CN116348229A - 切削工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切削工具、尤其是锯片，具有载体(1)和切割插件(3)，载体构成用于切割插件(3)的至少一个柱形的容纳部(2)和至少一个止挡颚板(8)，切割插件包括柱形的切割基体(4)和径向地从切割基体突伸出的切刃(5)，切刃在切刃背侧具有至少一个用于止挡颚板(8)的止挡(6)，其中，切割插件(3)能够横向于切割方向地插入容纳部(2)中并且在插入状态下能够在插入位置与切割位置之间扭转，并且切割插件(3)在切割位置中通过扭转止动器被止动。前述类型的工具在简单的制造和安装条件下仍确保能更换的切割插件在载体上的充分的稳定性和强度，因此可靠地实现了尤其在载体厚度小于6mm时的薄壁切割应用，为此建议，切割插件(3)按照卡口连接的方式插入柱形的容纳部(2)中。

Description

切削工具

技术领域

本发明涉及一种切削工具、尤其是锯片，具有载体和切割插件，所述载体构成用于所述切割插件的至少一个柱形的容纳部和至少一个止挡颚板，所述切割插件包括柱形的切割基体和径向地从切割基体突伸出的切刃，所述切刃在切刃背侧具有至少一个用于止挡颚板的止挡，其中，所述切割插件能够横向于切割方向地插入所述容纳部中并且在插入状态下能够在插入位置与切割位置之间扭转，并且所述切割插件在切割位置中通过扭转止动器被止动。

背景技术

由文献US 20020112590 A1已知具有可更换的切割插件的圆形锯片。圆形锯片为此形成载体，该载体具有多个柱形的容纳部和止挡颚板，因此相应的切割插件可以横向于切割方向、尤其相对于载体轴平行地插入容纳部中。在插入柱形的容纳部时，切割插件相对于与载体轴平行的翻转轴从插入位置旋转至切割位置。在切割位置中，在止挡颚板上基本沿径向延伸地布置的对中弹簧啮合到插入的切割插件的与之对应的对中槽中。为了实现扭转止动，设置有止动螺栓，该止动螺栓将切割插件固定在容纳部中。然而不利的是，由于在设计方面预设的关于最小螺栓直径的限制，不能毫无问题地实现小于6mm的锯片厚度。此外的困难是，在锯片厚度较小的情况下，在运行中在载体上产生切割插件的过小的稳定性和强度。出于此原因，这种切割插件系统迄今不能令人满意地用于薄壁切割应用。

发明内容

因此，存在针对前述类型的切削工具的需求，所述切削工具在简单的制造和安装条件下仍确保可更换的切割插件在载体上的充分的稳定性和强度，因此可靠地实现尤其在载体厚度小于6mm时的薄壁切割应用。

所述技术问题按照本发明由此解决，即，所述切割插件按照卡口连接的方式插入柱形的容纳部中。

切割插件按照卡口连接的方式插入柱形的容纳部中，应理解为，切割插件和柱形的容纳部沿柱轴线的方向嵌合到插入位置中并且关于柱轴线相反地转动至切割位置中，以便在切割插件和柱形的容纳部之间建立连接。在此，容纳部和切割基体的柱轴线优选基本上重合。由此不只实现了切割插件的简单的、尤其已经在切削工具的装入状态中能够手动执行的安装和拆卸，而且相应的切割插件在切割位置中就以充分的稳定性固定在柱形的容纳部中，因此相应的扭转止动器、例如销或者弹簧钢元件的尺寸可以设计得较小并且尤其可以取消作为扭转止动器的螺栓。然而，切割插件的能够自动化地通过相应的装备机器执行的安装或者拆卸当然原则上也是可行的。此外，由于按照本发明的措施，在运行中既可以实现通过柱形的容纳部和至少一个止挡颚板向载体中的均匀的切割力消除，也可以减小由于横向于切割方向延伸的力作用、例如通过碰撞和冲击产生的力作用导致的切割插件从容纳部中脱出的风险。总地来说，通过按照本发明的特征能够减少切割插件的断裂，因此实现了将切削工具设置用于薄壁切割应用、尤其是锯片的前提。因此，所述工具可以在载体厚度小于6mm的情况下仍能够简单地、优选自动化地被装配可更换的切割插件。由于切割插件按照卡口连接的方式插入柱形的容纳部中，实现了切割插件在柱形的容纳部中的横向于切割方向的形状配合的固定。在柱形的容纳部的周向区域上能够设置卡口连接的相应的锁定器件，所述锁定器件通过适当的面实现切割插件在容纳部中的必要的固定。切刃在切刃背侧具有至少一个用于止挡颚板的止挡。切刃背侧尤其表示，止挡设置在切刃的与切削面相对置的一侧上，被切下的切屑在所述切削面上排走。需要明确指出的是，在这种情况下切割插件的刀刃为了简单而称为切刃。

特别有利的设计条件是，在所述切割插件的柱外周上设有至少一个凸耳，所述至少一个凸耳能够插入所述容纳部的侧凹的槽中。在此，侧凹的槽与卡口连接类似地具有平行于柱形的容纳部的柱轴线延伸的第一插塞导向槽，第二旋转导向槽基本上横向于第一插塞导向槽地沿容纳部的柱周向与所述第一插塞导向槽相连。因此，在将切割插件插入容纳部中时，切割插件的凸耳可以首先沿插塞导向槽滑移，使得切割插件在容纳部中处于插入位置。如果将切割插件和容纳部关于柱轴线方向相反地旋转，则凸耳可以沿着旋转导向槽滑动，使得切割插件相对于容纳部最终处于切割位置。凸耳例如可以设计为梳齿状，梳齿的面相对彼此倾斜并且相对于切割插件的柱周向倾斜。因此，插塞导向槽的横截面可以基本上相应于凸耳的纵截面，相反地，旋转导向槽的横截面可以基本上相应于凸耳的横截面，其中，凸耳能够具有间隙地沿槽滑移。

相反地也可以考虑，与以上特征类似地，在所述容纳部的柱内周上设有至少一个凸耳，所述至少一个凸耳能够插入所述切割插件的侧凹的槽中。需要明确指出的是，容纳部的柱内周表示容纳部的朝向切割插件的柱周向的面。

为了既实现更简单的安装条件，也实现切割插件在运行中的均匀磨损，在此建议，所述切割插件的切刃径向地从切割插件的插入柱形的容纳部中的柱形的切割基体突伸出，其中，所述切刃在切刃背侧具有两个优选呈钝角地相对彼此倾斜布置的止挡面，用于将所述切割插件在所述止挡颚板上对中。在此，两个相对彼此倾斜布置的面优选也相对于切割基体的两个柱基面倾斜。由于这些特征，在简单的制造和安装条件下仍可以实现切割插件在容纳部中的可靠的对中，因此可以实现按照本发明的工具的所有切割插件的均匀应力。

为了进一步减少切割插件断裂，在此建议，所述切割插件在其柱外周上分布有两个用于将所述切割插件在两个止挡颚板上对中的止挡，其中，这些止挡相对于柱形的切割基体的柱轴线相互对置。由此实现了切割插件在容纳部中的紧凑安装，因此可以实现特别有利的切割力导入或者向载体中的特别均匀的切割力消除(Schnittkraftabtrag)。当然，至少一个止挡或者对应的止挡颚板在此可以如前所述地具有相对彼此倾斜布置的止挡面。

优选地，所述载体具有与所述容纳部的柱内周相连的、与所述止挡颚板相对置的、用于所述扭转止动器的留空部。由此在工具强度对于薄壁切割应用足够的情况下不只形成了简单的制造条件，而且由于留空部的可轻易到达性也可以不耗费地将相应的扭转止动器置入或者转换到所述留空部中。优选地，扭转止动器向留空部的插入方向同样平行于柱轴线或者载体旋转轴线地延伸。

与之相关地特别有利的是，所述扭转止动器由夹紧弹簧构成，所述夹紧弹簧在一侧支撑在所述留空部的两个侧边上并且在另一侧抵靠在柱形的切割基体上。为了实现运行可靠的夹紧条件，相应的支撑和抵靠方向优选彼此呈直角地延伸。

在所述切割插件的柱外周上布置有用于处于切割位置上的所述扭转止动器的止动卡锁件，由此在简单的安装条件下同时实现附加的稳定性。因此能够以简单的方式只通过切割插件和容纳部向切割位置的相对旋转运动实现用于扭转止动的夹紧弹簧的夹紧。

此外，为了将夹紧弹簧本身止动，使得夹紧弹簧在运行期间尤其不会由于外部的冲击或者碰撞作用从留空部中脱离，在此建议，所述夹紧弹簧在所述留空部的侧边上插入导向容纳部中。特别优选的是，导向容纳部在夹紧弹簧的插入方向上或者与插入方向相反地形成用于相关的、插入导向容纳部的夹紧弹簧区段的止挡。

本发明还涉及一种用于切削工具的切割插件，所述切割插件具有柱形的切割基体和径向地从所述切割基体突伸出的切刃，所述切刃在切刃背侧具有至少一个用于止挡颚板的止挡。在所述切割插件的柱外周上布置有至少一个凸耳和/或至少一个槽，其中，所述至少一个凸耳和/或至少一个槽设计为，使得所述切割插件能够按照卡口连接的方式插入工具的、尤其圆形锯片的容纳部中。其它的实施方式在权利要求中给出。

