CN1318507C - 一种水晶树脂及其生产方法 - Google Patents
一种水晶树脂及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1318507C CN1318507C CNB031119417A CN03111941A CN1318507C CN 1318507 C CN1318507 C CN 1318507C CN B031119417 A CNB031119417 A CN B031119417A CN 03111941 A CN03111941 A CN 03111941A CN 1318507 C CN1318507 C CN 1318507C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinylbenzene
- glycol
- maleic anhydride
- ethylene glycol
- propylene glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 26
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 235000012544 Viola sororia Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001106476 Violaceae Species 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 2
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- UTLHDWFDWVOTBY-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;ethanol Chemical compound CCO.OC1=CC=CC(O)=C1 UTLHDWFDWVOTBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水晶树脂组合物，包括苯乙烯及含在树脂组合物中的丙酮可溶树脂组分的单体组成，单体包括50—80%重量的芳族乙烯单体，不饱和羧酸烷基酯单体，以及20—50%可与这些单体共聚合的另一种单体。所述的单体苯酐、顺酐，及与聚合的单体为乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇的聚合物。本发明的水晶树脂组合物的制备方法为首先按配方将苯酐、顺酐及乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇，在氮气保护下进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合，并在混合过程中加入微量抗氧剂。所述的聚合物加入调色剂。本发明生产的不饱和树脂，透明，可适用各种树脂工艺品的原料要求。
Description
技术领域：本发明涉及一种透明水晶树脂及其制造方法。
背景技术：树脂工艺品易于造型，适合工业化生产，深受市场的好评，现阶段人造树脂原料仅能制作一般的工艺品，而水晶工艺品是具有特别显著的效果，现有制作工艺品的原料由饱和聚酯树酯及不饱和树脂组成，其生产过程中不饱和酸易被氧化，制成的产品不能达到透明无色，不能满足水晶工艺品的需要。
发明内容：本发明的目的是研制一种透明的不饱和树脂。
本发明的水晶树脂组合物，包括苯乙烯及含在树脂组合物中的丙酮可溶树脂组分的单体组成，单体包括50-80％重量的芳族乙烯单体、不饱和羧酸烷基酯单体，以及20-50％可与这些单体共聚合的另一种单体。
所述的单体为苯酐、顺酐，及与聚合的单体乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇的聚合物。
本发明的水晶树脂组合物的制备方法为首先按配方将苯酐、顺酐及乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇，在氮气保护下进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合；在混合过程中加入微量抗氧剂。
所述的组合物含苯乙烯20-40％。
所述的聚合物加入调色剂。
本发明生产的不饱和树脂，透明，可适用各种树脂工艺品的原料要求。
具体实施方式：
实施例1：
按下述比例准备原料：邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为310∶118∶62∶91∶127∶364，抗氧剂B900 0.8克/吨聚酯产品，对苯二酚20克/吨聚酯产品，石蜡0.235克/吨聚酯产品，调色剂紫罗兰苯乙烯溶液，适量。
实施例2：
按下述比例准备原料：邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为325∶108∶65∶99∶116∶354，抗氧剂B900 0.9克/吨聚酯产品，对苯二酚22克/吨聚酯产品，石蜡0.250克/吨聚酯产品，调色剂紫罗兰苯乙烯溶液，适量。
实施例3：
按下述比例准备原料：邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为340∶98∶68∶106∶106∶343，抗氧剂B900 1.0克/吨聚酯产品，对苯二酚25克/吨聚酯产品，石蜡0.265克/吨聚酯产品，调色剂紫罗兰苯乙烯溶液，适量。
实施例4：
按下述比例准备原料：邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为355∶88∶65∶114∶95∶333，抗氧剂B900 1.1克/吨聚酯产品，对苯二酚27克/吨聚酯产品，石蜡0.280克/吨聚酯产品，调色剂紫罗兰苯乙烯溶液，适量。
实施例5：
按下述比例准备原料：邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为370∶78∶68∶122∶85∶322，抗氧剂B900 1.2克/吨聚酯产品，对苯二酚30克/吨聚酯产品，石蜡0.295克/吨聚酯产品，调色剂紫罗兰苯乙烯溶液，适量。
上述实施例的具体操作流程如下：
