CN116056675B - 短裤型吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供的短裤型吸收性物品(1)，在自然状态的复合伸缩部(10E)中，内层片(12)具有褶皱结构，其由在底部具有接合部(13)且在纵向(X)上延伸的多个凹条部(120)、和位于该凹条部(120)之间且以该内层片(12)的弯曲部(12P)为顶部的凸条部(121)构成，外层片(11)在与内层片(12)的1个凸条部(121)在俯视时重叠的区域中具有多个弯曲部(11P)。在腹侧部(A)和背侧部(R)的至少一者，设置有外装体折回部(14)，该外装体折回部(14)包含复合伸缩部(10E)以使内层片(12)在内侧的方式被折回的部分。

Description

短裤型吸收性物品

技术领域

本发明涉及短裤型一次性尿布等的短裤型吸收性物品。

背景技术

作为短裤型吸收性物品的一种的短裤型一次性尿布，典型的是具有如下结构：包括吸收体的吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，并且在前身部和后身部各自的沿着纵向的两侧缘部彼此被接合，形成有一对侧接合部、腰部开口部和一对腿部开口部。在这样的结构的短裤型一次性尿布中，为了提高对穿戴者的身体的合身性，在腰部开口部和腿部开口部之间的外装体，在纵向上间隔性地配置有在横向上能够伸长地固定的多个弹性部件。此外，纵向是与穿戴者的前后方向对应的方向，横向是与该纵向正交的方向。

专利文献1中记载了作为短裤型一次性尿布中的外装体，使用了如下结构的外装体，其具有位于尿布的外表面侧的外层片、位于尿布的内表面侧的内层片、和配置在两片之间的多根弹性部件，由复合伸缩部形成有皱褶。上述复合伸缩部中，外层片和内层片通过在该复合伸缩部的伸缩方向(尿布的横向)和其正交方向(尿布的纵向)的两个方向上分散的大量接合部接合，弹性部件以不通过该接合部的方式配置，并且，该弹性部件的长边方向的两端部被固定在两个片之间，两个片分别形成遍及多根该弹性部件连续地延伸的多条褶皱，在外层片和内层片处，褶皱的大小不同。依据专利文献1记载的短裤型一次性尿布，复合伸缩部的透气性和柔软性优异，在外装体的正面背面具有不同的缓冲性。

专利文献2中记载了作为短裤型一次性尿布的外装体，使用了具有伸缩性复合部的外装体，该伸缩性复合部具有伸缩片和在与其相对的面接合的非伸缩片。在自然状态的上述伸缩性复合部中，在非伸缩片侧的表面形成有大量第一凸条部，并且在伸缩片侧的表面形成有大量比该第一凸条部高度低的第二凸条部，该第一凸条部以能够与穿戴者的肌肤抵接的方式配置。通过专利文献2记载的短裤型一次性尿布，与穿戴者的肌肤接触的面一侧通过凸条部提供缓冲性，并且，因为在外侧面配置比其高度低的凸条部，所以减轻了外观上的厚重感，能够实现类似内衣的外观和触感。

专利文献3中记载了在短裤型一次性尿布的腰部开口部附近的外装体，在自然状态下，在内层片表面和外层片表面各自具有在腰部开口部周向上隔开间隔的多个褶皱，该内层片表面的褶皱间的间距比该外层片表面的褶皱间的间距小。通过专利文献3记载的短裤型一次性尿布，与穿戴者的肌肤接触的面一侧通过内层片的褶皱能够得到良好的缓冲性，尿布的外表面侧通过外层片的比较大的间距的褶皱能够减轻外观上的厚重感，能够实现类似内衣的外观。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-297096号公报

专利文献2：日本特开2010-284228号公报

专利文献3：日本特开2010-284229号公报

发明内容

本发明涉及一种短裤型吸收性物品，其具有从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向和与该纵向正交的横向，被划分为配置在穿戴者的胯裆部的裆部、配置得比该裆部靠穿戴者的腹侧的腹侧部、和配置得比该裆部靠穿戴者的背侧的背侧部，该吸收性物品具有包含吸收体的吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，

上述腹侧部和上述背侧部各自的上述外装体的沿着上述纵向的两侧缘部彼此被接合，形成有腰部开口部和一对腿部开口部。

本发明的短裤型吸收性物品的一个实施方式中，优选上述外装体包括配置在距上述吸收体相对较远位置的外层片、和配置在距该吸收体相对较近位置的内层片。

本发明的短裤型吸收性物品的一个实施方式中，优选上述外装体的至少一部分是在上述横向上具有伸缩性的复合伸缩部，在该复合伸缩部处，上述外层片与上述内层片通过在上述横向上间隔配置的多个接合部接合。

本发明的短裤型吸收性物品的一个实施方式中，优选在自然状态的上述复合伸缩部处，上述内层片具有褶皱结构，该褶皱结构由在底部具有上述接合部且在上述纵向上延伸的多个凹条部、和位于该凹条部之间且以该内层片的弯曲部为顶部的凸条部构成，上述外层片在与该内层片的1个该凸条部在俯视时重叠的区域中具有多个弯曲部。

本发明的短裤型吸收性物品的一个实施方式中，优选在上述腹侧部和上述背侧部的至少一者，设置有包含上述复合伸缩部以使上述内层片在内侧的方式被折回的部分的外装体折回部。

本发明的其它特征、效果和实施方式在以下进行说明。

附图说明

图1是示意性表示本发明的短裤型吸收性物品的一个实施方式的短裤型一次性尿布的立体图。

图2是将图1所示的尿布的展开且伸长状态的肌肤相对面(内表面)侧局部剖开并示意性地表示的展开平面图。

图3是将图1所示的尿布分解并示意性地表示的分解立体图。

图4是示意性地表示图2的I-I线截面的横截面图。

图5是示意性地表示图2的II-II线截面的纵截面图。

图6是示意性地表示能够作为图1所示的尿布的外层片使用的伸缩片的一例的局部剖立体图。

图7是示意性地表示图5的III-III线截面的横截面图，是图1所示的尿布的自然状态下的外装体折回部的横截面图。

图8是图7所示的自然状态的外装体折回部的示意性的立体图。

图9是构成图7所示的外装体折回部的复合伸缩部的示意性的横截面图。

图10是本发明的外装体折回部的另一实施方式的与图7对应的图。

具体实施方式

作为短裤型一次性尿布的主要的穿戴者的一人，能够举例低月龄的婴幼儿。通常，低月龄的婴幼儿在尿布的穿用中处于睡姿的时间比较长，期间，尿布的外装体中的腰部区域等将穿戴者的肌肤强力按压，因此容易在肌肤形成其按压痕，有可能对肌肤造成负担。另外，当穿用尿布的婴幼儿长时间为睡姿时，该尿布中的强力按压穿戴者的肌肤的部分的透气性降低，有可能引起闷热等的不良状况。现有的短裤型吸收性物品在外装体的缓冲性、透气性等方面存在改善的余地。

因此，本发明涉及具有缓冲性和透气性优异的外装体、即使是对于多为睡姿的穿戴者也不容易在肌肤产生按压痕、不容易闷热的短裤型吸收性物品。

以下，对本发明基于其优选的实施方式参照附图进行说明。此外，在以下的附图的记载中，对相同或者类似的部分，标注相同或者类似的附图标记。附图基本上是示意图，各尺寸的比例等存在与现实的尺寸的比例不同的情况。

本发明的短裤型吸收性物品具有与穿戴者的前后方向、即从腹侧经由胯裆部向背侧延伸的方向对应的纵向(附图标记由“X”表示的方向)、和与该纵向正交的横向(附图标记由“Y”表示的方向)。

在以下的说明中，除非另有特别说明，纵向为吸收性物品的纵向或者其构成部件(例如吸收体)的沿着纵向的方向，横向为吸收性物品的横向或者其构成部件的沿着横向的方向。

本发明的短裤型吸收性物品被划分为：配置在穿戴者的胯裆部的裆部(附图标记由“B”表示的部分)；配置得比该裆部靠穿戴者的腹侧的腹侧部(附图标记由“A”表示的部分)；和配置得比该裆部靠穿戴者的背侧的背侧部(附图标记由“C”表示的部分)，并且具有包含吸收体(附图标记由“5”表示的部件)的吸收性主体(附图标记由“2”表示的部件)；和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体(附图标记由“10”表示的部件)。

在本说明书中，“肌肤相对面”为在吸收性物品或者其构成部件(例如外装体)中的、在吸收性物品的穿用时朝向穿戴者的肌肤侧的面、即相对靠近穿戴者肌肤的一侧，“非肌肤相对面”为在吸收性物品或者其构成部件中的、在吸收性物品的穿用时朝向与肌肤侧相反侧的面、即相对远离穿戴者肌肤的一侧。此外，在此所说明的“穿用时”是指，在通常适当的穿用位置、即维持该吸收性物品的正确的穿用位置的状态。

