CN1280461A - 干形式纤维素微纤维在食品制剂中的用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及结晶度小于或等于50%的基本上无定形的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物的组合以干形式作为食品制剂添加剂的用途,该组合的含量相对于食品制剂的总重量为大于0wt%且小于20wt%。

Description

干形式纤维素微纤维在食品制剂中的用途

本发明涉及干形式纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物组合作为食品制剂添加剂的用途。

微纤维状纤维素是一种公知的并且在很多领域如食品领域中使用的产品，其原因在于它可以向其所处的介质提供诸如粘度和稳定性之类特定性质。

通常来说，纤维素微纤维以事实上与通过实施原纤化操作获得该纤维素纤维时对应的分散体形式使用。

由此，欧洲专利EP 295 865提出了含薄壁组织细胞的纤维素微纤维悬浮液作为食品制剂添加剂的用途。这些微纤维通过实施包括以下步骤的工艺获得，第一步在酸性或碱性pH下处理植物浆，然后第二步在高温下进行短时间热处理。然后，对经过如此处理的浆液进行机械剪切处理，以便获得微纤维，之后分离并且视具体情况而定进行漂白。该工艺的特点是可将存在于微纤维表面的果胶和半纤维素完全除去。

此外，欧洲专利申请EP 726 356提出了基本上无定形的其表面带有羧酸的纤维素微纤维作为食品制剂添加剂的用途。

尽管微纤维的优点毋庸置疑，它们以较低浓度(常规小于10干重％微纤维)分散液形式使用这一事实不能表现出与储藏(悬浮体的位置和稳定性)甚至使用相关(计量)的优点。

然而，微纤维并非无需特别谨慎对待便可以干燥的化合物。如果情况如此，干形式的微纤维是不可再分散的，因为有非常强的氢键将原纤维键合在一起。

在添加剂存在下进行所说微纤维的干燥是一种已知的实践。然而，通常的用量非常高。该含量占到微纤维重量的至少50wt％、甚至100wt％并非罕见。

对于具有不同于所加添加剂的特定流变性质的纤维素微纤维来说这一点尤其不利。其原因在于以这种量引入的添加剂在一定程度上破坏了微纤维的流变性。

正如可看到的，目前无法获得可由干形式纤维素微纤维制备的且易于再分散的食品制剂。

因此，本发明的主题是结晶度小于或等于50％的基本上无定形的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物的组合以干形式作为食品制剂添加剂的用途，该组合的含量相对于食品制剂总重量为大于0wt％且小于20wt％。

首先，本发明所用的干形式组合纤维素微纤维容易再分散。术语“容易”是指不必使用诸如借助Ultra-Turrax型机器得到的高剪切手段。

其次，一旦将干形式组合微纤维再分散，使可获得其至少50％初始粘度。

此外，干燥的组合微纤维具有非常良好的组织化特性，即它们在其被引入的制剂中起到稳定剂和增稠剂两种作用。

该干燥的组合纤维素微纤维还可以有效地至少部分代替脂肪，用于制备低脂肪含量制剂。

应当指出，该干燥的组合纤维素微纤维的感官特征赋予制剂以类似于它们所代替的物质的稠度和油质性。

同样，该干燥的组合纤维素微纤维具有优异的膨胀特性。换句话说，掺入组合微纤维可给膨胀的制剂带来优异的稳定性和泡沫弹性。

该干燥的组合微纤维同样具有代替一种或几种物质的优点，从而简化了制剂的使用。

另外，相对于所替代的添加剂，干燥组合微纤维用量较少。

应当指出，干燥组合微纤维可以用作通常来源于牛的动物明胶的代用品，从而体现出对健康不可忽视的优点。

在读过以下的描述和实施例后，本发明的其它优点和特点将会更加清楚。

如前所述，本发明的主题是基本上无定形的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物的组合以干形式作为食品制剂添加剂的用途。

术语“基本上无定形”是指微纤维的结晶度小于或等于50％。根据本发明的一个具体变化方案，结晶度为15-50％之间。优选小于50％。

形成本发明制剂组合物一部分的纤维素微纤维源于优选由至少约80％初生壁组成的细胞。以薄壁组织细胞为基础的纤维素具有这种特性。例如，柑橘类水果如柠檬和特别是葡萄柚以及糖用甜菜是含有这种细胞的植物。

初生壁的量优选为至少85wt％。更具体说，使用来自糖用甜菜废丝的纤维素。

根据本发明的一个优选实施方案，微纤维的表面带有单独或者混合存在的羧酸和酸性多糖。

术语“羧酸”是指简单羧酸及其盐。这些酸优选选自糖醛酸类或其盐。更具体说，该糖醛酸类是半乳糖醛酸、葡糖醛酸或其盐。

作为酸性多糖，可以列举果胶，更具体说是聚半乳糖醛酸。该酸性多糖可以与半纤维素混合存在。

本发明的一个非常有利的实施方案由其表面至少带有半乳糖醛酸和/或聚半乳糖醛酸的微纤维组成。

应当指出，这里所说的情形并非是该微纤维与酸和多糖之间简单的混合物，而是这两类化合物之间紧密的组合。其原因是制备微纤维的过程不会使酸和多糖与纤维完全分离，而是使其仍保留在纤维表面上，从而给纤维带来非常特殊的特性。因此，据观察如果在微纤维的制备过程中让这些酸和/或多糖与微纤维无全分离以便随后将其加入该微纤维中，则不可能获得同样的特性。

纤维素微纤维还具有约2-10nm的横截面。更具体说，微纤维横截面为约2-4nm。

形成食品制剂组合物一部分的特定微纤维具有因使用非常特殊之制备方法而产生的特征，下面将描述该制备方法。

应当指出，本方法尤其在专利申请EP 726，356中得到描述，为了了解更详细的情况，可参考该文献。

首先，所述方法更适合在糖用甜菜废丝根据现有技术已知方法经过预先提取蔗糖之后进行。

该制备方法包括以下步骤：

(a)第一次酸性或碱性提取，之后回收第一固体残余物；

(b)视具体情况而定，在碱性条件下进行第一固体残余物的第二次提取，之后回收第二固体残余物；

(c)洗涤第一或第二固体残余物；

(d)视具体情况而定，漂白洗涤后的残余物；

(e)稀释步骤(d)获得的第三固体残余物，以便达到2-10wt％的固体含量；

(f)均质化处理稀释悬浮液。

在步骤(a)中，术语“废丝”是指通过青贮储藏、或部分脱果胶的湿的、脱水浆。

提取步骤(a)可以在酸性或碱性介质中进行。

对酸性提取来说，将浆悬浮于水溶液中几分钟，以便在pH为1至3、优选1．5至2．5之间匀化酸化悬浮液。

此操作使用诸如盐酸或硫酸之类酸的浓溶液来实施。

该步骤有助于除去浆中可能存在的由于具有强磨蚀性而导致均质化步骤难以进行的草酸钙结晶。

对碱性提取来说，该浆被添加到碱例如氢氧化钠或氢氧化钾的碱性溶液中，该溶液的浓度为小于9wt％，更具体说小于6wt％。优选，碱浓度为1-2wt％。

为防止纤维素的氧化反应，可以加入少量水溶性抗氧化剂，例如亚硫酸钠Na₂SO₃。

步骤(a)通常在约60-100℃，优选约70-95℃进行。

步骤(a)的持续时间为约1小时至约4小时。

在步骤(a)中，发生部分水解而释放和增溶大部分果胶和半纤维素，但同时保留了纤维素的分子质量。

通过实施已知方法，从步骤(a)所得的悬浮液中回收固体残余物。为此，可以通过离心、真空过滤或加压过滤例如用滤布或压滤器、或者通过蒸发，分离固体残余物。

视具体情况而定，对得到的第一固体残余物在碱性条件下进行第二次提取步骤。

当第一次提取步骤是在酸性条件下进行时，要进行第二次提取步骤。如果第一次提取是在碱性条件下进行的，则第二次步骤仅是非必选的。

根据本方法，第二次提取用浓度为小于约9wt％、优选约1-约6wt％的碱来进行，所说的碱优选选自氢氧化钠和氢氧化钾。

