CN1669496A - 扣件 - Google Patents

Abstract

一种扣件，它包括：可分开地相互啮合的插头件和插座件。插头件包括基础部分，一对从基础部分延伸出的啮合腿，以便该啮合腿可以回弹地与插座件啮合，以及在啮合腿之间从基础部分延伸出的导杆。插座件包括开在插座件前端的腔，以容纳插头件的啮合腿和导杆，以及一对限定在插座件中的闭锁部分，以便使啮合腿的各自的前端能够锁定在闭锁部分中。所述的插座件包括基本呈三角形的、具有相对侧面的上下底板，所述的侧面朝着插座件前端的方向逐渐会聚，从而形成插座件的相对的渐缩侧表面。每一个渐缩侧表面都有从腔的入口延伸的槽，以便与腔的内部相通。

Description

扣件

技术领域

本发明涉及一种扣件，更具体地说涉及这样的扣件，它包括一个插头件和一个连接到带子自由端的插座件，该带子连接在不同的物体上，例如背包、袋子、衣服、头盔等，以便这些部件可分开地相互啮合。

背景技术

扣件一般有这样的结构，其中两个啮合件(例如插头件和插座件)相互啮合，以便容易地分离。这些啮合件一般由塑料制成，从而使扣件具有弹性。

图1是普通扣件的示意性立体图，它包括一个插座件100和一个插头件104。

参考图1，插座件100在插座件的前端开有一个腔，一对槽102分别限定于插座件100的相对两侧以相互面对。插头件104有一对啮合腿106，和一个在啮合腿106之间直线延伸的引导件108。每一个啮合腿106在插头件104的主体的两侧面直线延伸，从而提供弹性，并且在啮合腿106的前端有一个向外突出的啮合部分。

当插头件104从插座件100的前端插入到腔中时，位于该插头件104的相对两侧的一对啮合腿106沿着插座件100的内壁滑动，同时在插座件100内可回弹地向内弯曲。然后，当啮合腿106的前端位于槽102中时，啮合腿106可回弹地向外返回，牢固地卡在插座件100中，从而使插头件104和插座件100啮合。

为了使插头件104从插座件100中分离，同时向内压啮合腿106的相对两侧，这时啮合腿106a从插座件100中退回，从而每一个啮合腿106从插座件100中各自的槽102中退出，由此使插头件104从插座件100中分离。

但是，根据普通的扣件，为了使啮合腿106能稳定地与插座件100中各自的槽102啮合，啮合腿106需要设计成具有高弹性强度，以在啮合腿106和插座件100之间产生高啮合力。结果，插头件104和插座件100能够牢固地相互啮合。但是，为了使插头件104从插座件100中分离，由于必须对啮合腿106施加相对较大的压力，也就不容易使插头件104从插座件100中分离。

而且，该普通扣件有一个问题，即外来物(如灰尘等)会容易地在插座件100中或围绕啮合腿106积聚，形成插座件100和插头件104之间啮合的障碍。该普通扣件还有其它问题，由于在啮合腿106和引导件108之间有空间，插头件104的前端是敞开的，插头件104会在与外部物接触时与其结合或被其抓住，造成使用不便，另外普通扣件具有复杂结构，从而增加了其生产成本。

发明内容

为了解决上述问题作出了本发明，本发明的一个目的是提供一种扣件，其设计不仅提供了扣件的构成部件的结构的宽广空间，从而简化了扣件的结构，还为插头件的啮合腿提供了特有的弹性和灵活性，从而使扣件使用方便，并且降低了其生产成本。

本发明的另外一个目的是提供一种扣件，其设计使啮合和分离更容易，更具体地说，当分离扣件时，使插头件和插座件同时自动地相互分离，扣件脱离啮合状态。

本发明的另外一个目的是提供一种扣件，其设计具有不同的和雅致的外观。

本发明的另外一个目的是提供一种扣件，其设计具有简单的结构，并在使扣件啮合和分离更容易的同时提供稳定的啮合状态。

本发明的另外一个目的是提供一种扣件，其设计尽可能的减少了各突出部分或突出部分与外部物体之间的空间，从而使扣件的使用方便。

根据本发明的一个方面，上述的以及其它的目的可以通过提供一种扣件来实现，该扣件包括：可分开地相互啮合的插头件和插座件，所述的插头件包括基础部分，一对从基础部分延伸出的啮合腿，以便该啮合腿可以回弹地与插座件啮合，以及在啮合腿之间从基础部分延伸出的导杆，并且所述的插座件包括开在插座件前端的腔，以容纳插头件的啮合腿和导杆，以及一对限定在插座件中的闭锁部分，以便使啮合腿的各自的前端能够锁定在闭锁部分中，其中所述的插座件包括基本呈三角形的、具有相对侧面的上下底板，所述的侧面朝着插座件前端的方向逐渐会聚，从而形成插座件的相对的渐缩侧表面，每一个侧面都有从腔的入口延伸的槽，以便与腔的内部相通。

渐缩侧表面可以是线性表面。优选地，渐缩侧表面可以具有凸起的圆表面或凹陷的圆表面。

啮合腿可以从基础部分延伸以便向内弯曲成相互面对的状态，当啮合腿与插座件啮合时，啮合腿的外侧分别位于插座件的渐缩侧表面。因此，本发明更方便，因为仅仅通过压迫插座件和插头件的外侧之间的重叠部分这样的简单解开操作使插座件和插头件之间的啮合解除就可以使插座件和插头件彼此分离。

插头件可以具有分别位于基础部分的上表面和下表面的固定部分，以使与三角形插座件的一角相对应的插座件的前端能够稳定地固定到插头件上，从而防止插头件在插座件中移动，并维持插头件与插座件之间的稳定的啮合状态。

每一个啮合腿都可以具有向外开的在啮合腿前端上下表面凹陷的啮合凹槽，以便当插头件与插座件啮合时，插座件的闭锁部分分别位于啮合凹槽上，而钩形的啮合爪则在临近啮合腿的上下表面上的啮合凹槽处突出，这样啮合爪就分别作为各啮合凹槽的侧壁来部分地封闭该啮合凹槽。因此，该扣件的啮合和分离可以通过最小的回弹操作来完成，用相对小的力就可使扣件啮合或分离，从而使扣件使用方便。

导杆可以从基础部分的中间延伸，且具有遮蔽凸缘，每一个凸缘都从导杆的前端垂直于导杆延伸，其位置与相应的啮合腿的前端临近，遮挡啮合腿和导杆之间的空间的入口。因此，啮合腿和导杆之间的空间的入口通过遮蔽凸缘予以遮挡，所以当扣件与外部物体相接触时，空间或突起(如导杆和啮合腿)与物体之间的防碍可以最小化，从而使扣件使用方便。

插座件可以具有位于上下底板两侧的开口，以便啮合凹槽位于其上的闭锁部分能够通过模制成形，从而使扣件制造方便。

附图说明

从下面的详细描述并结合附图可以更清楚地理解本发明的前述的以及其它的目的和特征，其中：

图1是说明普通扣件的示意性透视图；

图2是说明本发明的一个实施方案的扣件的示意性透视图；

图3是说明处于啮合状态的图2的扣件的视图；

图4是说明本发明的一个实施方案的扣件的插座件的后面透视图；

图5是说明本发明的一个实施方案的扣件的局部顶视图；

图6是说明处于分离状态的本发明的一个实施方案的扣件的侧视图；

图7是说明处于啮合状态的本发明的一个实施方案的扣件的侧视图；

图8是说明处于啮合状态的本发明的一个实施方案的扣件的顶视图；

图9是沿着图8中的A-A线的剖视图；

图10是说明处于分离状态的本发明的一个实施方案的扣件的顶视图；

图11是说明本发明的另一个实施方案的扣件的插座件的顶视图。

具体实施方式

现在参考附图详细说明本发明的优选实施方案，其中与普通扣件相同的组件用同一附图标记表示。

图2是根据本发明的一个实施方案的扣件的分解透视图，图3示出了处于啮合状态的图2的扣件，图4是说明从另一个方向看到的扣件的插座件的透视图。图5是说明分离状态的扣件的顶视图，部分地说明了插座件的横断面，图6是说明处于分离状态的扣件的侧视图，图7是说明处于啮合状态的扣件的侧视图。

