CN1152089C - 高耐磨实心面材的制造方法 - Google Patents
高耐磨实心面材的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1152089C CN1152089C CNB001175548A CN00117554A CN1152089C CN 1152089 C CN1152089 C CN 1152089C CN B001175548 A CNB001175548 A CN B001175548A CN 00117554 A CN00117554 A CN 00117554A CN 1152089 C CN1152089 C CN 1152089C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portions
- high wear
- surfacing material
- aluminum oxide
- solid surfacing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 abstract 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- XFBXDGLHUSUNMG-UHFFFAOYSA-N alumane;hydrate Chemical compound O.[AlH3] XFBXDGLHUSUNMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SAXCKUIOAKKRAS-UHFFFAOYSA-N cobalt;hydrate Chemical compound O.[Co] SAXCKUIOAKKRAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002928 artificial marble Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
高耐磨实心面材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：以重量计，取不饱和聚酯树脂22.9-49.1份、颗粒填料49.1-54.8份、氧化铝0.98-18.6份、颜料0-2.3份、固化剂0.74-4份、促进剂0.74-4份，混合、搅拌均匀并抽真空，然后倒入已准备好的模具中成型固化1-8小时，脱模，进行后处理即成。氧化铝作为增硬耐磨的添加材料，粒径为200目以上的微粒。本方法制得的实心面材，具有优异的耐磨性能，同时具有复合材料的优良加工性能，可以在现场用一般木工电动工具进行切割、加工，抗污染，耐腐蚀，吸水率低，综合力学性能优异，可用于墙地砖，厨房家具面板，装饰装修材料等。
Description
本发明涉及一种高分子聚合物环保产品人造大理石的制造方法，具体地说是高耐磨实心面材的制造方法。用该方法制造的实心面材，耐磨性能优异、阻燃、加工简便灵活。
随着人们环保意识的加强和人类自然资源的日渐贫乏，复合材料以其无放射、抗污染、抗冲击、加工方便的特点，很快被广泛接受，但目前的树脂类复合材料始终难以同时满足耐磨性、加工性等综合要求，特别是作为墙地砖、家具等表面会被严重磨损的面材，目前尚无复合材料能完全满足使用要求。在申请号为94100211的专利中，阐述了用高分子聚合物加氢氧化铝和中空珠的复合材料制造方法，该发明制得了一种轻质复合材料，但中空珠的加入使产品易碎、耐磨性能远远不能满足使用要求；在申请号为94100951.3的专利中，公开了一种利用天然碎石—花岗石下脚料为主料制造墙地砖材料的方法，该方法虽然提高了耐磨性，但天然花岗石的引入不可避免地会带入放射源，更重要的是其加工性能极差，几乎与天然花岗石的加工条件一样，同时阻燃性、抗冲击性能更无法与完全的有机复合材料相比，难以满足使用要求。
本发明的目的是提供一种高耐磨实心面材的制造方法，用本方法制造的实心面材，能满足高磨损场合使用的需要，并具有用各类电动工具现场加工、阻燃、抗污、综合理化性能优异的特点。
高耐磨实心面材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
以重量计，取不饱和聚酯树脂22.9-49.1份、颗粒填料49.1-54.8份、氧化铝0.98-18.6份、颜料0-2.3份、固化剂0.74-4份、促进剂0.74-4份，混合、搅拌均匀并抽真空，然后倒入已准备好的模具中成型固化1-8小时，脱模，进行后处理即成。
本发明中不饱和聚酯树脂可以用环氧树脂或聚丙烯酸酯类树脂或丙烯酸酯类树脂代替。
本发明中的颗粒填料为氢氧化铝、碳酸钙或两者的混合物，其中可以加入彩色颗粒以便获得天然花岗石的外观效果。
本发明中氧化铝作为增硬耐磨的添加材料，粒径为200目以上的微粒，如325目、400目。
按前述过程制得的实心面材，具有优异的耐磨性能，加入彩色颗粒使产品具有天然花岗石的绚丽多彩的外观、天然石材的特点，同时具有复合材料的优良加工性能，可以在现场用一般木工电动工具进行切割、加工，抗污染，耐腐蚀，吸水率低，综合力学性能优异，可用于墙地砖，厨房家具面板，装饰装修材料等。
图1是本发明的工艺流程图；
表1是本发明实心面材与普通复合材料耐磨性对比表。
下面结合实例对本发明作进一步的详细描述：
实施例1：带颗粒图案的耐磨实心面材的制作
分别取49.1kg 956不饱和树脂，46.1kg的含彩色颗粒的氢氧化铝填料，3.98kg氧化铝，0.21kg钴水，0.21kg固化剂搅拌均匀后抽真空，并倒入已涂脱模剂的定型模具中成型固化。脱模后进行后处理加工等，工艺流程如图1所示。本发明的带颗粒图案的实心面材阻燃，耐磨性优异，图案花色品种可达百余种，且生产制作简单方便。
实施例2：净色耐磨实心面材的制作
分别取46.1kg956不饱和树脂，49.1kg含颜料的氢氧化铝填料，3.9kg氧化铝，0.23kg的钴水搅拌均匀后，加0.35kg的固化剂，搅拌均匀并抽真空，倒入已准备好的模具中，胶凝固化后，脱模进行后处理即可。
本发明的净色实心面材可制成标准板(2.44 0.76 0.012m)，进行工业化生产，且具有吸水率低，抗污染，耐磨性能优异，颜色可设计性强等优点，本发明实心面材与普通复合材料耐磨性对比，如表1所示。
Claims (4)
1、高耐磨实心面材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
以重量计，取不饱和聚酯树脂22.9-49.1份、颗粒填料49.1-54.8份、氧化铝0.98-18.6份、颜料0-2.3份、固化剂0.74-4份、促进剂0.74-4份，混合、搅拌均匀并抽真空，然后倒入已准备好的模具中成型固化1-8小时，脱模，进行后处理即成，氧化铝粒径为200目以上。
2、根据权利要求1所述高耐磨实心面材的制造方法，其特征在于：不饱和聚酯树脂可以用环氧树脂或聚丙烯酸酯类树脂或丙烯酸酯类树脂代替。
3、根据权利要求1所述高耐磨实心面材的制造方法，其特征在于：颗粒填料是氢氧化铝或碳酸钙或两者的混合物，其中可以加入彩色颗粒以便获得天然花岗石的外观效果。
