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CN113539111B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN113539111B
CN113539111B CN202110857058.8A CN202110857058A CN113539111B CN 113539111 B CN113539111 B CN 113539111B CN 202110857058 A CN202110857058 A CN 202110857058A CN 113539111 B CN113539111 B CN 113539111B
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Abstract

本申请提出了一种显示面板及显示装置,该显示面板包括,面板主体和复合弯折支撑层,复合弯折支撑层包括第一金属层和第二金属层;其中,第一金属层至少位于显示面板的弯折区,第一金属层包括位于非弯折区内的镶嵌区,第二金属层填充所述镶嵌区;第二金属层位于所述显示面板的非弯折区,第一金属层的材料的硬度大于第二金属层的材料的硬度。本申请将第一金属层和第二金属层复合一体化,有效降低了显示面板的厚度,将第一金属层和第二金属层设置在不同的区域使得第一金属层的材料和第二金属层的材料能够发挥其对应的特性,提升了显示面板的弯折和回复能力。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示面板领域,特别涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
柔性可弯折产品中为了提高屏幕的弯折和弯折后的恢复特性,在屏幕的底部会贴一层图案化的不锈钢(SUS,Steel Use Stainless),在弯折过程中,图案化的SUS变形,分散屏幕应力,恢复过程中,SUS变形恢复,带动屏幕恢复平整,这层SUS一般厚度较厚,实际厚度约为150um。
而在SUS以下,为了均匀分散器件使用过程中产生的热量和电磁屏蔽,会再加一层铜箔,铜箔厚度约为80um,使整个柔性屏幕厚度较厚。
发明内容
本申请提供一种显示面板及显示装置,以改善现有的SUS层和铜箔叠设导致柔性可弯折产品厚度较大技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供了一种显示面板,包括弯折区和非弯折区,所述显示面板包括:
面板主体;
复合弯折支撑层,设置于所述面板主体一侧,所述复合弯折支撑层包括第一金属层和第二金属层;
其中,所述第一金属层至少位于所述显示面板的弯折区,所述第一金属层包括位于所述非弯折区内的镶嵌区,所述第二金属层填充所述镶嵌区;所述第二金属层位于所述显示面板的非弯折区,所述第一金属层的材料的硬度大于所述第二金属层的材料的硬度。
本申请所提供的显示面板中,所述非弯折区包括第一非弯折区和第二非弯折区,所述第一非弯折区和所述第二非弯折区分别位于所述弯折区的两侧;所述镶嵌区包括位于所述第一非弯折区的第一镶嵌区和位于所述第二非弯折区的第二镶嵌区;所述第二金属层包括填充于所述第一镶嵌区内的第二金属子一层和填充于所述第二镶嵌区内的第二金属子二层。
本申请所提供的显示面板中,所述镶嵌区包括多个间隔设置于所述非弯折区内的镶嵌子区,所述第二金属层包括多个第二金属子层,所述第二金属子层填充所述镶嵌子区,在垂直于所述显示面板的方向上,所述镶嵌子区内填充的所述第二金属子层的厚度小于或等于所述复合弯折支撑层的厚度。
本申请所提供的显示面板中,在垂直于所述显示面板的方向上,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层的厚度等于所述复合弯折支撑层的厚度,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层与所述第一金属层的接触面与所述显示面板所在的水平面成一预设夹角。
本申请所提供的显示面板中,所述第二金属层包括至少一第一凸部和/或第一凹部,所述第一凸部和/或所述第一凹部位于所述第二金属层与所述第一金属层接触的一侧面,所述第一金属层包括与所述第一凸部相配合的第二凹部和/或与所述第一凹部相配合第二凸部。
本申请所提供的显示面板中,在垂直于所述显示面板的方向上,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层的厚度小于所述复合弯折支撑层的厚度,所述第二金属层与所述第一金属层的接触面在所述显示面板上的投影覆盖所述第二金属层在所述显示面板上的投影。
本申请所提供的显示面板中,在垂直所述显示面板的方向上,所述复合弯折支撑层的各处厚度均相等,所述复合弯折支撑层包括一靠近所述面板主体的上表面和一远离所述面板主体的下表面,在所述上表面或所述下表面上,所述第一金属层与所述第二金属层共平面。
本申请所提供的显示面板中,所述第一金属层的材料的导热系数小于所述第二金属层的材料的导热系数。
本申请所提供的显示面板中,所述显示面板包括位于所述弯折区内的弯折中心线,所述复合弯折支撑层上设置有多个降应力结构,多个所述降应力结构对称设置于所述弯折中心线的两侧且位于所述弯折区内。
本申请还提供了一种显示装置,包括上述任一技术方案所述的显示面板。
有益效果:本发明通过在面板主体的一侧设置复合弯折支撑层,所述柔复合弯折支撑层包括第一金属层和第二金属层,第一金属层包括位于非弯折区内的镶嵌区,第二金属层填充镶嵌区,使得第一金属层和第二金属能够复合一体化,有效降低了柔性显示面板的厚度,第一金属层的材料的硬度大于第二金属层的材料的硬度,将第一金属层至少设置于弯折区,第二金属层设置于非弯折区,使得第一金属层的材料和第二金属层的材料能够发挥其对应的特性,提高显示面板的弯折和回复能力。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请现有技术中的显示面板结构示意图;
图2为本申请实施例中的显示面板结构示意图;
图3为本申请实施例中的第一金属与第二金属集成设置的结构示意图;
图4为本申请一实施例中的复合弯折支撑层俯视图;
图5为本申请一实施例中第一金属层具有多个镶嵌子区的复合弯折支撑层俯视图;
图6为本申请一实施例中的第一金属层和第二金属层拼接的俯视图;
图7为本申请实施例中镶嵌区内镶嵌的第二金属层与复合弯折支撑层厚度相同时显示面板的结构示意图;
图8为本申请实施例中所述第二金属层覆盖所述非弯折区的复合弯折支撑层仰视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在现有的柔性可弯折产品中,为了提高屏幕的弯折和弯折后的恢复特性,在屏幕的底部会贴一层不锈钢层用以作为柔性支撑层MS,如图1所示,在弯折过程中,柔性支撑层MS变形,分散屏幕应力,恢复过程中,柔性支撑层MS变形恢复,带动屏幕恢复平整,这层柔性支撑层MS一般厚度较厚,实际厚度约为150um。
而在柔性支撑层MS以下,为了均匀分散器件使用过程中产生的热量和电磁屏蔽,会再加一层散热层HS,散热层HS材质为铜箔,铜箔厚度约为80um,即使得整个柔性屏幕厚度进一步增加,不利用显示面板的减薄。
本申请为了解决上述技术问题,提供了如下技术方案。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
本申请提供了一种显示面板,如图2所示,包括弯折区20和非弯折区,所述显示面板包括:
面板主体DP;
复合弯折支撑层CMS,设置于所述面板主体DP一侧,所述复合弯折支撑层CMS包括第一金属层200和第二金属层201;
其中,所述第一金属层200至少位于所述显示面板的弯折区20,所述第一金属层200包括位于所述非弯折区内的镶嵌区,所述第二金属层201填充所述镶嵌区;所述第二金属层201位于所述显示面板的非弯折区,所述第一金属层200的材料的硬度大于所述第二金属层201的材料的硬度,所述第一金属层200具有弯折恢复的功能,可以理解的是,虽然第一金属层200的材料硬度大于所述第二金属层201材料的硬度,但是第一金属层200的金属材料也具有较好的耐弯折性能,同时第一金属层200相对于第二金属层201也能起到一定的支撑作用。
具体地,所述面板主体DP包括叠设的柔性盖板、光学胶层、偏光片层、OLED显示结构层等,面板主体DP具体实现面板的显示功能;
具体地,所述面板主体DP的下方设置一复合弯折支撑层CMS,复合弯折支撑层CMS可以为厚度在0.04mm~50mm的复合金属材料,但是本申请的复合弯折支撑层CMS的厚度不限于此,所述复合弯折支撑层CMS包含第一金属层200和第二金属层201,所述第一金属层200的材料的可以为不锈钢,例如,SUS304,所述第二金属层201的材料可以为铜箔,采用该技术方案时,设置在非弯折区的第二金属还能够起到散热作用。
所述第一金属层200包括位于所述非弯折区内的镶嵌区,所述第二金属层201填充所述镶嵌区;所述镶嵌区内填充的第二金属层201在所述复合弯折支撑层CMS上的投影形状可以为圆形、正方形、菱形、椭圆形、多边形等,所述第二金属层201可以填充满所述镶嵌区,也可以填充部分,所述镶嵌区内填充的第二金属层201的厚度可以小于或等于所述复合弯折支撑层CMS的厚度,所述镶嵌区可以为虚拟圆柱形、虚拟棱柱或者虚拟圆台状,具体可根据工艺需要自行调整,此处不再一一列出。所述镶嵌区的数量可以是一个也可以是多个,所述镶嵌区可以在所述非弯折区内均匀排布,采用该技术方案,当填充的第二金属层201的材料具有良好的散热性能时,能够进一步的提高散热效果。
所述镶嵌区在所述第一金属层200上形成的方式可以采用刻蚀,也可以采用激光工艺得到;
具体地,所述第二金属层201设置于所述镶嵌区内,具体的设置方式可以采用沉积;所述第二金属层201的材料可以为银、铜、铝合金中的一种或多种,本申请不限制材料的种类,能够起到散热效果的材料均在本申请的保护范围内;所述第二金属层201的厚度可以小于或等于所述镶嵌区的厚度。
可以理解的是,本发明通过在面板主体DP的一侧设置复合弯折支撑层CMS,所述柔复合弯折支撑层CMS包括第一金属层200和第二金属层201,第一金属层200包括位于非弯折区内的镶嵌区,第二金属层201填充镶嵌区,使得第一金属层200和第二金属能够复合一体化,有效降低了柔性显示面板的厚度,第一金属层200的材料的硬度大于第二金属层201的材料的硬度,将第一金属层200至少设置于弯折区20,第二金属层201设置于非弯折区,使得第一金属层200的材料和第二金属层201的材料能够发挥其对应的特性,提高显示面板的弯折和回复能力。
在一实施例中,如图3~4所示所述非弯折区包括第一非弯折区10a和第二非弯折区10b,所述第一非弯折区10a和所述第二非弯折区10b分别位于所述弯折区20的两侧;所述镶嵌区包括位于所述第一非弯折区10a的第一镶嵌区202a和位于所述第二非弯折区10b的第二镶嵌区202b;所述第二金属层201包括填充于所述第一镶嵌区202a内的第二金属子一层201a和填充于所述第二镶嵌区202b内的第二金属子二层201b。
具体地,所述第一镶嵌区202a和所述第二镶嵌区202b的设置位置还可以关于所述弯折中心线300对称,使得所述复合弯折支撑层CMS的结构更为均匀,在弯折时,使得复合弯折支撑层CMS受到的弯折应力更为分散,防止显示面板内的元器件因受力不均产生断裂对显示效果产生影响,有效延长显示面板的使用寿命。
可以理解的是,通过将镶嵌区分散设置在第一非弯折区10a和第二非弯折区10b,第一镶嵌区202a内设置第二金属子一层201a,第二镶嵌区202b内设置第二金属子二层201b,当第二金属层201的材质具有良好散热性能时,使得散热结构能够分散在所述复合弯折支撑层CMS上,增大第二金属层201与第一金属层200的接触面积提高散热效果。
在本申请所提供的显示面板,如图5所示,所述镶嵌区包括多个间隔设置于所述非弯折区内的镶嵌子区,所述第二金属层201包括多个第二金属子层2011,所述第二金属子层2011填充所述镶嵌子区,在垂直于所述显示面板的方向上,所述镶嵌子区内填充的所述第二金属子层2011的厚度小于或等于所述复合弯折支撑层CMS的厚度。
