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CN112571907A - 一种医疗防护服用tpu防水透湿阻隔膜 - Google Patents

一种医疗防护服用tpu防水透湿阻隔膜 Download PDF

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CN112571907A
CN112571907A CN202011411428.7A CN202011411428A CN112571907A CN 112571907 A CN112571907 A CN 112571907A CN 202011411428 A CN202011411428 A CN 202011411428A CN 112571907 A CN112571907 A CN 112571907A
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elastomer
polyethylene glycol
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CN202011411428.7A
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刘磊
杨建军
何祥燕
张建安
吴明元
吴庆云
刘久逸
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Anhui Jiaming New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Jiaming New Material Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；所述复合TPU膜的厚度为2mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw‑2036胶水粘结；将聚乙二醇分子接枝在弹性体表面，制得处理后的弹性体，赋予其亲水性能，解决了聚乙二醇分子缺少可反应的活性基团，无法通过化学接枝的方法接枝在弹性体表明的技术问题，之后步骤S3中将处理后的弹性体与TPU混合纺丝，制备出复合TPU膜，通过处理后的弹性体上的亲水基团能够赋予该复合膜优异的透湿性能，而且复合膜表面无微孔，具有优异的防水性能。

Description

一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜
技术领域
本发明属于TPU膜制备技术领域，具体为一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜。
背景技术
TPU(热塑性聚氨酯)是环保高分子聚合物，它克服了PVC和PU膜的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以又被称为未来素材。TPU中透防水透湿膜是采用TPU粒料，通过特殊工艺制成的薄膜，它继承了TPU的优秀物性，应用范围极为广泛。由于具有无毒性的优点，符合环保要求，TPU中透防水透湿膜产品被广泛应用于高级服装、鞋材、吹气袋、包装和工艺品等领域。
中国发明专利CN103507191A公开了一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜。该发明所述的一种新型流延卷取中透防水透湿TPU膜的产品，它包括选择通过加入新配方的TPU粒料经高温熔融后，从挤出机模头挤出—冷却—成型—卷取。它包括模头，它还包括设置于挤出机模头下的花纹定型轮、成型冷却轮、驱动轮，还包括橡胶展开轮、收卷驱动轮、静电消除轮、防滑铁氟龙和收卷装置。本发明配方独特、新颖，突破了其它中透防水透湿膜一定要吹塑、附PE才能生产的局限性，让后序更方便操作，降低聚乙烯与热塑性聚氨酯的双重浪费，节约成本，提高产品质量。
发明内容
本发明提供一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜。
本发明将聚乙二醇分子接枝在弹性体表面，制得处理后的弹性体，赋予其亲水性能，解决了聚乙二醇分子缺少可反应的活性基团，无法通过化学接枝的方法接枝在弹性体表明的技术问题，之后步骤S3中将处理后的弹性体与TPU混合纺丝，制备出复合TPU膜，通过处理后的弹性体上的亲水基团能够赋予该复合膜优异的透湿性能，而且复合膜表面无微孔，具有优异的防水性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；
所述复合TPU膜由如下方法制成：
步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65-85℃固化10h，制得弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.5-0.8％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；
步骤S2、将聚乙二醇衍生物加入异丙醇中，混合均匀后加入催化剂，制得混合液A，将步骤S1制得的弹性体加入混合液A中，50-60℃水浴加热并磁力搅拌30min，之后取出，分别置于丙酮和去离子水中超声2min，控制超声功率为50-60W，制得处理后的弹性体，控制聚乙二醇、异丙醇中、催化剂和弹性体的重量比为1∶10∶0.1-0.2∶1；
步骤S3、分别将步骤S2制得的处理后的弹性体和TPU加入二甲基甲酰胺中，50-65℃水浴加热并磁力搅拌4h，制得纺丝液，之后静电纺丝，制得复合TPU膜，控制弹性体、TPU和二甲基甲酰胺的重量比为1∶3∶10-20。