该碱性提取步骤的持续时间为约1-约4小时。优选等于约2小时。

如果进行第二次提取，则在此之后，回收第二固体残余物。

步骤(c)中，用水将得自步骤(a)或(b)的残余物彻底洗涤，以便回收纤维素原料残余物。

然后在步骤(d)中，选择性地将步骤(c)获得的纤维素原料按照常规方法漂白。例如，可以用亚氯酸钠、次氯酸钠或过氧化氢以相对于处理固体量的5-20％比例进行处理。

可以在约18-80℃，优选约50-70℃使用不同浓度的漂白剂。

该步骤(d)的持续时间为约1-约4小时，优选约1-约2小时。

由此获得含85-95wt％纤维素的纤维素原料。

经过此漂白步骤后，可以优选用水彻底洗涤纤维素。

然后，将经漂白或未经漂白得到的悬浮液在水中再稀释，达到2-10％固体的比例，之后进行均质化步骤。

均质步骤相当于混合、研磨或者任何高机械剪切操作，接着让细胞悬浮液通过小直径的孔口一次或多次，使悬浮液受到至少20MPa的压降并且受到高速剪切作用，随后受到高速的减速冲击。

例如，让悬浮液循环通过混合机或研磨机几分钟至约1小时，由此进行混合或研磨，所说的机器为例如装有四叶片螺旋浆的韦林氏搀合器或轮磨机或任何其它类型的研磨机如胶体磨。

真正意义上的均质有利地在均化器，例如Manton Gaulin型中进行，其中悬浮液在一狭窄的通道中并且抵着冲击环受到高速和高压剪切作用。还可以提及Micro Fluidizer，一种主要由可产生非常高压的压缩空气发动机、发生均质操作的相互作用腔(拉伸剪切、冲击和空化)和使分散液解除密封状态的低压腔组成的均化器。

优选，在将悬浮液预热至40-120℃、优选85-95℃之后，将其引入均化器。

均质操作温度保持在95-120℃之间，优选大于100℃。

给均化器中的悬浮液施加20-100MPa，优选大于50MPa的压力。

经过多次循环实现纤维素悬浮液的均质化，循环可以是1-20次，优选2-5次，直至获得稳定的悬浮液为止。

均质操作之后进行高机械剪切操作是有利的，例如在诸如Sylverson Ultra-Turrax机器中进行。

本发明的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物组合。

更具体说，多羟基化合物选自碳水化合物及其衍生物，和多元醇。

关于碳水化合物，特别可以提及的是线形或环状C_3-6、优选C₅或C₆的单糖类，寡糖类、多糖类及其脂肪衍生物，如糖酯或脂肪酸糖酯、糖醇及其混合物。

合适的单糖类的非限定性实例是果糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖、塔罗糖、古洛糖、阿洛糖、阿卓糖、艾杜糖、阿拉伯糖、木糖、来苏糖、和核糖。

可以提及的寡糖类尤其是蔗糖、麦芽糖和乳糖。

多糖类可以是动物、植物或细菌源的糖类。

另外，它们可以以阴离子或非离子的形式使用。

黄原胶、琥珀酰聚糖、角叉菜聚糖和藻酸盐是阴离子多糖类的代表性组分。

可以提及的非离子多糖类具体说有半乳甘露聚糖，如瓜尔豆胶、角豆树胶、淀粉及其非离子衍生物、以及纤维素非离子衍生物。

关于碳水化合物衍生物，可以提及、但不限于此的有脂肪酸糖酯、脂肪酸酯、糖醇如山梨糖醇和甘露糖醇、糖酸如葡糖酸、糖醛酸如半乳糖醛酸或葡糖醛酸、及其盐、和糖醚如羧甲基纤维素。