参考图2至图7，本发明的扣件包括可以分开地相互啮合的一个插头件10和一个插座件30。这些部件一般由合成树脂制成，并且可以以分别连接到带子51和52的自由端的状态使用。

插头件10包括一个基础部分11，一个位于基础11后部分的钩带杆13，以使带子51的自由端可以缠绕到钩带杆13上，一个用于固定带子51的连带杆14，它与钩带杆13间隔一预定的距离且与钩带杆13平行，以及一对在基础部分11的相对两侧向前延伸的啮合腿15。

每一个啮合腿15都较薄，从基础部分11纵向延伸，以便该啮合腿15可以回弹地以基础部分11为基准弯曲，然后在其前端张开。啮合腿15对称地布置在插头件10的两侧。更具体地说，啮合腿15以这样的方式从基础部分11延伸，即每一个啮合腿15都向插头件10的中心倾斜，并且具有逐渐弯曲的外表面，从而使啮合腿15各自的前端相互会聚。

每一个啮合腿15都有啮合凹槽16，它们在啮合腿15的上下表面上、于啮合腿15的前端对称地凹陷，且向外开口，钩形啮合爪17，它们在啮合腿15的上下表面上、于临近啮合凹槽16处突出，且向外弯曲，这样啮合爪17就分别作为各啮合凹槽16的侧壁来部分地封闭该啮合凹槽16，以及一个位于啮合腿15前端的圆形接触表面18。

啮合腿15各自的外表面作为用于分离扣件的夹紧表面19。每一个夹紧表面19都有用于防止在抓紧扣件时该扣件滑动的措施，例如不规则表面。

插头件10还包括一个导杆20，它在啮合腿15之间从基础部分11向前延伸。导杆20在导杆20的前端以垂直于导杆20、朝着相对的方向弯曲，这样就提供了与相应的啮合腿15的前端临近的遮蔽凸缘，从而分别遮挡住啮合腿15和导杆20之间的空间的入口。

导杆20包括一对相互面对的引导壁21，一个位于引导壁21之间、纵向连接引导壁21的桥部分22，从而形成在导杆20的上下表面延伸的导向凹槽23。导杆20还包括翼24，它形成于引导壁21的外侧表面并沿导杆20延伸，以加固导杆20。

插座件30包括上下底板31和32，它们限定了位于其间的用于引导和容纳插头件10的腔33，以及连带杆35，它横着位于插座件30的后面部分，以固定带子52的自由端。

插座件30的上下底板31和32对称布置，且基本呈三角形。这样，插座件30可以具有相对的、逐渐向插座件30的前端会聚的侧面，从而形成相对的渐缩侧表面36，每一个渐缩侧表面都有从腔33的入口(即插座件30的前端)延伸的槽37，所以插座件30内的腔33在前面和侧面开口，并且在插座件30的后面部分地开口。

插座件30还包括两对闭锁部分40，它们对称地在插座件30中的上下部分的两侧突出，以使插头件10的啮合腿15能够锁定在闭锁部分40中。每一个闭锁部分40都可以通过相应的渐缩侧表面36的槽37看到，并且包括一个引导爪41，它从引导爪41的前端向内倾斜布置，以及一个闭锁爪42，它在引导爪41的后端急剧突出。每一个槽37都形成于插座件30的前端到闭锁部分40的外侧之间。

闭锁部分40的每一个引导爪41的大小都预先确定为这样的，即在插头件10刚刚插入插座件30时，啮合腿15的各自的接触面18首先与引导爪41接触，这样当插头件10最终插入到插座件30中时，闭锁部分40就位于啮合腿15的啮合凹槽16上，使钩形的啮合爪17分别被锁定到闭锁爪42。因此，插座件30的上下底板31和32具有开口43，它们分别贯穿插座件30且限定闭锁部分40的闭锁爪42，以便通过模制的方式形成闭锁部分40。因此，当插头件10与插座件30啮合时，啮合腿15的前端位于开口43中。

