CN112076705B - 双热源立式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双热源立式反应釜，包括釜体、搅拌器、换热器和抽水泵，釜体内设有位于釜体底部的电热器，搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机，换热器包括位于釜体上端内的储液盘，所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方，所述储液盘的底壁上设有出液口，所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔，所述进液腔设有加热介质流入口，所述出液腔设有加热介质流出口，所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通，所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内。本发明具有物料加热到设定的温度后能够立即停止加热的优点，解决了现有的反应釜温度控制不准的问题。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜，尤其涉及一种双热源立式反应釜。
背景技术
反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器，釜体内设有位于釜体底部的电热器，搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机。现有的反应釜存在以下不足：电热器为被物料覆盖着进行加热的，在停止加热后电热器表面仍旧处于高温状态而需要一定的时间去冷却，该散热冷却过程会导致物料温度控制不准确；设置为立式时，搅拌轴只能够设计为沿竖向延伸，搅拌力不能够克服物料的重力，搅拌过程中物料容易产生沉淀而导致混合不均匀。
发明内容
本发明的第一个目的旨在提供一种物料加热到设定的温度后能够立即停止加热的双热源立式反应釜，解决了现有的反应釜加热到设定的温度停止加热后电热器的残留热量会导致温度控制不准的问题。
本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够有效防止物料沉淀的双热源立式反应釜，解决了现有的立式反应釜搅拌叶片只能够以竖向轴旋转所存在的物料容易产生沉淀的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种双热源立式反应釜，包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器，所述釜体内设有位于釜体底部的电热器，所述搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机，其特征在于，还包括换热器和抽水泵，所述换热器包括位于釜体上端内的储液盘，所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方，所述储液盘的底壁上设有出液口，所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔，所述进液腔设有加热介质流入口，所述出液腔设有加热介质流出口，所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通，所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内；给储存在釜体内的物料加热时，先通过电热器加热釜体内的物料到温度T1后停止电热器，再启动抽水泵使得釜体内的物料经过储液盘进行循环和使热介质流过换热管从而对釜体内的物料进行加热到需要的温度T2，物料加热到温度T2后停止热介质流过换热管和停止抽水泵，T1小于T2。本技术方案，在物料加热到壁需要的温度低的温度时停止通过被物料覆盖的电热器进行加热而改用换热器进行换热式加热，在换热器加热的过程中电热器进行冷却，物料加热到需要的温度后停止热介质流过换热管（即停止加热）和停止输送物料到换热器，从而使得停止加热后热源的热量不会传给物料而导致温度控制不准确。
作为优选，所述竖转轴内设有抽液通道，所述竖转轴的上端能够转动地穿设在出液环内，所述出液环的内周面设有沿竖转轴周向延伸的环形槽，所述竖转轴封闭住所述环形槽的开口，所述竖转轴的周面上设有若干连通环形槽和抽液通道的竖转轴部连通孔，所述环形朝设有贯通出液环表面的出液环部出液孔，所述抽水泵的进口端同所述出液环部出液孔密封连接在一起。进行搅拌时，抽水本使物料进行循环，从而能够提高搅拌效果，还能够防止抽水泵的抽水干涉搅拌器的搅拌。
作为优选，所述抽液通道的下端贯通所述竖转轴的下端面形成进液口，所述进液口设有过滤板。能够防止没有溶解开等导致的颗粒物堵塞抽水通道和抽水泵。
作为优选，所述釜体的底壁上设有支撑在所述过滤板下表面上的刮条。竖转轴旋转时过滤板一起旋转，旋转的结果为使得刮条对过滤板下表面进行刮擦，从而防止过滤板产生堵塞现象。
作为优选，所述竖转轴上转动连接有横转轴，所述横转轴上连接有位于所述抽液通道内的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮上啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿连接有位于抽液通道内的竖向转轴，所述竖向转轴上固接有通过流过抽液通道的液流进行驱动而以竖向转轴为轴转动的驱动叶片，所述横转轴上连接有横转轴部搅拌叶片。物料在抽水泵的作用下流过抽液通道时能够驱动驱动叶片转动，从而使得竖向转轴驱动横转轴转动而驱动横转轴部叶片转动，横转轴部叶片的转动方向能够克服物料的重量而经釜体底部的物料搅拌起来，从而起到防止沉淀的作用。实现了第二个发明目的。
作为优选，所述横转轴两两位于一条直线上，位于同一条直线上的两根所述横转轴通过同一个所述从动锥形齿轮驱动。结构紧凑性和运行时的平稳性以及连接可靠性好。
作为优选，所述抽液通道内设有悬挂块，所述竖向转轴转动连接在所述悬挂块上。能够提高竖向转轴的连接可靠性。
作为优选，所述搅拌电机处于竖置状态，所述搅拌电机通过所述出液环支撑在所述釜体的顶壁上，所述竖转轴的上端同所述电机转轴连接在一起。能够提高电机的散热效果。
作为优选，所述储液盘的底壁上设有绝热层。能够进一步提高物料温度控制时的准确性。
本发明具有下述优点：物体加热到设定的温度后热源能够连接停止给物料供热；搅拌叶片既有以竖转轴为轴转动的、又有以水平轴为轴转动的，从而能够防止物料产生沉淀；物料还能够通过抽水泵从底部吸起而进行循环，能够进一步提高防沉淀效果；水流的动能能够用于驱动水平轴旋转，使得抽水泵既能够起到促进水循环以增加搅拌效果的作用、又能够起到驱动水平轴转动的作用。