本发明的短裤型吸收性物品中，腹侧部和背侧部各自的外装体的沿着纵向的两侧缘部彼此被接合，形成有腰部开口部(附图标记由“WH”表示的部分)和一对腿部开口部(附图标记由“LH”表示的部分)。

在图1～图5中表示了本发明的短裤型吸收性物品的一个实施方式即短裤型一次性尿布1，尿布1具有上述的结构。

在本实施方式中，腹侧部A和背侧部C各自的外装体10的沿着纵向X的两侧缘部10S彼此被接合，形成有一对侧接合部S。在侧接合部S的外装体10彼此的接合方法没有特别的限定，例如能够举例熔接、粘接剂、缝合等，短裤型吸收性物品的用途根据外装体10的原材料等能够任意地选择。典型的是，在短裤型一次性尿布的侧接合部S中的外装体10彼此的接合方法为熔接和/或者粘接剂，在短裤型生理用短裤的侧接合部S中的外装体10彼此的接合方法为缝合。本实施方式的侧接合部S为外装体10的两侧缘部10S彼此通过熔接而被接合的所谓的侧封部，如图1所示，比周边部更向外侧突出。

尿布1被划分为前身部F和后身部R。如图2所示，前身部F为以将展开且伸长状态的尿布1在纵向X上二等分并在横向Y上延伸的纵向中心线CLx为基准，在穿用时覆盖穿戴者的身体的腹侧(前侧)的部分，后身部R为覆盖穿戴者的身体的背侧(后侧)的部分。在此所说的“展开且伸长状态”是指，将尿布1在侧接合部S切开设为展开状态，并将该展开状态的尿布1扩展至使各部的弹性部件伸长而成为设计尺寸(与在排除一切弹性部件的影响的状态下扩展为平面状时的尺寸相同)的状态。

腹侧部A是前身部F的一部分，背侧部C是后身部R的一部分。裆部B在纵向X上跨纵向中心线CLx，存在于从前身部F到后身部R的范围。腹侧部A和背侧部C分别典型的是在纵向X上与侧接合部S处于相同位置的部分。裆部B典型的是，包括在外装体10的沿着纵向X的两侧缘部10S形成有腿部开口部LH、LH形成用的凹口部即腿部边缘部LS、LS的区域，包括在尿布1的穿用时与穿戴者的阴茎等排泄部相对配置的排泄部相对部。

在本发明中，腹侧部A、裆部B和背侧部C可以是将展开且伸长状态的尿布1在纵向X上三等分的情况下的各区域。

在本实施方式中，如图2所示，腹侧部A和背侧部C分别具有：与穿戴者的从髂嵴至髂前上棘的部位对应的髂骨区域D2；位于比该区域D2靠纵向X的外侧(尿布1的上方)的腰部区域D1；和位于比该区域D2靠纵向X的内侧(尿布1的下方)的臀部区域D3。在此所说的髂嵴和髂前上棘是解刨学的术语。腰部区域D1位于腹侧部A和背侧部C各自的纵向X的最外侧，包含尿布1的纵向X的两端之中的一方即纵向端1E。尿布1的纵向端1E也为外装体10的纵向端。

在本发明中，腰部区域D1、髂骨区域D2和臀部区域D3可以是将腹侧部A或者背侧部C(在纵向X上与侧接合部S处于相同位置的部分)在纵向X上三等分的情况下的各区域。

此外，在本实施方式中，腹侧部A和背侧部C构成为基本上相同的结构，除非另有说明，关于任意一者的说明也能够适用于另一者。

在本实施方式中，吸收性主体2俯视时具有长方形形状，使其长度方向与尿布1的纵向X一致，配置在外装体10的横向Y的中央部，在纵向X上从腹侧部A延伸至背侧部C。吸收性主体2通过粘接剂与外装体10接合。

如图4和图5所示，吸收性主体2包括吸收体5、配置在吸收体5的肌肤相对面侧的透液性的正面片3、和配置在吸收体5的非肌肤相对面侧的防漏性(具体而言不透液性、难透液性或者拨水性)的背面片4而构成。吸收体5至少包含以木浆、吸水性聚合物等吸水性材料为主体的吸收性芯，并且，作为覆盖该吸收性芯的外表面的透液性的芯包覆片也可以包括纸、无纺布等。作为吸收性主体2的构成部件，能够没有特别限制地使用在该种吸收性物品中通常使用的部件。例如，作为正面片3能够使用各种无纺布或开孔膜等。作为背面片4能够使用树脂膜、或树脂膜与无纺布等的层压片等。吸收性主体2的构成部件彼此通过粘接剂等的公知的接合方法形成为一体。

在吸收性主体2的肌肤相对面(正面片3侧)的沿着纵向X的两侧部，设置有由耐液性或者拨水性且透气性的防漏翻边形成用片60构成的一对防漏翻边6、6。在各防漏翻边6的自由端部，1根或者多根丝状的防漏翻边形成用弹性部件61在纵向X上可伸长地被固定。防漏翻边6通过弹性部件61收缩，至少在裆部B向穿戴者的肌肤侧立起，由此防止体液向横向Y的外侧的流出。此外，本发明的短裤型吸收性物品也可以不具有防漏翻边6。

以下，关于尿布1的主要部分即外装体10进行详细说明。外装体10包括配置在与吸收体5相对较远的位置的外层片11、和配置在与吸收体5相对较近的位置的内层片12而构成。

在本实施方式中，外装体10在如图2所示的尿布1的展开且伸长状态下，与裆部B对应的部分(纵向X的中央区域)弯曲为向横向Y的中央凸出的圆弧状，与腹侧部A和背侧部C对应的部分(纵向X的端部区域)具有横向Y的长度比纵向X长的长方形形状，作为外装体10整体具有沙漏形状。

如图3和图5所示，外层片11包括与腹侧部A对应的腹侧外层片11A、与裆部B对应的裆下外层片11B、和与背侧部C对应的背侧外层片11C。各外层片11A、11B、11C形成尿布1的外表面。外层片11A、11B、11C中，它们的纵向X的端部彼此重叠，在其重叠部分利用粘接剂、热封合、高频封合、超声波封合等公知的接合方法相互接合而形成一体化。在片11A、11C与片11B的重叠部分，位于纵向X的中央的片11B位于与吸收性主体2相对地靠近的一侧，片11B的纵向X的两端部的非肌肤相对面分别被片11A、11C覆盖(参照图5)。

内层片12包括与腹侧部A对应的腹侧内层片12A、和与背侧部C对应的背侧内层片12C。两片12A、12C以相互分离的状态配置。

在本发明中，外层片11和内层片12也可以不是分别包含这样的多个片的形态，而是1枚连续的片的形态。

此外，以下的关于外层片11的说明，除非另有特别说明，能够适用于各片11A、11B、11C。另外，以下的关于内层片12的说明，除非另有特别说明，能够适用于腹侧内层片12A和背侧内层片12C。

外层片11和内层片12相互可以是同种的片，也可以是不同种的片。在本实施方式中，如后文所述，前者包含伸缩片，后者由非伸缩片构成，相互是不同种的片。

构成外层片11的多个片11A、11B、11C彼此可以是相互同种的片，也可以是不同种的片。在本实施方式中，腹侧外层片11A与背侧外层片11C相互是同种的片(伸缩片20)，但两片11A、11C和裆下外层片11B相互是不同种的片(非伸缩片)。

构成内层片12的多个片12A、12C彼此可以是相互同种的片，也可以是不同种的片。在本实施方式中，腹侧内层片12A与背侧内层片12C相互是同种的片(非伸缩片)。

此外，在本说明书中“同种的片”是指片的制造工艺、片的构成纤维的种类、构成纤维的纤维径和长度、片的厚度或克重等均相同的片彼此。它们之中的至少1者不同的情况下为“不同种的片”。

外层片11的克重(外层片11为层叠结构的情况下该层叠结构的克重)没有特别的限制，优选为20g/m²以上，更优选为30g/m²以上，并且，优选为60g/m²以下，更优选为55g/m²以下。

内层片12的克重(内层片12为层叠结构的情况下该层叠结构的克重)没有特别的限制，优选为13g/m²以上，更优选为15g/m²以上，并且，优选为30g/m²以下，更优选为25g/m²以下。

外装体10的至少一部分为在横向Y上具有伸缩性的复合伸缩部10E。在复合伸缩部10E中，如图4所示，外层片11与内层片12通过在横向Y上间隔性地配置的多个接合部13被接合。

复合伸缩部10E具有对该复合伸缩部10E赋予伸缩性的伸缩部件。换言之，复合伸缩部10E为外装体10中的配置有在横向Y上具有伸缩性的伸缩部件的部分。上述伸缩部件没有特别的限制，例如，可以是伸缩片，也可以是丝状或者带状的弹性部件。复合伸缩部10E也可以具有多个种类的上述伸缩部件(例如伸缩片和弹性部件两者)。例如，外层片11和内层片12的至少一者是在横向Y上具有伸缩性的伸缩片(伸缩部件)的情况下，该伸缩片的配置部可以是复合伸缩部10E。另外，在两片11、12之间在横向Y上可伸长地固定有多个弹性部件(伸缩部件)的情况下，即使该两片11、12的双方不是伸缩片的情况下，该弹性部件的配置部也可以是复合伸缩部10E。

在本实施方式中，外层片11、更具体而言是腹侧外层片11A和背侧外层片11C分别由后述的伸缩片20(参照图6)构成，在横向Y上具有伸缩性，与此不同，内层片12(12A，12C)由非伸缩片构成，不具有伸缩性。即在本实施方式中，外层片11是对复合伸缩部10E赋予伸缩性的伸缩部件，而内层片12不是该伸缩部件。在外装体10中，作为伸缩片的外层片11A、11C和作为非伸缩片的内层片12A、12C经由接合部13被接合的部分，作为该部分整体在横向Y上具有伸缩性，是复合伸缩部10E。因此，在本实施方式中，外层片11A、11C的配置部、即伸缩片20的配置部为复合伸缩部10E。

关于能够作为复合伸缩部10E的构成部件使用的伸缩片进行说明时，伸缩片优选为横向Y的最大伸长率为50％以上，在使该片在横向Y上伸长至伸长率100％后，收缩时的伸长恢复率(即100％伸长时的伸长恢复率)优选至少为70％以上。

相比于纵向X，伸缩片在横向Y上的最大伸长率高且伸长恢复率高。更具体而言，伸缩片在横向Y上，优选最大伸长率为50％以上且伸长恢复率为70％以上，在伸长后收缩，而在纵向X上，伸长后不收缩。片的伸长恢复率通过以下的测量方法测量。

<伸长恢复率的测量方法>

从测量对象的片(伸缩片)准备长度50mm、宽度25mm的试样片。将试样片在拉力试验机(ORIENTEC CO.,LTD.的“TENSILON”RTC-1150A)的卡盘间(卡盘间隔K0)以非伸长且没有松弛的状态固定，以拉伸速度300mm/min将卡盘间扩张从而牵拉试样片，伸长至试样片的100％伸长时的长度K2(＝K0×2)后，以与拉伸速度相同速度将卡盘间缩小，将拉伸应力成为0的时刻的试样片的长度作为伸长恢复后的长度K1。通过下式计算出测量对象的片的100％伸长时的伸长恢复率。

100％伸长时的伸长恢复率(％)＝〔(K2-K1)/(K2-K0)〕×100

作为伸缩片，例如能够优选使用：(1)在弹性纤维层的两面或者单面一体化有可伸长的纤维层的伸缩性无纺布；(2)在网状的弹性片的两面或者单面一体化有可伸长的纤维层的伸缩性无纺布；(3)在由弹性膜构成的弹性片的两面或者单面一体化有可伸长的纤维层的伸缩性无纺布；(4)以相互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列的大量的弹性长丝，以实质上非伸长状态，遍及其全长地接合于可伸长的纤维层而构成的伸缩性无纺布等。

在此所说的“可伸长的纤维层”，除了从与具有弹性的材料一体化之前可伸长的纤维层以外，也包含在与具有弹性的材料的一体化后通过机械加工等变得可伸长的纤维层。

作为弹性纤维层与可伸长的纤维层的一体化的方法，例如能够举例将它们层叠利用水刺或者热风等使纤维交络的方法，利用热压花、粘接剂、超声波等使其接合的方法。

图6中表示了作为伸缩片的一例的伸缩片20。伸缩片20相当于上述(4)的伸缩性无纺布。伸缩片20包括在横向Y上可伸长的纤维层、和与该纤维层的一个面接合且在横向Y上延伸的多个弹性长丝23而构成。在图6所示的方式中，作为上述纤维层，包含相对的2个纤维片21、22，多个弹性长丝23配置在两纤维片21、22之间。

伸缩片20例如能够按照日本特开2009-61743号公报中记载的方法制造。具体而言，例如将从喷丝头纺出的熔融状态的多个弹性长丝23以规定速度拉取并延伸，并且在该弹性长丝23的固化前，以该弹性长丝23彼此不交叉地在一个方向上排列的方式，使该弹性长丝23熔接于纤维片21、22，然后将熔接有该弹性长丝23的两个片21、22沿着该弹性长丝23的延伸方向延伸，由此能够制造伸缩片20。

伸缩片20其整体在一个方向(横向Y)上具有伸缩性。在伸缩片20中，对该伸缩片20赋予横向Y的伸缩性的弹性长丝23的节距P(参照图6)比较短，多个弹性长丝23在纵向X上以较高密度配置，通过这样的弹性长丝23的配置，伸缩片20的整体在横向Y上具有伸缩性。弹性长丝23的节距P、即在纵向X上相邻的任意的2根弹性长丝23、23的中心间距离P，从对伸缩片20的整体赋予伸缩性的观点考虑，优选为3mm以下，更优选为2mm以下。弹性长丝23的节距P的下限没有特别的限制，优选为0.5mm以上，更优选为1mm以上。

构成伸缩片20的2个纤维片21、22均在与弹性长丝23的延伸方向(横向Y)相同的方向上能够伸长。在此所说的“能够伸长”包括：(a)纤维片21、22的构成纤维自身伸长的情况；(b)即使构成纤维自身不伸长，但在交点处结合的纤维彼此发生分离、或者通过纤维彼此的结合等而由多根纤维形成的立体结构在结构上发生变化、或者构成纤维撕裂，作为纤维片21、22整体伸长的情况。

弹性长丝23是弹性树脂在熔融或者软化了的状态下被拉伸而形成的材料。多个弹性长丝23分别在伸缩片20的横向Y的全长上连续地配置。多个弹性长丝23以相互不交叉地在一个方向(横向Y)上延伸的方式排列。弹性长丝23以实质上非伸长状态接合于2个片21、22。弹性长丝23与纤维片21、22的接合通过两片21、22的构成纤维(非弹性纤维)在埋设在弹性长丝23中的状态下与该弹性长丝23熔接而完成，而不是利用热熔型粘接剂等的粘接剂形成的接合。因此，在纤维片21、22(以非弹性纤维为主体的可伸长的纤维层)与接合于它们的弹性长丝23之间不存在粘接剂。

伸缩片20在与弹性长丝23延伸的方向(横向Y)相同的方向上能够伸缩。伸缩片20的伸缩性因弹性长丝23的弹性而体现。当将伸缩片20在与弹性长丝23的延伸方向相同的方向上拉伸时，弹性长丝23和纤维片21、22伸长。并且在解除伸缩片20的拉伸时，弹性长丝23收缩，随着该收缩，纤维片21、22恢复到拉伸前的状态。另外，在伸缩片20中，如日本特开2009-61743号公报所记载，在其制造时，通过纤维片21、22沿着该弹性长丝23的延伸方向被拉伸，两片21、22彼此的纤维的结合的一部分被破坏，因此在两片21、22设置有“伸长余量”。具体而言，在经过这样的拉伸处理而制造的伸缩片20的纤维片21、22中，如图9所示，构成纤维的密度相对较高的高密度部24、和构成纤维的密度相对较低的低密度部25在弹性长丝23的延伸方向上交替地形成，因此纤维片21、22中，低密度部25容易产生变形而能够追随弹性长丝23的伸缩。因此，在将伸缩片20在弹性长丝23的延伸方向(横向Y)上拉伸的情况下，能够几乎不产生伸缩片20在横向Y上收缩、所谓的缩幅地伸长。另外，伸缩片20的伴随伸缩的表观厚度的变化较小，即使伸缩也能够成为平坦的片。此外，在图9所示的方式中，作为外层片11使用了伸缩片20，外层片11具有上述特征。关于图9所示的方式的详情在后文说明。

构成伸缩片20的2个纤维片21、22分别能够使短纤维的无纺布。作为无纺布，能够举例热风无纺布、热轧无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。两个片21、22彼此可以是相同种类，也可以是不同种类。

构成伸缩片20的弹性长丝23例如是以热塑性弹性体或橡胶等为原料的材料。尤其是使用热塑性弹性体作为原料时，与通常的热塑性树脂同样地能够是使用挤出机得到的熔融纺纱，另外，因为像这样获得的弹性长丝容易热熔接，因此适合于伸缩片20。作为热塑性弹性体，例如能够举例SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯)、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯)等的苯乙烯类弹性体、烯烃系弹性体(乙烯类的α-烯烃弹性体、将乙烯、丁烯、辛烯等共聚而成的丙烯类弹性体)、聚酯类弹性体、聚氨酯类弹性体等，能够将它们的1种单独使用或者将2种以上组合使用。另外，也能够使用由这些树脂构成的芯鞘型或者并列型的复合纤维。

在本实施方式中，如前文所述，内层片12(12A、12C)由非伸缩片构成。另外，外层片11的一部分即裆下外层片11B也由非伸缩片构成。非伸缩片优选通过上述<伸长恢复率的测量方法>测量得到的伸长恢复率为20％以下，或者在100％伸长前发生破裂。

作为非伸缩片，能够使用各种制法的无纺布，例如能够举例纺粘无纺布、热风无纺布、针刺无纺布等。非伸缩片(内层片12A、12C、外层片11B)可以是单层结构，也可以是2个以上的片(无纺布)层叠而成的层叠结构，典型的是单层结构。

在本实施方式中，在复合伸缩部10E(外装体10)中的与腹侧部A和背侧部C(腰部区域D1、髂骨区域D2、臀围区域D3)对应的部分，在横向Y上能够伸缩地配置有多个腰围皱褶形成用弹性部件7。多个弹性部件7在构成外装体10的外层片11(11A、11C)与内层片12(12A、12C)之间在横向Y上能够伸长地被粘接剂固定，并且在纵向X上间隔性地配置。即在本实施方式中，复合伸缩部10E中，作为对该复合伸缩部10E赋予伸缩性的伸缩部件，不仅具有构成外层片11的伸缩片20，还具有在横向Y上能够伸缩地配置在外层片11与内层片12之间的弹性部件7。

在尿布1的自然状态或者穿用状态下，通过弹性部件7的收缩，在外装体10中的与腹侧部A和背侧部C对应的部分形成在与弹性部件7的收缩方向交叉的方向上延伸的多个褶皱(皱褶)，由此遍及腹侧部A和背侧部C各自的整周，该褶皱形成实质上连续的环状的腰围皱褶。此外，弹性部件7的与吸收体5(吸收性主体2)在俯视时重叠的部分被实施了切断、加热等的伸缩阻碍处理(参照图3)。

另外，在本实施方式中，在一对腿部开口部LH、LH各自的形成开口边缘部的腿部缘部LS，配置有1根或者多根腿部皱褶形成用弹性部件8。弹性部件8通过粘接剂能够伸长地被固定在外层片11(11A、11C)与内层片12(12A、12C)之间。在尿布1的自然状态或者穿用状态下，通过弹性部件8的收缩，在外装体10中的构成腿部开口部LH的开口边缘部的部分，形成在与弹性部件8的收缩方向交叉的方向上延伸的多个褶皱(皱褶)，由此，遍及腿部开口部LH的开口边缘部的整周，该褶皱形成实质上连续的环状的腿部皱褶。

作为以弹性部件7、8为代表的、尿布1中的各种弹性部件的材料，除非另有特别说明，能够没有特别限制地使用在该种吸收性物品中通常使用的各种公知的弹性材料，例如能够举例苯乙烯-丁二烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯等的合成橡胶、天然橡胶、EVA、伸缩性聚烯烃、聚氨酯等。作为弹性部件的形态，优选能够使用截面为长方形、正方形、圆形、多边形形状等的丝状(丝橡胶等)或者带状(橡胶条等)的弹性部件，或者复丝型的线状的弹性部件等。

在腹侧部A和背侧部C的至少一者，设置有外装体折回部14，该外装体折回部14包含复合伸缩部10E以使内层片12在内侧的方式被折回的部分。本实施方式中，如图2和图5所示，在腹侧部A和背侧部C的双方设置有外装体折回部14。在图7中表示了腹侧部A的外装体折回部14的沿着横向Y的截面，在图8中表示了将该外装体折回部14从其外表面侧14a看的情况下的立体图。图7和图8均示意性地表示尿布1的自然状态(对尿布1没有施加外力的状态)、即外装体10具有的弹性部件和伸缩片等的伸缩部件为非伸长状态时的外装体折回部14的状态。以下，以腹侧部A的外装体折回部14为例进行说明，这样的说明中，除非另有特别说明，也适用于背侧部C的外装体折回部14。

外装体折回部14为包含外层片11(11A、11C)和内层片12(12A、12C)的双层结构的复合伸缩部10E被折回而构成的部分，包括包含4个片的4层结构。外装体折回部14被划分为：位于比复合伸缩部10E的折回的弯折线靠厚度方向的外方侧且形成尿布1的外表面(非肌肤相对面)的外表面侧14a；和包含折回的复合伸缩部10E的、位于比该弯折线靠厚度方向的内侧且形成尿布1的内表面(肌肤相对面)的内表面侧14b。

在本实施方式中，外层片11和内层片12分别具有从吸收体5的纵向端5E向纵向X的外侧延伸出来的延伸部，将该两片11、12的延伸部以使内层片12A、12C在内侧地折回，由此形成有外装体折回部14。尿布1的纵向端1E与该外装体10的在折回处的弯折线一致。因此，在本实施方式中，外装体折回部14至少配置在尿布1的纵向X的端部即腰部区域D1。

本发明中，外装体折回部14也可以不仅配置在腰部区域D1，还配置在髂骨区域D2、臀围区域D3。

在本实施方式中，与外层片11相比，内层片12位于内表面侧14b的部分的纵向X的长度较长。

本发明中，外装体折回部14的在内表面侧14b的两个片11、12的长度的大小关系没有特别的限制，也可以与图示的方式相反，外层片11比内层片12长，或者也可以两个片11、12为相同长度。

本实施方式中，复合伸缩部10E、即外装体10中的伸缩片20的配置部具有下述(1)至(3)的构成的全部。

(1)外层片11(11A、11C)与内层片12(12A、12C)具有通过在纵向X和横向Y的两个方向上间隔性地配置的多个接合部13接合的构成(参照图4和图8)。

(2)外层片11(11A、11C)由横向Y上具有伸缩性的伸缩片20(参照图6)构成，内层片12(12A、12C)由非伸缩片构成。

(3)在外层片11(11A、11C)与内层片12(12A、12C)之间，在横向Y上延伸的多个弹性部件7在纵向X上间隔性地配置，各弹性部件7以不通过接合部13的方式在横向Y上能够伸长地被固定。换言之，多个接合部13在横向Y上间隔性地配置形成排，在该横向Y上延伸的接合部13的排在纵向X上间隔性地配置有多个，该接合部13的排和弹性部件7在纵向X上交替地配置(参照图5和图8)。弹性部件7通过粘接剂被接合于两个片11、12。

自然状态的复合伸缩部10E中，如图7和图8所示，内层片12具有褶皱结构，其由在底部具有接合部13且在纵向X上延伸的多个凹条部120、和位于该凹条部120之间且以该内层片12的弯曲部12P作为顶部的凸条部121构成。凸条部121为位于内层片12中的接合部13的非形成部的部分，是向与外层片11相反侧突出的部分，凸条部121为中空、即在凸条部121中的外层片11与内层片12之间是空间部。

另一方面，在自然状态的复合伸缩部10E中，外层片11(伸缩片20)如图9所示，在俯视(外层片11的厚度方向的投影视)时在与内层片12的1个凸条部121重叠的区域中具有多个弯曲部11P。即在自然状态的复合伸缩部10E中，横向Y的每单位长度的弯曲部的数量是外层片11(伸缩片20)比内层片12(非伸缩片)多。即，在自然状态的复合伸缩部10E中，外层片11也与内层片12同样地具有褶皱结构，其由在纵向X上延伸的多个凹条部、和位于该凹条部间且以该外层片11的弯曲部11P作为顶部的凸条部构成，在外层片11中的凸条部或者凹条部的间距(间隔)比内层片12中的间距(间隔)短。

在自然状态的复合伸缩部10E中，作为外层片11像这样以在横向Y上间隔性地形成的多个弯曲部11P弯曲的方式变形的理由之一为，形成外层片11的伸缩片20在横向Y上交替地具有“形状或物性相互不同的2种部位”。

在本实施方式中，如前文所述，伸缩片20在其制造工序中，在弹性长丝23的延伸方向(横向Y)上被拉伸，通过该拉伸处理，在构成伸缩片20的纤维片21、22中，如图9中放大地表示，在弹性长丝23的延伸方向(横向Y)上交替地形成有构成纤维的密度相对较高的高密度部24和构成纤维的密度相对较低的低密度部25，可以认为这样的纤维密度的差促进了伸缩片20(外层片11)的弯曲变形。在伸缩片20的自然状态下，典型的是如图9所示，高密度部24成为弯曲的起点形成弯曲部11P，低密度部25位于相邻的2个弯曲部11P、11P之间。此外，在图9的由虚线包围的部分的放大图中，从容易理解的观点考虑，作为伸缩片20的构成部件仅记载了纤维片21、22，没有记载弹性长丝23，实际上，弹性长丝23配置在纤维片21、22之间而成为一体。