按配方投入乙二醇75公斤，丙二醇110公斤，一缩二乙二醇110公斤；开搅拌机，投入苯酐350公斤，顺酐100公斤，抗氧剂(B900)1.0公斤，投料毕，封闭投料口，通入液上氮气，开始升温。
将缩水接收罐的液位调至零位。
当温度达到100℃时，改通液下氮气，继续升温至出水，严格控制回流柱项温在105℃以下；
160-170℃反应一小时后，继续升温至195-200℃保温反应，及时准确记录出水量，并随时调节氮气流量，以确保缩水通畅。
出水量达到理论的92％时(出水约112公斤)开始取样测定酸值，当酸值＜40mgKOH/g时，进行抽空操作，关闭氮气阀门和放空阀门，缓慢找开真空节门，观察釜内液料，防止溢锅，抽空完毕需用氮气排空。
当出水量达到理论的94％时，测定酸值，当酸值达到30+2mgKOH/g时，视为反应终点。停止加热，改通液面氮气。开冷却水降温，当内温达到135-140℃时放料。
2、混合前的准备：
检查混合釜内，确保清洁无异物，关闭釜底节门。
对苯乙烯做甲醇试验，合格后方可使用，投入计量的苯乙烯。
开启混合釜搅拌，由投料口加入125毫升20％对苯二酚无水乙醇溶液。
3、混合与冷却
通混合釜蛇管冷却水
慢慢打开缩聚釜底节门，将聚酯放入混合釜内，控制放料速度，以保证混合釜内温度不超过80℃
当聚酯放至一半时，停缩聚釜搅拌。
聚酯全部放完立即半闭缩聚釜节门，并关闭氮气节门。
维持混合温度60～80℃，混合二小时取样，检测外观、粘度、凝胶时间合格后即可降温至50℃以下，经过滤出料，包装。
紫罗兰溶液的配制及调试
将2克紫罗兰加入到1000毫升苯乙烯中，混合均匀。
取1000毫升树脂，用0.5毫升的移液管或更精确的量具吸取紫罗兰溶液，慢慢滴入树脂中，边滴边搅拌，至树脂呈白色，计量滴入量。根据此滴入量计算应加入混合釜的量。
若粘度过大，应加入苯乙烯稀释到合格的范围。
Claims (9)
1、一种水晶树脂组合物的制作方法，其特征在于首先按下述配方将邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为310∶118∶62∶91∶127∶364进行配料，在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合。
2、一种水晶树脂组合物的制作方法，其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为325∶108∶65∶99∶116∶354进行配料，在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合。
3、一种水晶树脂组合物的制作方法，其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为340∶98∶68∶106∶106∶343进行配料，在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合。
4、一种水晶树脂组合物的制作方法，其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为355∶88∶65∶114∶95∶333，进行配料，在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合。
5、一种水晶树脂组合物的制作方法，其特征在于首先按下述配方按邻苯二甲酸酐∶顺丁烯二酸酐∶乙二醇∶丙二醇∶一缩二乙二醇∶苯乙烯(重量比)为370∶78.∶68∶122∶85∶322，进行配料，在氮气保护下将上述邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇进行缩合反应，并添加微量抗氧剂；然后，将生产的聚酯与苯乙烯混合。
6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种水晶树脂组合物的制作方法，其特征在于在聚酯与苯乙烯混合中加入微量抗氧剂。
7、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水晶树脂组合物，其特征在于所述的聚合物加有调色剂。
8、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水晶树脂组合物，其特征在于所述的聚合物加入调色剂为紫罗兰液。
9、根据权利要求1或2或3或4或5所述的水晶树脂组合物，其特征在于按下述方法确定调色剂的加入量：
将2克紫罗兰加入到1000毫升苯乙烯中，混合均匀；
取1000毫升树脂，用0.5毫升的移液管或更精确的量具吸取紫罗兰溶液，慢慢滴入树脂中，边滴边搅拌，至树脂呈白色，计量滴入量；根据此滴入量计算应加入混合釜的量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB031119417A CN1318507C (zh) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | 一种水晶树脂及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB031119417A CN1318507C (zh) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | 一种水晶树脂及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1526762A CN1526762A (zh) | 2004-09-08 |
| CN1318507C true CN1318507C (zh) | 2007-05-30 |
Family
ID=34283563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB031119417A Expired - Fee Related CN1318507C (zh) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | 一种水晶树脂及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1318507C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101434692B (zh) * | 2008-12-19 | 2011-05-04 | 蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂 | 一种色浆载体树脂的制备方法 |
