CN1812042A - 等离子体显示面板 - Google Patents

Abstract

一种等离子体显示面板(PDP)，包括：彼此相对的前基板和后基板；多个隔离肋，其设置在前基板和后基板之间，限定发生放电的放电单元并包括多个凹穴；多个电极，其对应于放电单元并适于产生放电；多个荧光体层，其设置在放电单元中；和包含在放电单元中的放电气体。

Description

等离子体显示面板

优先权声明

本申请是以2005年1月28日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2005-0007991的“等离子体显示板”为基础的，本申请以这个专利申请的内容为参考并享有条款35U.S.C.§119所规定的权益。

技术领域

本发明涉及一种等离子体显示面板(PDP)，更尤其是涉及一种能够降低当驱动面板时产生的噪音的PDP。

背景技术

通常，等离子体显示面板(PDP)是使用气体放电显示图像的平板显示器，并且由于其高的显示特性，例如显示容量、亮度、对比度、残留图像和视角，所以被认为是下一代平板显示器。

在PDP中，施加在电极之间的直流电压(DC)或者交流电压(AC)使得在含有放电气体的放电单元中放电，以及由放电气体产生的紫外线发出荧光体材料，以发射可见光，由此显示图像。

PDP采用放电机构作为发光单元，通过在放电单元中施加高电压以产生放电该机构发光，以及因此，在放电单元中产生由放电导致的冲击波。冲击波和放电单元的内表面碰撞以产生振动，并且该振动导致噪声。如果噪声没有降低，那么可能降低主要用作家用显示装置的PDP的产品质量和竞争力。

发明内容

本发明提供了一种能够降低噪声的等离子体显示面板(PDP)。

根据本发明的一个方面，提供的等离子体显示面板(PDP)包括彼此相对的前基板和后基板；设置在前基板和后基板之间的多个隔离肋，其限定发生放电的多个放电单元并包括多个凹穴；对应于放电单元并适于产生放电的多个电极；设置在放电单元中的多个荧光体层；和包含在放电单元内的放电气体。

隔离肋的凹穴优选设置在和前基板相对的隔离肋的表面上。隔离肋的凹穴可选择地优选设置在和后基板相对的隔离肋的表面上。

隔离肋优选包括以第一方向设置的水平隔离肋，和以垂直于水平隔离肋的第二方向设置的垂直隔离肋。

水平隔离肋的宽度优选大于垂直隔离肋的宽度。

凹穴优选设置在水平隔离肋中。凹穴优选设置在水平隔离肋和垂直隔离肋相交处的水平隔离肋的交叉部分。

相对于平行于前基板的表面，每个凹穴的横截面优选是圆形。相对于平行于前基板的表面，每个凹穴的横截面可选择地优选是椭圆形。

电极优选包括以预定方向延伸的多个维持电极和垂直于维持电极延伸的多个寻址电极。优选地，维持电极由前基板支撑，以及寻址电极由后基板支撑。

PDP还优选包括：前介电层，由前基板支撑并适于覆盖维持电极；和后介电层，设置在后基板上并适于覆盖寻址电极。

附图说明

当结合附图考虑，通过参考下述的具体描述，本发明变得更容易理解时，本发明的更全面的评价及其很多附带的优点将显而易见，在该附图中相同的附图标记表示相同或者类似的部件，其中：

图1是根据本发明的第一个实施例的等离子体显示面板(PDP)的分解透视图；

图2是根据本发明的第一个实施例在PDP的后面板的烘焙过程中隔离肋的收缩和凹穴的特性的平面图；

图3是根据本发明的第一个实施例在PDP的隔离肋和凹穴中发生振动的平面图；和

图4是根据本发明的第二个实施例的PDP的分解透视图。

具体实施方式

下面参考图1至3描述根据本发明的第一个实施例的等离子体显示面板(PDP)100。

PDP 100包括前面板110和后面板120。前面板110包括由钠玻璃构成的透明前基板111，以及后面板120包括和前基板111相对的后基板121。

前基板111可以由透明的钠玻璃构成，使得由将要描述的荧光体层125产生的可见光从中传输。然而，后基板121不需要是透明的，因为它没有设置在可见光行进的光路上。因此，尽管后基板121可以由玻璃构成，但是它还可以由不透明材料，例如金属或者塑料构成。