作为能够促进外层片11(伸缩片20)的弯曲变形的、上述“形状或者物性相互不同的2种部位”中的“形状或者物性”，除了上述的“纤维密度”以外，能够举例例如刚性、纤维间距离、克重、拉伸处理的有无、纤维端部的多少、平坦程度等。

复合伸缩部10E典型的是，通过使弹性部件7以在横向Y上伸长的状态接合于非伸缩性的内层片12，并且使外层片11(伸缩片20)以在横向Y上伸长的状态在接合部13接合后，将伸缩部件(弹性部件7和外层片11)从伸长状态释放而成为自然状态来制作。像这样制作的复合伸缩部10E的自然状态下，通过伸缩部件在横向Y上收缩，在横向Y上相邻的接合部13、13之间，内层片12以弯曲的方式变形，在该变形后的内层片12，以该弯曲部12P作为顶部的凸条部121、与在底部具有接合部13的凹条部120在横向Y上交替地配置。另一方面，由伸缩片20构成的外层片11，虽然与内层片12同样地以在横向Y上间隔性地形成的多个弯曲部11P弯曲的方式变形，但其凹凸间距比内层片12中的凹凸间距短，另外，由于外层片11的凸条部的高度比内层片12的凸条部121的高度低(外层片11的凹条部的深度比内层片12的凹条部120的深度浅)，因此外层片11根据情况可以看作没有凹凸的平坦的片。

外装体折回部14像这样，由于具有在自然状态下具有凹凸结构的复合伸缩部10E的折回形成的层叠结构，所以缓冲性和透气性优异。另外，尿布1的会与穿戴者的肌肤接触的、外装体折回部14的表面由凹凸程度比较小的外层片11形成，典型的是，由于实质上是平坦的，因此对穿戴者的肌肤的负担较小，即使是对多为睡姿的穿戴者也不容易在肌肤造成压痕。尿布1由于外装体10包括具有这样的特长的外装体折回部14而构成，因此即使是对多为睡姿的穿戴者也不容易在肌肤造成压痕，不容易闷热。

在自然状态的复合伸缩部10E中，外层片11(伸缩片20)中的、在俯视时与1个凸条部121重叠的区域(在横向Y上相邻的2个接合部13、13之间)中存在的弯曲部11P的数量(在外层片11的一面侧存在的弯曲部和在另一面侧存在的弯曲部的合计数量)，虽然也取决于以外层片11为代表的复合伸缩部10E的构成部件的种类或克重、伸缩片20和弹性部件7的伸长特性等，但从使外装体折回部14产生的作用效果更进一步可靠地发挥的观点考虑，优选为2个以上，更优选为3个以上。关于该弯曲部11P的数量的上限没有特别的限制，从防止随着低密度部25的增加而伸缩片20的强度降低的观点考虑，优选为10个以下，更优选为5个以下。

1个凸条部121的横向Y的长度(宽度)、即在横向Y上相邻的2个接合部13、13的间隔，优选为2mm以上，更优选为3mm以上，并且优选为15mm以下，更优选为10mm以下。

上述的“外层片11中的弯曲部11P的数量”例如通过对外层片11的在伸缩方向上的沿着厚度方向的截面，以任意的倍率用显微镜进行观察，在外层片11的从伸长状态向自然长度的状态(非伸长状态)的变化过程中，对在俯视时与1个凸条部121重叠的区域(在横向Y上相邻的2个接合部13、13之间)中形成的弯曲部11P的数量通过目视进行计数，由此能够测量。以下，将该测量方法也称为“测量方法A”。在上述测量方法A中，成为计数的对象的弯曲部11P在外层片11的表观厚度为伸长状态(实质上没有形成弯曲部11P的状态)的外层片11的厚度的2倍以上的情况下，以该弯曲部11P为顶部的外层片11的凸条部的高度与在俯视时与该凸条部重叠的内层片12的凸条部121的高度相同、或者比该凸条部121的高度低。

上述测量方法A在弯曲部11P的尺寸比较小，用目视难以识别的情况下，难以适用。例如，在外层片11为利用日本特开2009-61743号公报中记载的伴有拉伸处理的方法而制造的伸缩片20的情况下，弯曲部11P容易变得细小，用测量方法A测量弯曲部11P的数量大多情况下较为困难。在这样的情况下，利用从外装体10切出复合伸缩部10E(外装体10中的配置有在横向Y上具有伸缩性的伸缩部件的部分)，使所切出的复合伸缩部10E成为伸长状态，对高密度部24和低密度部25的数量进行计数的方法(以下也称为“测量方法B”。)，由此能够测量上述的“外层片11中的弯曲部11P的数量”。即参照图9，因为弯曲部11P通过因弹性长丝23的伸缩，高密度部24不变形而低密度部25发生变形而形成，所以相对于“2个低密度部25和1个高密度部24的组合”或者“1个低密度部25和2个高密度部24的组合”，形成1个外层片11(伸缩片20)的凸条部或者凹条部。因此，在上述测量方法B中，观察伸长状态的外层片11(伸缩片20)，对该状态下的高密度部24和低密度部25的数量分别进行计数，基于该计数的数量和接合部13的数量，能够计算出上述的“外层片11中的弯曲部11P的数量”。

将复合伸缩部10E(外装体折回部14)在厚度方向上压缩的情况下，具体而言，例如对复合伸缩部10E施加3kPa的负荷在厚度方向上进行了压缩的情况下，优选外层片11(伸缩片20)与内层片12相比，厚度的减少率较高。厚度的减少率通过下式来计算。

厚度的减少率(％)＝{(压缩前的片的厚度-压缩状态的片的厚度)/压缩前的片的厚度}×100

外层片11(伸缩片20)形成外装体折回部14的表面，是会与尿布1的穿戴者的肌肤接触的部分，通过外层片1的厚度的减少率比内层片12高、即外层片11容易压缩变形，在以一定的负荷被压缩的情况下容易成为平坦状，由此不容易在尿布1的穿戴者的肌肤形成压痕。另一方面，通过内层片12与外层片11相比厚度的减少率较低，由此在自然状态下形成的凸条部121的形状容易维持，能够进一步提高外装体折回部14(复合伸缩部10E)的缓冲性和透气性。

这样的“外层片11的厚度的减少率>内层片12的厚度的减少率”的大小关系，通过按照本说明书的记载构成外层片11和内层片12而能够成立。

接合部13也可以利用热熔粘接剂等的粘接剂形成，即即使两个片11、12彼此通过粘接剂被接合，但在本实施方式中，接合部13由两个片11、12的熔接部形成。在接合部13由粘接剂形成时，担心粘接剂的渗出，而通过由熔接部形成，能够消除这样的担心，能够进一步降低对尿布1的穿戴者的肌肤的负担。

由两个片11、12的熔接部构成的接合部13中，两个片11、12形成膜状或者以此为基准的形态。通过两个片11、12的熔接的接合部13的形成能够通过伴随热的压花加工、超声波封合加工等的公知的树脂制片的熔接方法实施。

接合部13如图8所示，优选在纵向X上延伸。根据这样的结构，外装体折回部14的缓冲性进一步提高，例如尿布1的穿戴者呈睡姿等，对外装体折回部14施加了负荷时，能够获得良好的缓冲感。在此所说的“在纵向X上延伸”包括：1)多个接合部13在纵向X上间隔地配置，形成在纵向X上延伸的接合部13的排的方式(参照图8)；和2)在俯视时接合部13具有连续线状(直线状、曲线状等)的方式(未图示)。在上述1)的方式中，接合部13的俯视形状没有特别的限制，除了如图所示的四边形形状以外，例如还可以是圆形形状、椭圆形形状、三角形形状、四边形形状等。在上述2)的方式的情况下，弹性部件7能够与连续线状的接合部13交叉。

在本实施方式中，在自然状态的复合伸缩部10E中，构成内层片12具有的褶皱结构的凸条部121，如前文所述，如图7和图8中所示为中空，该凸条部121的中空结构在很大程度上对于外装体折回部14的缓冲性和透气性的提高有贡献。该凸条部121的中空结构从在尿布1的穿用中稳定地维持的观点考虑，内层片12优选与外层片11(伸缩片20)相比刚性较高。

构成复合伸缩部10E(外装体10)的片的刚性通过下述方法测量。

<刚性的测量方法>

从测量对象的片、具体而言例如外层片11(伸缩片20)或内层片12，切出包含该片的、复合伸缩部10E的伸缩方向(吸收性物品的横向Y)的长度为150mm、与该伸缩方向正交的方向(吸收性物品的纵向X)的长度为30mm的、俯视为长方形形状的试验片。此外，上述伸缩方向典型的是与该片的制造时的流动方向(机械方向MD)一致。从吸收性物品(复合伸缩部)取出测量对象的片时，在测量对象的片与其它部件接合的情况下，利用烘干机等的加热设备或者冷喷、有机溶剂等，使测量对象的片与其它部件的接合无效化，之后将测量对象的片从其它部件小心地剥落分离。

