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CN1492791A - 用于锯条的整齿装置 - Google Patents

用于锯条的整齿装置 Download PDF

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CN1492791A
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G·阿尔宾松
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    • B23D63/006—Saw teeth setting devices working with setting rollers

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Abstract

用于锯条的整齿装置，其中，每个待整齿的锯齿(10)通过与一个位于两个圆锥形的整齿辊(14，15)中的一个上的脊(17)接触而弯曲，同时，该锯条由两个其轴线平行于但是可控制地偏离于所述整齿辊轴线的圆筒形加压滚子(12，13)夹紧，并且，通过测量经过测量装置的锯齿段并与所述整齿辊的角位置比较而使所述整齿辊的旋转与锯条的速度相适应。

Description

用于锯条的整齿装置
技术背景
在锯齿已经通过插齿，磨削或铣削成形，并随后由压紧装置在锯条固定时将其向左或右挤压的情况下，用于木材或金属的锯条通常通过单个整齿/分齿设置(setting)而制成。压紧装置的行进可以是直线形的或弧形的。如果每个压紧装置挤压一个锯齿，则同一个压紧装置可用于有不同齿距的锯条，但是，这需要一段较长的时间，因为对于每个锯齿都必须移动和停止锯条。也可以将压紧装置制成每个压紧装置每次压紧的时候将挤压一组锯齿，如文献EP 0742067中所述。因为(压紧装置的)位移将是和该组锯齿一样长，所以这允许一个更快的整齿操作，并可以同时进行向左和向右的整齿，但是，这样的压紧装置必须是大功率的，且锯齿组中锯齿的数目的变化将需要改变压紧装置，并且可能难以控制一组(锯齿)中的整齿角度的精确度。对于用于金属的这种锯条，因为它有许多小的锯齿，所以(操作)时间通常较长。因此，这种锯条通常通过波形整齿器而制成，如文献GB 1123426中所述，以一个恒定的速度在两个辊之间拉动锯条，该辊的圆锥形外表面成波浪形，并且在整齿期间不停止运动。这种锯条的生产成本低，且和使用压紧装置整齿相比，锯齿角部处产生变形的危险较小，但是这种锯条的效率较低，因为通常每个锯齿只有一个角部可以锯切碎片。
技术领域
本发明涉及一种新的用于以下方法的整齿装置，即它将波形整齿器的较短生产时间和单个整齿的精确度相结合，并允许简便地适配于有不同厚度和整齿后的不同(程度的)回弹的锯条。该方法允许不同的整齿方式，也包括具有规则整齿宽度变化或可变齿距的方式。
附图说明
将参照附图描述本发明，其中
图1           示出一个根据本发明的一个整齿装置的横截面；
图2和图3      示出一个上图所示的整齿辊的可替换实施例，图2中，将
              所有锯齿交替地向右或向左整齿，图3中，每第二个锯齿
              不用整齿并保持成直线。
发明内容
根据本发明的一个整齿装置主要被设计用于其宽度固定和受限的锯条，例如带锯条和钢锯条。
具体实施方式
图1示出一个在移动的同时由两个加压滚子12，13和两个整齿辊14，15夹紧的锯条11的横截面，这时，该锯条的后部面朝下方且靠在一个支撑轨16或一个相应的支撑装置上滑动。整齿辊14，15被制成具有凸脊17，18，并且凸脊之间的槽19，20深到这种程度：在一个整齿辊14上的一个脊17与一个锯条上的锯齿10接触并使其变形的地方，另一个整齿辊15上相应的槽20应该深到使该锯齿不会接触到槽的底部。可以选择所述脊的形状以适合所期望的整齿后的齿形，并且该脊可以优选地具有一个凸形或圆角的边以避免形成可能妨碍碎片流或可能成为裂缝的起点的尖锐压痕。脊之间的角距离没有必要相等，但是可以对它们进行选择以对应于一组具有不同齿距的锯齿的齿距。
与整齿辊的接触并不对锯条的向前进给起作用，该锯条的进给优选地通过一个位于整齿辊之前或之后的单独的进给机构进行。这使得调整所述整齿辊相对于进给机构的旋转速度以确保每个脊17，18与相应的锯齿10在正确的位置接触成为可能。通过光学地或机械地测量每个进入锯齿的前缘的位置并与整齿辊的角位置比较，这个(正确的位置接触)是可能(实现)的。由文献EP 0742067中所述已知，这种锯齿位置的测量法可以用于指示由于锯齿成形期间的损坏或带锯条的焊接错误造成的不正确的锯齿位置，并且该文献还描述到，随着这样的一个指示之后将中断生产并重新调整机器。根据本发明，可以代之以通过暂时地提高或降低相对于整齿辊的进给速度对锯齿位置的偏差进行补偿而不用停机。
通过齿轮部分21，22，整齿辊14，15被强迫以相同的转速跟随相互的角位置，其中，该齿轮部分可以与整齿辊制成一体，可能作为脊17，18的延伸部分，或者是固定在整齿辊上的单独的齿轮。
紧邻整齿辊的下方有两个加压滚子12，13，该加压滚子被压靠在锯条上并可以自由地绕平行于但是稍微地偏离于相应的整齿辊轴线的轴线转动，例如利用被制成可以通过外部装置人工地或自动地旋转的偏心管状元件23，24的一个中间支承件。由此可以补偿锯条的厚度变化，并可以调整锯条在整齿辊之间的位置以获得期望的向右的整齿宽度和向左的整齿宽度之间的关系，大多数情况下，这两个宽度是相等的，不过对于有特殊用途的锯条也可以是不对称的。在最简单的情形下加压滚子12，13是圆筒形的，但是优选地被制成具有一个制成圆角的上缘以允许整齿产生一个没有应力集中的界定得很好的弯曲区域。支撑轨16的高度也是可以调整的，这使得如果整齿宽度不符合规定的值，也可以在整齿进行期间通过升高或降低支撑轨来增大或减小整齿宽度。通过使得整齿辊和加压滚子之间的距离较小，可以确保脊17，18与锯齿10的大部分高度接触，从而避免了锯齿角部的局部变形。
从用于木材的带锯条已知，无齿缘附近的锯料可以由滚子压在一起以引起内部挤压应力，这使锯条稍微有点弯曲，从而产生了更好的稳定性和更好的锯切精确度。根据已知的技术，该过程在一个单独的机器里进行，但是根据本发明，可以通过使用稍微成圆锥形或其直径在下缘处稍微增加的加压滚子来获得相同的效果。
因为可以单独偏置加压滚子，所以可以补偿和抵消因加工带状原材料造成的存留的内应力而在整齿后锯条所形成的弯曲走势。
该整齿装置也可以用于宽度不同但是具有直齿线的锯条，(其方法)或者是通过首先制造具有不变宽度的锯条直到整齿后和通过冲切使其具有最终的宽度变化，或者是通过使它们在经过整齿装置期间由一个有开口板支撑和进给，该条板具有这样一种形状，即靠在支撑轨上的该条板的下缘将平行于锯条的齿线。
当然，该整齿装置也可以用于制造传统的波形整齿锯条，但是这时它仅仅提供以下优点，即可以通过偏置加压滚子容易地调整和引导右方和左方锯齿之间的对称性。
使用已知技术的简单变型方案也在本发明的范围之内：如通过偏心轴承之外的其它装置如线性地偏置加压滚子，或者提供具有一个或多个滚子的支撑轨，或者利用齿轮部分以外的其他装置使整齿辊同步，例如利用联接杆或斜齿轮，或者通过使用有动力装置的加压滚子进给锯条。该整齿装置也可以翻转置放使支撑轨设置在锯条之上或与锯条等高。

