CN212946497U - 一种五金材料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金材料裁切装置，其包括依次设置的进料道、整向机构、平整机构、步进机构和裁切机构，所述整向机构包括结构相同的第一整向组件和第二整向组件，所述第一整向机构包括整向支架、整向块及第一调整组件，所述第一整向组件和所述第二整向组件的整向块之间形成整向腔，所述平整机构包括平整轮、平整块及第二调整组件，所述平整轮与所述平整块之间形成平整腔，于所述平整块上设置有喷嘴，所述步进机构上对应所述平整腔设置有CCD相机。本实用新型通过设置整向机构和平整机构，确保五金材料矫正至平整，并且经由CCD相机检测后，确保矫正后的五金材料达到合格的平整度，以便于在后续裁切时得到平整度良好且裁切断口平整的产品。

Description

一种五金材料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及五金材料的加工领域，具体涉及一种五金材料裁切装置。

背景技术

目前，五金材料的裁切装置对五金材料平整度要求较低，由于五金材料在储存时一般采用缠绕成捆的方式，若在裁切前未矫正五金材料的方向，则会导致裁切断口歪斜不平整，且裁切后的五金材料因弯曲而互相缠绕，从而导致裁切效率低；另外，五金材料的裁切长度一般取决于进料装置的进料速度，若在大批量生产过程中进料速度出现偏差，则会直接影响产品的裁切精度和一致性。

因此，如何解决在裁切前矫正五金材料的平整度，且达到较高的裁切效果成为当下存在的主要技术难题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种五金材料裁切装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种五金材料裁切装置，其包括依次设置的进料道、整向机构、平整机构、步进机构和裁切机构，所述整向机构包括结构相同的第一整向组件和第二整向组件，所述第一整向机构包括整向支架、活动设置于所述整向支架上的整向块、及用于调整所述整向块位置的第一调整组件，所述调整组件的调整方向垂直于所述进料道的进料方向，所述第一整向组件和所述第二整向组件的整向块之间对应所述进料道形成整向腔，所述平整机构包括平整轮、设置于所述平整轮上方的平整块、及用于调整所述平整块位置的第二调整组件，所述平整轮与所述平整块之间对应所述整向腔形成平整腔，于所述平整块上对应所述平整腔设置有喷嘴，所述喷嘴与气压装置连接，所述步进机构上对应所述平整腔设置有用于检测五金材料平整度的CCD相机。

上述的五金材料裁切装置，其中于所述裁切机构的出料端设置有出料装置，所述出料装置包括纵向设置的第一气缸、设置于所述第一气缸活塞杆上的第一连接块、及与所述第一连接块铰接的出料夹，于所述裁切机构处上下并列设置有两组滑轮，所述第一连接块延伸设置有卡置于两组所述滑轮之间的换向杆。

上述的五金材料裁切装置，其中所述出料夹的另一端设置有用于紧固已裁切的五金材料的产品固定槽。

上述的五金材料裁切装置，其中所述裁切机构包括裁切安装座、纵向设置于所述裁切安装座上的第二气缸、铰接设置于所述第二气缸活塞杆上的第二连接块、设置于所述第二连接块上的裁切刀，所述第二连接块的另一端铰接于所述裁切安装座上。

上述的五金材料裁切装置，其中于所述裁切机构的出料端设置有到料检测器。

上述的五金材料裁切装置，其中所述步进机构包括水平设置的第三气缸、设置于所述第三气缸活塞杆上的第四气缸、及设置于所述第四气缸上的固定夹，所述固定夹对应所述平整腔设置。

上述的五金材料裁切装置，其中所述步进机构还包括用于避免所述固定夹过度横移的第一限位块和第二限位块。

上述的五金材料裁切装置，其中于所述进料道的出料端对应所述整向腔上下并列设置有两组进料轮，两组所述进料轮之间形成进料腔。

上述的五金材料裁切装置，其中所述第一调整组件包括纵向贯穿所述整向块啮合于所述整向支架上的第一螺纹调整件。

上述的五金材料裁切装置，其中所述第二调整组件包括纵向贯穿所述平整块啮合于所述平整轮上的第二螺纹调整件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，通过设置整向机构和平整机构，确保五金材料矫正至平整，并且经由CCD相机检测后，确保矫正后的五金材料达到合格的平整度，以便于在后续裁切时得到平整度良好且裁切断口平整的产品；设置有喷嘴，以喷除矫正后五金材料表面的污垢，以提高裁切质量；另外采用步进机构实现根据实际生产需要，驱使裁切相同尺寸的产品，以确保在大批量生产中，产品尺寸精度的一致性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握，而非对本实用新型进行限制。

