CN1258837C - 带尾端对准器的接地电连接器 - Google Patents

Abstract

电连接器(20)适于装在印刷电路板上。连接器包括一绝缘壳体(76)，它具有前配合端(80)和后连接端(82)，后连接端(82)有在其间延伸的多个接纳端子的通道(84)。多个端子(86)容纳在上述通道中并包括从壳体突出的尾部(86c、86d)，至少一个接地件(88)装在壳体上并包括用于接合互补配合连接器的向前突出的接地接触臂(86c)。静电放电(ESD)夹子(88d)自接地件向下突出以插入印刷电路板的相应安装孔。尾部对准器(90)装到壳体后端并有多个孔(90c)，端子的端部通过这些孔延伸。

Description

带尾端对准器的接地电连接器

技术领域

本发明一般涉及电连接器技术；特别是装在印刷电路板上的连接器，它包括接地装置和端子尾部对准器。

背景技术

电连接器可用于广泛的不同应用场合，其范围从硬导线之间简单连接接口到更复杂的应用，其涉及如印刷电路板，扁平柔性电缆和光导纤维等元件。电连接器基本上包括某种形式的触点，端子或其它导体，其将一电器连接到另一电器。电连接器可包括这样的装置，由此，连接器可提供收发的功能，其可以将来自实心(铜)电缆或光导纤维电缆的高速信号转换成系统印刷电路板上的高速信号。在此所用的术语“电”或“电连接器”将包括光学装置。

例如，在电信工业中，在特殊位置的十分小的母板上可提供开关系统或电路。通过母板上的适当的框架结构安装多个高速电转换器组件。匹配的插入式连接器组件从开关系统的外侧插入转换器组件中。来自固定到插入组件的电缆的输入信号是高速的，例如在千兆位范围，转换器组件以高速传递信号和保持信号并将信号传送到母板的电路上。在这样的设计和系统的制造中不断地遇到问题。许多问题集中在对连接接口提供足够保护以防止电磁干扰(EMI)以及提供保护以防静电放电(ESD)。本发明旨在通过提供对于制造，装配和使用费用低廉并且提供广泛电磁干扰和静电放电保护的简单装置，解决这些问题。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种新颖的改进接地电连接器，用于装在印刷电路板上并包括端子尾部对准器。

为此，本发明提供一种装在印刷电路板上的电连接器，其包括：绝缘的壳体，它具有前配合端和后连接端，该后连接端具有在其间延伸的多个接纳端子的通道；多个容纳在所述通道中的端子，每一所述端子包括从该壳体向后突出的尾部，所述尾部包括直角的端部以便连接到该印刷电路板上；至少一个装在该壳体上的接地件，该接地件包括用于接合互补配合连接器的向前突出的接地接触臂和用于插入印刷电路板的相应安装孔的向下突出的静电放电夹子；尾部对准器，其装在该壳体的后端上并具有多个孔，所述端子的端部延伸通过这些孔；在所述接地件和所述尾部对准器之间的互补接合装置。

本发明还提供一种装在印刷电路板上的电连接器，其包括：绝缘的壳体，它具有前配合端和后连接端，该后连接端具有在其间延伸的多个接纳端子的通道；多个容纳在所述通道中的端子，每一所述端子包括从该壳体向后突出的尾部；至少一个装在该壳体上的接地件，该接地件包括用于接合互补配合连接器的向前突出的接地接触臂；尾部对准器，该尾部对准器以与接地件接合的方式被装到该壳体的后连接端上，并且所述尾部对准器具有多个孔，所述端子的尾部延伸通过这些孔。

最后，本发明提供一种装在印刷电路板上的电连接器，其包括：绝缘的壳体，它具有前配合端和后连接端，所述后连接端有在其间延伸的多个接纳端子的通道；多个容纳在上述通道中的端子，每一所述端子包括从该壳体向后突出的尾部；至少一个装在该壳体上的接地件，该接地件包括用于插入该印刷电路板的相应安装孔中的向下突出的静电放电夹子；尾部对准器，该尾部对准器被装到该壳体的后连接端上并与所述接地件接合，所述尾部对准器具有多个孔，所述端子的端部延伸通过这些孔。

如本文所公开的，接地件是由导电金属片材冲压成形的单件结构。最好，一对上述接地件相对壳体横向间隔，接地件的接地接触臂在壳体的配合端的对置侧处向前突出。

尾部对准器包括接纳接地件的一部分的槽。一外壳至少围绕与接地件接合的壳体的后连接端安装。在该外壳和尾部对准器之间设置互补的相互接合的装置。上述外壳包括至少一个向下突出的接地腿部，以便连接到印刷电路板的相应的接地线路。

本发明的其它目的，特征和优点从下面结合附图的详细描述看是明显的。

附图说明

结合所附权利要求中的特征说明本发明被认为新颖的特征。结合附图参考下面的说明，可很好地理解本发明和其目的及优点；在附图中，相同的参考号表示相同的元件，其中：

图1是采用本发明构思的适配器框架组件前俯视透视图；

图2是该组件后俯视透视图，表示板固定连接器；

图3是适配器框架组件和板固定连接器的仰视透视图；

图4是类似图1的视图，除包括插入式连接器之外；

图5是类似图3的视图，除包括插入式连接器之外；

图6是与板固定连接器结合的适配器框架组件的分解立体图；

图7是板固定连接器的分解立体图；

图8是板固定连接器的立体图，它从与图6相反的角度获得；

图9是板固定连接器的侧视图；

图10是对图6-9的板固定连接器改进的外壳的透视图；

图11是板固定连接器替换实施例的分解透视图；

图12是图11的组装状态的板固定连接器的透视图；

图13是图12的板固定连接器侧视图。

具体实施方式

详细参考附图，首先参考图1-5，金属适配器框架组件16被设计用于将第一电连接器18(图4和5)装在面板的孔中；第二电连接器20(图1、2和5)装在印刷电路板。附图中没有显示面板和其孔以及印刷电路板，它们是普通结构的。足以说明的是如下所述面板的孔一般为矩形以便接纳适配器框架组件的矩形前端。

结合图1-5参考图6，适配器框架组件16包括四个主要元件，即：金属压铸本体22，冲压成形屏蔽盖24，金属片冲压成形的垫片26和金属压铸开关件28。本体22和开关件28由镀镍锌材料压铸而成。屏蔽盖24可由镀光亮锡材料的弹簧钢材料冲压成形。垫片26可由镀光亮锡材料的铜铍合金材料冲压成形。

金属压铸本体22包括限定矩形前插口32的前壁30，一对向后延伸的侧壁34和顶部后过桥36，过桥36连接侧壁以限定下部敞开的后插口38。插入式连接器18插入前插口32，而板连接器20装在后插口38。导轨40形成在侧壁34的内侧以引导插入式连接器。侧壁34上形成有锁定孔42以接纳插入式连接器的锁闩，如下所述。每一侧壁34的外侧有锁定肩部44和锁定槽46以便与屏蔽盖24的构件配合，如下所述。

冲压成形屏蔽盖24具体包括顶壁48和一对侧壁50。从图6可以看出，金属压铸本体22在其顶部敞开而在其侧部凹进，屏蔽盖的顶壁和侧壁完全封闭该本体的顶部和侧部。在屏蔽盖的顶部和侧壁上冲出多个通风孔52。弹簧锁定凸片54从屏蔽盖的每一侧壁50垂下以便扣接在本体相应侧壁的锁定肩部44的下面，从而将屏蔽盖保持在该本体上。锁定臂56从屏蔽盖的每一侧壁悬垂，并延伸通过本体相应侧壁上的槽46且超过本体的底部，以便插入印刷电路板上的适当的安装孔，将适配器框架组件固定到该板上。第三锁定臂58从屏蔽盖顶壁48向后伸出。因此，使用锁定臂56沿水平方向将适配器框架组件装到电路板上，或使用锁定臂58，沿垂直方向将适配器框架组件装到电路板上。最后，为下述目的，一对接合凸片60在锁定臂58对置侧并在屏蔽盖顶壁48背面从顶壁悬垂。

金属片冲压成形的垫片26一般是矩形的，其对应本体22的矩形前插口32。该垫片包括多个在顶部和底部的冲压成形的弹性锁定臂62，以便扣接在本体22的前壁30的后面，从而围绕前插口32将垫片固定到本体上。该垫片包括多个可向外变形的弹性指状部64，它们在垫片的所有四个侧面上以便围绕矩形孔与面板接合。垫片包括多个向内变形的弹性指状部66，它们在垫片的顶部和底部上以便与插入式连接器18的外壳接合。

开关件28通过转动凸起70装到本体22的前插口32的后面，以便定位在本体侧壁34的底槽72中；转动凸起70从开关件顶部的每一对置端突出。螺旋弹簧74围绕每一转动凸起70卷绕；螺旋弹簧的对置端以这样的方式固定到开关件，弹簧将开关件偏压到关闭位置，如图1所示，即关闭前插口32。当连接器插入前插口时，通过与插入式连接器18的接触，开关件克服弹簧的偏置自动打开。

参考图4和5，插入式连接器可呈各种不同构造。例如，插入式连接器可以是转换器组件，它以如千兆位的范围的高速传送信号。这样的转换器组件接受高速信号并以高速传递和保持信号以便传送到板固定连接器，如板固定连接器20。插入式连接器包括一对在其前端的插座18a和其后端的配合端18b。插入式连接器对置侧上的一对弹性锁定臂18c有锁紧钩18d以便扣接在适配器框架组件本体22侧壁上的锁定孔42中。

结合图2、3、5和6参考图7-9，板固定连接器20包括单件壳体76，其由绝缘材料如塑料等整体模制。该壳体具有一对向前的侧臂78以将壳体定位在屏蔽盖24的本体22的后插口38(图6)中。壳体有前配合端80，其用于与插入式连接器18的后配合端18b(图5)配合。该壳体有后连接端82，在壳体中多个接纳端子的通道84在配合端80和连接端84之间延伸。

多个端子86(图7)包括向前的接触部86a，用于沿箭头“A”的方向插入接纳端子的通道84。端子的接触部与连接器18内的相应触点相接合。每一端子86包括加大的本体部86b，其具有齿，这些齿在其侧面冲出以将端子固定在壳体76内。每一端子86包括自壳体76的后端82向后突出的尾部86c。这些尾部包括直角的端部有直角端部86d，用于插入印刷电路板的相应孔中以便通过焊接连接电路板上的电路轨迹和/或连接在孔内。

板固定连接器20有一对接地件88。每一接地件由导电的金属片材冲压成形，其有固定本体部88a以沿箭头“B”的方向插入壳体76的一对通道89的其中之一。当接地件完全插入通道89中时，接地件的贴靠本体部88b贴靠壳体76的后端82。接地接触臂88c从固定本体部88a向前突出以便接合插入式连接器18的接地外壳。分叉的静电放电(ESD)夹子88d自贴靠本体部88b向下突出以插入印刷电路板适当的安装孔并接触该孔镀层的内径，该镀层属于接地电路部分。

板固定连接器20还有尾部对准器90，它装在壳体76的后端82上。端子86沿箭头“A”方向插入壳体和接地件88沿箭头“B”的方向插入壳体之后，尾部对准器90沿箭头“C”的方向装到壳体上。尾部对准器有一对自底壁90b直立的侧壁90a；底壁90b具有多个孔90c；端子的端部86d通过这些孔延伸，由此，尾部对准器对正和保持端子端部的适当位置和间隔，以便插入在印刷电路板上精确排列的孔。在侧壁90a的外侧形成槽90d以接纳接地件88的边缘92，从而稳固接地件，特别是夹子88d。这些槽具有扩展口部90e以便引导接地件的边缘进入槽中。一对带孔的安装凸起90f自尾部对准器的底壁90b突出以接纳一对安凸起94，凸起94从壳体76垂下以便导向。一对在侧壁90a的外侧上的锁定肩部90g在一对锁定肩部95上扣合，锁定肩部95从壳体后部突出以将尾部对准器锁紧到壳体上。最后，锁定斜凸起90h自尾部对准器的每一侧壁90a向外突出，而三个锁定斜凸起95自壳体76向上突出以便选择地固定外壳，如下所述。