步骤S1中将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷混合，加入六水合氯铂酸作为催化剂，之后加入多乙烯基单体，制备出一种弹性体，该弹性体上有被多乙烯基单体引出的硅氢键，之后步骤S2中通过聚乙二醇衍生物和异丙醇配制出混合液A，将弹性体加入混合液A中，弹性体上的硅氢键和衍生物上的双键发生加成反应，进而将聚乙二醇分子接枝在弹性体表面，制得处理后的弹性体，赋予其亲水性能，解决了聚乙二醇分子缺少可反应的活性基团，无法通过化学接枝的方法接枝在弹性体表明的技术问题，之后步骤S3中将处理后的弹性体与TPU混合纺丝，制备出复合TPU膜，通过处理后的弹性体上的亲水基团能够赋予该复合膜优异的透湿性能，而且复合膜表面无微孔，具有优异的防水性能。
进一步地，所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇甲醚丙烯酸酯和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯按照1∶1的重量比混合而成。
进一步地，步骤S2中催化剂为karstedt催化剂。
进一步地，所述复合聚四氟乙烯膜由如下方法制成：
步骤S11、将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均匀，转移至45-60℃真空干燥箱中进行干燥，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间8-10h，挤出、压制，制得预制品，将预制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料，将物料加入去离子水中，磁力搅拌20min，制成质量分数60％的乳液B；
步骤S12、将质量分数10％稀盐酸滴加至体积分数15％乙醇水溶液中，以120r/min的转速磁力搅拌5min，之后滴加KH550，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌3min，边搅拌边加入正硅酸乙酯，继续匀速搅拌4h，制得悬浮液，过滤、洗涤，制得亲水二氧化硅纳米粒子，控制10％的稀盐酸、15％乙醇水溶液、KH550和正硅酸乙酯的重量比为2∶10∶0.1-0.2∶0.5；
步骤S13、将亲水二氧化硅纳米粒子加入质量分数60％的乳液B中，加入质量分数3％的硼酸溶液，混合均匀后制得纺丝液，静电纺丝，制得初生纤维膜，之后转移至马弗炉中，以3-5℃/min的升温速率升温至350℃，焙烧2h，制得复合聚四氟乙烯膜，亲水二氧化硅纳米粒子、60％的乳液B和3％的硼酸溶液的重量比为1∶15-20∶3-5。
步骤S11将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺混合制备出预制品，之后真空干燥除去硬脂酸酰胺，使得聚四氟乙烯树脂为中空结构，步骤S12中制备出亲水二氧化硅纳米粒子，之后将亲水二氧化硅纳米粒子和60％的乳液B混合，制备出纺丝液，静电纺丝，制得纤维膜，之后焙烧，制备出复合聚四氟乙烯膜，加入了纳米二氧化硅粒子能够增大制得的纤维表面的粗糙度和孔隙，赋予其优异的透气透湿性能。
进一步地，所述复合TPU膜的厚度为2-3mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为2-3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw-2036胶水粘结。
本发明的有益效果：
(1)本发明一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜，复合TPU膜在制备过程中步骤S1中将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷混合，加入六水合氯铂酸作为催化剂，之后加入多乙烯基单体，制备出一种弹性体，该弹性体上有被多乙烯基单体引出的硅氢键，之后步骤S2中通过聚乙二醇衍生物和异丙醇配制出混合液A，将弹性体加入混合液A中，弹性体上的硅氢键和衍生物上的双键发生加成反应，进而将聚乙二醇分子接枝在弹性体表面，制得处理后的弹性体，赋予其亲水性能，解决了聚乙二醇分子缺少可反应的活性基团，无法通过化学接枝的方法接枝在弹性体表明的技术问题，之后步骤S3中将处理后的弹性体与TPU混合纺丝，制备出复合TPU膜，通过处理后的弹性体上的亲水基团能够赋予该复合膜优异的透湿性能，而且复合膜表面无微孔，具有优异的防水性能。
(2)本发明制备出一种复合聚四氟乙烯膜，制备过程中步骤S11将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺混合制备出预制品，之后真空干燥除去硬脂酸酰胺，使得聚四氟乙烯树脂为中空结构，步骤S12中制备出亲水二氧化硅纳米粒子，之后将亲水二氧化硅纳米粒子和60％的乳液B混合，制备出纺丝液，静电纺丝，制得纤维膜，之后焙烧，制备出复合聚四氟乙烯膜，加入了纳米二氧化硅粒子能够增大制得的纤维表面的粗糙度和孔隙，赋予其优异的透气透湿性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；
所述复合TPU膜的厚度为2mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw-2036胶水粘结。
所述复合TPU膜由如下方法制成：