具体的,所述镶嵌子区可以均匀的分散在所述非弯折区的复合弯折支撑层CMS上,也可以根据实际生产需要,在所述非弯折区20内根据不同位置的弯折应力的大小进行对应的设置,在非弯折区的复合弯折支撑层CMS上具有两个区域,两区域上受到的弯折应力大小不同,两个区域中,弯折应力大的区域镶嵌子区的排布密度大于弯折应力小的区域,采用该技术方案,在实现更好的散热效果的同时,能够更好的分散弯折应力,延长所述复合弯折支撑层CMS的使用寿命。
在一实施例中,如图6所示,所述第二金属层201包括至少一第一凸部和/或第一凹部,所述第一凸部和/或所述第一凹部位于所述第二金属层201与所述第一金属层200接触的一侧面,所述第一金属层200包括与所述第一凸部相配合的第二凹部和/或与所述第一凹部相配合第二凸部。
具体的,所述第一凸部和/或第一凹部,第二凹部和/或第二凸部的朝向和位置不固定。
可以理解的是,所述第二金属层201与所述第一金属层200的接触面可以为曲面也可以为弯折面,以使得所述第二金属层201和所述第一金属层200之间具有更大的接触面积,实现更好的散热效果;其次,通过在第二金属层201与所述第一金属层200的接触面设置至少一第一凸部和/或第一凹部所述复合弯折支撑层CMS包括与所述第一凸部相配合的第二凹部和/或与所述第一凹部相配合第二凸部,实现第一金属层200与第二金属层201更好的集成,采用上述技术方案,当镶嵌区和所述复合弯折支撑层CMS的厚度相同时,能够防止在使用中第二金属层201和所述复合弯折支撑层CMS在拼合过程中产生相对位移,使得所述第一金属层200和所述第二金属层201的拼合更稳固。
在一实施例中,如图7所示,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层201的厚度小于所述复合弯折支撑层CMS的厚度,所述第二金属层201与所述第一金属层200的接触面在所述显示面板上的投影覆盖所述第二金属层201在所述显示面板上的投影。
可以理解的是,采用上述技术方案,当第二金属层201的材料具有良好的散热功能时,能够有效增大第二金属层201和第一金属层200的接触面积,起到更好的散热效果。
在一实施例中,在垂直所述显示面板的方向上,所述复合弯折支撑层CMS的各处厚度均相等,所述复合弯折支撑层CMS包括一靠近所述面板主体DP的上表面和一远离所述面板主体DP的下表面,在所述上表面或所述下表面上,所述第一金属层200与所述第二金属层201共平面。
具体地,所述上表面和所述下表面可以为平面,可以理解的是,设置所述第二金属层201与所述第一金属层200在所述上表面或下表面共平面能够在保证第二金属层201具有良好的散热效果的同时,相对于第二金属层201与第一金属层200不在上表面或下表面共平面的方案,进一步简化复合弯折支撑层CMS的制作工艺。
在一实施例中,所述第一金属层200的材料的导热系数小于所述第二金属层201的材料的导热系数。
具体地,所述第一金属层200的材料为不锈钢时,所述第二金属层201的材料可以为铜箔。
通过上述技术方案,使得位于镶嵌区内的第二金属层201起到散热的效果,确保了集成后的第一金属层200和第二金属层201都能在对应的区域发挥各自相应的功能,使得复合弯折支撑层CMS兼顾弯折和均热效果。
在一实施例中,如图8所示,所述显示面板包括位于所述弯折区20内的弯折中心线300,所述复合弯折支撑层CMS上设置有多个降应力结构203,多个所述降应力结构203对称设置于所述弯折中心线300的两侧且位于所述弯折区20内。
具体地,所述降应力结构203设置于降应力区,所述降应力区在所述第一金属层200上的正投影的面积小于或等于所述弯折区20在所述第一金属层200上的正投影的面积;所述降应力结构203可以为通孔或盲孔,降应力结构203在所述复合弯折支撑层CMS上的投影可以为椭圆形、圆形、长方形或规则矩形中的一种,此处不做限定,具体可以根据工艺需要进行相应的设计。
可以理解的是,通过将所述降应力结构203对称设置于所述弯折中心线300的两侧能够更加均匀的分散复合弯折支撑层CMS所受到的弯折应力,延长复合弯折支撑层CMS的使用寿命。
本申请还提供一种显示装置,包括上述任一实施例所提供的显示面板。