当插头件10与插座件30啮合时，插座件30的上下底板31和32各自的前端固定在插头件10的基础部分上。这时，为了使插座件30的上下底板31和32各自的前端能够稳定地固定在基础部分11上，该基础部分11具有固定部分45，固定部分45分别成形于基础部分11的上下表面的中间。优选地，固定部分45具有与上下底板31和32的前端形状相对应的凹槽形状，并且固定部分45是维持插头件10和插座件30之间的稳定啮合状态的最重要的手段之一。

插座件30的腔33中有导轨47，它们分别沿着上下底板31和32的中心纵向延伸，这样，当插头件10与插座件30啮合时，导轨47可以被导杆20的上下导向凹槽23所容纳，从而引导插头件10平滑地插入插座件30中。这种导杆20的导向凹槽23与导轨47之间的配合是牢固地维持插头件10和插座件30之间的啮合的最重要的手段之一。

从扣件的侧面可以看出，插头件10和插座件30都有大致呈圆形的表面，以使扣件能紧密地接触佩带者的身体，从而增加舒适感。

现在对具有本发明的上述结构的扣件的操作进行描述。

为了啮合扣件，随着将插头件10通过插座件30的入口插入到腔33中，插头件10的导杆20沿着插座件30的导轨47受其引导，从而使插头件10直线地插入腔33中。然后，各啮合腿15的接触表面18接触相应的闭锁部分40的引导爪41，所以各啮合腿15可回弹地沿着引导爪41的侧表面向内弯曲。随着插头件10继续插入到插座件30中，闭锁部分40分别位于啮合腿15的啮合凹槽16上，从而接触表面18和引导爪41之间不再接触，同时，这些啮合腿15的前端借助啮合腿15的弹力可回弹地外偏，恢复到它们的原始状态，从而啮合爪17分别位于闭锁部分40的后面部分，并且与闭锁部分40的闭锁爪42相配合。

上述的插头件10和插座件30的啮合状态分别如图7和8的侧视图和顶视图所示。

参考附图，当插头件10与插座件30完全啮合时，闭锁部分40分别位于啮合凹槽16上，啮合腿15的前端位于上底板31和下底板32的开口43中。因此，如图9所示，啮合爪17分别与闭锁爪42配合，从而防止插头件10与插座件30分离。

在插头件10与插座件30相啮合的状态下，由于插头件10的啮合腿15的外表面(即夹紧表面19)接触插座件30的渐缩侧表面36，当从上面看时，在插头件10的夹紧表面19和插座件30的渐缩侧表面36之间的相交部分分别限定为凹陷形状。

因此，在插头件10与插座件30相啮合的状态中，插座件30的上下底板31和32的前端固定在插头件10的基础部分11的上下表面上成形的固定部分45上，并且插座件30的导轨47容纳在导杆20的导向凹槽23中，因此插头件10可以稳定地与插座件30啮合而不会在插座件30中移动，并且位于导杆20前端的遮蔽凸缘可以遮挡腔33的后面部分限定的空间。

为了使插头件10从插座件30中分离，如图10所示，通过向内压迫插头件10的两个夹紧表面19使啮合腿15向内弯曲，随后啮合爪17脱离被闭锁爪42闭锁的状态，从而使插头件10从插座件30中退回。

在这里，在向内压啮合腿15时，施加在插头件10的夹紧表面19上的压力使插头件10在插座件30的渐缩侧表面36上滑动，然后被推离插座件30。因此，除了施加在插头件10的夹紧表面19上的推力外，不需要对插头件10施加拉力。具体地说，由于插头件10的啮合腿15的所有外表面和插座件30的渐缩侧表面都具有向接触相交部分倾斜的表面，简单的压插头件10的啮合腿15的外表面或插座件30的渐缩侧表面36附近的任何部分，而不必精确地压夹紧表面19，都会使施加在相应压迫部分的压力集中到插头件10的夹紧表面19上，从而解除啮合腿和闭锁部分之间的啮合状态，并使插头件10从插座件30分离。

这样的操作提供了使扣件方便地解开的突出效果。

插座件30的渐缩侧表面36可以具有直表面。但是，如图2至图10所示，渐缩表面36优选地具有凹陷的圆表面，或者可替换地，如图11所示，渐缩表面36优选地具有凸起的圆表面。

在本发明的扣件中，插座件30基本呈三角形形状，并在其侧面开口，从而使扣件外观雅致。因此，由于本发明的插座件具有这样的结构，对插头件10的插入阻力较低，插头件10和插座件30的分离可以通过简单地同时压迫扣件的两侧来完成，从而用相对较小的力就可以使扣件连接和分离。

而且，位于导杆20的前端的遮蔽凸缘遮挡啮合腿和导杆20之间的空间的入口，这样防止外部物体的干涉或连接，从而使扣件能稳定地使用。

本发明不限于上述的实施方案，可以通过不背离本发明的精神的不同改进来实现。例如，在实施本发明时，三角形插座件30的连接带子的部分可以有不同的形状，而啮合凹槽16、啮合爪17和导杆20的形状也都可以变化。

从上面的描述可以看出，根据本发明，插头件和插座件可以借助各部件限定的空间来简化结构，从而提供防止外部物体连接到扣件上或干涉扣件和使扣件方便地啮合和分离的突出效果。

具体地说，插头件的啮合腿15的外表面向内弯曲，而插座件30的渐缩侧表面36用来产生解开扣件的力和用来使彼此相对地推插头件和插座件的力同时施加到扣件上，从而使扣件操作方便。

而且，导杆20的上下导向凹槽23所容纳的导轨47、用于固定插座件30的上下底板31和32的前端的固定部分45提供了维持扣件稳定啮合的突出效果。

而且，位于引导壁21的外侧面上的翼24维持了导杆20的刚度，从而提供了维持整个插头件10的刚度的突出效果。

应当可以理解的是，上面描述的实施方案和附图用于解释目的，且本发明由权利要求限定。而且，本领域的技术人员应该意识到，在不背离权利要求所述的本发明的范围和精神的前提下的不同改进、增加和替换是允许的。

Claims (9)

1.一种扣件，包括：可分开地相互啮合的插头件和插座件，所述的插头件包括基础部分，一对从基础部分延伸出的啮合腿，以便该啮合腿可以回弹地与插座件啮合，以及在啮合腿之间从基础部分延伸出的导杆，并且所述的插座件包括开在插座件前端的腔，以容纳插头件的啮合腿和导杆，以及一对限定在插座件中的闭锁部分，以便使啮合腿的各自的前端能够锁定在闭锁部分中，

其中，所述的插座件包括基本呈三角形的、具有相对侧面的上下底板，所述的侧面朝着插座件前端的方向逐渐会聚，从而形成插座件的相对的渐缩侧表面，每一个侧表面都有从腔的入口延伸的槽，以便与腔的内部相通。

2.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的渐缩侧表面具有凸起的圆表面。

3.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的渐缩侧表面具有凹陷的圆表面。

4.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的啮合腿从所述的基础部分延伸，以向内弯曲成相互面对的状态，因此当啮合腿与插座件啮合时，啮合腿的外侧分别位于插座件的渐缩侧表面上。

5.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的插头件具有分别形成于基础部分的上下表面上的安装部分，以使插座件的上下底板的三角形前端能够稳定地安装在插头件上。

6.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的每一个啮合腿都包括向外开的、在啮合腿的前端的上下表面缩进的啮合凹槽，以便当插头件与插座件啮合时，插座件的闭锁部分位于啮合凹槽上，而钩形的啮合爪则在临近啮合腿的上下表面上的啮合凹槽处突出，这样啮合爪就分别作为各啮合凹槽的侧壁来部分地封闭该啮合凹槽。

7.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的插座件具有形成于上下板两侧的开口，以便所述的闭锁部分能够通过模制成形。

8.如权利要求1所述的扣件，其中，所述的导杆从基础部分的中间延伸，且具有遮蔽凸缘，每一个凸缘都从导杆的前端垂直于导杆延伸，其位置与相应的啮合腿的前端临近，以遮挡啮合腿和导杆之间的空间的入口。

9.如权利要求8所述的扣件，其中，所述的导杆还包括沿着引导壁的外侧表面形成的翼。

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