CN1330902A - 包括两个组装一起的部分和一短纤维敷层的分配器端片 - Google Patents

Abstract

一种涂抹化妆品或养护品的端片,该端片包括与第二部分组装的第一部分,该两个部分之一确定至少一涂抹器表面部分,适合于通过端片上的至少一个小孔为其供应物质,第二部分具有短纤维敷层,该敷层延伸至:所述第二部分的至少一边缘部分,其大体上与第一部分的没有短纤维敷层的相应边缘部分接触;和/或一个大体上与第一部分的没有短纤维敷层的相应边缘部分接触的一条轮廓线,附着短纤维硬毛的第二部分的表面从第一部分的边缘部外表面向后退。

Description

包括两个组装一起的部分和一短纤维敷层的分配器端片

本发明涉及一种涂抹化妆品或养护品的装置，特别是将其涂抹于嘴唇、眼睑的装置。

已知带短纤维的涂抹器端片是为了使其保持更多的物质并增加涂抹时的舒适性。

为了制造一个带短纤维的端片，已知开始通过在端片上涂敷粘接剂，随后通过静电装置沉积短硬毛。

获得一个具有明显清晰外轮廓的短纤维敷层是不容易的。

不幸的是，产品没有一个明显清晰外轮廓在外观上是不吸引人的，并且使其更加难于进行整洁优美的化妆。

本发明的目的特别是寻找一种克服上述缺陷的途径。

因此，本发明的一个目的是提供一种易于制造的端片，其能够确定一个适于整洁优美化妆的涂抹器表面，并且使用起来舒适。

本发明的端片包括一个与一第二部分组装起来的第一部分，两个部分之一确定了至少一个涂抹器表面部分，该表面部分适合于通过端片上的至少一个小孔为其供应物质，该第二部分具有一个短纤维敷层，该敷层延伸至：

●所述第二部分的至少一个边缘部分，所述边缘部分大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触；和/或

●一个大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触的一条轮廓线，附着短纤维硬毛的第二部分的表面从第一部分的边缘部外表面向后退。

术语“大体上接触的边缘部分”意味着彼此相互接触或彼此直接相邻的边缘部分，给定了制造公差。

本发明能够获得一个具有明显清晰外轮廓的短纤维敷层，由此改善了端片的外观，并且改善了化妆质量。

此外，采用两个组装在一起的部分使得易于制造短纤维敷层，因为所述部分中的一个能够更容易地被单独粘敷，能够减少堵塞用于为短纤维敷层供应物质的小孔的危险。

在一个特定实施例中，第二部分具有一个短纤维敷层，其延伸到所述第二部分的至少一个边缘部分，该边缘部分大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触，第二部分的边缘部分由一个边缘确定。

在一个特定实施例中，第二部分具有一个短纤维敷层，其延伸到所述第二部分的至少一个边缘部分，该边缘部分大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触，第二部分的边缘部分由其自由边确定。

在一个特定实施例中，第二部分具有一个短纤维敷层，其延伸到大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触的一条轮廓线，附着短纤维硬毛的第二部分的表面从第一部分的边缘部分的外表面向后退。