附图说明
图1为本发明实施例一的剖视示意图；
图2为本发明实施例二的剖视示意图。
图中：釜体1、电热器2、竖转轴3、竖转轴部搅拌叶片4、搅拌电机5、抽液通道6、出液环7、环形槽8、竖转轴部连通孔9、出液环部出液孔10、抽水泵11、过滤板12、刮条13、储液盘14、出液口15、进液腔16、出液腔17、加热介质流入口18、加热介质流出口19、换热管20、抽水泵的出口21、横转轴22、从动锥形齿轮23、主动锥形齿轮24、竖向转轴25、驱动叶片26、横转轴部搅拌叶片27、悬挂块28。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一，参见图1，一种双热源立式反应釜，包括釜体1和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器。釜体内设有位于釜体底部的电热器2。搅拌器包括竖转轴3、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片4和驱动竖转轴转动的搅拌电机5，搅拌电机竖向设置。竖转轴内设有抽液通道6，竖转轴的上端能够转动地穿设在出液环7内，出液环的内周面设有沿竖转轴周向延伸的环形槽8。竖转轴封闭住环形槽的开口，竖转轴的周面上设有若干连通环形槽和抽液通道的竖转轴部连通孔9，环形朝设有贯通出液环表面的出液环部出液孔10。抽水泵11的进口端同出液环部出液孔密封连接在一起。抽液通道的下端贯通所述竖转轴的下端面形成进液口，进液口设有过滤板12。釜体的底壁上设有支撑在过滤板下表面上的刮条13。搅拌电机通过出液环支撑在釜体的顶壁上，竖转轴的上端同电机转轴连接在一起。本发明还包括换热器。换热器包括位于釜体上端内的储液盘14，储液盘的底壁上设有绝热层。储液盘位于储存在釜体内的物体的上方，储液盘的底壁上设有出液口15。储液盘的一端设有进液腔16、另一端设有出液腔17，进液腔设有加热介质流入口18，出液腔设有加热介质流出口19，进液腔和出液腔通过若干位于储液盘内的换热管20连通。抽水泵的出口21位于储液盘内。
给储存在釜体内的物料加热时，搅拌器进行搅拌，先通过电热器加热釜体内的物料到温度T1后停止电热器，再启动抽水泵使得釜体内的物料经过储液盘进行循环和使热介质流过换热管从而对釜体内的物料进行加热到需要的温度T2，物料加热到温度T2后停止热介质流过换热管和停止抽水泵，T1小于T2。
实施例二，同实施例一的不同之处为：
参见图2，竖转轴上转动连接有横转轴22，横转轴上连接有位于抽液通道内的从动锥形齿轮23，从动锥形齿轮上啮合有主动锥形齿轮24，主动锥形齿连接有位于抽液通道内的竖向转轴25，竖向转轴上固接有通过流过抽液通道的液流进行驱动而以竖向转轴为轴转动的驱动叶片26，横转轴上连接有横转轴部搅拌叶片27。横转轴两两位于一条直线上，位于同一条直线上的两根横转轴通过同一个从动锥形齿轮驱动。抽液通道内设有悬挂块28，竖向转轴转动连接在悬挂块上。
使用过程中，当抽水泵抽物料时，物料流过抽液通道时驱动驱动叶片去驱动竖向转轴转动，竖向转轴通过主动锥形齿轮配合从动锥形齿轮而驱动横向转轴转动，好像转轴驱动横向转轴部搅拌叶片转动进行搅拌，该搅拌作用能够时物料产生竖向的旋转，从而克服重力而防止产生沉淀。
Claims (6)
1.一种双热源立式反应釜，包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器，所述釜体内设有位于釜体底部的电热器，所述搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机，其特征在于，还包括换热器和抽水泵，所述换热器包括位于釜体上端内的储液盘，所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方，所述储液盘的底壁上设有出液口，所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔，所述进液腔设有加热介质流入口，所述出液腔设有加热介质流出口，所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通，所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内；给储存在釜体内的物料加热时，先通过电热器加热釜体内的物料到温度T1后停止电热器，再启动抽水泵使得釜体内的物料经过储液盘进行循环和使热介质流过换热管从而对釜体内的物料进行加热到需要的温度T2，物料加热到温度T2后停止热介质流过换热管，T1小于T2，所述竖转轴内设有抽液通道，所述竖转轴的上端能够转动地穿设在出液环内，所述出液环的内周面设有沿竖转轴周向延伸的环形槽，所述竖转轴封闭住所述环形槽的开口，所述竖转轴的周面上设有若干连通环形槽和抽液通道的竖转轴部连通孔，所述环形槽 设有贯通出液环表面的出液环部出液孔，所述抽水泵的进口端同所述出液环部出液孔密封连接在一起，所述抽液通道的下端贯通所述竖转轴的下端面形成进液口，所述进液口设有过滤板，所述釜体的底壁上设有支撑在所述过滤板下表面上的刮条。
2.根据权利要求1所述的双热源立式反应釜，其特征在于，所述竖转轴上转动连接有横转轴，所述横转轴上连接有位于所述抽液通道内的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮上啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿连接有位于抽液通道内的竖向转轴，所述竖向转轴上固接有通过流过抽液通道的液流进行驱动而以竖向转轴为轴转动的驱动叶片，所述横转轴上连接有横转轴部搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的双热源立式反应釜，其特征在于，所述横转轴两两位于一条直线上，位于同一条直线上的两根所述横转轴通过同一个所述从动锥形齿轮驱动。
4.根据权利要求2所述的双热源立式反应釜，其特征在于，所述抽液通道内设有悬挂块，所述竖向转轴转动连接在所述悬挂块上。
5.根据权利要求1所述的双热源立式反应釜，其特征在于，所述搅拌电机处于竖置状态，所述搅拌电机通过所述出液环支撑在所述釜体的顶壁上，所述竖转轴的上端同所述电机转轴连接在一起。
6.根据权利要求1所述的双热源立式反应釜，其特征在于，所述储液盘的底壁上设有绝热层。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |