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CN205342861U - 便携式卡箍钳 - Google Patents

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CN205342861U
CN205342861U CN201620093858.1U CN201620093858U CN205342861U CN 205342861 U CN205342861 U CN 205342861U CN 201620093858 U CN201620093858 U CN 201620093858U CN 205342861 U CN205342861 U CN 205342861U
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CN
China
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pipe
clamp
diameter
pincers
outer tube
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CN201620093858.1U
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English (en)
Inventor
霍洪旭
郑鹏
纪红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University of Technology
Original Assignee
Shenyang University of Technology
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种便携式卡箍钳,分为上钳和下钳,上钳和下钳通过半圆头螺钉连接在一起,上钳和下钳均包括钳头和手柄,手柄处用多个套管组经过焊接连接在钳头上;在套管的末端焊接挂钩。本实用新型能以较小的力夹紧工件,而且能方便携带。

Description

便携式卡箍钳
技术领域
本实用新型涉及一种可拉伸手柄的卡箍钳子,尤其是省力和方便夹紧卡箍的钳子。
背景技术
卡箍是一种夹紧水管的专用零件,安装卡箍需要用钳子夹紧卡箍,使其开口增大。如图1目前,公知的卡箍钳子为普通钳子,构造是由钳嘴、固定螺钉、手柄、胶柄和挂钩而成。夹持、固定卡箍是靠钳子的杠杆工作原理完成的,力臂越长就越省力。这就是将较小的外力(如施加在钳臂上的手力)转化成较大的功力,使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时,钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力,从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长,从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会减少钳口到铆钉的距离,因为钳口所用的距离跟夹紧的工件有关,所以为了省力可以加长手柄的距离,从而达到省力的作用。但是由于手柄的长度过长将导致工具的重量和长度加大,既不方便,也不便于携带。另外,普通钳子在夹卡箍的时候,钳口不能提供合理夹紧力,夹紧不稳定。
发明内容
发明目的:
为了克服现有的钳子不能达到很好的省力效果,以及不便于携带等不足,本实用新型提供一种便于携带且方便省力的卡箍钳子,该钳子不仅能以较小的力夹紧工件,而且能方便携带。
技术方案:
本实用新型是通过以下技术方案实施的:
一种便携式卡箍钳,分为上钳和下钳,其特征在于:上钳和下钳通过半圆头螺钉连接在一起,上钳和下钳均包括钳头和手柄,手柄处用多个套管组经过焊接连接在钳头上;在套管的末端焊接挂钩;套管分为外管、中管和内管,外管的内径大于中管的外径,中管的内径大于内管的外径,中管和内管均可伸缩;上钳钳头的前段设有凸台,下钳钳头的前段设有凹槽,凸台和凹槽上分别焊接有肋板。
钳口在夹紧时,凸台靠近卡箍的窄端;凹槽靠近卡箍的宽端。
外管前段与钳头部分无缝焊接,末端设有凸起的挡圈;中管前端插入到外管中,末端设有凸起的挡圈;内管前端插入到中管中,末端焊接有挂钩。
外管是直径为15mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管;中管是直径13mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管;内管是直径11mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管。
优点和效果:
本实用新型可以在省力的同时,方便携带、节省空间、减轻重量,采用多管嵌套,结构简单,操作方便。
附图说明:
图1是卡箍结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的结构原理图。
图4是手柄钳口结构示意图。
图5是手柄收缩后的纵剖面构造图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进行具体说明:
本实用新型是一种便携式卡箍钳,该钳子不仅能以较小的力夹紧工件,而且能方便携带。其结构如图2-图5所示,分为上钳和下钳,其特征在于:上钳和下钳通过半圆头螺钉3连接在一起,上钳和下钳均包括钳头和手柄,手柄处用多个套管组经过焊接连接在钳头上,通过拽拉套管来改变手柄的长度。为防止套管的脱落,在套管的末端焊接挂钩;套管分为外管4、中管5和内管6,外管4的内径大于中管5的外径,中管5的内径大于内管6的外径,中管5和内管6均可伸缩。
为了使卡箍(图1所示)开口最大和夹紧方便,在钳口处特殊设计成上钳口凸台,下钳口凹槽。即上钳钳头的前段设有凸台1,下钳钳头的前段设有凹槽2,如图2和4所示,凸台1和凹槽2上分别焊接有肋板8,肋板可以增加钳口的强度,避免弯曲。
当钳口在夹紧时,凸台1靠近卡箍的窄端;凹槽2靠近卡箍的宽端。
外管4、中管5、内管6相互嵌套,管体端部设有限位的零件,使手柄可以伸长,但又不会使其相互脱离。
外管4前段与钳头部分无缝焊接,末端设有凸起的挡圈,防止外管4与中管5分离;中管5前端插入到外管4中,末端设有凸起的挡圈,防止中管5与内管6分离;内管6前端插入到中管5中,末端焊接有挂钩7,一方面便于拉伸管的长度,另一方面便于悬挂。
如图3原理图可知,当钳口承载压力时,伸长不同的距离,所用在手柄末端的压力不同。当不伸长内管6和中管5时,所用手柄末端压力节省一半。当伸长内管6和中管5时,所用手柄末端压力是钳口载荷的六分之一,以此达到省力的作用。
本实用新型设计手柄的粗细,参考了人体手掌的大小,合力设计直径大约15mm。在保证钢管的强度前提下,设计的钢管的厚度为1mm,每节长度150mm。为保证有足够的长度,将钢管外管内套两个分别为中管和内管,最大直径分别是13mm、11mm。剖视图如图4所示。
例如:外管4是直径为15mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管;中管5是直径13mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管;内管6是直径11mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管。
本实用新型工作原理如下:
本实用新型涉及一种便携式卡箍钳,它是依据物理杠杆原理,通过增加手柄的长度来达到省力的目的。在钳子的手柄处,通过外管、中管、内管的嵌套,使手柄可以伸长,但又不会使其相互脱离。在钳子工作时,凸台靠近卡箍的短端,凹槽靠近卡箍的长端。向外拉伸钳子的中管和内管来调节拉伸的距离,使用者在内管用力夹紧,从而使在钳口的卡箍变大。通过增加手柄的长度来节省拉力,通过手柄拉伸,减小空间体积来提高了便携性。主要用于工业装配卡箍零件或外出携带,可以根据伸缩力臂的大小来达到省力的目的。