后基板120包括由后基板121支撑并限定前基板111和后基板121之间的多个放电单元126的多个隔离肋130。多个凹穴128形成在隔离肋130的前表面的至少一部分上。凹穴128阻止由于隔离肋130被烘焙时材料的收缩导致的隔离肋材料的抬起，并阻止由冲击波导致的振动沿着隔离肋130传输。将在后面具体描述凹穴128。

隔离肋130可以由包括Pb、B、Si、Al和O的一组玻璃材料，以及如果必要，填料例如ZrO₂、TiO₂和Al₂O₃和着色剂例如Cr、Cu、Co、Fe和TiO₂中之一构成。

可以使用喷砂处理工艺形成隔离肋130，也就是，将包括隔离肋材料的浆料施加到后基板121的整个表面上或者后介电层123的整个表面上，这将在后面描述，掩模图案沉积到浆料上，并且通过加速的喷砂微粒去除没有被掩模图案阻挡的部分。

还可以使用光刻工艺形成隔离肋130，其中通过曝光和显影包括感光材料的浆料形成预定的形状。

隔离肋130必须提供至少一定的强度，并且为了保证这个，在大约400℃～600℃的温度下烘焙隔离肋130。在烘焙工艺中挥发隔离肋的可挥发材料，隔离肋材料收缩。在使用喷砂工艺或者光刻工艺造型隔离肋材料之后，当进行烘焙工艺时加剧了收缩问题。将在后面描述这些问题。

前面板110包括设置在前基板111和后基板121之间的多个电极117。在放电单元126处电极117可以包括以预定的方向延伸的多个维持电极114和以垂直于维持电极114延伸的方向延伸并垂直于维持电极114的多个寻址电极122。

优选的是，通过前面板111的后表面支撑维持电极114。然而，本发明不局限于这种结构。维持电极114可以设置在附加层的前表面上，附加层例如是反射可见光的反射层或者反射紫外线的反射层，其设置在前基板111的前表面上。另外，维持电极114可以设置在前基板111的前表面上并可以被保护层覆盖。

维持电极114包括彼此平行延伸并由前基板111支撑的多个X电极113和多个Y电极112。Y电极112和X电极113设置在光路上，因此，优选的是X电极113和Y电极112分别包括由氧化锡铟(ITO)构成的透明电极113b和112b用于传输可见光。

透明电极112b和113b通常具有高阻抗，因此，可以在大尺寸面板的放电单元126中形成非均匀的电场。因此，为了在放电单元126中形成均匀的电场，X电极113和Y电极112可以包括由高导电性金属，例如铜或者银构成的总线电极113a和112a。

总线电极112a和113a还可以由多种不太昂贵的高导电金属，例如铝、铜或者铬构成。

隔离肋130包括以维持电极114延伸的方向设置的多个水平隔离肋130a，和以垂直于水平隔离肋130a延伸方向的方向设置的多个垂直隔离肋130b。

通过水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b限定形成PDP 100的单元像素的放电单元126。参考图1，放电单元126限定为具有矩形形状。然而，放电单元的形状不局限于此，而且可以是其它的多边形或者圆形形状。另外，即使放电单元形成为矩形，在烘焙工艺中也将其棱角变圆。

总线电极112a和113a可以以水平隔离肋130a延伸的方向延伸。当给总线电极112a和113a施加电信号，也就是电势差时，电势差传输到电连接到总线电极112a和113a的透明电极113b和112b，因此，通过设置在放电单元126中的透明电极113b和112b在放电单元126中形成电场。

另外，优选的是，总线电极112a和113a设置在水平隔离肋130a和前基板111之间，因为总线电极112a和113a是由不透明材料构成的。因此，如果总线电极112a和113a没有设置在水平隔离肋130a的上面，那么总线电极112a和113a阻止可见光从中穿过，并降低了PDP 100的亮度。

如上所述，当总线电极112a和113a设置在水平隔离肋130a上时，X电极113和Y电极112设置在每一个放电单元126中。因此，两个总线电极位于每一个水平隔离肋130a上。为了保证总线电极之间的预定间隔，优选的是，水平隔离肋130a的宽度Wa大于垂直隔离肋130b的宽度Wb。