将上述试验片以该试验片的长度方向成为周向的方式卷起，将该试验片的长度方向的两端重叠5mm，作成直径45mm的圆筒。然后在两端的重叠的部分，将圆筒的轴向的上端和下端的2个部位利用MaxCo.,Ltd.制造的No.10-1M的针等的订书针固定，制作圆筒形状的测量试样。其中，使订书针的方向与周向平行。将所制作的圆筒状的各测量试样以各自的轴向与铅直方向一致的方式竖立，放置于ORIENTECCO.,LTD.公司制造的“RTA-100”等的压缩试验机。并且，利用直径70mm以上的圆形压缩板，将测量试样在圆筒的轴向上以10mm/min的压缩速度压缩，记录该压缩时显示的最大负荷(N/30mm)。对1种测量对象的片准备5个测量试样，测量各自的最大负荷，将它们的算数平均值作为测量对象的片的刚性的值。

内层片12的刚性与外层片11(伸缩片20)的刚性的比率，以前者>后者为前提，以前者/后者计为1.1以上，更优选为1.2以上，并且优选为3.0以下，更优选为2.0以下。

外层片11(伸缩片20)的刚性以比内层片12的刚性低为前提，优选为10.0N以下，更优选为8.0N以下。

内层片12的刚性以比外层片11(伸缩片20)的刚性高为前提，优选为16.0N以下，更优选为15.0N以下。

在本实施方式中，如前文所述，复合伸缩部10E中，作为如图8和图9所示对复合伸缩部10E赋予伸缩性的伸缩部件，除了外层片11(伸缩片20)以外，还具有在外层片11与内层片12之间在横向Y上能够伸缩地配置的弹性部件7，该弹性部件7有助于凸条部121的中空结构在尿布1的穿用中更加稳定地维持，进而能够对于外装体折回部14的缓冲性和透气性的进一步提高作出贡献。即在尿布1的穿用中，外层片11的一部分侵入到内层片12中的凸条部121的中空部中，由此，凸条部121实质上变得不是中空结构，担心可能导致外装体折回部14的缓冲性和透气性的降低，而在本实施方式中，通过在两个片11、12之间配置弹性部件7，能够抑制外层片11向凸条部121的中空部的侵入，能够消除这样的担心。

从能够可靠地发挥这样的弹性部件7产生的凸条部121的中空结构的稳定性提高的效果，并且防止过剩数量的弹性部件7导致穿戴者的过度束缚的观点考虑，在纵向X上相邻的弹性部件7、7彼此的间隔7P(参照图8)优选为4mm以上，更优选为5mm以上，并且优选为10mm以下，更优选为8mm以下。

为了使本发明的规定的效果、尤其是外装体折回部14产生的作用效果可靠地发挥，优选外装体折回部14的多个凸条部121同样地沿着纵向X延伸并且维持其中空结构。作为对凸条部121的形成造成影响的要素之一，能够举例复合伸缩部10E的伸缩特性(伸缩部件的伸长倍率、伸长应力等)。另外，由于复合伸缩部10E的伸缩特性受到在俯视时与其重叠的吸收体5的影响，为了能够使凸条部121以所希望的形态稳定地存在，也必须考虑吸收体5的配置等。

关于这一点，在本实施方式中如图2和图5所示，在腹侧部A和背侧部C各自中，吸收体5的纵向端5E位于比尿布1的纵向端1E靠纵向X的内侧的位置，被两纵向端5E、1E夹着的区域成为吸收体非配置区域5N时，根据上述的观点，优选在复合伸缩部10E中，位于吸收体非配置区域5N的部分，与位于和吸收体非配置区域5N在纵向X上相邻的吸收体配置区域的部分相比，对复合伸缩部10E赋予伸缩性的伸缩部件的伸长倍率较低。

上述“吸收体配置区域”为，在作出将腹侧部A或者背侧部C在横向Y上横穿的1根假想直线(未图示)的情况下，该假想直线与吸收体5重叠的区域，换言之为，在腹侧部A或者背侧部C中能够形成吸收体5的向横向Y的投影像的区域。在本实施方式中，腹侧部A和背侧部C各自中的吸收体非配置区域5N以外的区域为上述吸收体配置区域。

吸收体非配置区域5N因为没有配置刚性比较高的吸收体5，因此与上述吸收体配置区域相比容易受到伸缩部件的影响。因此，由于复合伸缩部10E所具有的伸缩部件的伸缩特性，有可能发生吸收体非配置区域5N的凸条部121的延伸方向相对于纵向X变得不平行而成为相对于纵向X交叉的方向、凸条部121的形状坍塌而不能维持中空结构等的不良状况。相对于此，如上所述，关于复合伸缩部10E的伸缩部件的伸长倍率，通过成立“吸收体非配置区域5N<上述吸收体配置区域”的大小关系，能够防止该不良状况的发生，能够更加可靠地起到本发明的规定的效果。

上述“伸长倍率”为复合伸缩部10E的伸缩部件(弹性部件、伸缩片等)的张紧程度的指标，在将伸缩部件的自然状态(非伸长状态)下的长度设为100，是表示伸长了多少％的值。伸长倍率通过以下的方法测量。

首先，使包含测量对象的伸缩部件(例如弹性部件7)的吸收性物品(例如尿布1)成为在该伸缩部件的伸缩方向(例如横向Y)上最大伸长的状态，利用油性笔在该伸缩部件上在该伸缩方向上隔开一定间隔L0(例：100mm)地标记2个印记。此外，在伸缩部件被无纺布等的片覆盖的情况下，隔着该片用油性笔在伸缩部件标注印记即可，通过这样标注，油性笔的墨经由该片转移到伸缩部件，能够在伸缩部件上标注印记。接着，从伸缩部件切出被上述2个印记夹着的部分，测量该切出的伸缩部件的自然状态(非伸长状态)下的长度L1。并且，通过下述式〔1〕求得伸长倍率。

伸长倍率(％)＝(L0/L1)×l00…〔1〕

本实施方式中，如前文所述，复合伸缩部10E作为伸缩部件具有外层片11(伸缩片20)和弹性部件7时，像这样复合伸缩部10E具有多个种类的伸缩部件的情况下，可以使该多个种类的伸缩部件的一部分的伸长倍率成立上述大小关系，也可以使多个种类的伸缩部件的全部的伸长倍率成立上述大小关系。尤其是因为弹性部件7的伸缩特性对凸条部121的形成造成的影响较大，所以至少使弹性部件7的伸长倍率成立上述大小关系。

从使上述的复合伸缩部10E的伸缩部件的伸长倍率的大小关系的成立产生的作用效果更加可靠地发挥的观点考虑，复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N的部分，与复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域的部分相比，优选伸长应力较低。

上述“伸长应力”为使复合伸缩部10E的该部分沿着其伸缩方向(横向Y)伸长一定长度时所需要的负荷，伸长应力的值越大，该部分越难以伸长。伸长应力通过下述方法进行测量。

复合伸缩部10E的伸长应力例如能够通过适当调整复合伸缩部10E所具有的伸缩部件的种类(伸缩片、弹性部件等)、该伸缩部件的配置来调整，该伸缩部件如果是弹性部件则能够通过适当调整其配置数量、配置间隔、弹性部件的粗细等来调整。

在本实施方式中，如图2和图5所示，吸收体非配置区域5N包含与穿戴者的腰围对应的腰部区域D1，上述吸收体配置区域包含从穿戴者的髂嵴到髂前上棘的部位对应的髂骨区域D2，还包含臀围区域D3。

关于上述复合伸缩部10E的伸缩部件的伸长倍率的大小关系，和关于复合伸缩部10E的伸长应力的大小关系中，成为吸收体非配置区域5N的比较对象的上述吸收体配置区域，优选至少包含髂骨区域D2。即，关于上述的伸长倍率和伸长应力各自，优选成立“腰部区域D1(吸收体非配置区域5N)<髂骨区域D2”的大小关系。

<伸长应力的测量方法>

以测量对象的短裤型吸收性物品为上述尿布1的情况为例进行说明。首先，将在侧接合部S接合的外装体10彼此剥离，将尿布1展开扩展为平面状，沿着与尿布1的横向Y平行的直线，分别切出测量对象区域(复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N、髂骨区域D2的部分等)作为测量试样。在该切出时，不仅复合伸缩部10E(外装体10)，而是将包含吸收性主体2等在内的尿布1整体切断。另外，在测量对象区域中存在如弹性部件7那样、对复合伸缩部赋予伸缩性的弹性部件或者按弹性部件对待的部件(以下也称为“弹性部件等”。)的情况下，使得在从该测量对象区域切出的测量试样中，在该测量试样的纵向X(与弹性部件等的延伸方向正交的方向)上至少包含1根弹性部件等。

将测量试样的长度方向(横向Y)的两端(侧接合部S或者其附近)夹在ORIENTEC株式会社制造的TENSILON万能试验机(RTC-1210A)的卡盘，使测量试样以300mm/min的速度在长度方向上伸长，测量这时的测量试样的应力(伸长应力)。具体而言，将复合伸缩部10E的内侧尺寸，更具体而言是构成复合伸缩部10E的片11、12没有通过弹性部件7而收缩的状态下的一对侧封部S、S之间的长度作为100(例如350mm)的情况下，使测量试样伸长至相当于80(例如280mm)的长度后，收缩至相当于71(例如250mm)的长度，将此时的拉伸负荷(cN)作为该测量试样的伸长应力。测量试样的伸长应力通过换算到在与该测量对象区域的拉伸方向(测量试样的长度方向)正交的方向(纵向X)的每单位长度，作为平均伸长应力计算出来。

如上所述，将外装体的内侧尺寸作为100时的、在相当于71的长度的恢复力规定为测量试样的应力的理由是，穿用如尿布1那样短裤型吸收性物品的主要的幼儿的腹围的长度相对于尿布的内侧尺寸之比为71％左右。在此所说的腹围的长度为，考虑幼儿的姿势变化时的腹围的周长的变化，在立位和坐位所测量的腹围的平均值。

复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N(腰部区域D1)的部分的伸缩部件(弹性部件7或者外层片11)的伸长倍率、与复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域(髂骨区域D2)的部分的该伸缩部件的伸长倍率的比率，如前文所述以前者<后者为前提，以前者/后者计优选为0.3以上，更优选为0.5以上，并且，优选为0.9以下，更优选为0.8以下。

复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N(腰部区域D1)的部分的伸缩部件的伸长倍率，以与复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域(髂骨区域D2)的部分的伸缩部件的伸长倍率相比较低为前提，优选为150％以上，更优选为200％以上，并且优选为300％以下，更优选为250％以下。

复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域(髂骨区域D2)的部分的伸缩部件的伸长倍率，以与复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N(腰部区域D1)的部分的伸缩部件的伸长倍率相比较高为前提，优选为200％以上，更优选为250％以上，并且优选为400％以下，更优选为350％以下。

复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N(腰部区域D1)的部分的伸长应力，与复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域(髂骨区域D2)的部分的伸长应力的比率，如前文所述以前者<后者为前提，以前者/后者计，优选为0.3以上，更优选为0.5以上，并且优选为0.9以下，更优选为0.8以下。

复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N(腰部区域D1)的部分的伸长应力，以与复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域(髂骨区域D2)的部分的伸长应力相比较低为前提，优选为0.01N/mm以上，更优选为0.02N/mm以上，并且优选为0.1N/mm以下，更优选为0.05N/mm以下。

复合伸缩部10E中的位于上述吸收体配置区域(髂骨区域D2)的部分的伸长应力，以与复合伸缩部10E中的位于吸收体非配置区域5N(腰部区域D1)的部分的伸长应力相比较高为前提，优选为0.02N/mm以上，更优选为0.04N/mm以上，并且优选为0.2N/mm以下，更优选为0.1N/mm以下。

在外装体折回部14中，如图7和图8所示，优选外表面侧14a(外装体折回部14的位于厚度方向的外方侧的复合伸缩部10E)的凹条部120、与内表面侧14b(外装体折回部14的位于厚度方向的内方侧的被折回的复合伸缩部10E)的凹条部120相对置。根据该结构，外装体折回部14的缓冲性更加提高，例如在尿布1的穿戴者呈睡姿等，对外装体折回部14施加了负荷时，能够获得良好的缓冲感。

从同样的观点考虑，在外装体折回部14中，如图7和图8所示，优选外表面侧14a(外装体折回部14的位于厚度方向的外方侧的复合伸缩部10E)的凸条部121、与内表面侧14b(外装体折回部14的位于厚度方向的内方侧的被折回的复合伸缩部10E)的凸条部121相对置。

并且，如图示的方式，在外装体折回部14中，优选外表面侧14a(相对的复合伸缩部10E、10E中的一方)的凸条部121与内表面侧14b(相对的复合伸缩部10E、10E中的另一方，被折回的复合伸缩部10E)的凸条部121被粘接。在图示的方式中，双方的凸条部121的顶部(弯曲部12P)彼此经由粘接部15接合。粘接部15通过涂布热熔粘接剂等的粘接剂而形成。

从外装体折回部14的缓冲性进一步提高等的观点考虑，粘接部15优选在纵向X上延伸。在此所说的“在纵向X上延伸”包括：1)多个粘接部15在纵向X上间隔性地配置，形成在纵向X上延伸的粘接部15的排的方式；和2)粘接部15在俯视时具有连续线状(直线状、曲线状等)的方式。

图10中表示了作为本发明的外装体折回部的另一实施方式的外装体折回部14A。关于外装体折回部14A，主要说明与上述的外装体折回部14(参照图7)不同的构成，对于相同的构成标注相同的附图标记而省略说明。关于外装体折回部14A没有特别说明的构成，能够适当使用关于外装体折回部14的说明。

外装体折回部14A中，外表面侧14a(外装体折回部14A的位于厚度方向的外方侧的复合伸缩部10E)的复合伸缩部10E、和内表面侧14b(外装体折回部14A的位于厚度方向的内方侧的被折回的复合伸缩部10E)中，凸条部121的图案不同。在此所说的“凸条部121的图案”是指，包括凸条部121的节距(在横向Y上相邻的凸条部121、121的顶部彼此的间隔)、凸条部121的宽度(与凸条部121的延伸方向(纵向X)正交的方向(横向Y)的长度)和凸条部121的高度的概念，在外表面侧14a和内表面侧14b中即使这3者之中的1者不同，则在外表面侧14a和内表面侧14b中凸条部121的图案就为不同。

在外装体折回部14A中，相对于在外表面侧14a在横向Y上相邻的2个凸条部121，对应有内表面侧14b的3个凸条部121，内表面侧14b的凸条部121的宽度较短。另外，内表面侧14b的凸条部121的高度较低。在外装体折回部14A中，像这样会与短裤型吸收性物品的穿戴者的肌肤抵接的部分即内表面侧14b，与外表面侧14a相比凸条部121较小时，通常，凸条部121越小，复合伸缩部10E越容易变得平坦，因此内表面侧14b能够以凹凸较少的平坦的状态与穿戴者的肌肤抵接。由此，能够抑制由外装体折回部14A导致的穿戴者的肌肤的摩擦，并减少由此引起的肌肤问题。

此外，本发明中，包含与外装体折回部14A相反，内表面侧14b与外表面侧14a相比凸条部121较大的方式，作为这样的方式的优点，能够举例与穿戴者的肌肤较近的内表面侧14b的透气性提高这一点。

凸条部121的图案(节距、宽度、高度)由复合伸缩部10E所具有的伸缩部件(伸缩片、弹性部件等)的种类、配置、构成复合伸缩部10E的重叠的片11、12彼此的接合部13的图案(接合部彼此的间隔、接合部的横向Y的长度)等而决定，因此，通过使在外表面侧14a和内表面侧14b的这些因素不同，能够使两者的凸条部121的图案相互不同。

本发明的短裤型吸收性物品不仅适用于一次性尿布，而且通常能够适用于一次性短裤、短裤型卫生巾等的、具有短裤型的结构的吸收性物品，可以是婴幼儿用的物品，也可以是成人用的物品。

以上，对本发明基于其实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式，能够进行适当变更。

例如，在尿布1中，如图2所示，外装体10形成遍及腹侧部A、裆部B和背侧部C的连续的形状，但代替该形状，也可以是外装体10被分割为腹侧片部件和背侧片部件的方式，吸收性主体2架设并固定于两个片部件。

另外，上述的仅一个实施方式具有的部分能够全部适当地相互利用。关于上述的本发明的实施方式，进一步公开以下的附记。

<1>

一种短裤型吸收性物品，其具有从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向和与该纵向正交的横向，被划分为配置在穿戴者的胯裆部的裆部、配置得比该裆部靠穿戴者的腹侧的腹侧部、和配置得比该裆部靠穿戴者的背侧的背侧部，且具有包含吸收体的吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，

上述腹侧部和上述背侧部各自的上述外装体的沿着上述纵向的两侧缘部彼此被接合，形成有腰部开口部和一对腿部开口部，上述短裤型吸收性物品中，

上述外装体包括配置在距上述吸收体相对较远位置的外层片、和配置在距该吸收体相对较近位置的内层片，

上述外装体的至少一部分是在上述横向上具有伸缩性的复合伸缩部，在该复合伸缩部中，上述外层片与上述内层片通过在上述横向上间隔性地配置的多个接合部被接合，

在自然状态的上述复合伸缩部中，上述内层片具有褶皱结构，该褶皱结构由在底部具有上述接合部且在上述纵向上延伸的多个凹条部、和位于该凹条部之间且以该内层片的弯曲部为顶部的凸条部构成，上述外层片在与该内层片的1个该凸条部在俯视时重叠的区域中具有多个弯曲部，

