CN2600249Y - 弧形再造石板材 - Google Patents
弧形再造石板材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2600249Y CN2600249Y CN 02295703 CN02295703U CN2600249Y CN 2600249 Y CN2600249 Y CN 2600249Y CN 02295703 CN02295703 CN 02295703 CN 02295703 U CN02295703 U CN 02295703U CN 2600249 Y CN2600249 Y CN 2600249Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- model
- arc
- slabstone
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种弧形再造石板材，由上层和下层构成，其特征在于上层是透明胶衣，下层是石料与树脂的混合物。本实用新型由于表面有一层1mm厚的透明胶衣，故不需打磨、抛光，表面光泽度可达80光泽单位以上，产品外观基本与天然石材一致、抗折及抗压强度高、表面光洁度高、抗污染、抗菌和手感暖和等特点。采用旋转成型方式，产品成品率高、板材长度可达10米。本实用新型充分利用天然石材资源下脚料，变废为宝，成本低，设备全国产化，实行全机械化生产，生产效率高。
Description
本实用新型涉及一种建筑装饰板材，尤其是一种弧形再造石板材。
弧形装饰板材是一种使用于室内外圆柱或半圆柱上的饰面材料，目前，主要品种有弧形天然石板材、弧形建陶仿石板材和弧形再造石板材。弧形天然石板材存在不足是：1、由于天然石材是一种较脆的物质，制成弧形的板材不能太长，装饰后接缝多；2、生产效率低，浪费大，成本高，价格昂贵；3、在生产过程中，容易造成环境污染。弧形建陶仿石板材由于生产过程中采用烧结方式，能源消耗大，烧结过程中产品变形较大，成品率低，生产成本高，且由于压力的原因，生产的弧形板材长度只有0.5～1.2米。弧形再造石板材也存在着不足之处：(1)同样由于压力的原因，生产的弧形板材长度只有0.7～1.4米；(2)需打磨、抛光，粉尘大。
本实用新型的目的就是提供一种产品外观基本与天然石材一致、表面光洁度高的弧形再造石板材。
本实用新型可由如下方式来实现：由上层和下层构成，上层是透明胶衣，下层是石料与树脂的混合物。石料是由石粒、石渣和石粉混合而成。
本实用新型由于表面有一层1mm厚的透明胶衣，故不需打磨、抛光，表面光泽度可达80光泽单位以上，产品外观基本与天然石材一致、抗折及抗压强度高、表面光洁度高、抗污染、抗菌和手感暖和等特点。采用旋转成型方式，产品成品率高、板材长度可达10米。本实用新型充分利用天然石材资源下脚料，变废为宝，成本低，设备全国产化，实行全机械化生产，生产效率高。
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
实施例一(以制造管径1000mm、长度10000mm、壁厚21mm、产品总重量1850kg的弧形再造石板材为例)
1、模具前处理：模具采用两个对开半圆，内径1000mm、有效长度10000mm，合模后用螺丝锁紧，模具内壁必须光滑、平整，两条接缝口用胶纸粘贴使其密封(模具需定做)。
2、打蜡：为保证产品脱模时不粘模不产生裂纹，在模具上打上一层脱模剂。打蜡需均匀，不能存在小蜡团。
3、胶衣配制：取26kg荷兰生产的耐老化、耐磨擦、透明的胶衣，适量固化剂、促进剂，混合均匀(约需10分钟)。
4、喷镀胶衣：模具卧式低速旋转，用胶衣喷射机往复地向模具内壁底部喷射胶衣，喷射完后，提高模具卧式旋转速度(每分钟30转，旋转7分钟)，离心力的作用，使胶衣均匀附在模具内壁上。胶衣层约厚1mm。
5、配料：取粒径为15mm的石粒703kg、10mm的石粒100kg、5mm的石粒225kg、100目的石渣190kg、325目的石粉335kg、取不饱和聚酯树脂157kg、适量固化剂，投入搅拌机中混合均匀(约需40分钟)。
6、浇注旋转：待钢模上的胶衣干至不沾手时(约需15分钟)，在模具卧式低速旋转时，利用螺杆浇注机往模具内壁底部往复均匀浇注混合料，浇注完料后，高速旋转卧式模具(每分钟300转，旋转40分钟)，利用离心力的作用，使混合料均匀地附在模具内壁上。
7、喷洒石米：取粒径为10mm石粒74kg、6mm石粒40kg，混合均匀(约需15分钟)，浇注旋转时间到达后，低速旋转卧式模具，利用喷石米机往管径内壁底部往复喷洒石粒，喷洒完石粒后，高速旋转卧式模具(每分钟300转，旋转10分钟)使石粒均匀附在管件内壁上，使管件内壁粗糙，以增加制品同水泥粘接力。
8、烘烤固化：产品成型后用吊车吊入烘房进行后固化，烘房温度90℃，固化3小时。
9、脱模：固化完成后，用吊车将管件吊至脱模台上，用风炮枪打开模具螺母，将液压脱模机卡制管件外壁脱模，吊装时，管件向一方倾斜，清除管件内壁粘接不牢石米。
10、切割：用吊车将管件吊至圆材胶直切割机台上，沿管件的模具接合线将管件对切成二部分，也可根据需要任意切割，即可得弧形再造石板材。最后经分类检测和包装即可出厂。
这样，制造的弧形再造石板材，上层是透明胶衣1，下层是石料与树脂的混合物2，见图1。
经检验，产品的理化指标：光泽度≥80光泽单位、密度≥2.5g/cm3、抗折强度≥8.5MPa、抗压强度≥90MPa、巴氏硬度≥50、吸水率≤0.5％，不平整度≤4％。