Claims (4)

1.一种便携式卡箍钳,分为上钳和下钳,其特征在于:上钳和下钳通过半圆头螺钉(3)连接在一起,上钳和下钳均包括钳头和手柄,手柄处用多个套管组经过焊接连接在钳头上;在套管的末端焊接挂钩;套管分为外管(4)、中管(5)和内管(6),外管(4)的内径大于中管(5)的外径,中管(5)的内径大于内管(6)的外径,中管(5)和内管(6)均可伸缩;上钳钳头的前段设有凸台(1),下钳钳头的前段设有凹槽(2),凸台(1)和凹槽(2)上分别焊接有肋板(8)。
2.根据权利要求1所述的便携式卡箍钳,其特征在于:钳口在夹紧时,凸台(1)靠近卡箍的窄端;凹槽(2)靠近卡箍的宽端。
3.根据权利要求1所述的便携式卡箍钳,其特征在于:外管(4)前段与钳头部分无缝焊接,末端设有凸起的挡圈;中管(5)前端插入到外管(4)中,末端设有凸起的挡圈;内管(6)前端插入到中管(5)中,末端焊接有挂钩(7)。
4.根据权利要求1或3所述的便携式卡箍钳,其特征在于:外管(4)是直径为15mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管;中管(5)是直径13mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管;内管(6)是直径11mm,长为150mm,厚度为1mm的钢管。
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