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CN1568232A - 扁平金属,制造装置和制造方法 - Google Patents

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CN1568232A
CN1568232A CNA028199731A CN02819973A CN1568232A CN 1568232 A CN1568232 A CN 1568232A CN A028199731 A CNA028199731 A CN A028199731A CN 02819973 A CN02819973 A CN 02819973A CN 1568232 A CN1568232 A CN 1568232A
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CN
China
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flat metal
reel
roll
rolls
turning cylinder
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CNA028199731A
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English (en)
Inventor
贝恩德·冯·勒贝克
米夏埃多·莫德尔
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W·E·T·汽车系统股份公司
WET Automotive Systems AG
Original Assignee
WET Automotive Systems AG
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Publication date
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Abstract

本发明涉及一种用于制造扁平金属的装置(1)。本发明提出：该装置(1)具有至少两个轧辊(2，3)，这两个轧辊基本彼此平行地延伸，它们的转动轴线(4)位于一个平面(5)中，该平面大致垂直于重力作用方向(7)延伸。

Description

扁平金属，制造装置和制造方法
本发明涉及一种用于制造扁平金属的装置。
它此外还涉及一种根据权利要求1前序部分的用于轧制扁平金属的装置。
另外它还涉及一种根据权利要求8前序部分的用于热处理扁平金属的装置。
此外它还涉及一种根据权利要求12前序部分的用于卷绕带状扁平金属的装置。
此外，它还涉及一种根据权利要求14前序部分的用于通过轧制制造扁平金属的方法。
它还涉及一种根据权利要求18前序部分的用于热处理扁平金属的方法。
最后，它涉及一种根据权利要求21前序部分的用于卷绕带状扁平金属的方法。
本发明主题
权利要求1，8及12的主题是一种用于制造扁平金属的装置。通过轧制装置将金属平面地轧制到调整好的厚度上，接着在用于热处理的装置中在该扁平金属上施加电流和电压。这使得可以达到精确确定的扁平金属强度等级。接着，通过相应移动和转动卷筒，将被热处理过的扁平金属带卷绕到卷筒上。
这里，扁平金属特别是被理解为金属板或金属箔的带，特别是卷绕成卷的材料。在此，特别是20μm到400μm的厚度范围具有重要意义。
权利要求14，18和21定义了根据本发明的制造方法，权利要求1，8和12定义了相应的制造装置。其它的有利实施形式可由从属权利要求中得出。
附图
以下的描述涉及本发明构型的可能性。这些实施例只应被理解为示范例，参照以下的附图进行描述：
图1具有轧制、加热处理和卷绕三个单元的制造装置的一个视图。
本发明描述
图1表示出扁平金属的制造装置，具有三个单元：轧制(1)、热处理(13)和卷绕(16)。
这里，扁平金属(10)尤其被理解为金属板和金属箔的带，特别是卷绕成卷的材料。在此，特别是20μm至400μm的厚度范围具有重要意义。
扁平金属(10)在轧制装置(1)中通过至少两个彼此平行地安置的轧辊(2，3)被轧制到一个调整好的厚度。这些轧辊的转动轴线(4)位于一个平面中，轧辊本身水平地布置。
所希望的厚度的进给和调整由精密螺纹传动装置(8)通过一个精确的导向(8)实现。
通过该精密螺纹传动装置(8)可保证1/100mm范围内的进给。
位于轧辊下面的液槽(20)中的冷却液、有些情况下还组合了乳剂，用于使轧辊(2，3)能够持续地保持在恒定的温度上，从而不发生对轧制过程精确度有不利影响的热膨胀。
一个轧辊(2)可通过上述精密进给装置(8)进行调节，另一个轧辊(3)具有固定的轴承座。
轧辊对中的这些轧辊(2，3)必须总是两个均受驱动。
扁平金属(10)被不受拉应力地送入(11)和取出(12)。
在轧辊后面，扁平金属(10)在两个滚轮(12，14)上行进，这些滚轮带有可导电表面地构成。
通过这些滚轮对扁平金属(10)施加电流及电压。
通过这样施加电流及电压，扁平金属(10)被加热并且改变其强度。
电流量根据装置速度这样调节：使得扁平金属(10)得到与所希望的强度等级相应的恒定强度。
在热处理后，该扁平金属被卷绕到一个卷筒(17)上。
该卷筒的转动轴(18)大致垂直于扁平金属的进入方向。
通过滚动环传动装置(19)使该卷筒沿其转动轴纵向往复移动，以保证扁平金属在卷筒上的布设。