短纤维敷层的包封表面可位于大体上与第一部分边缘外表面相连贯的位置。

短纤维敷层的包封表面也可以大体上平行于所述端片的轴线，或者可相对于端片轴线横向延伸。

短纤维敷层不必被第一部分的边缘部分覆盖。

涂抹器表面可被第二部分确定，该部分可以是所述配合部分。

第二部分可具有一个确定所述涂抹器表面的整体带有短纤维的外表面。

涂抹器表面也可至少部分被第一部分确定。

在一个特定实施例中，第一部分具有一个壳体，所述第二部分被固定于其中。

该壳体优选具有一个与第二部分形状互补的形状。

第一部分可以包括一个没有短纤维敷层的外部环形裙边。

优选地，所述第一部分和第二部分具有密封装置，使得该两部分以不泄露的方式组合在一起。

通过按扣配合方式将两个部分中的其中一个固定在另一个内部。

在一种变形中，所述两个部分可通过热封、粘接剂或热压方法相互固定在一起。

在一个优选实施例中，第二部分包括一个格栅或由一个格栅构成。

有利地，第二部分包括一个沿一条封闭曲线延伸的环形沟槽或空腔，所述沟槽或空腔可以非圆形。

所述沟槽或空腔在向着其外部开口的截面处优选不存在任何狭窄部分，这样就使得皮肤或嘴唇表面适当时能够更深地深入其中，以便吸取物质。

在一个特定实施例中，第二部分具有不同的高度，以便限定一个倾斜的涂抹器表面。

所述第二部分可包括与第一部分相互配合的一个件，以便形成一个止回阀，适合于在物质压力的驱使下打开。

所述阀用于保护端片上游的物质不被干燥和氧化。

第一部分可以包括一个形成喷嘴导流板的中心部分，该部分位于或对着一个供应物质通道。

在一种变形中，第二部分包括一个对着物质供应通道设置的喷嘴导流板形成部分。

涂抹器表面可包括一个斜面和一个围绕该斜面延伸的侧面，所述斜面和侧面都被粘敷短纤维。

所述第二部分可包括一个或多个沟槽或空腔，并且可被延伸过所述沟槽或空腔内表面至少一部分的短纤维敷层覆盖。

有利地，所述一个或多个小孔从涂抹器表面后退至少1mm，物质供应通道通过所述一个或多个小孔开通进入所述沟槽或空腔(一个或多个)的底部。

所述沟槽或空腔(一个或多个)可在从涂抹器表面起的一部分高度范围内粘敷短纤维，不会出现短纤维敷层与物质流过分干涉的危险，这是由于所述沟槽或空腔(一个或多个)可以相对较宽，例如两个相对边缘相距大于1mm，该两个边缘之间的距离最好以这种方式选择，即嘴唇或皮肤表面可以够得着包含在其内的物质。

所述沟槽或空腔(一个或多个)的存在还有一个优点是，当端片与被化妆处理的皮肤表面接触时，这些沟槽能够吸收在涂抹器表面出现的过量物质，避免这些物质从涂抹器表面被排除掉。

在一个特定实施例中，第二部分呈套筒状，在其前面和至少其内外侧表面之一覆盖有短纤维敷层，优选在其整个外表面和其内侧表面的一部分上覆盖短纤维敷层。

所述第二部分可以由柔性材料制成。

一般地说，所述第一部分和/或第二部分可以由从下列材料中选择的一种或多种塑料制成：乙烯-丙烯二烯系单体(EPDM)弹性体、腈类橡胶、乳胶、聚苯乙烯热塑性弹性体(PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氨酯(PU)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、“Polynorborden”、或一种相对刚硬的热塑性材料，如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、PS、PET、聚碳酸酯(PC)等。

在一个特定实施例中，短纤维敷层延伸到一个起伏波动的边缘。

在一个特定实施例中，所述第二部分包括一个中心区域和一个周边区域，它们通过材料桥相互连接。

这些材料桥不必粘敷短纤维，特别是如果它们从涂抹器表面大大往后退时。

所述第二部分也可以被短纤维完全粘敷。

在一个特定实施例中，端片具有至少一个给涂抹器表面供应物质的偏心孔。

在一个特定实施例中，第二部分相对于第一部分是偏心设置的，这就使得适当时能够制造一个符合人体工程学的端片。

第二部分可与第一部分配合而提供一个允许物质在第二部分下面流动、甚至回流的间隙。

本发明还提供了一个包装和涂抹器装置，其特征在于，该装置包括一个如上确定的端片和一个盛放要被供应到端片的物质的容器。

所述容器可以通过一个与端片第一部分整体而成的本体形成。

该装置可以包括一个在所述容器内包含的物质上施加压力的活塞，以分配该物质。

该容器也可以包括一个可压缩壁，其使得通过在其上施加压力例如通过使用者施加压力而分配物质。

该装置也可以包括一个泵。

该储可以是抽取式的，在这种情况下可以再填充。

当装置包括一个泵时，容器最好相对于该装置的其余部分可移动，以便为了分配大量物质而启动泵。

有利地，该装置包括一个封闭帽，其包含至少一个内部关闭件，当该关闭件处于端片适当位置时所述关闭件适合于覆盖物质排出孔。

本发明还提供了一种制造如上限定的端片的方法，其特征在于，第二部分被附着一种短纤维敷层并在第二部分上制造至少一个沟槽或空腔，而不需要在粘敷敷层后刺穿所述沟槽或空腔，也不需要在粘敷短纤维期间在所述沟槽或空腔内插入插入物。