Claims (7)

1.用于锯条的整齿装置，其中，每个待整齿的锯齿(10)通过与一个位于两个以相同旋转速度旋转的整齿辊(14，15)中的一个上的脊(17)接触而弯曲，其特征在于，所述整齿辊(14，15)是锥形的，且锯齿下方的锯片由两个其旋转轴线平行于但是相对地偏离于整齿辊轴线的圆筒形加压滚子(12，13)夹紧，其中，所述整齿辊(14，15)中的第一个辊的轴延伸穿过所述加压滚子(12，13)中的第一个滚子，而所述整齿辊(14，15)中的第二个辊的轴延伸穿过所述加压滚子(12，13)中的第二个滚子。
2.根据权利要求1所述的整齿装置，其特征在于，所述加压滚子(12，13)是可利用可调整的偏心装置(23，24)而移动的。
3.根据权利要求1所述的整齿装置，其特征在于，通过测量经过测量装置的锯齿段并与整齿辊的角位置比较而使所述整齿辊的旋转与锯条的速度相适应。
4.根据权利要求3所述的整齿装置，其特征在于，所述各脊之间的角距离是可变的以使每个脊与一组具有不同齿距的锯齿中的某个齿接触。
5.根据权利要求1所述的整齿装置，其特征在于，当在所述整齿装置之间经过时，所述锯条的垂直位置可以通过一个可垂直调整的支撑轨(16)进行调整。
6.根据权利要求1所述的整齿装置，其特征在于，所述加压滚子(12，13)被制成其与锯条的无齿缘接触的下缘附近的直径较大。
7.根据权利要求1所述的整齿装置，其特征在于，所述加压滚子(12，13)可以单个移动。
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