实施例：参见图1至图2，本实施例提供的一种五金材料裁切装置，其包括依次设置的进料道11、整向机构、平整机构、步进机构和裁切机构，所述整向机构包括结构相同的第一整向组件和第二整向组件，所述第一整向机构包括整向支架21、活动设置于所述整向支架21上的整向块22、及用于调整所述整向块22位置的第一调整组件23，所述调整组件的调整方向垂直于所述进料道11的进料方向，所述第一整向组件和所述第二整向组件的整向块22之间对应所述进料道11形成整向腔，所述平整机构包括平整轮31、设置于所述平整轮31上方的平整块32、及用于调整所述平整块32位置的第二调整组件33，所述平整轮31与所述平整块32之间对应所述整向腔形成平整腔，于所述平整块32上对应所述平整腔设置有喷嘴34，所述喷嘴34与气压装置连接，所述步进机构上对应所述平整腔设置有用于检测五金材料平整度的CCD相机7；通过设置所述整向机构和平整机构，确保五金材料矫正至平整，并且经由所述CCD相机7检测后，确保矫正后的五金材料达到合格的平整度，以便于在后续裁切时得到平整度良好且裁切断口平整的产品；另外设置有喷嘴34，以喷除矫正后五金材料表面的污垢，以提高裁切质量。

较佳地，于所述裁切机构的出料端设置有出料装置，所述出料装置包括纵向设置的第一气缸61、设置于所述第一气缸61活塞杆上的第一连接块、及与所述第一连接块铰接的出料夹62，于所述裁切机构处上下并列设置有两组滑轮，所述第一连接块延伸设置有卡置于两组所述滑轮之间的换向杆；所述出料夹62夹取已裁切的五金材料，所述第一气缸61驱动所述出料夹62旋转出料，以提高出料效率。

进一步地，所述出料夹62的另一端设置有用于紧固已裁切的五金材料的产品固定槽，所述产品固定槽相适配地卡置五金材料，以提高夹取精度和效果。

较佳地，所述裁切机构包括裁切安装座、纵向设置于所述裁切安装座上的第二气缸51、铰接设置于所述第二气缸51活塞杆上的第二连接块、设置于所述第二连接块上的裁切刀52，所述第二连接块的另一端铰接于所述裁切安装座上，所述第二气缸51通过铰接的所述第二连接块驱动所述裁切刀52裁切五金材料，以避免所述第二气缸51因直接挤压而造成损害，延长使用寿命。

进一步地，于所述裁切机构的出料端设置有到料检测器，所述到料检测器检测到已裁切的五金材料后，驱使所述出料装置对该五金材料出料。

较佳地，所述步进机构包括水平设置的第三气缸41、设置于所述第三气缸41活塞杆上的第四气缸42、及设置于所述第四气缸42上的固定夹43，所述固定夹43对应所述平整腔设置；所述第三气缸41驱动所述固定夹43夹取五金材料每次前进一个裁切长度，所述裁切长度为根据实际生产需要而确定的产品长度，以确保在大批量生产中，产品尺寸精度的一致性强。

更进一步地，所述步进机构还包括用于避免所述固定夹43过度横移的第一限位块和第二限位块，进一步提高裁切精度。

较佳地，于所述进料道11的出料端对应所述整向腔上下并列设置有两组进料轮12，两组所述进料轮12之间形成进料腔，置于所述进料道11上的五金材料经由所述进料腔进料，以实现对五金材料的预矫正。

进一步地，所述第一调整组件23包括纵向贯穿所述整向块22啮合于所述整向支架21上的第一螺纹调整件，根据实际生产需要，通过所述第一螺纹调整件调整所述整向腔的尺寸与五金材料的尺寸相适配，以提高矫正整向的精度和效果。