图10表示冲压成形的金属外壳96，其用于当尾部对准器装到板固定连接器20的壳体76之后装在尾部对准器90之上。该外壳借助于外壳侧壁上的一对开口97和三个外壳顶部的开口97a扣接在尾部对准器90上；开口97用于扣接在尾部对准器的锁定凸起90h上；开口97a用于扣接在壳体锁定凸起95上。具体讲，外壳96是箱形结构，它具有一对整体的内侧接地凸片100，它们在一对外侧凸片101之间以便接触屏蔽盖24的接合凸片60并与插入式连接器壳体共有适配器框架组件的屏蔽盖。盖上的凸片60在外壳凸片100和凸片101之间滑动。外壳96可用于改进的构件以对连接器20提供电磁干扰保护。外壳前边缘96a与接地件88接合。

图11-13表示板固定连接器的替换实施例20A。板固定连接器的这一替换实施例包括壳体76，一对端子86和尾部对准器90；它们封闭相同于有关图7-9所示连接器20的上述壳体、端子和尾部对准器。因此，对应于图7-9的说明，在图11-13中使用相同的参考号。在连接器20A中，整体壳体102有连接器20中的接地件的接地接触臂和静电放电(ESD)夹子。

特别是，壳体102是单件金属片冲压成形的构件，它具有由顶壁102a、后壁102b和一对侧壁102c限定的箱形构形。整体的分叉静电放电(ESD)夹子从每一侧壁102c向外和向下突出以插入印刷电路板上适当的安装孔。整体的接地接触臂106从每一侧壁102c向前突出以接触插入式连接器18。一对整体的接地腿部110从后壁102b向下突出以插入印刷电路板上适当的安装孔并如通过焊接连接到电路板的接地线路和/或安装孔中。

壳体102沿箭头“D”的方向(图11)装到板固定连接器20A上，直至壳体侧壁102c上的锁定开口112扣接在自尾部对准器90的侧壁90a向外突出的锁定斜凸起90h后面，而壳体顶部的锁定开口113扣接在壳体顶部的锁定凸起95后面。另外，接地接触臂106有加大的安装部106，用于插入壳体76的通道89。该安装部有在其对置侧冲出的齿以切入通道中的壳体塑料材料。因此，壳体102固定到壳体76和尾部对准器。

应理解，不脱离本发明的精神或主要特征，本发明可体现为其它的具体形式。因此，本文实例和实施例在各方面被认为是示例性的而非限制性；本发明并不局限制于本文所给的详细结构。

Claims (20)

1.装在印刷电路板上的电连接器(20)，其包括：

绝缘的壳体(76)，它具有前配合端(80)和后连接端(82)，该后连接端(82)具有在其间延伸的多个接纳端子的通道(84)；

多个容纳在所述通道中的端子，每一所述端子包括从该壳体向后突出的尾部(86c)，所述尾部包括直角的端部(86d)以便连接到该印刷电路板上；

至少一个装在该壳体上的接地件(88)，该接地件包括用于接合互补配合连接器的向前突出的接地接触臂(88c)和用于插入印刷电路板的相应安装孔的向下突出的静电放电(ESD)夹子(88d)；

尾部对准器(90)，其装在该壳体的后端上并具有多个孔(90c)，所述端子(86)的端部(86d)延伸通过这些孔；

在所述接地件(88)和所述尾部对准器(90)之间的互补接合装置(92，90d)。

2.按权利要求1的电连接器，其特征在于，所述接地件(88)是由导电金属片材冲压成形的单件结构。

3.按权利要求1的电连接器，其特征在于，该电连接器包括一对所述接地件(88)，它们相对该壳体横向间隔，该接地件的相应的接地接触臂(88c)在该壳体(76)的前配合端(80)的对置侧处向前突出。