综上所述,本发明通过在面板主体DP的一侧设置复合弯折支撑层CMS,所述柔复合弯折支撑层CMS包括第一金属层200和第二金属层201,第一金属层200包括位于非弯折区内的镶嵌区,第二金属层201填充镶嵌区,使得第一金属层200和第二金属能够复合一体化,有效降低了柔性显示面板的厚度,第一金属层200的材料的硬度大于第二金属层201的材料的硬度,将第一金属层200至少设置于弯折区20,第二金属层201设置于非弯折区,使得第一金属层200的材料和第二金属层201的材料能够发挥其对应的特性,提高显示面板的弯折和回复能力。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显示面板,其特征在于,包括弯折区和非弯折区,所述显示面板包括:
面板主体;
复合弯折支撑层,设置于所述面板主体一侧,所述复合弯折支撑层包括第一金属层和第二金属层,在垂直所述显示面板的方向上,所述复合弯折支撑层的各处厚度均相等;
其中,所述第一金属层至少位于所述显示面板的弯折区,所述第一金属层包括位于所述非弯折区内的镶嵌区,所述第二金属层填充所述镶嵌区,在垂直所述显示面板的方向上,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层的厚度小于所述复合弯折支撑层的厚度;所述第二金属层位于所述显示面板的非弯折区,所述第一金属层的材料的硬度大于所述第二金属层的材料的硬度,所述第一金属层的材料的导热系数小于所述第二金属层的材料的导热系数。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述非弯折区包括第一非弯折区和第二非弯折区,所述第一非弯折区和所述第二非弯折区分别位于所述弯折区的两侧;所述镶嵌区包括位于所述第一非弯折区的第一镶嵌区和位于所述第二非弯折区的第二镶嵌区;所述第二金属层包括填充于所述第一镶嵌区内的第二金属子一层和填充于所述第二镶嵌区内的第二金属子二层。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述镶嵌区包括多个间隔设置于所述非弯折区内的镶嵌子区,所述第二金属层包括多个第二金属子层,所述第二金属子层填充所述镶嵌子区,在垂直于所述显示面板的方向上,所述镶嵌子区内填充的所述第二金属子层的厚度小于或等于所述复合弯折支撑层的厚度。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,在垂直于所述显示面板的方向上,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层的厚度等于所述复合弯折支撑层的厚度,所述镶嵌区内填充的所述第二金属层与所述第一金属层的接触面与所述显示面板所在的水平面成一预设夹角。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第二金属层包括至少一第一凸部和/或第一凹部,所述第一凸部和/或所述第一凹部位于所述第二金属层与所述第一金属层接触的一侧面,所述第一金属层包括与所述第一凸部相配合的第二凹部和/或与所述第一凹部相配合第二凸部。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二金属层与所述第一金属层的接触面在所述显示面板上的投影覆盖所述第二金属层在所述显示面板上的投影。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,-所述复合弯折支撑层包括一靠近所述面板主体的上表面和一远离所述面板主体的下表面,在所述上表面或所述下表面上,所述第一金属层与所述第二金属层共平面。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括位于所述弯折区内的弯折中心线,所述复合弯折支撑层上设置有多个降应力结构,多个所述降应力结构对称设置于所述弯折中心线的两侧且位于所述弯折区内。
9.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~8任一项所述的显示面板。
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