因此，该端片的制造工艺就比较简单。

此外，当完成短纤维的粘敷后不穿刺第二部分，没有形成凹凸不平的粗糙部分，或者说不需进行对形成的短纤维敷层的剥离工作，当端片第二部分柔软时例如因其由弹性体制成时尤为重要。

通过阅读下面对本发明的各种非限定性实施例的详细描述并结合附图，就会更好地理解本发明，其中：

图1是本发明的包装和涂抹器装置的一个图解轴向截面图；

图2表示图1的一个局部；

图3表示单独的格栅周边部分；

图4是端片的部分视图，表示该端片是如何被供应物质的；

图5是端片的图解透视图；

图6表示物质是如何被端片的沟槽或空腔回收的；

图7表示在接触到端片时嘴唇的皮肤或粘膜是如何变形的，以及嘴唇的皮肤或粘膜是如何接触端片的沟槽或空腔内所包含的物质的；

图8到图10是表示本发明另一个实施例的示意性局部轴向剖面图；

图11是表示本发明又一个实施例的示意性局部轴向剖面图；

图12到图17表示各种端片形状的图解透视图；

图18到图20表示可以包装物质的各种方式；

图21到图22表示两个端片，这两个端片的涂抹器表面分别向外突出和凹进；

图23表示一个端片，其中第二部分全部带有短纤维；

图24到图29表示端片的其它外形；

图30表示图29所示端片中分离的格栅。

图1表示一个包装和涂抹器装置，该装置包括一个涂抹物质的端片11，一个限定了一盛装化妆品或养护品P的容器12的本体18，和一个使得大量物质被分配供应的机构13。

通过实施例的方式，物质P的粘度可在0.6帕斯卡秒(Pa.s)到17Pa.s范围内。

端片11包括第一部分或基部14，及与之配合的一第二部分或格栅15，下面描述其配合方式。

上述机构13具有一个螺纹杆17，其拧入本体18内的一个孔中，并且适合于借助一个驱动旋钮19被旋转，所述驱动旋钮位于装置10的底部。

一个活塞20与螺纹杆17相啮合，并且活塞可以平移移动与本体18接触，同时被防止相对于本体旋转，以致旋转旋钮19引起活塞20的轴向移动，由此通过在本体18顶部提供的通道30而排出大量物质。

在该实施例中，通过模制一种相对刚硬的塑料材料，端片11的基部14与本体18整体而成，基部14包括一个围绕壳体24的管状裙边23，在该壳体24中固定有格栅15。

就是通过这样的基部14而给格栅15供应物质。

在不超出本发明范围的前提下，格栅15可以以各种不同方式被固定在基部14上。

例如，如图所示，可以借助在格栅15上形成的凸起26以防泄露的方式按扣配合在管状裙边23的内表面中形成的一个互补环形槽内来固定格栅。

在所描述的实施例中，格栅15具有一个中心区域15a和一个周边区域15b，它们通过材料桥15c相互连接。

区域15a和15b之间留出一个环形槽25，材料桥15c横穿该环形槽延伸，该材料桥给这些区域相互之间留出通道，通过这些通道物质可以穿过格栅15。

在其外表面27，格栅15具有一个短纤维的敷层28，正如图2所示，该敷层28覆盖格栅15的侧面25a和25b，在这些敷层高度一部分上确定了槽25。

在这种情况下，外表面27为平面并且相对于杆17的轴X倾斜延伸，以致于端片11呈现出一种通常的斜切面形状。

在所描述的实施例中，材料桥15c从外表面27向内退，短纤维28敷层覆盖侧面25a和25b的一个高度，该被覆盖高度小于外表面27和材料桥15c之间的距离。

为了制作短纤维28的敷层，首先通过将其完全或部分浸入粘接剂池而在格栅15的外表面27上涂敷粘接剂，然后将硬毛静电沉积在格栅15的这些已这样在粘接剂中涂敷的区域上。

选择所采用的粘接剂具有一定的粘度和表面张力，防止粘接剂横穿通过格栅15的开口形成薄膜，以便保证这些开口不被闭合。

根据要被涂抹的物质，硬毛的直径、长度和性能可以各种各样，或者它们可以大体上相同。

通过实施例的方式，硬毛可以特别由聚酰胺、人造纤维、聚酯、粘胶纤维或棉花制成。

例如硬毛的长度可以是0.5mm或者更长。

如图3所示，短纤维涂敷层在一定高度上覆盖格栅15的外侧边缘。

通过上面提到的通道30给格栅15供应物质，该通道使得壳体24与容器12的内部连通。

通道30通过壳体24底部与槽25的底部区域25c对齐的小孔30a向外打开。

结果，当使用者旋拧旋钮19时，如图4所示，物质开始通过环形槽25的底部区域25c被排出，即使在格栅15和壳体24的底部之间可存在一个间隙33。

这样，如图5所示，使用者可以使得物质P的一滴G被传送到外表面27的非中心区域。

在这种情况下，该滴物质G位于外表面27的底部区域。

当物质经过底部区域25c被排出时，由于环形槽25仅部分填充有物质P，所以顶部区域25d可以吸收物质，同时物质可以铺展在涂抹器表面上，如图6所示。

物质P以局部方式被排放到外表面27的事实使得使用者在涂抹前能够准确地控制有多少物质将被充填在所述外表面27上。

进一步，由于环形槽25吸附物质的能力的那些区域的，远离传送物质区域，减少了将过量物质涂敷于涂抹器表面的危险。

可以选择间隙33足够大，以允许一定量的物质在格栅15下循环。

物质从通道30向着槽25的区域25c的循环使得物质足够快速地运动，以产生一种效果，由此包含在间隙33内的物质被输送和吸收，以致于这些物质与被输送到区域25c的物质混合，从而至少部分地排空区域25d。

这样，每次从容器12重新输送物质，区域25d就会接收一些过量出现在涂抹器表面的物质，这是必须的。

进一步，使得物质循环起来有助于防止物质在端片内存留时间太长而不被使用，由此防止其变质。

如在所描述的实施例中，优选以这样的方式选择槽25的宽度，即如图7所示，涂抹物质时与端片11接触的皮肤或粘膜表面可以稍微变形，并且可以浸入包含在槽中的物质里。

在所描述的实施例中，可以观察到短纤维28的敷层至少延伸到格栅15的由一边缘确定的周边缘28a，所述边缘28a与裙边23的没有短纤维的顶端接触，这就使得当从外侧观察时能够获得具有明显清晰外轮廓的短纤维。