关于多元醇，可以在食品制剂中使用甘油、季戊四醇、丙二醇、乙二醇和/或聚乙烯醇。

应当指出，上述化合物可以单独或混合使用。

根据第一个特别有利的变化方案，多羟基化合物至少是羧甲基纤维素。

纤维素是一种由葡萄糖单体单元构成的聚合物。以已知方式通过使氯乙酸与纤维素反应引入羧基。

取代程度对应于每葡萄糖单元羧甲基的数目。其最大理论值为3。

依据取代程度大于0．95或者小于或等于该值来分别说明羧甲基纤维素具有高取代程度还是低取代程度。

根据第二个变化方案，多羟基化合物是羧甲基纤维素与选自非离子或阴离子单糖类、寡糖类和多糖类及其衍生物、碳水化合物衍生物如糖醇、糖酸和糖醚中至少一种的组合形式。

特别是，将羧甲基纤维素与至少一种以下化合物组合使用：黄原胶、山梨糖醇、蔗糖。

多羟基化合物的总含量相对于微纤维和所述多羟基化合物为至少5wt％，并且以相同基准计不超过50wt％。

优选，该含量以相同基准计为5-30wt％。以一个完全有利的方式，该含量为10-30wt％，并且优选15-30wt％。

视具体情况而定，除上述多羟基化合物外，纤维素微纤维还可以与至少一种共添加剂组合，该共添加剂选自：

式(R¹R²N)COA的化合物，式中R¹或R²可以相同或不同，表示氢或C_1-10、优选C_1-5烷基，A表示氢；C_1-10、优选C_1-5烷基；或者基团R’¹R’²N，R’¹和R’²可以相同或不同，表示氢或C_1-10、优选C_1-5烷基。

关于(R¹R²N)COA类型的化合物，优选使用包含两个酰胺官能团的化合物。优选，使用脲作为共添加剂。

在添加剂存在下并且视具体情况而定在共添加剂存在下通过干燥微纤维的分散液获得形成食品制剂组合物一部分的纤维素微纤维。

也可以考虑使用这种组合物的分散液。

这种组合物尤其是专利申请PCT/FR 97/01290(公开号WO98/02486)和PCT/FR 97/01291(公开号WO98/02487)的主题；这些专利可提供有关优选的添加剂、共添加剂及其组合形式的性质、添加剂和共添加剂各自的比例及其制备方法的内容。

共添加剂含量使得多羟基化合物和共添加剂的总含量相对于微纤维和所述多羟基化合物达至少5wt％并且以相同基准计不超过50wt％。

优选，所述共添加剂含量使得上述总含量达5-30wt％。以完全有利的方式，含量为10-30wt％，优选15-30wt％。

这种微纤维组合物的制备方法首先在于由适宜的纤维素浆通过进行水解制备纤维素微纤维，随后视具体情况而定对如此处理的浆进行至少一步漂白。前面关于此方面已提及的所有内容仍适用，这里不再重复。

更具体说，第一步，将至少一部分添加剂和可选成分共添加剂添加到微纤维悬浮液中，所说的悬浮液可经过至少一次均质化循环。接着第二步，将已经过上述添加过程的悬浮液干燥。

根据第一个变化方案，在均质步骤之后添加至少一部分添加剂和可选成分共添加剂。

第一种特别适合的方法是在悬浮液经过至少一次浓缩步骤之后，在均质步骤后向悬浮液添加至少一部分添加剂和可选成分共添加剂。

作为说明性内容，通过从悬浮液中过滤、离心或蒸发掉一些水分；通过在如醇中沉淀；通过冷冻-解冻；通过透析等来实施浓缩步骤。

根据该实施方案，浓缩步骤可以进行到直至获得约35wt％固体含量为止。

以已知方式，即通过允许将溶液、悬浮液或粉末均匀引入事实上具有糊状物稠度的悬浮液中任何手段加入添加剂和可选成分共添加剂。例如可以提及研磨机、挤出机和混合机。

该操作可以在较宽的温度范围，更具体说为室温至80℃之间内进行。

第二种方法是在悬浮液经过至少一次浓缩步骤之前，在均质步骤后向悬浮液添加至少一部分添加剂和可选成分共添加剂。

此种情况中，浓缩步骤以如上所述的相同方式在添加了添加剂和可选成分共添加剂之后进行。

根据第二个有利的变化方案，在均质步骤之前或当中进行至少一部分添加剂和可选成分共添加剂的引入。当指出在均质步骤期间进行添加时，意味着当浆正经历至少一次均质步骤的时候引入添加剂和可选成分共添加剂。