Claims (2)
1.一种弧形再造石板材，由上层和下层构成，其特征在于上层是透明胶衣(1)，下层是石料与树脂的混合物(2)。
2.依权利要求1所述的弧形再造石板材，其特征在于石料是由石粒、石渣和石粉混合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02295703 CN2600249Y (zh) | 2002-12-28 | 2002-12-28 | 弧形再造石板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02295703 CN2600249Y (zh) | 2002-12-28 | 2002-12-28 | 弧形再造石板材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2600249Y true CN2600249Y (zh) | 2004-01-21 |
Family
ID=34152192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02295703 Expired - Fee Related CN2600249Y (zh) | 2002-12-28 | 2002-12-28 | 弧形再造石板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2600249Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107630539A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-26 | 浙江宏恩装饰工程有限公司 | 一种用pvc管包柱子的圆角收边工艺 |
-
2002
- 2002-12-28 CN CN 02295703 patent/CN2600249Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107630539A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-26 | 浙江宏恩装饰工程有限公司 | 一种用pvc管包柱子的圆角收边工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101659078B (zh) | 仿大理石网纹图案人造石的制备方法及其产品 | |
| CN111018447B (zh) | 一种高强度混凝土复合材料仿夯土挂板的制作方法 | |
| CN102343619A (zh) | 仿天然无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 | |
| KR20150036303A (ko) | 건축용 고체 표면재의 제조 방법 | |
| CN101941233B (zh) | 一种仿木纹图案之人造石的制备方法及人造石 | |
| CN111892352B (zh) | 一种多色系列无机型人造石的制备方法 | |
| CN103288397A (zh) | 一种人造石材无机粘接剂及其制备方法 | |
| CN104743988A (zh) | 一种无机人造石配件及其制备方法 | |
| CN101786830B (zh) | 一种仿大理石莎安娜高档品种图案之人造石的制备方法及其制备的人造石 | |
| CN201826475U (zh) | 石渣混凝土抛光饰面挂板 | |
| CN104827557B (zh) | 一种人造石英石花纹板的布料工艺方法 | |
| CN103467002B (zh) | 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法 | |
| CN101200358A (zh) | 油页岩灰渣人工合成大理石及其制备方法 | |
| CN2600249Y (zh) | 弧形再造石板材 | |
| CN101612753B (zh) | 纳米型合成洞石的生产方法 | |
| CN102432261B (zh) | 一种石膏大理石及制备方法 | |
| CN105152590A (zh) | 一种采用高湿污泥生产轻质人造文化石产品的方法 | |
| CN1164408C (zh) | 弧形再造石板材的制造方法 | |
| CN112720820A (zh) | 一种人造流水纹装饰板材制作方法 | |
| CN1152089C (zh) | 高耐磨实心面材的制造方法 | |
| CN103396079B (zh) | 一种无机人造大理石及其制备方法和应用 | |
| CN1215935C (zh) | 合成石预制纹理工艺 | |
| CN102069527A (zh) | 仿石和仿木砼栏杆的制造方法及生产工艺配方 | |
| CN201762934U (zh) | 新型人造石英石板材 | |
| CN102343620A (zh) | 单色调纯无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yang Guogang Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040121 |