进一步地，所述第二调整组件33包括纵向贯穿所述平整块32啮合于所述平整轮31上的第二螺纹调整件，根据实际生产需要，通过所述第二螺纹调整件调整所述平整腔的尺寸与五金材料的尺寸相适配，以提高矫正平整的精度和效果。

本实用新型在工作时，将待矫正的五金材料置于所述进料道11上并经由所述进料腔进料，在所述步进机构驱使该五金材料前进时，所述整向机构和所述平整机构对该五金材料进行矫正，所述CCD相机7对矫正后的五金材料进行检测；待该五金材料前进至所述裁切机构处时，所述裁切机构对其进行裁切，所述出料装置将已裁切的五金材料进行出料。

本实用新型设计合理巧妙，通过设置整向机构和平整机构，确保五金材料矫正至平整，并且经由CCD相机检测后，确保矫正后的五金材料达到合格的平整度，以便于在后续裁切时得到平整度良好且裁切断口平整的产品；设置有喷嘴，以喷除矫正后五金材料表面的污垢，以提高裁切质量；另外采用步进机构实现根据实际生产需要，驱使裁切相同尺寸的产品，以确保在大批量生产中，产品尺寸精度的一致性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种五金材料裁切装置，其特征在于，其包括依次设置的进料道、整向机构、平整机构、步进机构和裁切机构，所述整向机构包括结构相同的第一整向组件和第二整向组件，所述第一整向机构包括整向支架、活动设置于所述整向支架上的整向块、及用于调整所述整向块位置的第一调整组件，所述调整组件的调整方向垂直于所述进料道的进料方向，所述第一整向组件和所述第二整向组件的整向块之间对应所述进料道形成整向腔，所述平整机构包括平整轮、设置于所述平整轮上方的平整块、及用于调整所述平整块位置的第二调整组件，所述平整轮与所述平整块之间对应所述整向腔形成平整腔，于所述平整块上对应所述平整腔设置有喷嘴，所述喷嘴与气压装置连接，所述步进机构上对应所述平整腔设置有用于检测五金材料平整度的CCD相机。

2.根据权利要求1所述的五金材料裁切装置，其特征在于，于所述裁切机构的出料端设置有出料装置，所述出料装置包括纵向设置的第一气缸、设置于所述第一气缸活塞杆上的第一连接块、及与所述第一连接块铰接的出料夹，于所述裁切机构处上下并列设置有两组滑轮，所述第一连接块延伸设置有卡置于两组所述滑轮之间的换向杆。

3.根据权利要求2所述的五金材料裁切装置，其特征在于，所述出料夹的另一端设置有用于紧固已裁切的五金材料的产品固定槽。

4.根据权利要求3所述的五金材料裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括裁切安装座、纵向设置于所述裁切安装座上的第二气缸、铰接设置于所述第二气缸活塞杆上的第二连接块、设置于所述第二连接块上的裁切刀，所述第二连接块的另一端铰接于所述裁切安装座上。

5.根据权利要求4所述的五金材料裁切装置，其特征在于，于所述裁切机构的出料端设置有到料检测器。

6.根据权利要求4所述的五金材料裁切装置，其特征在于，所述步进机构包括水平设置的第三气缸、设置于所述第三气缸活塞杆上的第四气缸、及设置于所述第四气缸上的固定夹，所述固定夹对应所述平整腔设置。

7.根据权利要求6所述的五金材料裁切装置，其特征在于，所述步进机构还包括用于避免所述固定夹过度横移的第一限位块和第二限位块。

8.根据权利要求7所述的五金材料裁切装置，其特征在于，于所述进料道的出料端对应所述整向腔上下并列设置有两组进料轮，两组所述进料轮之间形成进料腔。

9.根据权利要求8所述的五金材料裁切装置，其特征在于，所述第一调整组件包括纵向贯穿所述整向块啮合于所述整向支架上的第一螺纹调整件。

10.根据权利要求9所述的五金材料裁切装置，其特征在于，所述第二调整组件包括纵向贯穿所述平整块啮合于所述平整轮上的第二螺纹调整件。

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