根据第一个变化方案中指出的两种方法进行这一添加。

在进行严格意义上的干燥步骤之前，对前述浓缩过的悬浮液实施成形处理是有利的。该成形处理是以本领域技术人员已知的方式进行。具体可以提及，但不限于此，挤出和造粒。

根据一个特别有利的变化方案，进行干燥步骤以便保持水分相对于所得的固体不小于3wt％。更具体说，水量保持在10-30wt％。

干燥在空气中以有利方式进行，但可以考虑在惰性气体如氮气条件下进行。

还应当指出，优选在其中湿度以能够在组合物中保持所需水分的方式受到控制的环境中进行干燥。

干燥温度应当限制羧酸、酸性多糖、半纤维素和/或添加剂和共添加剂的任何分解。更具体说为30-80℃，优选30-60℃。

应当指出，分数个步骤来完成干燥步骤，其中一些使用以上浓缩步骤中指出的手段，并不背离本发明内容。

在干燥步骤之后，可以研磨所得的组合物。

包括多羟基化合物和可选成分共添加剂在内的纤维素微纤维的含量相对于食品制剂的总重量为大于0wt％且小于或等于20wt％。更具体说，该含量以相同基准计为0．01-5wt％。优选，以相同基准计为0．03-3wt％。

其中添加了组合微纤维的食品制剂常规为分散液。术语“分散液”指液体和液体的乳液、气体和液体的乳液、液体和固体的悬浮液、或者这些可能存在形式的任何其它组合体系。

根据其类型使用制备食品制剂的常规方法，可非常简便地获得食品制剂。由此，将干形式的组合微纤维与其它食品制剂所需配料混合，然后进行整体均质。

制备制剂时的温度不存在任何特别的问题。应当指出，包含组合微纤维的制剂可以有利的方式被灭菌，而不会对使用性能造成任何损害。本发明的组合纤维素微纤维的另一个优点是无需预热配料便可以制备食品制剂。

另外需要指出的是，纤维素微纤维是可相容的并且基本上保留了其特性，尽管食品制剂具有多样性(pH值、离子强度、组成)。

用于确定食品制剂组织质地的可测量参数是流变性，并且基本上在于测量粘度和弹性。粘度对应于在不可逆变形条件下的流动阻力，而弹性是制剂对可逆变形的响应。它们还给出有关制剂稳定性的特征，而稳定性是特别所需的，尤其是当制剂包含至少两种不相混溶的组分时。因此，高粘度减缓了一定的乳液失稳定现象，如产生乳状液分层和絮凝。高弹性值表示各种组分之间相互作用的结构结果，导致制剂经历剪切应力，例如制剂被匙取或涂抹时所遭遇的应力时没有变得失稳定、所形成的液滴没有任何破坏，由此避免制剂聚结。

使用受控应力流变仪或受控-剪切-梯度流变仪，或者更简单地使用Brookfield粘度计完成流动粘度的流变测量。

流动流变学使评价制剂的流动阈值成为可能，流动阈值表示用于摧毁介质结构并迫使其流动所施加的力。流动流变学还可以定量确定当强加的剪切力增加时(剪切稀化性能)制剂流动的容易性、以及在一定剪切梯度下的粘度水平。

这些流动流变数据是制剂被咀嚼、转移、膨胀等时性能特点的代表。

使用可以在振动中起作用的流变仪动态测量弹性。由此可以测定G’--储能模量(或弹性模量)和G”--损耗模量(或粘性能量)的值，以及模量不改变的变形范围。应当指出，总体来说性能在低变形下是线性的。

这些流变特性的目的是表明制剂的粘弹性性能和将这些制剂相互比较。

本发明所用的干形式组合微纤维可提供食品制剂剪切稀化型的特定流变特性。这种类型的流变性能导致当制剂无论是在制剂的制备期间还是在其消耗期间受到剪切应力时，使含组合微纤维的制剂的粘度降低，应当指出，这种在口中的粘度降低还可以促进制剂中香味的释放。

以干形式使用的组合微纤维具有非常良好的膨松剂的特性。具体说，引入微纤维可以改进将气体与制剂其它配料分离的膜的稳定性，并且赋予其以良好的弹性。

以举例说明的方式，含干燥组合微纤维的食品制剂具有高弹性模量G’值，例如在1Hz频率下测定为1500-4000Pa，高于含黄原胶或明胶的制剂。

因此，干形式的组合微纤维可以有效地被用作待膨化制剂的添加剂，如掼奶油、糕点装饰用稀奶油和冰淇凌。组合微纤维还可以用于诸如蛋黄酱、蔬菜木司、含蛋白木司如肉酱、鱼酱、和含白蛋白木司如蛋糖霜之类组合物。

