CN115108180B - 一种铝制品加工用保温测温装置及其保温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝制品加工用保温测温装置及其保温方法,涉及铝制品加工保温测温技术领域,为解决现有的保温箱多数都是将铝制品直接放在内部存放,保温箱与铝制品空隙较大,温度流失过快,并且还需要用电加热,导致保温效果差,且资源浪费严重的问题。所述保温箱的上端设置有保温盖,所述保温盖的下端设置有固定柱,且固定柱与保温盖为一体结构;还包括:纳米气凝胶隔热毯,其设置在所述保温箱的内部,所述纳米气凝胶隔热毯与保温箱内壁之间设置有保温内胆;热水流动腔,其设置在所述保温内胆与纳米气凝胶隔热毯之间,所述保温内胆与保温箱内壁之间设置有真空腔;上硬圈,其设置在所述纳米气凝胶隔热毯的上方。
Description
技术领域
本发明涉及铝制品加工保温测温技术领域,具体为一种铝制品加工用保温测温装置及其保温方法。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,在铝制品加工过程中的一步就是对铝制品加工进行保温测温处理;
例如公告号为CN205274226U的中国授权专利(保温装置):包括外壳和内胆,所述内胆设置于所述外壳内,所述保温装置还包括拨叉机构和驱动装置;所述内胆设有第一出口,所述拨叉机构设置于所述第一出口下方,所述驱动装置与所述拨叉机构电连接;所述驱动装置用于驱动所述拨叉机构做往复运动,所述拨叉机构用于打开或关闭所述第一出口。本实用新型的保温装置无需打开盖子,用户可直接接取保温装置中的块状物,快捷方便。由于不用频繁打开盖子,并且块状物输出口的尺寸很小,因此本实用新型的保温装置安全又卫生,同时减少了保温装置与外界环境的热传递,从而起到很好的保温效果。
现有的保温箱多数都是将铝制品直接放在内部存放,保温箱与铝制品空隙较大,温度流失过快,并且还需要用电加热,导致保温效果差,且资源浪费严重,为此,我们提供一种铝制品加工用保温测温装置及其保温方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝制品加工用保温测温装置及其保温方法,以解决上述背景技术中提出的现有的保温箱多数都是将铝制品直接放在内部存放,保温箱与铝制品空隙较大,温度流失过快,并且还需要用电加热,导致保温效果差,且资源浪费严重的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝制品加工用保温测温装置,包括保温箱,所述保温箱的上端设置有保温盖,所述保温盖的下端设置有固定柱,且固定柱与保温盖为一体结构;
还包括:
纳米气凝胶隔热毯,其设置在所述保温箱的内部,所述纳米气凝胶隔热毯与保温箱内壁之间设置有保温内胆;
热水流动腔,其设置在所述保温内胆与纳米气凝胶隔热毯之间,所述保温内胆与保温箱内壁之间设置有真空腔;
上硬圈,其设置在所述纳米气凝胶隔热毯的上方,所述纳米气凝胶隔热毯的下方设置有下硬圈,且下硬圈与保温箱为一体结构,所述上硬圈与保温内胆为一体结构。
优选的,所述上硬圈与纳米气凝胶隔热毯之间设置有上拉伸带,所述下硬圈纳米气凝胶隔热毯之间设置有下拉伸带,所述固定柱的外壁设置有外螺纹,且外螺纹与固定柱为一体结构,所述上硬圈的内壁设置有内螺纹,且固定柱通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。
优选的,所述固定柱的内部设置有测温凹槽,且测温凹槽的下端为开口形式,所述测温凹槽的内部设置有红外测温传感器,所述保温盖的上表面设置有防护凹槽,所述防护凹槽的内部设置有显示屏组件,所述保温盖的外壁设置有防滑纹路,且防滑纹路与保温盖为一体结构。
优选的,所述红外测温传感器的一端设置有固定盘,且固定盘与红外测温传感器为一体结构,所述固定盘的四周均设置有六角螺栓,且固定盘通过六角螺栓与测温凹槽内壁螺纹连接。
优选的,所述保温箱的一侧设置有推倒把手,所述推倒把手的一端设置有安装架,且安装架与推倒把手为一体结构,所述安装架的一侧设置有螺纹紧固件,且安装架通过螺纹紧固件与保温箱螺纹连接。
优选的,所述保温箱的前端设置有推动把手,所述推动把手的两端均设置有单头紧固件,且推动把手通过单头紧固件与保温箱螺纹连接,所述保温箱的前表面设置有进水管,所述进水管的下方设置有出水管,且进水管和出水管均与热水流动腔互通。
优选的,所述保温箱的下表面设置有安装底部凹槽,且安装底部凹槽与保温箱为一体结构,所述安装底部凹槽的内部设置有移动安装盘,且移动安装盘与安装底部凹槽螺纹连接。
优选的,所述移动安装盘的下表面设置有转轮凹槽,且转轮凹槽与移动安装盘为一体结构,所述转轮凹槽的内部设置有万向轮,所述万向轮的四周均设置有十字螺丝,且万向轮通过十字螺丝与转轮凹槽内壁螺纹连接。
优选的,一种铝制品加工用保温测温装置的保温方法,包括以下步骤:
步骤一:打开保温盖,将铝制品放入保温箱内部,然后再重新盖上保温盖,并且扭紧保温盖;
步骤二:进水管外接热水输送装置,出水管外接密封盖进行密封,使用热水输送装置往热水流动腔内部加入热水,热水压动纳米气凝胶隔热毯紧贴铝制品外壁;
步骤三:观察显示屏组件上显示的温度来判断保温箱内部铝制品的温度,在合适的温度取出铝制品进行后期加工即可;
步骤四:移动保温箱的时候,拉动推动把手,保温箱依靠万向轮移动,需要倾倒取出铝制品的时候,就提动推倒把手,使保温箱倾斜即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在保温箱内部设置保温内胆,在保温内胆内部设置纳米气凝胶隔热毯,纳米气凝胶隔热毯与保温内胆之间形成了,热水流动腔与进水管和出水管互通,并且纳米气凝胶隔热毯的两端依靠上拉伸带和下拉伸带分别与上硬圈和下硬圈固定,在将铝制品放入保温箱内部之后,进水管外接热水输送装置,出水管外接密封盖进行密封,使用热水输送装置往热水流动腔内部加入热水,利用水压和重力,压动纳米气凝胶隔热毯沿着上拉伸带和下拉伸带下压,从而使纳米气凝胶隔热毯紧贴铝制品外壁,降低铝制品热量散发的空间,相对于现有将铝制品放入保温箱之后留下大面积空隙来说,提高了保温效果,并且利用热水水温可以提高保温箱内部的温度,不用外接加热装置,降低电力损耗,并且水可以循环使用,避免资源浪费,纳米气凝胶隔热毯、上拉伸带和下拉伸带表面都安装了防水锡纸材料,避免漏水。
2、在保温箱和保温内胆之间设置真空腔,由于气体压强的降低,气体密度也将会降低,气体分子平均自由程将增大,气体分子间和气体分子与容器壁的碰撞频率和强度相对减弱,从而降低热传递效果,起到进一步保温效果。
3、通过在保温箱一侧设置推倒把手,在推倒把手一端设置安装架,安装架通过螺纹紧固件与保温箱螺纹固定,在需要倾倒保温箱取出铝制品的时候,就提动推倒把手,使保温箱倾斜即可,相对于现有人员从侧边推动保温箱倾倒来说,提高了倾倒的便利性,并且可拆卸形式的推倒把手,可以根据需求选择性安装,提高灵活性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的保温箱内部层次俯视结构示意图;
图3为本发明的纳米气凝胶隔热毯结构示意图;
图4为本发明的保温盖下表面结构示意图;
图5为本发明的保温箱下表面结构示意图;
图中:1、保温箱;2、保温盖;3、推动把手;4、单头紧固件;5、进水管;6、出水管;7、固定柱;8、防滑纹路;9、显示屏组件;10、防护凹槽;11、上硬圈;12、内螺纹;13、真空腔;14、保温内胆;15、热水流动腔;16、下硬圈;17、纳米气凝胶隔热毯;18、上拉伸带;19、下拉伸带;20、测温凹槽;21、固定盘;22、六角螺栓;23、红外测温传感器;24、安装底部凹槽;25、移动安装盘;26、转轮凹槽;27、万向轮;28、十字螺丝;29、推倒把手;30、安装架;31、螺纹紧固件;32、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种铝制品加工用保温测温装置,包括保温箱1,保温箱1的上端设置有保温盖2,保温盖2的下端设置有固定柱7,且固定柱7与保温盖2为一体结构;
还包括:
纳米气凝胶隔热毯17,其设置在保温箱1的内部,纳米气凝胶隔热毯17与保温箱1内壁之间设置有保温内胆14;
热水流动腔15,其设置在保温内胆14与纳米气凝胶隔热毯17之间,保温内胆14与保温箱1内壁之间设置有真空腔13;
