CN1136770A - 吸尘器集尘袋的封口和脱出机构 - Google Patents

Abstract

用于吸尘器集尘袋的封闭装置，本发明涉及吸尘器一次性集尘袋(1)的封闭装置，在袋子(1)的可封闭进口周围有一个刚性区(1a)，用于将袋子(1)固定在吸尘器壳体(13)上，集尘袋(1)有一个可以在其进口的打开和封闭位置之间移动的封闭挡板(5)，挡板(5)在刚性区(1a)的平面内移动。根据本发明，封闭挡板(5)装在刚性区(1a)内，刚性区(5)上有一个由曲线形开口(4a)，其形状和轮廓构成导向装置(4)，封闭挡板(5)在其中移动，用于吸尘器的一次性集尘袋。

Description

吸尘器集尘袋的封口和脱出机构

本发明涉及吸尘器一次性集尘袋的封口和脱出机构。在吸尘器工作时，这个口袋固定在吸尘器壳体的某一位置。

一般地说，本发明可用于所有类似于吸尘器的可移动吸尘装置，它使用可拆卸的一次性集尘袋，并可由操作者在被清洁的区域内移动。

一般来说，吸尘器集尘袋有一个开口，在袋子中装满灰尘后最好将这个开口堵住，以便将灰尘封闭在袋内。这一功能借助于一个封口机构来实现，它是一个至少在一部分上折叠起来的舌片，舌片可以是纸板。使用者拉动这个舌片即将其打开，将袋子封住。这种机构有一些缺点。实际上，为了拉舌片，使用者必须直接接触袋子。另外，为了将袋子完全封住，必须使用尺寸相对较大的零件。并且这种操作是不可逆的，也就是当袋子封闭后，使用者不能再打开袋子。

大家还知道袋子封闭装置的实现方法，例如资料FR-A-932.776中描述了一个具有封闭装置的袋子。这个装置可以在口袋进口的打开和封闭位置之间摆动，这个摆动由构成摆动轴的机械装置，一个弹性复位机构和一个封闭装置的限位挡块实现的。装置位于袋子的刚性板上。这个装置具有许多缺点，特别是它的制造过程，需要许多特殊的零件，其制造成本很高。

另外，将机构，特别是封闭装置装在刚性板上，并具有可达性，将使这个系统变弱。封闭装置的特殊形状不可能用一个独立的控制元件方便和/或自动地实现它的操作。

本发明的目的是克服原有工艺的这些缺点，设计一种在(灰尘)进口处具有封闭挡板的吸尘器袋子，其制造方便，简单并且便宜。

本发明的目的是设计一种吸尘器袋子的封闭装置，在封闭操作过程中，使用者不用直接与袋子接触。

本发明的另一个目的是使吸尘器袋子的封闭装置体积小，容易制造，价格便宜，可以按使用者的意愿处于打开或封闭位置。

本发明的另一个目的是提供安全装置，防止吸尘器的管子在袋子封闭时装到吸尘器壳体上。

本发明的附属目的是提供吸尘器袋子的自动封闭装置。

本发明的目的是由吸尘器一次性集尘袋的封闭装置实现的，在袋子可封闭进口周围有一个刚性区，以便将袋子固定在外壳上，袋子有一个可以在袋子进口的封闭和打开位置之间旋转移动的封闭挡板，挡板在刚性区的平面内移动，封闭装置的特征为：封闭挡板装在刚性区内，刚性区上有一个曲线形开口，其形状和轮廓构成导向装置，封闭挡板在导向装置中移动。

本发明的目的也是由吸尘器的一次性袋子实现的，袋子上有刚性区，位于袋子可封闭进口的周围，以便将袋子固定在吸尘器外壳某一部分上，袋子上还有袋口的封闭挡板，在刚性区的平面内，挡板可以在进口的打开和封闭位置之间转动，集尘袋的特征为：封闭挡板装在刚性区内，刚性区内有曲线形开口，它的形状和轮廓构成导向装置，封闭挡板在导向装置中移动。

通过下面的说明将更加详细地看到本发明的其它特点和优点，参考图所示意的实例为非限制性的，有关附图为：

——图1为具有本发明的封闭机构的吸尘器集尘袋的分解轴测图，

——图2为吸尘器壳体的部分剖视图，显示了本发明的控制元件和吸尘器管子的端部，

——图3a为本发明的吸尘器管子的管口局部剖视图，

——图3b为本发明的管口支座的剖视图，

——图3c为本发明的吸尘器壳体的局部剖视图，

——图3d为管口卡到吸尘器壳体上的操作示意图，

——图4为图3b中的管口支座的俯视图。

图1显示了吸尘器一次性集尘袋1。它有一个刚性区1a，上面装有集尘袋1的封闭装置和这些装置的安装装置。用如塑料和/或纸板构成的刚性区1a，由导向装置4，袋口封闭和打开挡板5构成。导向装置4用刚性材料，例如纸板，构成，上面有一个曲线状的孔4a，用于为挡板5导向，挡板5将封闭或打开口袋1的进尘口。封闭挡板5装在刚性区1a中，刚性区中有曲线形开口4a，开口的形状和周边构成导向装置4，挡板5在其中移动。

导向装置中的曲线形开口4a为具有缺口4b的耳形，封闭挡板5的周边形状与曲线形开口4a部分相配，挡板的面积小于曲线形开口4a的面积，使其能(在4a中)转动。挡板5由驱动机构10带动，驱动机构与挡板5上的舌片5c相连。舌片的形状与缺口4b相配。这个缺口成为舌片5c的支座，舌片可以在缺口4b中转动构成挡板5的转动轴。曲线形开口4a的形状为耳朵状。与曲线形开口4a局部配合的挡板5也是耳朵状的，它由一个实心的瓣5a和一个开孔的瓣5b构成。实心瓣5a和开孔瓣5b连接在舌片5c上，使得舌片5c可以起转轴的作用。舌片5c最好与图中未画出的耳朵中间轴线或对称轴线对中，这个耳朵由实心瓣和有孔瓣构成。缺口4b也与图中未画出的耳朵形中间或对称轴线对中。这个耳朵形由曲线形开口4a构成。由舌片5c构成的转动轴对中于轴线X-X’，这个轴线为袋子1刚性区不同零件的组装轴线。缺口4b也对中于轴线X-X’。舌片5c，实心瓣5a和有孔瓣5b最好构成一个整体零件。它可以用例如切割一块纸板的方法制成。

挡板5装在曲线形开口4a中，带有缺口4c的开口4a和带有舌片5c的挡板5的形状是相配的，使得挡板5可以在导向装置4中在集尘袋1的打开和封闭位置之间转动。曲线形开口4a的形状和轮廓与耳朵状挡板5的形状相配合，使得挡板5在封闭和打开袋子1进口的两个位置之间运动的整个过程中均得到导向。曲线形开口4a和/或缺口4b也起限位作用，确定挡板5的打开或封闭位置。根据本发明的一个实例，挡板可以仅由实心瓣5a和舌片5c构成。封闭挡板5占据曲线形开口4a的一部分，使得封闭挡板5可以在曲线形开口4a中移动。这样，在袋子1处于打开位置时，有孔瓣5b对着袋子1的进口，在挡板的封闭位置上，实心瓣5a对着袋子1的进口。

袋子1的刚性区1a为夹心结构，它包括一块连接在袋子1上，有一个开口2a的固定板2，一个具有曲线形开口4a的导向装置4，封闭挡板5装在开口4a中，以及一块刚性面6，其上有一个孔6a，并将封闭挡板5夹在曲线形开口4a中。由板或片组装成的刚性区1a具有恰到好处的刚性和柔性，使其能够将袋子1连接在吸尘器壳体上或从其上拆下。固定板2最好由刚性材料构成，其上有开口2a，构成袋子1的进口。这种构造使得刚性区1a，特别是封闭机构具有特别的刚性，可以抵抗冲击。实际上不可能使挡板5扭转或产生不希望的变形。更有利的是，挡板5可以从导向装置4中制成，即利用制造曲线形开口4a时切割下来的材料。挡板5被切割成形，使其可以在曲线形开口4a中转动，实心瓣5a和有孔瓣5b分别对着开口2a的位置时，分别实现袋子的打开和封闭。刚性面板6上的孔6a对着开口2a。刚性面板6可以用如粘接或钉住的方法固定在固定板2上，使得整个刚性区1a固定在口袋1上。其它将刚性面板6固定在固定板2上的方法也是可以用的。

挡板5最好略薄于导向装置4，使得它能够方便地在由固定板2，刚性面板6，导向装置4的厚度及曲线形开口4a的周边确定的空间中移动。

刚性区1a最好有一个密封膜片3，上面有一个孔3a。密封膜片3装在固定板2和导向装置4之间。孔3a最好由两道相互垂直的切口构成。切口对着开口2a和6a中心，当挡板5处于袋子1打开位置时切口也对着挡板5的有孔瓣5b中心。使用密封膜片3的特别好处是消除了间隙，也就是在吸尘器管子穿过开口2a与袋子1连接起来后保证密封。固定板2，膜片3和刚性面板6上分别设有孔2b，3b和6b，使得固定在舌片5c上的驱动机构10可以穿过舌片，使舌片转动。

驱动机构10由控制元件11控制，它是从吸尘器壳体13的外部控制的。驱动机构10通过一个位于舌片5c上的凹槽5d与舌片5c连接。当然，壳体13由箱体或吸尘机构的外壳构成，吸尘机构包括马达/风机式的吸气装置。凹槽5d也可以由两道相互垂直的凹槽代替。驱动机构10的形状与凹槽5d的形状相配合。图1中显示的由固定板2，密封膜片3，导向装置4，挡板5和刚性面板6组成的组件构成袋子1的刚性部分1a。

控制元件11以可移动的方式装在刚性区的上方，以迫使刚性区变形的方式使刚性区1a脱离吸尘器壳体13。刚性区1a具有足够的柔性，当使用者在控制元件11上施压时，它可以从翻边14和槽14b上脱出。当袋子1被推出后，控制元件在作用在其上的弹簧11a作用下移动到初始位置。

图2显示了吸尘器管子和装在吸尘器壳体13上的集尘袋1之间的连接装置，这个装置具有构成吸尘管端部的固定管口20，将管口20固定在壳体13上的锁紧装置，以及能够在袋1口封闭和打开位置之间移动的封闭挡板5。这个装置有控制元件11，及位于控制元件11和管口20上的配合机构，以便在封闭挡板5位于打开位置时将管口20锁紧在壳体13上。配合机构可以是例如阴阳配合的机构。装置的阳机构最好位于管口20上，阴机构位于控制元件11上。根据本发明的装置，其结构变化可以是阳机构位于控制元件11上，阴机构位于管口20上。

配合装置最好由位于管口20上的凸销21和位于控制元件11上的槽11b构成。在锁紧操作过程中，凸销21插在槽11b内。管口20锁紧在壳体13上。只有在凸销21插入槽11b或者通过槽11b之后锁紧才能实现。这种配合要求可转动的控制元件11位于一个确定的角位置。这个角位置对应于袋子1封闭装置的打开位置。控制元件11的旋转对应于驱动装置10的旋转，驱动装置10与控制元件11机械连接。

作为一个优点，管口20联结在构成吸尘器管子的软管上，借助任何已知的装置，软管可以相对与管口20自由转动。这样，吸尘器的使用者不会因管口20锁紧在壳体13上而感到不便。控制元件11的安装方式一方面使其可以转动，以便能够封闭或打开袋子1，另一方面使其可以移动，以便能使袋子1从壳体13中脱出。

图3a，3b，3c显示的是本发明装置的变例，这个装置有一个管口20，其周边上有至少一个凸齿，一个可旋转地安装在壳体13上的管口支座30，它一方面有至少一条槽31，凸齿22可以在其中移动，另一方面有一个销柱32，与控制元件11的驱动装置10配合。凸齿22伸出到槽31的外面，顶在形如两层台阶16，17的挡块15上，以便为管口20与壳体13的锁紧过程导向，这个锁紧过程由凸齿22的四个不同位置构成。

驱动装置10通过图4中显示的凸轮10b与销柱32配合，凸轮10b固定在驱动装置10上。固定在驱动装置10上的凸轮10b位于壳体13和刚性区1a之间的自由空间内。当管口20转动时销柱32拨动凸轮10b，使得封闭装置处于袋子1封闭或打开的位置。

图3b显示了管口支座30，上面有槽31，凸齿22可以在其间移动，支座上还有拨动控制元件11的销柱32。

图3c显示了一个挡块机构15，它有两个不同高度的台阶16，17，管口20在装到支座30上的过程中要相继处于几个不同的位置。第一个位置对应于在对管口20施加第一推入动作E1后，凸齿22顶到档块机构15的第一台阶16，第二位置对应于施加第一转动动作R1后，凸齿22在第一台阶16的延伸面上移动后的位置，第三位置对应于通过第二推入动作E2，凸齿22顶住第二台阶17时的位置，第四位置对应于施加第二动作R2后，凸齿22在第二台阶17的延伸面上移动到的锁紧位置。挡块机构15固定在壳体13上，位于管口30的周边附近，具有两个不同的台阶16，17，它们沿壳体13内周边19有足够的长度，使得第一转动R1可以打开袋子1，第二转动R2可以将管口20锁紧在壳体13上。另外，第一推入动作E1使凸齿22插入槽31，第二推入动作E2对应于使管口20穿过密封膜片3插入袋子1。

在这个实例中，凸齿21和槽11b构成的机构不再是必须的了。

图3d是管口20装入壳体13过程的操作示意图。显示了锁紧的四个相继阶段：第一推入动作E1，第一旋转R1，第二推入动作E2以及第二旋转R2。

本发明的装置有一个位于壳体13上的凸台18，它与档块机构15的第二台阶17相对，管口20位于锁紧在壳体13上的位置时，凸齿22位于凸台18和第二台阶17之间。这样，管口20就不能从壳体13中脱出了。管口20与壳体13之间的解锁，或从壳体13上卸下的过程与锁紧的过程相反，凸齿22从凸台18中脱出。在锁紧位置时，凸齿顶住凸台18。

这样，这些配合机构在管口20在壳体13上锁紧和解锁过程的同时自动打开或封闭袋子1。

根据本发明装置的一种变化，槽11b的开口朝向一个自由空间，安装在管口支座30上的推杆(图中未画出)在第二推入动作之后在这个槽中移动。另外，当管口20锁紧在壳体13上，袋子1的封闭装置处于打开位置时，如果操作者在控制元件11上施加压力，这个推杆将顶住控制元件11上的伸出表面11c。这样袋子1将不会从壳体13中脱出。

根据本发明装置的一种变化，在壳体13上可以设置辅助的支持面，以便在袋子1的封闭装置处于打开位置时，防止控制元件11的任何移动。

根据本发明装置的另一种变化，凸台18可以被一个位于壳体内周边19上的斜凸齿代替。

根据本发明装置的另一个变例，挡块15是由壳体13上的一道弯曲的槽构成。凸齿22在槽中移动，只要凸齿22不是处于对应第一推入动作E1的位置，它就不可能从槽中脱出。在袋子1的封闭挡板5没有处于封闭位置时，这种装置防止了管口20从壳体13中脱出。

更有益的是在根据本发明的装置上，对称于第一个挡块15，壳体上还有一个对称的第二挡块15，以便保证由壳体13和管口20构成的被锁紧部分具有最好的稳定性。在这个变例中，挡块装置15为插口形式。

图2，3a，3b，3c，3d和4是吸尘单元和吸尘管之间连接装置的示意，它是由管口20，将管口20锁紧在壳体13上的锁紧机构，以及使管口20与控制元件11相互配合的机构，使得挡板5只要处于打开位置，管口20就被锁住。

根据本发明的装置的工作过程如下，使用者先将袋子1固定在壳体内部的翻边14和槽14b处，并使驱动装置10卡入凹槽5d中。随后，使用者转动控制元件11，将挡板5转动到打开的位置。这样，管口20就可以固定在壳体13上了。当袋子1装满了，使用者将管口20从壳体13上取下，用控制元件11将挡板5转到封闭位置，将壳体上固定袋子1的部分与吸尘器的其余部分分离。于是，使用者就可以将袋子1和壳体的可移动部分13分离开(例如在垃圾箱的上面)，只要压一下控制元件11就可以实现这个分离过程。

本发明的装置的结构变化可使其具有另一个功能，使用者将袋子固定在壳体13上时，设其初始状态是封闭的，将管口20通过凸齿22和管口支座30装进壳体13的运动过程为E1，R1，E2，R2。这些运动依次打开袋子1的进口，和将管口20锁紧在壳体13上。当使用者将管口20从壳体13上拆下时，挡板5自动转到封闭位置。随后，控制元件11只用于将刚性区1a从壳体13上拆下，这个过程靠控制元件11的移动实现。在这种情况下，可以进行简化，可以用具有凸轮10b的驱动装置10作为位于壳体13内的控制元件11。这时使用者必须用其它的方法使袋子1和壳体13分离，特别是可以用扭转刚性区1a(的方法)。

本发明装置的一个优点是取下管口20或直接转动控制元件11就使袋子1自动封闭。

本发明装置的另一个优点是使用者在使用吸尘器后不必直接接触装满灰尘的袋子1。袋子的脱出仅靠压一下控制元件11即可实现。

本发明的袋子1的一个附加优点是设置有封闭机构，它包括一个可摆动的挡板5以及具有使挡板5转动的转动轴。

本发明将在吸尘器集尘袋方面得到工业应用，特别是用于可拆卸和/或一次性集尘袋。

Claims (11)

1.吸尘器一次性集尘袋(1)的封闭装置，集尘袋(1)的可封闭进口周围有一个刚性区(1a)，用于将袋子(1)固定在吸尘器壳体(13)上，集尘袋(1)有一个可以在进口的打开和封闭位置之间移动的封闭挡板(5)，挡板(5)在刚性区(1a)的平面内移动，其特征为：封闭挡板(5)装在刚性区(1a)内，刚性区上有一个构成导向装置(4)的曲线形开口(4a)，封闭挡板(5)在导向装置(4)中移动。

2.由权利要求1所描述的装置，其特征为：刚性区(1a)为组装的夹芯结构，它有一个固定在集尘袋(1)上有开孔(2a)的固定板(2)，具有曲线形开口(4a)的导向装置(4)，封闭挡板(5)装在其中，以及一个具有开孔(6a)的刚性面板(6)，以便将封闭挡板(5)夹在曲线形开口(4a)中。

3.由权利要求2所描述的装置，其特征为：刚性区(1a)具有一个有孔(3a)的密封膜片(3)，位于固定板(2)和导向装置(4)之间。

4.由前述权利要求中任意一项所描述的装置，其特征为：曲线形开口(4a)的形状为带有缺口(4b)的耳朵状，密封挡板(5)的外形与曲线形开口(4a)部分配合，其面积小于曲线形开口(4a)的面积，以便密封挡板(5)可以在其中转动，挡板(5)由固定在挡板(5)的舌片(5c)上的驱动装置(10)带动，上述舌片(5c)的形状与缺口(4b)的形状相配合，可以在缺口(4b)中摆动构成挡板的旋转轴。

5.由前述权利要求任意一项所描述的装置，其特征为：封闭挡板(5)的形状为由实心瓣(5a)和有孔瓣(5b)构成的耳朵形。

6.由权利要求4到5中任意一项所描述的装置，其特征为：驱动装置(10)由在吸尘器壳体外操作的控制元件(11)带动，这个驱动装置(10)通过位于舌片(5c)上的凹槽(5d)与舌片(5c)相连。

7.由权利要求6所描述的装置，其特征为：控制元件(11)可移动地安装在刚性区(1a)的上方，可以使刚性区(1a)变形，以便使袋子(1)从吸尘器外壳(13)上脱出。

8.由权利要求6或7所描述的装置，其特征为：装置包括构成吸尘器管子端部的固定管口(20)，将管口(20)锁紧在外壳(13)上的锁紧机构，以及位于控制元件(11)和管口(20)上的配合机构，当封闭挡板(5)处于打开位置时，二者配合将管口(20)锁紧在壳体(13)上。

9.吸尘器的一次性集尘袋(1)上有位于可封闭进口周围的刚性区(1a)，以便将袋子(1)固定在吸尘器外壳(13)某一部分上，袋子上还有袋子(1)的封闭挡板(5)，它可以在进口的打开和封闭位置之间转动，转动是在刚性区(1a)的平面内进行的，其特征为：封闭挡板(5)装在刚性区(1a)内，刚性区内有曲线形开口(4a)它的形状和轮廓构成封闭挡板(5)移动的导向装置(4)。

10.吸尘器的可拆卸集尘袋(1)，其特征为：袋子具有适应权利要求1到8中任意一项的装置。

11.具有外壳(13)的可移动吸尘器，壳体内装有吸尘部件，其特征为：它装有权利要求9或10描述的集尘袋(1)。

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