另外，当隔离肋130包括水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b时，可以在水平隔离肋130a的前表面上形成凹穴128，并更优选地，在水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b相交的地方可以在水平隔离肋130a的交叉部分130aa上形成凹穴128。将在后面更详细地描述凹穴128。

前面板110还可以包括由前基板111支撑的前介电层115，用于覆盖包括总线电极112a和113a和透明电极112b和113b的维持电极114。

当在放电单元126中形成电场以及通过施加到维持电极114的电势差加速带电微粒时，前介电层115阻止加速的带电微粒和维持电极14的表面的直接碰撞，由此延长了维持电极114的寿命。

另外，在寻址放电过程中，壁电荷可以聚集在前介电层115的上表面上，这将在后面描述，在维持放电过程中可以使用聚集的壁电荷，可以降低在维持放电过程中必须施加的电势差。

另外，由于前介电层115位于光路上，所以优选的是，前介电层115由透明电解质材料构成。

另外，PDP 100还可以包括放电单元126上的保护层116以覆盖前介电层115。

保护层116保护前介电层115和被前介电层115覆盖的维持电极114，并且当带电微粒与此碰撞时发出二次电子以促进放电。保护层116可以由MgO构成。

后面板120包括由导电材料例如铜、银和铬构成并以垂直于维持电极114延伸方向的方向延伸的寻址电极122。优选的是寻址电极122由后基板121支撑。以和维持电极114类似的方式支撑寻址电极122。

可以使用用来形成维持电极114的丝网印刷工艺或者光刻工艺形成寻址电极122，以具有预定的形状，并且寻址电极122可以设置在后基板121上。

后基板120还可以包括由后基板121支撑的后介电层123，以便于覆盖寻址电极122。即使没有包括后介电层123，但是根据本发明仍可以驱动PDP 100。然而，当加速的带电微粒直接和寻址电极122碰撞时，可能破坏寻址电极122，以及尤其是，在形成隔离肋130的过程中，通过加速抛光微粒或者蚀刻剂可能破坏寻址电极122。因此，优选的是后面板120包括后介电层123以保护选址电极122。

后面板120包括设置在放电单元126中的荧光体层125，也就是，由后基板121、水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b限定的空间。

为了实现PDP 100上的全色图像，根据设置在其上的荧光体的颜色，放电单元126可以是红放电单元、绿放电单元和蓝放电单元。

在本发明的当前实施例中，设置在红放电单元、绿放电单元和蓝放电单元中的荧光体层125是红荧光体层、绿荧光体层和蓝荧光体层。

另外，当荧光体浆料设置在放电单元126中时，在该荧光体浆料中红荧光体材料、绿荧光体材料和蓝荧光体材料的其中一种和熔剂以及粘合剂混合，将荧光体浆料涂覆在后介电层123的前表面上和放电单元126中的水平和垂直隔离肋130a和130b的侧面的至少一些部分上，并烘干和烘焙以形成荧光体层125。

另外，红荧光体材料可以是(Y，Gd)BO₃:Eu³⁺，绿荧光体材料可以是Zn₂SiO₄:Mn²⁺，以及蓝荧光体材料可以是BaMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺。

包括由Xe、Ne、He、Ar构成的气体组和包括上述气体的两种或者多种的混合气体的至少一种的放电气体包含在放电单元126中。由于放电单元126在真空状态(0.5atm)，所以放电气体的真空压力向后基板121施加压力，并且该压力由隔离肋130支撑。

另外，通过连接件例如，施加到前面板110和后面板120的边缘的熔融玻璃可以连接前面板110和后面板120。

参考图2和3，根据本发明的当前实施例的PDP 100上形成的凹穴128的作用如下所述。

在图2中，描述在用于制造隔离肋130的烘焙过程中产生的隔离肋收缩方向131和132的说明。当使用上述工艺造型隔离肋材料并形成隔离肋的形状时，顺序进行烘焙工艺用来使隔离肋130具有预定的强度。