也可以观察到供应涂抹器表面的通道被短纤维层敷层阻塞的危险被减小，给定一个相对大尺寸的环形槽25，小孔30a不被暴露在用于将短纤维附着于格栅15的粘接剂中。

当然，在不超出本发明范围的前提下，能够采用具有不同外形轮廓的端片。

通过实施例的方式，图8到图10表示的端片40包括一个与配合件或格栅42有关的支撑件或基部41。

支撑件41包括一个底部43和一个顶部45，中心通道44穿过所述底部与盛放物质的容器相连通，所述顶部用于确定一个壳体46，配合件42固定在其中。

顶部45呈一个高度改变的管状裙边形式，该管状裙边的顶端大体上与一个相对于端片轴线倾斜的平面相切。

配合件42具有一个确定涂抹器表面的外表面47，该外表面被覆盖有短纤维48敷层。

端片40基本上成斜面形状。

配合件42有一个中心部分42a和一个周边部分42b，它们通过材料桥42c相互连接，就象前面描述的格栅15一样。

如在前面的实施例一样，配合件42通过按扣方式固定在外壳46内。

中心部分42a与周边部分42b共同作用，确定一个环形槽49。

短纤维48敷层有点延伸进环形槽49内，在所述槽的两侧覆盖部分42a与42b的边缘。

如图9所示，当物质被分配时，该物质以特许的方式经过槽49的底部区域49a被排出，因为在该区域槽具有较小的高度。

如图10所示，槽49的顶部区域49b用于回收会在涂抹器表面47发现的任何过量物质。

中心区域42a在对着通道44的位置起一个喷嘴导流板的作用。

短纤维48敷层延伸到配合件42的由一个边缘确定的周边缘48a，该边缘与管状裙边45的没有短纤维的顶端45a接触。

图11是类似于图8到图10视图的一个视图，其表示出一个端片50，该端片具有一个与上述支撑件41相同的支撑件51和一个配合件52。

配合件52具有一个中心部分52a和一个周边部分52b，它们通过材料桥52c相互连接。

配合件52的外表面57确定了一个涂抹器表面。

周边部分52b与上面描述的周边部分42b相同，其以相同的方式被固定到支撑件51。

中心部分52a的底部具有一个闸板形成部分54，在静止状态，该部分压靠在壳体46的底部，以便关闭将壳体46与物质供应连通起来的通道44。

除了所述端片被供应物质之外，这用于隔离周围环境空气的供应。

材料桥52c以这种方式形成，即在通道44内物质的压力作用下给中心部分52a的移动留出一定量的自由度。

闸门形成部分54被成形为如一个中心冲头一样，以便当其远离壳体46底部移动时，为物质向着涂抹器表面流动留出一个通道。

图12到图17表示各种不同的端片外形，以便说明本发明不局限于上面描述的两种形状。

这样，图12表示一个具有支撑件或基部61和一个格栅或配合件62的端片60，所述支撑件或基部在该实施例中与上面描述的支撑件14相同，所述格栅或配合件具有一个中心区域62a和一个由桥62c将其与中心区域连接的周边区域62b。

格栅62具有平行于桥62c的底部和顶部条62d。

格栅62确定了许多空腔63a、63b、63c和63d，这些空腔的底部从涂抹器表面向后退。

空腔63a在周边部分62b和底部条62d之间形成。

空腔63b在周边部分62b、底部条62d和中心区域62a之间形成。

空腔63c在中心区域62a、顶部条62d和周边部分62b之间形成。

空腔63d在顶部条62d和周边部分62b之间形成。

小孔64开通进入接收格栅62的壳体底部，以便给涂抹器表面供应物质。

在上述实施例中，小孔64开通进入上面提到的空腔63a中。

所有的空腔63a到63d都在格栅62之下相互连通。

出现在涂抹器表面的过量物质可以类似于在上述实施例中出现的方式由空腔63b到63d其中之一来回收。

格栅62的整个外表面由短纤维敷层覆盖，其一直延伸直到基部61的围绕格栅62的环形无短纤维覆盖的裙边为止。

图13表示不同于图5中所示端片的一个端片70，其不同点主要在于中心区域15a由一个较大直径的中心部分75a代替，其占据了涂抹器表面的主要部分。

连接支撑件的格栅外轮廓不必是圆形的。

通过实施例的方式，图14表示一个端片80，其具有一个固定到支撑件82上的一个格栅81。

支撑件82具有一个斜切前表面83和一个开通进入所述前表面接收格栅81的壳体。

在图14中，可以看到格栅81包括一个中心区域81a和一个由材料桥81c将其与中心区域相互连接的周边区域81b。周边区域81b直到边缘84具有短纤维敷层，边缘84呈现出波动形状，其处于与前表面83的互补形状的无短纤维的相应边缘85接触的位置。

图15表示一个端片90，其具有一个接收格栅91的支撑件，所述格栅91具有一个中心部分91a和一个周边部分91b。

周边部分91b直到其径向外边缘92具有短纤维敷层，该边缘与支撑件94的无短纤维边缘93接触。

周边部分91b具有包围中心部分91a的波动起伏边缘95。

图16表示具有一个支撑件101和一个配合件102的端片100，所述配合件具有一个中心部分102a和一个周边部分102b，它们通过材料桥102c相互连接。

支撑件101具有管状裙边103，其顶部边缘104呈现波动起伏形状。

配合件102也具有一个管状裙边105，其底部边缘106呈现出的形状与边缘104的形状互补，以致两个边缘104和106相互之间充分接触，如图16所示。

配合件102在其前表面108和侧表面109都具有短纤维敷层。

所述短纤维敷层一直延伸直到边缘106与支撑件的无短纤维边缘104接触。边缘106是所述配合件的一个自由边缘。

可以观察到由于短纤维裙边105压靠在支撑部分的边缘104上，所以能够获得呈现明显清晰外轮廓的短纤维敷层，不需要以面罩覆盖裙边105。

端片还可以给出其它形状，端片侧表面不必是圆形对称的。

通过实施例的方式，图17表示一个端片110，其具有一个支撑件111和一个配合件112，配合件112包括一个底部112a和一个偏移部分112b，所述底部与支撑件111接触，所述偏移部分相对于支撑件111的轴线偏心。

