握处设置有防滑套。
4.根据权利要求1所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第一钳柄、第二钳柄与可拆卸连接轴之间的最远距离，大于第一钳头、第二钳头与可拆卸连接轴之间的最远距离。
5.根据权利要求1所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第一连接件包括圆环和连接杆，圆环的外侧通过连接杆固定在第一钳头和第一钳柄的连接处。
6.根据权利要求5所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第二连接件与第一连接件对称设置。
7.根据权利要求1所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第一钳头的V型卡口和第二钳头的V型卡口上设置有保护垫。
8.根据权利要求1所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述油管接头用分离钳分离油管接头时，当第一钳头与第二钳头顶端分离时，第一钳柄与第二钳柄靠近。
9.根据权利要求2所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述油管接头用分离钳安装油管接头时，当第一钳头与第二钳头接触时，第一钳柄与第二钳柄靠近。
10.根据权利要求1所述的油管接头用分离钳，其特征在于：所述第一钳体和第二钳体采用防锈处理。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020410776.1U CN211940525U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种油管接头用分离钳 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020410776.1U CN211940525U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种油管接头用分离钳 |
Publications (1)
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| CN211940525U true CN211940525U (zh) | 2020-11-17 |
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| CN202020410776.1U Expired - Fee Related CN211940525U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种油管接头用分离钳 |
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| CN (1) | CN211940525U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI761046B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-04-11 | 昱鋒實業股份有限公司 | 油管接頭拆卸工具 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020410776.1U patent/CN211940525U/zh not_active Expired - Fee Related
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