在上述腹侧部和上述背侧部的至少一者设置有外装体折回部，该外装体折回部包含上述复合伸缩部以使上述内层片在内侧的方式被折回的部分。

<2>

如上述<1>记载的短裤型吸收性物品，其中，

在自然状态的复合伸缩部中，在上述相邻的接合部之间存在2个以上且10个以下上述弯曲部，优选存在2个以上且5个以下。

<3>

如上述<2>记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述相邻的接合部的间隔为2mm以上且15mm以下，优选为3mm以上且10mm以下。

<4>

如上述<1>～<3>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述外装体折回部配置在包含上述短裤型吸收性物品的纵向端的腰部区域。

<5>

如上述<1>～<4>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

在将上述复合伸缩部在厚度方向上压缩的情况下，上述外层片与上述内层片相比，厚度的减少率较高。

<6>

如上述<1>～<5>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述外层片在上述横向上具有伸缩性，上述内层片不具有伸缩性。

<7>

如上述<1>～<6>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述接合部由上述外层片和上述内层片的熔接部构成。

<8>

如上述<1>～<7>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述内层片与上述外层片相比刚性较高。

<9>

如上述<8>记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述内层片的刚性相对于上述外层片的刚性的比率为1.1以上且3.0以下，优选为1.2以上且2.0以下。

<10>

如上述<1>～<9>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述复合伸缩部中，作为对该复合伸缩部赋予伸缩性的伸缩部件具有在该横向上能够伸缩地配置在上述外层片与上述内层片之间的弹性部件。

<11>

如上述<1>～<10>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

在上述腹侧部和上述背侧部的至少一者，上述吸收体的纵向端位于比上述短裤型吸收性物品的纵向端靠上述纵向的内侧的位置，被两纵向端夹着的区域成为吸收体非配置区域，

上述复合伸缩部中的位于上述吸收体非配置区域的部分，与该复合伸缩部中的位于与该吸收体非配置区域在上述纵向上相邻的吸收体配置区域的部分相比，对该复合伸缩部赋予伸缩性的伸缩部件的伸长倍率较低。

<12>

如上述<11>记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述复合伸缩部中的位于上述吸收体非配置区域的部分，与该复合伸缩部中的位于上述吸收体配置区域的部分相比，伸长应力较低。

<13>

如上述<11>或<12>记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述吸收体非配置区域包括与穿戴者的腰围对应的腰部区域，上述吸收体配置区域包括与从穿戴者的髂嵴至髂前上棘的部位对应的髂骨区域。

<14>

如上述<1>～<13>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

在上述外装体折回部中，位于厚度方向的外方侧的上述复合伸缩部的上述凸条部的图案和位于厚度方向的内方侧的被折回的上述复合伸缩部的上述凸条部的图案不同。

<15>

如上述<1>～<14>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

在上述外装体折回部中，位于厚度方向的外方侧的上述复合伸缩部的上述凹条部、和位于厚度方向的内方侧的被折回的上述复合伸缩部的上述凹条部相对置。

<16>

如上述<1>～<15>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

在上述外装体折回部中，位于厚度方向的外方侧的上述复合伸缩部的上述凸条部、与位于厚度方向的内方侧的被折回的上述复合伸缩部的上述凸条部相对置。

<17>

如上述<16>记载的短裤型吸收性物品，其中，

在上述外装体折回部中，相对的一个上述复合伸缩部的上述凸条部与另一个上述复合伸缩部的上述凸条部被粘接。

<18>

如上述<17>记载的短裤型吸收性物品，其中，

相对置的上述凸条部彼此的粘接部在上述纵向上延伸。

<19>

如上述<1>～<18>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述接合部在上述纵向上延伸。

<20>

如上述<1>～<19>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述外层片的克重为20g/m²以上且60g/m²以下，优选为30g/m²以上且55g/m²以下。

<21>

如上述<1>～<20>中任一项记载的短裤型吸收性物品，其中，

上述内层片的克重为13g/m²以上且30g/m²以下，优选为15g/m²以上且25g/m²以下。

产业上的可利用性

依据本发明，能够提供具有缓冲性和透气性优异的外装体、且即使是对多为睡姿的穿戴者也不容易在肌肤造成压痕、不容易闷热的短裤型吸收性物品。

Claims (19)

1.一种短裤型吸收性物品，其具有从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向和与该纵向正交的横向，被划分为配置在穿戴者的胯裆部的裆部、配置得比该裆部靠穿戴者的腹侧的腹侧部、和配置得比该裆部靠穿戴者的背侧的背侧部，且具有包含吸收体的吸收性主体、和配置在该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体，

所述腹侧部和所述背侧部各自的所述外装体的沿着所述纵向的两侧缘部彼此被接合，形成有腰部开口部和一对腿部开口部，所述短裤型吸收性物品的特征在于：

所述外装体包括配置在距所述吸收体相对较远位置的外层片、和配置在距该吸收体相对较近位置的内层片，

所述外装体的至少一部分是在所述横向上具有伸缩性的复合伸缩部，在该复合伸缩部中，所述外层片与所述内层片通过在所述横向上间隔性地配置的多个接合部被接合，

在自然状态的所述复合伸缩部中，所述内层片具有褶皱结构，该褶皱结构由在底部具有所述接合部且在所述纵向上延伸的多个凹条部、和位于该凹条部之间且以该内层片的弯曲部为顶部的凸条部构成，所述外层片在与该内层片的1个该凸条部在俯视时重叠的区域中具有多个弯曲部，

在所述腹侧部和所述背侧部的至少一者，设置有外装体折回部，所述外装体折回部包含所述复合伸缩部以使所述内层片在内侧的方式被折回的部分，

所述内层片与所述外层片相比刚性较高，

在将所述复合伸缩部在厚度方向上压缩时，所述外层片与所述内层片相比，厚度的减少率较高。

2.如权利要求1所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

在自然状态的复合伸缩部中，在相邻的所述接合部之间存在2个以上且10个以下所述弯曲部。

3.如权利要求2所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述相邻的接合部的间隔为2mm以上且15mm以下。

4.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述外装体折回部配置在包含所述短裤型吸收性物品的纵向端的腰部区域。

5.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述外层片在所述横向上具有伸缩性，所述内层片不具有伸缩性。

6.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述接合部由所述外层片和所述内层片的熔接部构成。

7.如权利要求6所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述内层片的刚性相对于所述外层片的刚性的比率为1.1以上且3.0以下。

8.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述复合伸缩部中，作为对该复合伸缩部赋予伸缩性的伸缩部件具有在该横向上能够伸缩地配置在所述外层片与所述内层片之间的弹性部件。

9.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

在所述腹侧部和所述背侧部的至少一者，所述吸收体的纵向端位于比所述短裤型吸收性物品的纵向端靠所述纵向的内侧的位置，被两纵向端夹着的区域成为吸收体非配置区域，

所述复合伸缩部中的位于所述吸收体非配置区域的部分，与该复合伸缩部中的位于与该吸收体非配置区域在所述纵向上相邻的吸收体配置区域的部分相比，对该复合伸缩部赋予伸缩性的伸缩部件的伸长倍率较低。

10.如权利要求9所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述复合伸缩部中的位于所述吸收体非配置区域的部分，与该复合伸缩部中的位于所述吸收体配置区域的部分相比，伸长应力较低。

11.如权利要求9所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述吸收体非配置区域包括与穿戴者的腰围对应的腰部区域，所述吸收体配置区域包括与从穿戴者的髂嵴至髂前上棘的部位对应的髂骨区域。

12.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

在所述外装体折回部中，位于厚度方向的外方侧的所述复合伸缩部的所述凸条部的图案和位于厚度方向的内方侧的被折回的所述复合伸缩部的所述凸条部的图案不同。

13.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

在所述外装体折回部中，位于厚度方向的外方侧的所述复合伸缩部的所述凹条部、与位于厚度方向的内方侧的被折回的所述复合伸缩部的所述凹条部相对置。

14.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

在所述外装体折回部中，位于厚度方向的外方侧的所述复合伸缩部的所述凸条部、与位于厚度方向的内方侧的被折回的所述复合伸缩部的所述凸条部相对置。

15.如权利要求14所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

在所述外装体折回部中，相对置的一个所述复合伸缩部的所述凸条部与另一个所述复合伸缩部的所述凸条部被粘接。

16.如权利要求15所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

相对置的所述凸条部的粘接部在所述纵向上延伸。

17.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述接合部在所述纵向上延伸。

18.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述外层片的克重为20g/m²以上且60g/m²以下。

19.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型吸收性物品，其特征在于：

所述内层片的克重为13g/m²以上且30g/m²以下。