步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65℃固化10h，制得弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.5％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；
步骤S2、将聚乙二醇衍生物加入异丙醇中，混合均匀后加入karstedt催化剂，制得混合液A，将步骤S1制得的弹性体加入混合液A中，50℃水浴加热并磁力搅拌30min，之后取出，分别置于丙酮和去离子水中超声2min，控制超声功率为50W，制得处理后的弹性体，控制聚乙二醇、异丙醇中、karstedt催化剂和弹性体的重量比为1∶10∶0.1∶1；
步骤S3、分别将步骤S2制得的处理后的弹性体和TPU加入二甲基甲酰胺中，50℃水浴加热并磁力搅拌4h，制得纺丝液，之后静电纺丝，制得复合TPU膜，控制弹性体、TPU和二甲基甲酰胺的重量比为1∶3∶10。
所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇甲醚丙烯酸酯和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯按照1∶1的重量比混合而成。
所述复合聚四氟乙烯膜由如下方法制成：
步骤S11、将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均匀，转移至45℃真空干燥箱中进行干燥，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间8h，挤出、压制，制得预制品，将预制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料，将物料加入去离子水中，磁力搅拌20min，制成质量分数60％的乳液B；
步骤S12、将质量分数10％稀盐酸滴加至体积分数15％乙醇水溶液中，以120r/min的转速磁力搅拌5min，之后滴加KH550，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌3min，边搅拌边加入正硅酸乙酯，继续匀速搅拌4h，制得悬浮液，过滤、洗涤，制得亲水二氧化硅纳米粒子，控制10％的稀盐酸、15％乙醇水溶液、KH550和正硅酸乙酯的重量比为2∶10∶0.1∶0.5；
步骤S13、将亲水二氧化硅纳米粒子加入质量分数60％的乳液B中，加入质量分数3％的硼酸溶液，混合均匀后制得纺丝液，静电纺丝，制得初生纤维膜，之后转移至马弗炉中，以3℃/min的升温速率升温至350℃，焙烧2h，制得复合聚四氟乙烯膜，亲水二氧化硅纳米粒子、60％的乳液B和3％的硼酸溶液的重量比为1∶15-20∶3-5。
实施例2
一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；
所述复合TPU膜的厚度为2mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw-2036胶水粘结。
所述复合TPU膜由如下方法制成：
步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65℃固化10h，制得弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.6％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；
步骤S2、将聚乙二醇衍生物加入异丙醇中，混合均匀后加入karstedt催化剂，制得混合液A，将步骤S1制得的弹性体加入混合液A中，50℃水浴加热并磁力搅拌30min，之后取出，分别置于丙酮和去离子水中超声2min，控制超声功率为50W，制得处理后的弹性体，控制聚乙二醇、异丙醇中、karstedt催化剂和弹性体的重量比为1∶10∶0.1∶1；
步骤S3、分别将步骤S2制得的处理后的弹性体和TPU加入二甲基甲酰胺中，50℃水浴加热并磁力搅拌4h，制得纺丝液，之后静电纺丝，制得复合TPU膜，控制弹性体、TPU和二甲基甲酰胺的重量比为1∶3∶14。
所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇甲醚丙烯酸酯和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯按照1∶1的重量比混合而成。
所述复合聚四氟乙烯膜由如下方法制成：
步骤S11、将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均匀，转移至45℃真空干燥箱中进行干燥，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间8h，挤出、压制，制得预制品，将预制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料，将物料加入去离子水中，磁力搅拌20min，制成质量分数60％的乳液B；
步骤S12、将质量分数10％稀盐酸滴加至体积分数15％乙醇水溶液中，以120r/min的转速磁力搅拌5min，之后滴加KH550，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌3min，边搅拌边加入正硅酸乙酯，继续匀速搅拌4h，制得悬浮液，过滤、洗涤，制得亲水二氧化硅纳米粒子，控制10％的稀盐酸、15％乙醇水溶液、KH550和正硅酸乙酯的重量比为2∶10∶0.1∶0.5；
步骤S13、将亲水二氧化硅纳米粒子加入质量分数60％的乳液B中，加入质量分数3％的硼酸溶液，混合均匀后制得纺丝液，静电纺丝，制得初生纤维膜，之后转移至马弗炉中，以3℃/min的升温速率升温至350℃，焙烧2h，制得复合聚四氟乙烯膜，亲水二氧化硅纳米粒子、60％的乳液B和3％的硼酸溶液的重量比为1∶18∶5。
实施例3
一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；
所述复合TPU膜的厚度为2mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw-2036胶水粘结。
所述复合TPU膜由如下方法制成：
步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65℃固化10h，制得弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.7％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；
步骤S2、将聚乙二醇衍生物加入异丙醇中，混合均匀后加入karstedt催化剂，制得混合液A，将步骤S1制得的弹性体加入混合液A中，50℃水浴加热并磁力搅拌30min，之后取出，分别置于丙酮和去离子水中超声2min，控制超声功率为50W，制得处理后的弹性体，控制聚乙二醇、异丙醇中、karstedt催化剂和弹性体的重量比为1∶10∶0.2∶1；
步骤S3、分别将步骤S2制得的处理后的弹性体和TPU加入二甲基甲酰胺中，50℃水浴加热并磁力搅拌4h，制得纺丝液，之后静电纺丝，制得复合TPU膜，控制弹性体、TPU和二甲基甲酰胺的重量比为1∶3∶18。
所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇甲醚丙烯酸酯和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯按照1∶1的重量比混合而成。
所述复合聚四氟乙烯膜由如下方法制成：
步骤S11、将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均匀，转移至45℃真空干燥箱中进行干燥，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间8h，挤出、压制，制得预制品，将预制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料，将物料加入去离子水中，磁力搅拌20min，制成质量分数60％的乳液B；
步骤S12、将质量分数10％稀盐酸滴加至体积分数15％乙醇水溶液中，以120r/min的转速磁力搅拌5min，之后滴加KH550，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌3min，边搅拌边加入正硅酸乙酯，继续匀速搅拌4h，制得悬浮液，过滤、洗涤，制得亲水二氧化硅纳米粒子，控制10％的稀盐酸、15％乙醇水溶液、KH550和正硅酸乙酯的重量比为2∶10∶0.2∶0.5；
步骤S13、将亲水二氧化硅纳米粒子加入质量分数60％的乳液B中，加入质量分数3％的硼酸溶液，混合均匀后制得纺丝液，静电纺丝，制得初生纤维膜，之后转移至马弗炉中，以5℃/min的升温速率升温至350℃，焙烧2h，制得复合聚四氟乙烯膜，亲水二氧化硅纳米粒子、60％的乳液B和3％的硼酸溶液的重量比为1∶18∶4。
实施例4
一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；
所述复合TPU膜的厚度为2mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw-2036胶水粘结。
所述复合TPU膜由如下方法制成：
步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65℃固化10h，制得弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.8％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；
步骤S2、将聚乙二醇衍生物加入异丙醇中，混合均匀后加入karstedt催化剂，制得混合液A，将步骤S1制得的弹性体加入混合液A中，50℃水浴加热并磁力搅拌30min，之后取出，分别置于丙酮和去离子水中超声2min，控制超声功率为50W，制得处理后的弹性体，控制聚乙二醇、异丙醇中、karstedt催化剂和弹性体的重量比为1∶10∶0.2∶1；
步骤S3、分别将步骤S2制得的处理后的弹性体和TPU加入二甲基甲酰胺中，50℃水浴加热并磁力搅拌4h，制得纺丝液，之后静电纺丝，制得复合TPU膜，控制弹性体、TPU和二甲基甲酰胺的重量比为1∶3∶20。
所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇甲醚丙烯酸酯和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯按照1∶1的重量比混合而成。
所述复合聚四氟乙烯膜由如下方法制成：
步骤S11、将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均匀，转移至45℃真空干燥箱中进行干燥，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间8h，挤出、压制，制得预制品，将预制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料，将物料加入去离子水中，磁力搅拌20min，制成质量分数60％的乳液B；