| CN101608015B (zh) * | 2009-07-20 | 2011-05-11 | 常州市华润复合材料有限公司 | 一种用于电器制品模塑料的不饱和聚酯树脂及其制法 |
| CN102181012B (zh) * | 2011-01-24 | 2012-09-19 | 刘义贤 | 光固化水晶胶及其用途 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85105897A (zh) * | 1985-01-08 | 1986-07-02 | 美国钢铁工程师和顾问有限公司 | 抑制苯乙烯从未饱和聚酯树脂中散发 |
| US5618941A (en) * | 1992-09-23 | 1997-04-08 | Pfizer Inc. | Benzenealkanoic acids for cardiovascular diseases |
| CN1325914A (zh) * | 2000-05-29 | 2001-12-12 | 桂林市万和有限责任公司 | 一种腻子用气干性不饱和聚酯树脂 |
| CN1390879A (zh) * | 2002-07-01 | 2003-01-15 | 康艳红 | 无碱布增强玻璃钢固化全透成型材料 |
-
2003
- 2003-03-04 CN CNB031119417A patent/CN1318507C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85105897A (zh) * | 1985-01-08 | 1986-07-02 | 美国钢铁工程师和顾问有限公司 | 抑制苯乙烯从未饱和聚酯树脂中散发 |
| US5618941A (en) * | 1992-09-23 | 1997-04-08 | Pfizer Inc. | Benzenealkanoic acids for cardiovascular diseases |
| CN1325914A (zh) * | 2000-05-29 | 2001-12-12 | 桂林市万和有限责任公司 | 一种腻子用气干性不饱和聚酯树脂 |
| CN1390879A (zh) * | 2002-07-01 | 2003-01-15 | 康艳红 | 无碱布增强玻璃钢固化全透成型材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1526762A (zh) | 2004-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101799132B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| CN102757610B (zh) | 一种抗辐照血清分离胶 | |
| CN101514280A (zh) | 亚克力材料粘接树脂的制备方法 | |
| CN105121500B (zh) | 生产含钛催化剂的方法、含钛催化剂、生产聚酯的方法和聚酯 | |
| CN1318507C (zh) | 一种水晶树脂及其生产方法 | |
| CN103160099B (zh) | 改性醇酸树脂、其制备方法及双组份底漆 | |
| CN102140300B (zh) | 一种快干型不饱和聚酯树脂标线涂料及其制备方法 | |
| CN101407571A (zh) | 一种固化剂甲苯二异氰酸酯及4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯混合预聚物及其制备方法 | |
| CN104004169B (zh) | 改性醇酸树脂、其制备方法和双组份哑光清面漆 | |
| CN103865037B (zh) | 一种酚醛胺固化剂及其制备方法 | |
| US3956421A (en) | Polar thermoplastic additive for molding compounds and molding compound containing same | |
| CN107163676A (zh) | 胶印油墨用无酚醛松香酯树脂及其制造方法 | |
| CN101928119A (zh) | 一种人造石及其制备方法 | |
| CN109912748A (zh) | 一种仿真水晶及其制备方法 | |
| CN116162202A (zh) | 一种环氧扩链剂及其制备方法和应用 | |
| CN114249864B (zh) | 不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用 | |
| JPS6045023B2 (ja) | 鋳物用不飽和ポリエステル樹脂被覆砂の製造方法 | |
| JP2021001330A (ja) | 射出成形用又は圧縮成形用樹脂組成物 | |
| CN109517151A (zh) | 一种高流平性能的聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN103642012A (zh) | 高流动、高模量聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法 | |
| CN103145961B (zh) | 改性醇酸树脂、其制备方法及双组份亮光清面漆 | |
| US3538042A (en) | Epoxy resin moulding compositions containing phenolphthalein epoxy resin | |
| CN207996669U (zh) | 一种高精度溶液配料装置 | |
| CN108864417B (zh) | 一种环保性饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
| SU1654322A1 (ru) | Обувной крем |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070530 Termination date: 20120304 |