配合件112具有一个形成斜切面的顶面113。配合件112的整个外表面具有短纤维敷层。

短纤维敷层延伸到支撑件111的无短纤维的顶部边缘。

物质可以被包装起来，涂抹器表面可被以各种不同的其它方式供应所述物质。

这样，图1所示的活塞和驱动旋钮容器可以被一个具有可变形壁的容器代替，如图18所示。

图18表示一个包装和涂抹器装置120，该装置包括一个与上述端片11相同的端片121，和一个由可压缩管122构成的容器。

在该实施例中，端片121的基部与管整体形成，但是在一个变换实施例中，基部本身可以由一个配合于所述管的件制成。

如图19所示，也可以采用一个泵给涂抹器表面供应物质。

在该图中，可以看到一个装置130包括一个本体134，带有一个格栅132的端片131置于所述本体之上，格栅132类似于参照图8到图10描述的格栅42，该格栅包括一个环形沟槽153和一个固定在本体134上的支撑件133。

打开本体134的底端135，接收容纳一个再装品136，所述再装品包括一个盛装物质的容器137和带有一个空心控制杆139的泵138。

驱使杆139进入位于本体134顶部的壳体140中。

所述壳体140包括一个开通进入支撑件133中的壳体142底部的通道141，在所述支撑件壳体中固定格栅132。

当泵138静止时，再装品136凸伸出本体134底部外。

通过按压容器137的底部144，使用者向着本体134的顶部145推动再装品136，由此启动杆139并使得大量物质被分配。

物质离开杆139的顶端，以类似于参照图8到图10描述的方式供应到涂抹器表面。

有益地，如图20所示，装置130具有一个关闭帽151，该关闭帽适合于例如通过按扣配合以密封方式固定在本体134上，并且包括一个底部裙边148，底部裙边148的底缘150适合于啮合在环形槽153中，以防止任何物质从中逸出，便于防止可能出现在格栅132底部和沟槽153中的物质与周围空气接触。

如图21所示，也可以使得端片的格栅具有向外凸出的外表面，或者如图22所示，向外凹进的外表面。

如图23所示，也可以使得端片的格栅被短纤维完全覆盖。

在该图中，可以看到短纤维敷层延伸过端片的外表面直到格栅顶部周边155为止，所述周边大体上与接收格栅的支撑件的相应的无短纤维的边缘156接触。

尽管优选用于涂抹物质的表面是一个斜切面，以便易于涂抹物质而获得整洁优雅的化妆，但是涂抹器表面垂直于支撑件的轴线延伸并没有超出本发明的范围，如图23所示。

进一步，尽管物质优先到达涂抹器表面的沟槽或空腔的一个限定区域也是优选的(通常就是这样)，但是物质以均匀的方式到达涂抹器表面并没有超出本发明的范围。

图24表示一个端片160，该端片包括一个带有中心区域163a的格栅163。

涂抹器表面161垂直于端片轴线延伸，物质以均匀的方式到达涂抹器表面161，由于所述表面通过开通进入接收格栅163的壳体中心的通道162被供应，该格栅具有完全相同的通道164，这些通道围绕中心区域163a形成。