通过在烘焙炉中通过加热后面板120进行烘焙工艺，其中的最高温度稍微高于隔离肋材料的燃烧温度，也就是400～600℃。另外，在烘焙工艺中，挥发包含在隔离肋材料中的挥发性材料，因此，隔离肋材料以预定的收缩速度收缩。

当隔离肋130由于烘焙工艺收缩时，如图2所示，隔离肋130的长度沿着和PDP 100的中心部分相对的收缩方向131和132减小，因此，通过收缩产生了压应力。在烘焙之前施加到隔离肋130的压应力从PDP的中心向面板100的边缘逐渐增加，并由此，更大的压应力被施加到设置在PDP 100的外部上的隔离肋130。因此，最大量的压应力被施加到隔离肋130的最外部。

施加到PDP 100的最外部的最大量的压应力在隔离肋130的最外部产生最大的旋转运动，因此，隔离肋130抬起或者和基板分离。

当前面板110和后面板120彼此连接以构成PDP 100时，如果抬起发生在隔离肋130的最外部，那么由于抬起的隔离肋130不能精确地在PDP 100的外部进行连接。因此，沿着PDP 100的边缘在隔离肋130和前面板110之间产生间隙。

因此，当驱动PDP 100时，在位于PDP 100的外部或者PDP 100的中心部分中的放电单元126中产生的冲击波沿着隔离肋130传输到PDP 100的最外部。因此，由于抬起的隔离肋130的间隙，彼此分离的最外部的隔离肋130和前面板110彼此周期性地碰撞，由此产生噪声。

另外，当冲击波撞击PDP 100的最外部的隔离肋130时，由于隔离肋130和后面板120的分离导致隔离肋130振动。另外，隔离肋130周期性地撞击后面板120，噪声变得更大。

因此，为了降低PDP 100产生的噪声，非常重要的是在烘焙工艺中最小化隔离肋130的收缩。因此，根据本发明的当前实施例的PDP 100包括形成在隔离肋130的前表面上的凹穴128，更优选的，形成在水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b相交处的交叉部分130aa。

参考图2，当在造型隔离肋130之后烘焙隔离肋130时，隔离肋130沿着收缩方向131和132收缩。由于收缩导致的压应力施加到所有的隔离肋130上，因此，压应力还施加到凹穴128。

当在凹穴128周围产生压应力时，凹穴128由压应力扩大。因此，凹穴128的扩大补偿了隔离肋130的降低的长度。

因此，通过扩大的凹穴128可以减小PDP 100的外部上的缩短的隔离肋的影响，因此，可以减小外部隔离肋130上形成的旋转运动。因此，可以最小化隔离肋130的凸起和分离。

由于最小化了PDP 100的外部上隔离肋130的抬起和分离，所以可以减小由于振动导致的前面板110和后面板120的碰撞，可以大大降低由PDP 100产生的噪声。

如果水平隔离肋130a的宽度大于垂直隔离肋130b的宽度，那么水平隔离肋130a比垂直隔离肋130b收缩的更多。因此，优选的是凹穴128形成在水平隔离肋130a的前表面上。

另外，由于水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b都收缩，所以优选的是，凹穴形成在水平隔离肋130a和垂直隔离肋130b相交处的交叉部分130aa上。

另外，由于在凹穴128周围施加到凹穴128的压应力是均匀的，所以不管其初始形状，在制造工艺中凹穴128的横截面是圆形的或者是椭圆形的。然而，如果隔离肋130的长度太短，那么压应力不能有效地施加到凹穴128，因此，凹穴128的横截面可以具有多边形形状。

参考图3，用于降低噪声的凹穴128的其它功能如下所述。在造型隔离肋130之后进行烘焙工艺时，凹穴128可以降低隔离肋130的收缩量，以降低如上所述的噪声。

然而，即使造型隔离肋130之前进行了烘焙工艺或者即使根本没有进行烘焙工艺，那么凹穴128也可以大大减小PDP 100的噪声。

更具体地，发生在隔离肋130的最外部的隔离肋130的抬起和分离是在PDP 100中产生大量噪声的原因。如果没有进行烘焙工艺，隔离肋的抬起和分离现象大大减少。

然而，在用于制造隔离肋130的各种工艺中存在很多公知的和不知道的故障特性，由此在最外部的隔离肋130处和隔离肋的其它部分上产生隔离肋130的抬起和分离。

根据本发明的当前实施例，当放电工艺中产生的冲击波沿着隔离肋130传输时，在故障部分的隔离肋130和前基板111或者后基板121周期性的碰撞，由此产生噪声。因此，如果在放电工艺中产生的冲击波和隔离肋130碰撞，那么不应当允许由于碰撞产生的振动沿着隔离肋130传输以降低噪声。