除膨胀特性外，组合微纤维还具有控制和抑制晶体生长的作用。目前，这种特性对于经历温度循环(冷冻、加热)的食品如冰淇凌、或速冻食品而言非常需要。其原因是这种制剂应尽可能长时间地不含冰晶，冰晶会给所说的制剂带来不期望的结构，如失去光滑的质地。

另外，组合微纤维赋予使用组合微纤维的制剂以类似于含代用添加剂的制剂的质地。

本发明所用的组合微纤维的另一个优点是它们可以有利地替代多种在欲获得膨胀制品的食品制剂中常用的化合物。由此制剂被进一步简化。

另外，组合纤维素微纤维代表一种有效替代动物明胶的手段，这构成保健方面的附加优点。

本发明所用的组合纤维素微纤维可以同样用作酸醋沙司、果汁、蔬菜汁、乳基饮品、更具体说是巧克力味乳基饮品制剂的添加剂。

具体说，组合微纤维是这类乳液和/或分散液的良好稳定剂和增稠剂。

在巧克力味乳基饮品的具体情况中，本发明所用的干燥组合纤维素微纤维不仅与乳基基质相容，而且可以减少基于作为稳定剂的黄原胶的常规制剂中出现的缺失现象(巧克力沉淀)。

组合纤维素微纤维还可以形成酸奶组合物的一部分，例如作为粘度改良剂。以完全有利的方式，本发明的组合微纤维不妨碍发酵的发生。

粘度改良特性及其“奶油状”的稠度使得组合纤维素微纤维特别适合掺入涂抹面包用的酱和人造奶油的制剂中。

此外，作为一个附加优点，由于组合纤维素微纤维仅仅提供很少的热量，它们可以有效地全部或部分替代脂肪，以便制备脂肪含量减少的组合物。

应当指出，组合纤维素微纤维不会损害被加入组合纤维素纤维的食品的味道。

它们甚至具有风味增强剂的特性。

下面将给出本发明的具体的但非限定性的实施例。

在以下实施例中，使用Brookfield RVT 20-2粘度计在室温下测定流动粘度。

粘度以mPa·s表达。

使用Carrimed CSL100受控应力流变仪测量弹性模量值。

在动态条件下测定弹性模量：振荡操作状态-频率0．01-10Hz。

通过在一定频率进行耦合扫描来确定变形范围(或弹性平台)并且测定模量G’不变化的范围。

该值用Pa表达。

按以下方式测定膨胀程度：

*将木司引入已知体积(v)和已知质量的烧杯中，迅速搅打其三次，然后平整泡沫液面。

*称量烧杯，测定其中木司含量(m)。

*膨胀程度对应于以下比值：[m(g)/v(ml)]x100。

膨胀程度按％表达。

实施例1

本实施例的目的是制备干形式的含羧甲基纤维素(CMC)的纤维素微纤维(CMF)。

根据专利申请EP 726 356中实施例20所述方法获得纤维素微纤维的原料分散液，其包含2．3％纤维素微纤维；并且使用Ultra-Turrax以14，000rpm进行预均质处理，每100g分散液历时1分钟。

所用的羧甲基纤维素具有等于1．2的取代度；平均粘度(Aqualon的产品Blanose 12M8P)。

将CMC溶于蒸馏水中，然后添加到原料分散液(CMF)中，并且用去絮凝性桨式搅拌器以1000rpm搅拌30分钟。

羧甲基纤维素的添加量相对于CMC重量为15％。

之后，将混合物倾入盘中，在40℃通风烘箱中干燥至固体含量为77％为止，之后通过借助于红外线热天平分析水分来监控。

然后将干燥的混合物在咖啡磨中粉碎，之后过500μm筛进行筛选。

实施例2

本实施例涉及糕点装饰用制剂。

制备两种制剂：2．1本发明(包含实施例1所得的CMF)，2．2酪蛋白酸钠/藻酸钠。

制剂的组成如下：

组分	制剂2．1(wt％)	制剂2．2(wt％)
			1)油相
氢化棕榈油	7．6	7．6
			一-二酸甘油酯的乙酸酯	0．76	0．76
一-二酸甘油酯的乳酸酯	0．76	0．76
			2)水相
糖	8．35	8．35
			脱脂奶粉	7．44	7．44
麦芽糖糊精(G1ucidex19)	4．6	4．6
			酪蛋白酸钠	-	1．5
藻酸钠	-	0．02
			CMF(实施例1)	1	-
水	适量至100	适量至100