在不超出本发明范围的前提下，支撑件和格栅可以以许多种方式制造。

特别是，喷嘴导流板可以与支撑件整体形成。

通过实施例的方式，图25表示一个端片170，其具有一个支撑件171和一个固定在支撑件上的格栅172。

支撑件171具有给格栅172供应物质的通道173。

喷嘴导流板174与支撑件171整体形成。

在这一实施例中，可以看到格栅172的周边缘向下延伸有一个固定裙边175，该裙边以不泄露方式按扣配合于在支撑件171上形成的一个轮缘176上。

所述轮缘本身从支撑件171的侧面177向回退。

裙边175的外表面覆盖有短纤维敷层178，其延伸到与无短纤维敷层的支撑件171的相应边缘180接触的底缘179，所述边缘由其中的台阶确定。

可以观察到由裙边175上的短纤维敷层的硬毛自由端确定的包封表面S平行于端片的轴Y，并且和支撑件171侧面大体上一致。

如图26所示，也可以用没有短纤维的格栅制造所述端片，或者用仅在其外表面的一部分上有短纤维的格栅制造所述端片。

该图表示出一个带有支撑件191的端片190，所述支撑件在顶部包括一个外部裙边192，所述裙边确定了一个接收格栅194的壳体193。

格栅194具有一个中心部分194a和一个周边部分194b，它们通过一个材料桥194c相互连接起来。

中心部分194a的外侧面覆盖有短纤维敷层。

周边部分194b没有覆盖短纤维。

裙边192的顶端覆盖有短纤维敷层197，其与格栅194的没有短纤维敷层的周边部分194b相接触。

在所示的实施例中，格栅194通过开通的与中心部分194a中间对齐的通道196供应物质。

在没有表示出的一种变形中，格栅通过偏心的一个通道供应物质，以便使得物质优先在涂抹器表面的预定区域被排出。

图27表示一个端片200，该端片包括一个支撑件201和一个配合于其中的格栅202。

所述格栅200具有一个中心部分202a，其底面出现一个适合于关闭通道204的闸门形成突起203，所述通道204用于给格栅202供应物质。

中心部分202a通过材料桥202c与周边部分202b连接。

周边部分202b延伸到一个边缘202d，该边缘与支撑件201的侧面205相一致。

格栅202在其前面并向外一直到边缘202d都覆盖有短纤维敷层。

侧面205没有短纤维敷层。

图28表示一个端片210，其具有一个支撑件211和一个配合部分212，所述支撑件211例如与容器形成本体215整体而成。

支撑件211具有一个由一颈部214确定的中心通道213，所述颈部形成一个凸肩216并在此与本体215连接。

喷嘴导流板217被整体铸造在支撑件顶部。

喷嘴导流板217关闭通道213的大部分截面并确定了颈部214内物质的通道219。

配合部分212呈套筒形式，其外侧面222和前表面223都覆盖有短纤维敷层。

短纤维敷层也出现于在前表面223和颈部214的顶端225之间延伸的内侧表面224部分上，配合件212的高度大于颈部214的高度。

侧面222位置与没有短纤维覆盖的本体215的外侧表面227相一致。

图29表示一个分配端片230，其具有一个支撑件231和固定在其上的一个格栅232。

格栅232具有一个固定在支撑件231上的周边部分232a，和一个通过材料桥232c连接到周边部分232a的环形部分232b。

喷嘴导流板232d被制造在环形部分232b的中间位置，与通道235对齐，物质通过所述通道被供应到格栅。

喷嘴导流板232d通过材料桥232e被连接到所述环形部分232b。

支撑件231具有确定一接收格栅232的壳体的裙边236，加热时通过镦锻裙边236的顶端而将格栅保持在支撑件231上。

覆盖格栅232的短纤维敷层239延伸到从格栅232的边缘232f后退的一条线239a。该条线239a位于大体上与没有短纤维的裙边236的自由端236a对准的位置。

可以看到由格栅232上的短纤维敷层的硬毛的自由端确定的包封表面S大体上与裙边236向下折叠部分的外表面236b相一致。

当然，本发明不局限于上面描述的实施例。

特别是，在不超出本发明范围的前提下，基部或支撑件的形状和配合件或格栅的形状可被进一步修改。

特别是，上面描述的实施例的各种特征可以相互结合。

端片的第二部分例如可以由短纤维泡沫材料制成。

Claims (39)

1、一种涂抹化妆品或养护品的端片，该端片的特征在于，其包括一个与一第二部分(15；42；52；62；81；91；102；112；132；172；194；202；212；232)组装起来的第一部分(14；41；61；82；94；101；111；133；171；191；201；211；231)，该两个部分之一确定了至少一个涂抹器表面部分，该表面部分适合于通过端片上的至少一个小孔为其供应物质，第二部分具有一个短纤维敷层，该敷层延伸至：

所述第二部分的至少一个边缘部分，所述边缘部分大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触；和/或

一个大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触的一条轮廓线，附着短纤维硬毛的第二部分的表面从第一部分的边缘部外表面向后退。

2、如权利要求1所述的端片，其特征在于，所述第二部分具有一个短纤维敷层，其延伸到所述第二部分的至少一个边缘部分，该边缘部分大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触，其特征还在于该第二部分的边缘部分由一个边缘(28a)确定。

3、如权利要求1所述的端片，其特征在于，所述第二部分具有一个短纤维敷层，其延伸到所述第二部分的至少一个边缘部分，该边缘部分大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触，其特征还在于该第二部分的边缘部分由其自由边(179)确定。

4、如权利要求1所述的端片，其特征在于，所述第二部分具有一个短纤维敷层，其延伸到大体上与第一部分的一个没有短纤维敷层的相应边缘部分接触的一条轮廓线(239a)，附着短纤维硬毛的第二部分的表面从第一部分的边缘部分外表面向后退。

5、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述短纤维敷层具有一个包封表面(S)，该包封表面位于大体上与第一部分的边缘外表面相连贯的位置。