更具体的，参考图3，当由于放电工艺导致从放电单元126产生冲击波时，冲击波和隔离肋130碰撞，因此，沿着隔离肋130以前进的方向133传输振动。

然而，当凹穴128形成在隔离肋130的前表面上时，通过凹穴128振动在一定程度上被避免并被反射，由此和即将产生的振动一起产生破坏性的干扰并减小振动。另外，通过充当非连续表面的凹穴128减小振动，以及因此，振动的减小导致PDP 100的噪声的减小。

参考图4，将描述根据本发明的第二个实施例的PDP 200。

本发明的当前实施例和前一实施例的区别是在多个隔离肋230的后表面上形成多个凹穴228。

在本发明的当前实施例中，维持电极114设置在前基板111上。然而，本发明不局限于此。也就是，维持电极114可以被支撑或者设置在后基板121上，以及多个寻址电极122可以被支撑或者设置在前基板111上。

隔离肋230可以包括如在前一实施例中的多个水平隔离肋230a和多个垂直隔离肋230b，以及凹穴228可以形成在水平隔离肋230a的后表面中，更优选的，可以形成在水平隔离肋230a和垂直隔离肋230b相交处的交叉部分230aa上。

根据本发明的这些实施例的PDP，可以减小烘焙过程中隔离肋的收缩，以最小化隔离肋的抬起和分离，因此，可以减小驱动PDP时的噪声。

另外，可以补偿放电过程中产生的冲击波产生的隔离肋的振动，因此，可以减小驱动PDP时的噪声。

尽管参考其典型实施例已经特别示出和描述了本发明，本领域的那些普通技术人员将可以理解的是，在不脱离所附权利要求书限定的本发明的精神和范围时，可以在形式和细节上作出多种变型。

Claims (12)

1.一种等离子体显示面板，包括：

彼此相对的前基板和后基板；

多个隔离肋，其设置在前基板和后基板之间，限定在该处发生放电的放电单元，并包括多个凹穴；

多个电极，其对应于放电单元并适于产生放电；

多个荧光体层，其设置在放电单元中；和

包含在所述放电单元中的放电气体。

2.如权利要求1所述的等离子体显示面板，其中隔离肋设置在和前基板相对的隔离肋的表面中。

3.如权利要求1所述的等离子体显示面板，其中隔离肋的凹穴设置在和后基板相对的隔离肋的表面中。

4.如权利要求1所述的等离子体显示面板，其中隔离肋包括以第一方向设置的水平隔离肋和以垂直于水平隔离肋的第二方向设置的垂直隔离肋。

5.如权利要求4所述的等离子体显示面板，其中水平隔离肋的宽度大于垂直隔离肋的宽度。

6.如权利要求4所述的等离子体显示面板，其中凹穴设置在水平隔离肋中。

7.如权利要求4所述的等离子体显示面板，其中凹穴设置在水平隔离肋和垂直隔离肋相交处的水平隔离肋的交叉部分中。

8.如权利要求1所述的等离子体显示面板，其中每个凹穴相对于平行于前基板的表面的横截面是圆形形状。

9.如权利要求1所述的等离子体显示面板，其中每个凹穴相对于平行于前基板的表面的横截面是椭圆形形状。

10.如权利要求1所述的等离子体显示面板，其中电极包括以预定方向延伸的多个维持电极，和垂直于维持电极延伸的多个寻址电极。

11.如权利要求10所述的等离子体显示面板，其中维持电极由前基板支撑，以及寻址电极由后基板支撑。

12.如权利要求11所述的等离子体显示面板，还包括：

前介电层，其由前基板支撑并适于覆盖维持电极；和

后介电层，其设置在后基板上并适于覆盖寻址电极。

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