CN101604798B - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电连接器，其包括设有端子收容通道的绝缘本体及收容于所述端子收容通道的若干导电端子，所述导电端子具有延伸出所述绝缘本体的前端对接部，所述电连接器还包括一与所述绝缘本体独立分开设置的固持结构，所述固持结构包括允许所述导电端子的前端对接部穿过的固持孔，所述固持孔具有一口径，所述口径可与导电端子的前端对接部可靠配合。
Description
【技术领域】
本发明是有关一种电连接器，尤指一种可应用于游戏机等电子设备的连接器。
【背景技术】
电连接器广泛应用于电子领域中，其用来实现电子终端设备之间以及电子终端设备与电源之间的可靠连接，电连接器的性能好坏直接影响到整个电子设备是否正常工作，由于电连接器的重要作用，人们要求电连接器必须达到接触良好和维护方便，此外还要求电连接器工作可靠稳定。现有技术中的一种电连接器，其包括设有端子收容通道的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的端子收容通道且延伸出绝缘本体的导电端子，所述电连接器一端连接线缆，另一端与PCB板的导电孔配合，然而，所述电连接器存在如下缺陷：一、由于所述导电端子与线缆电性连接，当外界对线缆施力时，所述导电端子因为长度过长且没有任何固定措施，因此会在绝缘本体内易产生晃动，不利于电连接器的整体稳定；二、当所述电连接器的导电端子组装于电路板的导电孔时，由于所述导电端子的晃动而影响整个导电端子与电路板的导电孔之间的正位度，进而增大导电端子与电路板的配合难度。
因此，针对上述缺陷，有必要对上述电源连接器结构进行改良，以弥补现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电连接器，其具有改良的导电端子固定与正位结构，可提高电连接器的整体稳定性和正位度。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，其包括设有端子收容通道的绝缘本体及收容于所述端子收容通道的若干导电端子，所述导电端子具有延伸出所述绝缘本体的前端对接部，所述电连接器还包括一与所述绝缘本体独立分开设置的固持结构，所述固持结构包括允许所述导电端子的前端对接部穿过的固持孔，所述电连接器具有设于所述绝缘本体前端的端子孔，所述端子收容通道具有口径，所述固持结构的固持孔、绝缘本体的端子孔及端子收容通道的口径依次增大。
与现有技术相比，本发明电连接器具有如下有益效果：改良的电连接器结构稳定，与对接端配合准确。
【附图说明】
图1为本发明电连接器的立体组装图。
图2为本发明电连接器的立体分解图。
图3为本发明电连接器的部分元件组装后的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，本发明电连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的若干导电端子3以及对所述导电端子3具有固定和正位作用的固持结构2。本发明电连接器100可组装于电路板(未图示)上。
所述绝缘本体1大体呈立方体状，其具有顶面11、底面12、相贯通的前端14和后端15以及与所述顶面11、底面12、前端14和后端15相连接的两侧面13。所述前端14设有若干端子孔140，所述后端15则设有与所述前端14的端子孔140对应且相连通的端子收容通道150，所述端子收容通道150贯穿所述绝缘本体1的前端14和后端15，且所述端子收容通道150的口径大于所述端子孔140。所述顶面11靠前端设有若干自前向后延伸的凸出部113，所述凸出部113相间隔形成若干空隙112。所述绝缘本体1的顶面11靠近中间位置设有自后向前延伸的若干凸条111，所述凸条111两边均形成有具有斜坡(未标号)的豁口110，所述豁口110自所述绝缘本体1的两侧面13开始沿纵长方向间隔排列，所述凸条111宽度较所述凸出部113大。所述凸出部113与所述豁口110、所述空隙112与所述凸条111宽度大体对应相等且沿对接方向分别排成一线。此外，所述绝缘本体1的两侧面13靠前端分别设有楔型凸起131。
所述导电端子3为压接(Crimp)类型，其具有前端对接部30、自前端对接部30后端向上延伸形成的一对卡持部31、自所述卡持部31向后形成的芯线挟持部32及形成于导电端子3末端的线缆挟持部33，所述卡持部31、芯线挟持部32和线缆挟持部33构成所述导电端子的宽体部，所述宽体部相间隔设置且之间均留有间隙(未标号)。所述芯线挟持部32位于所述卡持部31和所述线缆挟持部33之间，所述芯线挟持部32的高度较其余二者低。所述前端对接部30设有沿其长度方向延伸的缝隙300，所述前端对接部30的最前端型成有略微弯曲的接触部301，所述接触部301具有导引功能，所述缝隙300在所述接触部301处闭合。所述导电端子3的前端对接部30较其他部位要小。
所述固持结构2为塑胶材料制成，其与所述绝缘本体1独立分开设置，其具有板状的主体部21和自所述主体部21两端分别向后延伸的侧体部22，所述主体部21设有与所述导电端子3对应数目的固持孔210。所述一对侧体部22分别设有与所述绝缘本体1的楔型凸起131相配合的扣持孔220，此外，所述侧体部22的末端还形成有具有导引功能的斜面(未标号)。所述主体部21具有等宽等长的上表面23和下表面(未图示)，所述侧体部22也具有上表面24和下表面(未图示)。此处所述固持孔210的口径小于所述端子孔140和所述端子收容通道150，但和所述导电端子3的前端对接部30大小相当，而所述端子孔140的口径小于所述端子收容通道150。所述主体部21的上表面23的宽度较所述侧体部22要宽。
组装时，首先，所述导电端子3先组装于所述绝缘本体1，所述导电端子3沿对接方向组装于绝缘本体1，所述前端对接部30延伸出绝缘本体1的前端14的端子孔140，其一对卡持部31分别收容于所述空隙112并卡抵于所述凸条111的前端，所述导电端子3的芯线挟持部32和线缆挟持部33则收容于所述绝缘本体1的端子收容通道150的靠后端。接着，所述组装于绝缘本体1的导电端子3穿过所述固持结构2的固持孔210，最终所述固持结构2的扣持孔220扣持于所述绝缘本体1的楔型凸起131。至此，所述电连接器100组装完成。
在本发明电连接器100中，由于所述固持结构2的固持孔210与所述导电端子3的前端对接部30具有大体相等的口径，可有效防止所述导电端子3沿上下或者左右方向的晃动，提高了所述导电端子3与绝缘本体1配合的稳定度，而且，当所述电连接器100组装于电路板时，由于所述固持结构2的束缚作用，所述导电端子3可准确的插入所述电路板的插孔中，提高了电连接器100的端子正位度。再者，所述导电端子3的前端对接部30的缝隙可在导电端子3插入电路板的插孔时提供弹性力，而且所述缝隙还可使焊锡与导电端子3和电路板的插孔充分接触，达到导电端子3与电路板配合更可靠。以上为本发明电连接器100的一较佳实施例，为了提供本发明电连接器100稳定性，还可在所述导电端子3的线缆挟持部33与所述绝缘本体1接触处点胶，使二者配合更可靠。
Claims (9)
1.一种电连接器，其包括设有端子收容通道的绝缘本体及收容于所述端子收容通道的若干导电端子，所述导电端子具有延伸出所述绝缘本体的前端对接部，其特征在于：所述电连接器还包括一与所述绝缘本体独立分开设置的固持结构，所述固持结构包括允许所述导电端子的前端对接部穿过的固持孔，所述电连接器具有设于所述绝缘本体前端的端子孔，所述端子收容通道具有口径，所述固持结构的固持孔、绝缘本体的端子孔及端子收容通道的口径依次增大。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固持结构包括主体部及自所述主体部两侧延伸形成的侧体部，所述固持孔设于所述主体部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述主体部的厚度大于所述侧体部的厚度。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子还具有宽度较所述前端对接部大的宽体部，所述宽体部包括卡持部、芯线挟持部及线缆挟持部，所述宽体部收容于所述绝缘本体的端子收容通道内。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述固持结构的固持孔与所述导电端子的前端对接部具有可配合可靠的口径。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述固持结构的侧体部末端均形成扣持孔和具有导引功能的斜面，所述绝缘本体的两侧面形成有与所述扣持孔配合的凸起。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的前端形成有沿对接方向延伸的缝隙。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的顶面设有向下延伸的凸条，所述导电端子的卡持部抵靠于所述凸条。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的前端具有弯曲的接触部，所述导电端子的缝隙在所述接触部闭合。
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