步骤S12、将质量分数10％稀盐酸滴加至体积分数15％乙醇水溶液中，以120r/min的转速磁力搅拌5min，之后滴加KH550，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌3min，边搅拌边加入正硅酸乙酯，继续匀速搅拌4h，制得悬浮液，过滤、洗涤，制得亲水二氧化硅纳米粒子，控制10％的稀盐酸、15％乙醇水溶液、KH550和正硅酸乙酯的重量比为2∶10∶0.2∶0.5；
步骤S13、将亲水二氧化硅纳米粒子加入质量分数60％的乳液B中，加入质量分数3％的硼酸溶液，混合均匀后制得纺丝液，静电纺丝，制得初生纤维膜，之后转移至马弗炉中，以3℃/min的升温速率升温至350℃，焙烧2h，制得复合聚四氟乙烯膜，亲水二氧化硅纳米粒子、60％的乳液B和3％的硼酸溶液的重量比为1∶20∶5。
对比例1
本对比例与实施例1相比，用TPU膜代替复合TPU膜。
对比例2
本对比例与实施例1相比，用聚四氟乙烯膜代替复合聚四氟乙烯膜。
对比例3
本对比例为市场中一种TPU防水透湿阻隔膜。
对实施例1-4和对比例1-3的透湿度、伸长率和引裂强度进行检测，结果如下表所示；
Figure BDA0002814672230000121
从上表中能够看出实施例1-4的透湿度为186556-188887(g/m2·24h)，伸长率为221-228％，引裂强度为2.3-2.5N/cm，对比例1-3的透湿度为60852-123562(g/m2·24h)，伸长率为156-201％，引裂强度为1.6-2.1N/cm；所以本发明解决了聚乙二醇分子缺少可反应的活性基团，无法通过化学接枝的方法接枝在弹性体表明的技术问题，之后步骤S3中将处理后的弹性体与TPU混合纺丝，制备出复合TPU膜，通过处理后的弹性体上的亲水基团能够赋予该复合膜优异的透湿性能，而且复合膜表面无微孔，具有优异的防水性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，其特征在于，包括复合TPU膜和复合聚四氟乙烯膜；
所述复合TPU膜由如下方法制成：
步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65-85℃固化10h，制得弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.5-0.8％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；
步骤S2、将聚乙二醇衍生物加入异丙醇中，混合均匀后加入催化剂，制得混合液A，将步骤S1制得的弹性体加入混合液A中，50-60℃水浴加热并磁力搅拌30min，之后取出，分别置于丙酮和去离子水中超声2min，控制超声功率为50-60W，制得处理后的弹性体，控制聚乙二醇、异丙醇中、催化剂和弹性体的重量比为1∶10∶0.1-0.2∶1；
步骤S3、分别将步骤S2制得的处理后的弹性体和TPU加入二甲基甲酰胺中，50-65℃水浴加热并磁力搅拌4h，制得纺丝液，之后静电纺丝，制得复合TPU膜，控制弹性体、TPU和二甲基甲酰胺的重量比为1∶3∶10-20。
2.根据权利要求1所述的一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，其特征在于，所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇甲醚丙烯酸酯和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯按照1∶1的重量比混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，其特征在于，步骤S2中催化剂为karstedt催化剂。
4.根据权利要求1所述的一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，其特征在于，所述复合聚四氟乙烯膜由如下方法制成：
步骤S11、将聚四氟乙烯树脂与硬脂酸酰胺按照5∶1的重量比混合均匀，转移至45-60℃真空干燥箱中进行干燥，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间8-10h，挤出、压制，制得预制品，将预制品放置在50℃真空干燥箱中干燥10h，制得物料，将物料加入去离子水中，磁力搅拌20min，制成质量分数60％的乳液B；
步骤S12、将质量分数10％稀盐酸滴加至体积分数15％乙醇水溶液中，以120r/min的转速磁力搅拌5min，之后滴加KH550，控制滴加时间为10min，滴加结束后匀速搅拌3min，边搅拌边加入正硅酸乙酯，继续匀速搅拌4h，制得悬浮液，过滤、洗涤，制得亲水二氧化硅纳米粒子，控制10％的稀盐酸、15％乙醇水溶液、KH550和正硅酸乙酯的重量比为2∶10∶0.1-0.2∶0.5；
步骤S13、将亲水二氧化硅纳米粒子加入质量分数60％的乳液B中，加入质量分数3％的硼酸溶液，混合均匀后制得纺丝液，静电纺丝，制得初生纤维膜，之后转移至马弗炉中，以3-5℃/min的升温速率升温至350℃，焙烧2h，制得复合聚四氟乙烯膜，亲水二氧化硅纳米粒子、60％的乳液B和3％的硼酸溶液的重量比为1∶15-20∶3-5。
5.根据权利要求1所述的一种医疗防护服用TPU防水透湿阻隔膜，其特征在于，所述复合TPU膜的厚度为2-3mm，所述复合聚四氟乙烯膜的厚度为2-3mm，复合TPU膜与复合聚四氟乙烯膜之间通过tw-2036胶水粘结。
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