为了一方面在简单的制造条件下仍创造特别有利的安装条件并且另一方面实现切割插件在工具容纳部中的稳定安装，在此建议，所述止动卡锁件构成在所述切割基体的周向区段上延伸的、半肾形的卡锁导向槽，所述卡锁导向槽具有处于低位的容纳弧形部和处于高位的夹紧弧形部。卡锁导向槽的处于低位的容纳弧形部使切割插件能够毫无困难地插入工具容纳部，其中，可能的扭转止动区段、例如夹紧弹簧的抵靠区段具有间隙地或者无接触地啮合在容纳弧形部中。如果切割插件或者载体转动到切割位置，则扭转止动区段贴靠在半肾形的卡锁导向槽上地滑入处于高位的夹紧弧形部中并且在该处摩擦配合地被保持并且因此被止动(或者说固定)。

附图说明

在附图中例如显示了本发明的技术方案。在附图中，

图1以俯视图示出按照本发明的工具的局部示意图，

图2以更大的比例尺示出图1的详细视图，其中，左侧是切割位置并且右侧是插入位置，

图3以更大的比例尺在第一斜视图中示出切割插件、柱形容纳部和夹紧弹簧的分解图，并且

图4在另一斜视图中示出与图3相对应的分解图。

具体实施方式

按照本发明的切削工具设计为圆形锯片，所述圆形锯片的载体1具有多个布置在周向侧的柱形的容纳部2，按照本发明的切割插件3分别插入所述容纳部中。切割插件3分别具有柱形的切割基体4和径向地突伸出切割基体的切刃5。此外，切割插件3具有两个分布在其柱周向上的止挡6、7，所述止挡用于将切割插件3在两个止挡颚板8、9上对中，其中，止挡6、7相对于柱形的切割基体4的柱轴线相对置。

如在图2中示例性所示的那样，切割插件3可以横向于切割方向插入容纳部2中，并且在插入状态中可以在插入位置和切割位置之间扭转。切割插件3在图2左侧所示的切割位置中通过扭转止动器止动，所述扭转止动器在本实施例中设计为夹紧弹簧10。所述夹紧弹簧10插入载体1的留空部11中并且支撑在留空部11的两个侧边12上并且抵靠柱形的切割基体4。

此外，在切割插件3的柱周向上布置有用于处于切割位置中的夹紧弹簧10的止动卡锁件。在此，所述止动卡锁件形成在切割基体4的周向区段上延伸的、半肾形的卡锁导向槽13，所述卡锁导向槽具有较低的容纳弧形部14和较高的夹紧弧形部15。在图2右侧所示的插入位置中，夹紧弹簧10以其抵靠区段16具有间隙地啮合在较低的容纳弧形部中。如果将切割插件3或者载体1旋转到图2左侧所示的切割位置中，则抵靠区段16贴靠在半肾形的卡锁导向槽13上地滑入较高的夹紧弧形部15中并且在该处摩擦配合地被保持并且因此被固定。

观察图3和图4可以看出，根据本实施例，在切割插件3的柱周向上设置有凸耳18，该凸耳能够插入容纳部2的侧凹的槽17中。在此，侧凹的槽17与卡口连接类似地具有平行于容纳部2的柱轴线延伸的第一插塞导向槽19，第二旋转导向槽20横向于第一插塞导向槽地沿容纳部2的柱周向方向连接在所述第一插塞导向槽上。因此，在将切割插件3插入容纳部2中时，凸耳18可以首先沿插塞导向槽19滑移，使得切割插件3在容纳部2中处于插入位置。如果将切割插件3和容纳部2关于柱轴线方向相反地旋转，则凸耳18可以沿着旋转导向槽20滑动，使得切割插件3相对于容纳部2处于切割位置中。如从图4中可以看出的那样，凸耳18例如可以设计为梳齿状，所述梳齿的面彼此倾斜并且相对于切割插件3的柱周向倾斜。因此，插塞导向槽19的横截面基本上相应于示例性地设计为梳齿状的凸耳18的纵截面，相反地，旋转导向槽20的横截面基本上相应于凸耳18的横截面，其中，凸耳18能够具有间隙地沿槽19、20滑移。

如从图3和图4也可以看出的那样，切刃背侧的止挡6具有两个彼此倾斜布置的止挡面21，所述止挡面用于将切割插件3在止挡颚板8上对中，所述止挡颚板8为此同样包括两个倾斜的止挡面22。相对于切割基体4的柱轴线与止挡6相对置的止挡7以及对应的止挡颚板9也分别具有相互倾斜地布置的止挡面23和24。

此外，从图3和图4中可以看出，夹紧弹簧10在留空部11的侧边12上插入导向容纳部25。

在切削工具中，切割插件3能够分别以简单的方式在安装状态下借助于相应的插入工具手动地插入柱形的容纳部2中或者再取出。图2示意性地显示了插入工具的示例性的卡头轮廓26。

Claims (14)

1.一种切削工具、尤其是锯片，具有载体(1)和切割插件(3)，所述载体构成用于所述切割插件(3)的至少一个柱形的容纳部(2)和至少一个止挡颚板(8)，所述切割插件包括柱形的切割基体(4)和径向地从切割基体突伸出的切刃(5)，所述切刃在切刃背侧具有至少一个用于止挡颚板(8)的止挡(6)，其中，所述切割插件(3)能够横向于切割方向地插入所述容纳部(2)中并且在插入状态下能够在插入位置与切割位置之间扭转，并且所述切割插件(3)在切割位置中通过扭转止动器被止动，其特征在于，所述切割插件(3)按照卡口连接的方式插入柱形的容纳部(2)中。

2.按权利要求1所述的切削工具，其特征在于，在所述切割插件(3)的柱外周上设有至少一个凸耳(18)，所述至少一个凸耳能够插入所述容纳部(2)的侧凹的槽(17)中。

3.按权利要求1所述的切削工具，其特征在于，在所述容纳部(2)的柱内周上设有至少一个凸耳，所述至少一个凸耳能够插入所述切割插件(3)的侧凹的槽中。

4.按权利要求1至3之一所述的切削工具，其特征在于，所述切刃(5)在切刃背侧具有两个相对彼此倾斜布置的止挡面(21)，用于将所述切割插件(3)在所述止挡颚板(8)上对中。

5.按权利要求4所述的切削工具，其特征在于，所述切割插件(3)在其柱外周上分布有两个用于将所述切割插件(3)在两个止挡颚板(8)上对中的止挡(6、7)，其中，这些止挡(6、7)相对于柱形的切割基体(4)的柱轴线相互对置。

6.按权利要求1至5之一所述的切削工具，其特征在于，所述载体(1)具有与所述容纳部(2)的柱内周相连的、与所述止挡颚板(8)相对置的、用于所述扭转止动器的留空部(11)。

7.按权利要求6所述的切削工具，其特征在于，所述扭转止动器由夹紧弹簧(10)构成，所述夹紧弹簧在一侧支撑在所述留空部(11)的两个侧边(12)上并且在另一侧抵靠在柱形的切割基体(4)上。

8.按权利要求6或7所述的切削工具，其特征在于，在所述切割插件(3)的柱外周上布置有用于处于切割位置上的所述扭转止动器的止动卡锁件。

9.按权利要求7或8所述的切削工具，其特征在于，所述夹紧弹簧(10)在所述留空部(11)的侧边(12)上插入导向容纳部(25)中。

10.一种用于切削工具的切割插件(3)，所述切割插件具有柱形的切割基体(4)和径向地从所述切割基体突伸出的切刃(5)，所述切刃在切刃背侧具有至少一个用于止挡颚板(8)的止挡(6)，其特征在于，在所述切割插件(3)的柱外周上布置有至少一个凸耳(18)和/或至少一个槽(17)，其中，所述至少一个凸耳(18)和/或至少一个槽(17)设计为，使得所述切割插件(3)能够按照卡口连接的方式插入工具的容纳部(2)中。

11.按权利要求10所述的切割插件，其特征在于，所述切刃(5)在切刃背侧具有两个相对彼此倾斜布置的止挡面(21)，用于将所述切割插件(3)在工具的柱形的容纳部(2)中对中。

12.按权利要求10或11所述的切割插件，其特征在于，所述切割插件(3)在切割基体(4)的柱外周上分布有两个用于将切割插件(3)在工具的柱形的容纳部(2)中对中的止挡(6、7)，其中，这些止挡(6、7)相对于所述切割基体(4)的柱轴线相互对置。

13.按权利要求10至12之一所述的切割插件，其特征在于，在所述切割基体(4)的柱外周上布置有用于处于切割位置上的扭转止动器的止动卡锁件。

14.按权利要求13所述的切割插件，其特征在于，所述止动卡锁件构成在所述切割基体(4)的周向区段上延伸的、半肾形的卡锁导向槽(13)，所述卡锁导向槽具有处于低位的容纳弧形部(14)和处于高位的夹紧弧形部(15)。

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