4.按权利要求1的电连接器，其特征在于，该互补接合装置(92，90d)包括用于接纳该接地件(88)的部分(92)的、在所述尾部对准器(90)中的槽(90d)。

5.按权利要求1的电连接器，其特征在于，该电连接器包括至少围绕所述壳体的后连接端并与该接地件(88)接合的外壳(96)。

6.按权利要求5的电连接器，其特征在于，该电连接器包括在该外壳和该尾部对准器之间的互补的相互接合的装置(90h、97)。

7.按权利要求5的电连接器，其特征在于，所述外壳(96)包括至少一个向下突出的接地腿部(98)，以便连接到该印刷电路板的相应的接地线路上。

8.装在印刷电路板上的电连接器(20)，其包括：

绝缘的壳体(76)，它具有前配合端(80)和后连接端(82)，该后连接端(82)具有在其间延伸的多个接纳端子的通道(84)；

多个容纳在所述通道中的端子(86)，每一所述端子包括从该壳体向后突出的尾部(86c、86d)；

至少一个装在该壳体上的接地件(88)，该接地件包括用于接合互补配合连接器的向前突出的接地接触臂(88c)；

尾部对准器(90)，该尾部对准器以与该接地件接合的方式被装到该壳体的后连接端上，并且所述尾部对准器具有多个孔(90c)，所述端子的尾部延伸通过这些孔。

9.按权利要求8的电连接器，其特征在于，所述接地件(88)是由导电金属片材冲压成形的单件结构。

10.按权利要求8的电连接器，其特征在于，该电连接器包括一对所述接地件(88)，它们相对该壳体的横向间隔，该接地件的相应的所述接地接触臂(88c)在该壳体(76)的前配合端(80)的对置侧处向前突出。

11.按权利要求8的电连接器，其特征在于，该尾部对准器(90)包括接纳该接地件(88)的部分(92)的槽(90d)。

12.按权利要求1的电连接器，其特征在于，该电连接器包括至少围绕该壳体的后连接端并与该接地件(88)接合的外壳(96)。

13.按权利要求12的电连接器，其特征在于，该电连接器包括在该外壳和该尾部对准器之间的互补的相互接合的装置(90h、97)。

14.按权利要求12的电连接器，其特征在于，所述外壳(96)包括至少一个向下突出的接地腿部(98)，以便连接到该印刷电路板的相应的接地线路上。

15.装在印刷电路板上的电连接器(20)，其包括：

绝缘的壳体(76)，它具有前配合端(80)和后连接端(82)，所述后连接端(82)有在其间延伸的多个接纳端子的通道(84)；

多个容纳在上述通道中的端子(86)，每一所述端子包括从该壳体向后突出的尾部(86c、86d)；

至少一个装在该壳体上的接地件(88)，该接地件包括用于插入该印刷电路板的相应安装孔中的向下突出的静电放电夹子(88d)；

尾部对准器(90)，该尾部对准器被装到该壳体的后连接端上并与所述接地件接合，所述尾部对准器具有多个孔(90c)，所述端子的端部延伸通过这些孔。

16.按权利要求15的电连接器，其特征在于，所述接地件(88)是由导电金属片材冲压成形的单件结构。

17.按权利要求15的电连接器，其特征在于，所述尾部对准器(90)包括接纳所述接地件(88)的部分(92)的槽(90d)。

18.按权利要求15的电连接器，其特征在于，该电连接器包括至少围绕该壳体的后连接端并与该接地件(88)接合的外壳(96)。

19.按权利要求18的电连接器，其特征在于，该电连接器包括在该外壳和该尾部对准器之间的互补的相互接合的装置(90h、97)。

20.按权利要求18的电连接器，其特征在于，所述外壳(96)包括至少一个向下突出的接地腿部(98)，以便连接到该印刷电路板的相应的接地线路上。

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