上硬圈11,其设置在纳米气凝胶隔热毯17的上方,纳米气凝胶隔热毯17的下方设置有下硬圈16,且下硬圈16与保温箱1为一体结构,上硬圈11与保温内胆14为一体结构,上硬圈11与纳米气凝胶隔热毯17之间设置有上拉伸带18,下硬圈16纳米气凝胶隔热毯17之间设置有下拉伸带19,通过上拉伸带18和下拉伸带19便于纳米气凝胶隔热毯17进行位置调节,使用热水输送装置往热水流动腔15内部加入热水,利用水压和重力,压动纳米气凝胶隔热毯17便可以沿着上拉伸带18和下拉伸带19下压,从而使纳米气凝胶隔热毯17紧贴铝制品外壁,降低铝制品热量散发的空间,相对于现有将铝制品放入保温箱1之后留下大面积空隙来说,提高了保温效果。
请参阅图1,固定柱7的外壁设置有外螺纹32,且外螺纹32与固定柱7为一体结构,上硬圈11的内壁设置有内螺纹12,且固定柱7通过外螺纹32与内螺纹12螺纹连接,便于保温盖2和保温箱1固定。
请参阅图1和图4,固定柱7的内部设置有测温凹槽20,且测温凹槽20的下端为开口形式,测温凹槽20的内部设置有红外测温传感器23,保温盖2的上表面设置有防护凹槽10,防护凹槽10的内部设置有显示屏组件9,保温盖2的外壁设置有防滑纹路8,且防滑纹路8与保温盖2为一体结构,红外测温传感器23感应的数值在显示屏组件9上显示,对保温箱1内部的温度进行检测,提高人员观察便利性。
请参阅图4,红外测温传感器23的一端设置有固定盘21,且固定盘21与红外测温传感器23为一体结构,固定盘21的四周均设置有六角螺栓22,且固定盘21通过六角螺栓22与测温凹槽20内壁螺纹连接,便于红外测温传感器23固定和拆卸。
请参阅图1,保温箱1的一侧设置有推倒把手29,推倒把手29的一端设置有安装架30,且安装架30与推倒把手29为一体结构,安装架30的一侧设置有螺纹紧固件31,且安装架30通过螺纹紧固件31与保温箱1螺纹连接,在需要倾倒保温箱1取出铝制品的时候,就提动推倒把手29,使保温箱1倾斜即可,相对于现有人员从侧边推动保温箱1倾倒来说,提高了倾倒的便利性,并且可拆卸形式的推倒把手29,可以根据需求选择性安装,提高灵活性。
请参阅图1和图2,保温箱1的前端设置有推动把手3,推动把手3的两端均设置有单头紧固件4,且推动把手3通过单头紧固件4与保温箱1螺纹连接,保温箱1的前表面设置有进水管5,进水管5的下方设置有出水管6,且进水管5和出水管6均与热水流动腔15互通,便于推动保温箱1移动,通过进水管5外接热水输送装置,出水管6外接密封盖进行密封,便可以往热水流动腔15内部加入热水。
请参阅图5,保温箱1的下表面设置有安装底部凹槽24,且安装底部凹槽24与保温箱1为一体结构,安装底部凹槽24的内部设置有移动安装盘25,且移动安装盘25与安装底部凹槽24螺纹连接,便于移动安装盘25固定和拆卸。
请参阅图5,移动安装盘25的下表面设置有转轮凹槽26,且转轮凹槽26与移动安装盘25为一体结构,转轮凹槽26的内部设置有万向轮27,万向轮27的四周均设置有十字螺丝28,且万向轮27通过十字螺丝28与转轮凹槽26内壁螺纹连接,通过万向轮27便于保温箱1整体移动,提高便利性。
请参阅图1-5,一种铝制品加工用保温测温装置的保温方法,包括以下步骤:
步骤一:打开保温盖2,将铝制品放入保温箱1内部,然后再重新盖上保温盖2,并且扭紧保温盖2;
步骤二:进水管5外接热水输送装置,出水管6外接密封盖进行密封,使用热水输送装置往热水流动腔15内部加入热水,热水压动纳米气凝胶隔热毯17紧贴铝制品外壁;
步骤三:观察显示屏组件9上显示的温度来判断保温箱1内部铝制品的温度,在合适的温度取出铝制品进行后期加工即可;
步骤四:移动保温箱1的时候,拉动推动把手3,保温箱1依靠万向轮27移动,需要倾倒取出铝制品的时候,就提动推倒把手29,使保温箱1倾斜即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种铝制品加工用保温测温装置,包括保温箱(1),所述保温箱(1)的上端设置有保温盖(2),所述保温盖(2)的下端设置有固定柱(7),且固定柱(7)与保温盖(2)为一体结构;
其特征在于:还包括:
纳米气凝胶隔热毯(17),其设置在所述保温箱(1)的内部,所述纳米气凝胶隔热毯(17)与保温箱(1)内壁之间设置有保温内胆(14);
热水流动腔(15),其设置在所述保温内胆(14)与纳米气凝胶隔热毯(17)之间,所述保温内胆(14)与保温箱(1)内壁之间设置有真空腔(13);
上硬圈(11),其设置在所述纳米气凝胶隔热毯(17)的上方,所述纳米气凝胶隔热毯(17)的下方设置有下硬圈(16),且下硬圈(16)与保温箱(1)为一体结构,所述上硬圈(11)与保温内胆(14)为一体结构,所述上硬圈(11)与纳米气凝胶隔热毯(17)之间设置有上拉伸带(18),所述下硬圈(16)纳米气凝胶隔热毯(17)之间设置有下拉伸带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述固定柱(7)的外壁设置有外螺纹(32),且外螺纹(32)与固定柱(7)为一体结构,所述上硬圈(11)的内壁设置有内螺纹(12),且固定柱(7)通过外螺纹(32)与内螺纹(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述固定柱(7)的内部设置有测温凹槽(20),且测温凹槽(20)的下端为开口形式,所述测温凹槽(20)的内部设置有红外测温传感器(23),所述保温盖(2)的上表面设置有防护凹槽(10),所述防护凹槽(10)的内部设置有显示屏组件(9),所述保温盖(2)的外壁设置有防滑纹路(8),且防滑纹路(8)与保温盖(2)为一体结构。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述红外测温传感器(23)的一端设置有固定盘(21),且固定盘(21)与红外测温传感器(23)为一体结构,所述固定盘(21)的四周均设置有六角螺栓(22),且固定盘(21)通过六角螺栓(22)与测温凹槽(20)内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述保温箱(1)的一侧设置有推倒把手(29),所述推倒把手(29)的一端设置有安装架(30),且安装架(30)与推倒把手(29)为一体结构,所述安装架(30)的一侧设置有螺纹紧固件(31),且安装架(30)通过螺纹紧固件(31)与保温箱(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述保温箱(1)的前端设置有推动把手(3),所述推动把手(3)的两端均设置有单头紧固件(4),且推动把手(3)通过单头紧固件(4)与保温箱(1)螺纹连接,所述保温箱(1)的前表面设置有进水管(5),所述进水管(5)的下方设置有出水管(6),且进水管(5)和出水管(6)均与热水流动腔(15)互通。
7.根据权利要求6所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述保温箱(1)的下表面设置有安装底部凹槽(24),且安装底部凹槽(24)与保温箱(1)为一体结构,所述安装底部凹槽(24)的内部设置有移动安装盘(25),且移动安装盘(25)与安装底部凹槽(24)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝制品加工用保温测温装置,其特征在于:所述移动安装盘(25)的下表面设置有转轮凹槽(26),且转轮凹槽(26)与移动安装盘(25)为一体结构,所述转轮凹槽(26)的内部设置有万向轮(27),所述万向轮(27)的四周均设置有十字螺丝(28),且万向轮(27)通过十字螺丝(28)与转轮凹槽(26)内壁螺纹连接。
9.一种铝制品加工用保温测温装置的保温方法,基于权利要求8铝制品加工用保温测温装置实现,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:打开保温盖(2),将铝制品放入保温箱(1)内部,然后再重新盖上保温盖(2),并且扭紧保温盖(2);
步骤二:进水管(5)外接热水输送装置,出水管(6)外接密封盖进行密封,使用热水输送装置往热水流动腔(15)内部加入热水,热水压动纳米气凝胶隔热毯(17)紧贴铝制品外壁;
步骤三:观察显示屏组件(9)上显示的温度来判断保温箱(1)内部铝制品的温度,在合适的温度取出铝制品进行后期加工即可;
步骤四:移动保温箱(1)的时候,拉动推动把手(3),保温箱(1)依靠万向轮(27)移动,需要倾倒取出铝制品的时候,就提动推倒把手(29),使保温箱(1)倾斜即可。
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