4、根据权利要求1所述高耐磨实心面材的制造方法，其特征在于：氧化铝粒径为325目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB001175548A CN1152089C (zh) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 高耐磨实心面材的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB001175548A CN1152089C (zh) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 高耐磨实心面材的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1321706A CN1321706A (zh) | 2001-11-14 |
| CN1152089C true CN1152089C (zh) | 2004-06-02 |
Family
ID=4586914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB001175548A Expired - Fee Related CN1152089C (zh) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 高耐磨实心面材的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1152089C (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101992264B (zh) * | 2010-12-07 | 2012-10-03 | 山东理工大学 | 树脂铸造模具快速制造方法 |
| CN102827466A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-19 | 周裕佳 | 卫浴设施钢化瓷配方及其制作方法 |
| CN104804625A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 天台县德沐洁具厂 | 水槽加工中的模具外表面附加剂 |
| CN106833002A (zh) * | 2015-12-07 | 2017-06-13 | 徐文寿 | 树脂基复合耐磨抗菌彩色石英石盆的制造方法 |
| CN107227469B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-15 | 南京市产品质量监督检验院 | 一种3d硬金电铸液、其制备方法及其应用 |
| CN107572891A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 无为县鑫品石业有限公司 | 一种合成韧性大理石及其制造方法 |
| CN109305773A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-05 | 广东博瑞格新材料科技股份有限公司 | 一种岗石玉石及其制备方法 |
-
2000
- 2000-10-20 CN CNB001175548A patent/CN1152089C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1321706A (zh) | 2001-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6387504B1 (en) | Polymer surfaced composites for floor tiles and other building structures | |
| WO2004007391A1 (ja) | 人造石壁パネル | |
| KR101471399B1 (ko) | 내부식성 인조석 제조용 페이스트 조성물을 이용한 인조석으로 제조된 펜스 | |
| JPWO2004000752A1 (ja) | 人造石壁材 | |
| CN1152089C (zh) | 高耐磨实心面材的制造方法 | |
| CN201432446Y (zh) | 一种胶凝材料增强石材薄板 | |
| EP1171289A1 (en) | Composite materials with bulk decorative features and process for producing same | |
| CN1070173A (zh) | 有机人造雨花石装饰板块体及其制作法 | |
| CN1256256A (zh) | 一种人造大理石及其制造工艺 | |
| CN102432261B (zh) | 一种石膏大理石及制备方法 | |
| Bera et al. | Recent developments in synthetic marble processing | |
| CN1948203A (zh) | 一种人造大理石、花岗岩及其制造工艺 | |
| CN1091083C (zh) | 人造汉白玉建材 | |
| CN1676487A (zh) | 仿大理石装饰材料及其制造工艺 | |
| CN102896695A (zh) | 制造彩石砼合成预制饰面件工艺 | |
| CN1098820C (zh) | 合成石材的制造方法 | |
| WO1998057315A1 (fr) | Materiau de construction anti-catastrophe | |
| CN1483698A (zh) | 闪光绿砂岩浮雕墙砖的制作方法 | |
| CN1295185C (zh) | 复合型汉白玉雕刻艺术装饰品及其制造方法 | |
| CN1597779A (zh) | 幻彩闪光人造石材及其制备方法 | |
| CN1319624A (zh) | 实心面材的制造方法 | |
| CN2600249Y (zh) | 弧形再造石板材 | |
| CN1238183C (zh) | 一种人造钢化花岗石 | |
| CN1690331A (zh) | 人造石转角线 | |
| KR100396834B1 (ko) | 열경화성 불포화 폴리에스테르 수지 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Baolishi Building Material Science &. Technology Co., Ltd., Zhuhai Bounded Zone Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Baolishi Building Material Science &. Technology Co., Ltd., Zhuhai Bounded Zone Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |