CN1887554A - 双级真空砖瓦挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双级真空砖瓦挤出机，它由两台电机通过轴向气动离合器带动分流式减速器，横向减速器驱动搅拌桶进行搅拌、挤出，纵向减速器驱动成型、挤出装置，它采用一个大型的双级真空机，双级真空机的二级分别与它们相衔接，且相互成垂直交叉排列的，搅拌刀和螺旋采用16锰铸造工艺，这种双级真空砖瓦挤出机工作效率高，产品质量稳定，使用寿命长，挤出强度较高，能完全适用于各种墙体的承重和非承重。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种砖瓦挤出机的改进，它是用于制作高孔率的空心砖和低塑性的粘土砖，以及由页岩、煤石为原材料的机械设备。
技术背景
砖瓦挤出机是制砖业中关键的一种装置，随着技术的不断地进步，对这种设备的性能要求也越来越高，因此出现了不少相关技术的改进方案，我们也对这种机械设备进行多次的改进，曾提出“一种真空增压砖瓦挤出机”的技术(详见中国专利CN200420051384.1号)，这种真空增压砖瓦挤出机使用二部电机，一部带动搅拌器工作，另一部带动挤出室的螺旋推进器工作，并且从挤出室到料口的壳体呈孤形，其横截面积沿着螺旋推进器的前进方向逐步递减。这种真空增压砖瓦挤出机结构独特，工作效率有所提高，改善了搅拌和挤出功能，但是其真空系统的性能和搅拌、挤出性能还有待于进一步完善。
发明内容
本发明的任务是要提供一种双级真空砖瓦挤出机，它的真空系统性能有了进一步地改善，搅拌、挤出和成型、挤出性能也显著改善，整机工作效率提高，产品质量稳定，机械使用寿命延长。
本发明的任务是以如下的方式完成，这种双级真空砖瓦挤出机采用一个大型的双级真空机，这二级真空系统是相互垂直交叉排列的，使整机的真空性能进一步改善，其搅拌刀和螺旋是采用16锰铸造工艺并通过专用机械处理的。这种双级真空砖瓦挤出机使用两台电动机通过轴向气动离合器带动分流式减速器工作，并分别驱动搅拌挤出和成型挤出，由于采取了双级真空挤出、搅拌，使其工作效率显著提高，产品质量更加稳定，挤出强度较高，能完全适用于各种墙体的承重和非承重，除此之外它还在一个传动箱中使用万向节传动机构，以及增设一个加油系统，使得齿轮和其他传动机构的使用寿命延长。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的双级真空砖瓦挤出机主视图。
图中1、减速器，2、减速器，3、传动箱，4、搅拌桶，5、双级真空机，6、传动箱，7、真空表，8、放气孔，9、抽气孔，10、油泵，11、万向节，12、搅拌刀。
具体实施方式
从图中可以获知，这种双级真空砖瓦挤出机是由两台电机通过轴向气动离合器带动分流式减速器(1)和(2)，横向的减速器(1)直接通过传动箱(3)驱动搅拌桶(4)内的转轴进行搅拌、挤出，这个大型双级真空机(5)的一级与搅拌桶(4)相衔接，它也是横向排列，纵向减速器(2)的传动箱(6)内装有一个万向节(11)机构，在它们后面连接着双级真空机(5)的另一级，其排列为纵向，它们驱动成型、挤出装置，搅拌桶(4)内的搅拌刀(12)是采用16锰铸造工艺制作的，而且螺旋也是采用16锰铸造工艺制作的，并通过专用机械拉长处理，有效增加耐磨性能，这种大型双级真空机(5)的二级是相互垂直交叉排列的，使得搅拌、挤出和成型、挤出都是在真空系统中进行，工作效率高，产品质量稳定可靠，在双级真空机(5)端面上装有一个真空表(7)，一个放气孔(8)和一个抽气孔(9)，在传动箱(6)的侧面处装有一个油泵(10)，这个加油系统可以有效地延长齿轮的使用寿命。
Claims (1)
1、一种由减速器(1)和(2)、传动箱(3)、搅拌桶(4)、传动箱(6)所组成的双级真空砖瓦挤出机，其特征是：横向的减速器(1)直接通过传动箱(3)驱动搅拌箱(4)内的转轴进行搅拌、挤出，双级真空机(5)的一级与搅拌桶(4)相衔接，它是横向排列，纵向减速器(2)的传动箱(6)内装有一个万向节(11)机构，在它们后面连接着双级真空机(5)的另一级，其排列为纵向的，这个大型双级真空机(5)的二级是相互垂直交叉排列的，搅拌刀(12)采用16锰铸造工艺，螺旋也是采用16锰铸造工艺，并通过专用机械拉长处理，在传动箱(6)的侧面处还装有一个油泵(10)。
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