Claims (21)

1.用于制造扁平金属的装置(1)，其特征在于：该装置(1)具有至少两个轧辊(2，3)，这两个轧辊基本上彼此平行地延伸并且它们的转动轴线(4)位于一个大致垂直于重力作用方向(7)延伸的平面(5)中。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于：轧辊的相互距离(21)是可调节的，尤其是通过移动其中的至少一个轧辊(2)，特别是通过精密进给。
3.根据以上权利要求之一的装置，其特征在于：至少两个轧辊(2，3)可被加载驱动转矩，尤其是与两个轧辊之间在其表面上的转矩传递无关。
4.根据以上权利要求之一的装置，其特征在于：其中的一个轧辊(3)是不可调节的。
5.根据以上权利要求之一的装置，其特征在于：该装置具有一个用于输送扁平金属(10)通过该装置的输送装置(9)。
6.根据权利要求5的装置，其特征在于：设有至少一个将扁平金属(10)无拉应力地送入到轧辊(2，3)之间的装置(11)。
7.根据权利要求5或6的装置，其特征在于：设有一个至少将扁平金属(10)无拉应力地从轧辊(2，3)之间取出的装置(12)。
8.用于热处理扁平金属的装置(13)，其特征在于：
该装置(13)具有至少两个接触元件(12，14)，它们用于将电流导入及导出扁平金属，
该装置(13)具有一个调节装置(15)，用于调节被输入给扁平金属(10)中的电流量。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于：接触元件(12，14)作为具有可导电表面的滚轮构成，最好可绕其纵轴线转动地支承。
10.根据权利要求8和9的装置，其特征在于：该装置(13)具有一个用于输送扁平金属(10)通过该装置的输送装置(12，14)。
11.根据权利要求10的装置，其特征在于：流过扁平金属的电流量可根据扁平金属(10)的输送速度调节。
12.用于卷绕带状扁平金属的装置(16)，其特征在于：
该装置(16)具有一个卷筒(17)，在该卷筒上可卷绕扁平金属(10)，
该卷筒的转动轴(18)大致垂直于扁平金属的进入方向，
该卷筒可沿转动轴(18)移动地支承。
13.根据权利要求12的装置，其特征在于：该装置具有一个移动装置，它使卷筒(17)在卷绕期间沿其转动轴(18)往复移动，以便使卷绕上的扁平金属(10)均匀分布在卷筒的所希望的卷绕宽度上。
14.用于制造扁平金属的方法，其特征在于：将扁平金属(10)基本平行于重力作用方向(7)地在两个轧辊之间轧制。
15.根据权利要求14的方法，其特征在于：将扁平金属(10)输送通过制造装置。
16.根据权利要求14或15的方法，其特征在于：将扁平金属(10)无拉应力地送入到轧辊(2，3)之间。
17.根据权利要求14至16之一的方法，其特征在于：将扁平金属(10)无拉应力地从轧辊(2，3)之间取出。
18.用于热处理扁平金属的方法，其特征在于：通过两个接触元件(12，14)将电流至少输入到扁平金属的一部分中，以便加热扁平金属。
19.根据权利要求18的方法，其特征在于：使扁平金属在这些接触元件(12，14)上移动通过制造装置，由此使接触元件(12，14)通过扁平金属而滚动。
20.根据权利要求19的方法，其特征在于：根据扁平金属(10)的输送速度调节流过扁平金属的电流量。
21.用于卷绕带状扁平金属(10)的方法，其特征在于：将扁平金属卷绕到一个卷筒(17)上，通过卷筒绕其纵轴(18)的转动进行卷绕，并且，使卷筒在卷绕期间沿其转动轴往复移动，以使卷绕上的扁平金属(10)均匀地分布在所希望的卷绕宽度上。
CNA028199731A 2001-10-11 2002-10-11 扁平金属,制造装置和制造方法 Pending CN1568232A (zh)

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