6、如权利要求5所述的端片，其特征在于，所述包封表面(S)大体上平行于所述端片的轴线(Y)。

7、如权利要求5所述的端片，其特征在于，所述包封表面(S)相对于端片的轴线(Y)横切延伸。

8、按照权利要求1到7任何之一所述的端片，其特征在于，所述短纤维敷层没有与第一部分的边缘部分重叠。

9、如权利要求8所述的端片，其特征在于，所述涂抹器表面被第二部分确定。

10、如权利要求9所述的端片，其特征在于，所述第二部分具有一个确定所述涂抹器表面的整体带有短纤维的外表面(27)。

11、如权利要求1所述的端片，其特征在于，所述涂抹器表面至少部分被第一部分(191)确定。

12、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第一部分具有一个其内固定有第二部分(15；42)的壳体(24；26)。

13、如权利要求12所述的端片，其特征在于，所述第一部分包括一个没有短纤维敷层的外部环形裙边(23；45)。

14、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第一部分和第二部分具有密封装置，使得该两部分以不泄露的一种方式连接在一起。

15、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，通过按扣配合方式将两个部分中的其中一个固定在另一个内。

16、如权利要求1到14中任何之一所述的端片，其特征在于，所述两个部分通过热封、粘接或热压方法相互固定在一起。

17、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分包括一个格栅(15)。

18、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分包括一个沿一条封闭曲线延伸的环形沟槽(25；49)或空腔。

19、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分(42)具有不同的高度，以便限定一个倾斜涂抹器表面。

20、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分包括与第一部分相互配合的一个件(54)，以便形成一个止回阀，适合于在物质压力的驱使下移动。

21、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第一部分包括一个形成喷嘴导流板的中心部分(217)，该部分位于一个供应物质通道(213)内或对着该供应物质通道(213)。

22、如权利要求1到20任何之一所述的端片，其特征在于，所述第二部分包括一个对着物质供应通道(44)设置的喷嘴导流板形成部分(42a)。

23、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述涂抹器表面包括一个斜面和一个围绕该斜面延伸的侧面，所述斜面和侧面都被粘敷短纤维。

24、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分包括至少一个沟槽或空腔，并且该第二部分被延伸过所述沟槽或空腔内表面的至少一部分的短纤维敷层覆盖。

25、如权利要求1所述的端片，其特征在于，所述第二部分呈套筒状(212)，在其前面和至少其内外侧表面之一覆盖有短纤维敷层，最好是在其整个外表面和其内侧表面的一部分上覆盖短纤维敷层。

26、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述短纤维敷层延伸到一个波动起伏边缘(84；104)。

27、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分包括一个中心区域和一个周边区域，它们通过材料桥相互连接。

28、如权利要求27所述的端片，其特征在于，所述材料桥没有粘敷短纤维。

29、如前述权利要求1到27任何一个所述的端片，其特征在于，所述第二部分被完全粘敷短纤维。

30、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，该端片具有至少一个给涂抹器表面供应物质的偏心孔(30a)。

31、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分相对于第一部分是偏心设置的。

32、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分由一种柔性材料制成。

33、如前述任一权利要求所述的端片，其特征在于，所述第二部分与第一部分配合而提供一个使得物质在第二部分下面流动、甚至回流的间隙(33)。

34、一种包装和涂抹器装置，其特征在于，该装置包括一个如前述任一权利要求确定的端片和一个盛放要被供应到端片的物质的容器。

35、如权利要求34所述的端片，其特征在于，所述容器通过一个与端片(11)的第一部分(14)整体而成的本体(18)形成。

36、如权利要求34所述的装置，其特征在于，所述容器是抽取式的。

37、如权利要求34到36任何之一所述的装置，其特征在于，所述容器相对于所述装置的剩余部分是可移动的，以便启动一个泵(138)来分配大量物质。

38、如权利要求34到37任何之一所述的装置，其特征在于，该装置包括一个封闭帽(151)，该封闭帽包含至少一个内部关闭件(148)，当该封闭帽处于端片适当位置时所述关闭件适合于覆盖一个或多个物质排出孔。

39、一种制造如权利要求1到33任何之一的端片的方法，其特征在于，所述第二部分被附着一种短纤维敷层并在第二部分上制造至少一个沟槽或空腔，不需要在粘敷短纤维敷层后刺穿所述沟槽或空腔，也不需要在粘敷短纤维期间将插入物插入所述沟槽或空腔内。

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