(a)水相：

在装有去絮凝性桨式搅拌器的烧杯中称量所需量的水，并且通过剧烈搅拌(500rpm)分散上表所示的粉末混合物。在引入粉末后搅拌继续5分钟。(b)油相

将脂肪和乳化剂于烧杯的70℃水浴中加热。

然后通过以1000rpm搅拌向水相添加油相。引入油相后继续搅拌5分钟。在此操作期间，补偿蒸发掉的水分。

然后将混合物在Ultra-Turrax机中于20，000rpm下均质2分钟。

将混合物冷却至10℃以下，之后进行膨胀过程。该过程使用Kenwood混合机在接近5℃下以最大速度进行3分钟。

结果整理在下表中：

	2．1	2．2
			膨胀前的粘度	1500mPa·s	1700mPa·s
膨胀程度	350％	250％
			G’(1Hz下测定)	1800 Pa	1600 Pa

该表显示由于本发明制剂的粘度略低，而容易膨胀。

此外，本发明的制剂更具胶凝性(在高频率下G’值较高)，并且具有改进的膨胀率。

Claims (14)

1、结晶度小于或等于50％的基本上无定形的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物的组合以干形式作为食品制剂添加剂的用途，其中该组合的含量相对于食品制剂的总重量为大于0wt％且小于20wt％。

2、权利要求1的用途，其特征在于微纤维的表面带有单独或者混合形式的羧酸和多糖酸。

3、前述权利要求中任一项的用途，其特征在于纤维素微纤维得自由至少约80％初生壁组成的细胞。

4、前述权利要求中任一项的用途，其特征在于多羟基化合物的含量相对于微纤维和所述多羟基化合物为5-50wt％，并且以相同基准计优选为5-30wt％。

5、前述权利要求中任一项的用途，其特征在于多羟基化合物选自碳水化合物及其衍生物，和多元醇。

6、前述权利要求的用途，其特征在于多羟基化合物选自线形或环状C3-6单糖类，寡糖类、多糖类及其脂肪衍生物如脂肪酸的糖酯、糖醇及其混合物。

7、前述权利要求的用途，其特征在于多羟基化合物至少是羧甲基纤维素。

8、权利要求6或7的用途，其特征在于多羟基化合物是至少一种阴离子多糖，选自单独或混合形式的黄原胶、琥珀酰聚糖、角叉菜胶和藻酸盐。

9、权利要求6-8中任一项的用途，其特征在于多羟基化合物是至少一种非离子多糖，选自半乳甘露聚糖淀粉及其非离子衍生物、纤维素非离子衍生物。

10、权利要求6-9中任一项的用途，其特征在于多羟基化合物至少选自山梨糖醇和蔗糖。

11、前述权利要求中任一项的用途，其特征在于微纤维包含至少一种选自下列物质的共添加剂：

式(R¹R²N)COA的化合物，式中R¹或R²相同或不同，表示氢或C_1-10、优选C_1-5烷基，A表示氢；C_1-10、优选C_1-5烷基；或者基团R’¹R’²N，R’¹和R’²相同或不同，表示氢或C_1-10、优选C_1-5烷基。

12、前述权利要求中任一项的用途，其特征在于纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物、以及可选成分至少一种共添加剂组合的量以干形式相对于食品制剂的总重量为大于0wt％且小于或等于20wt％，并且以相同基准计优选为0．01-5wt％。

13、结晶度小于或等于50％的基本上无定形的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物的组合以干形式作为食品制剂的组织化处理剂的用途。

14、结晶度小于或等于50％的基本上无定形的纤维素微纤维与至少一种多羟基化合物的组合以干形式作为食品制剂膨胀剂的用途。