CN207085911U - 一种电加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热反应釜，包括釜体，所述釜体的上端左侧设有进料口，所述釜体的上端中部设有电动机，所述电动机通过第一转轴插接在釜体的上端中部，所述第一转轴的下端设有搅动叶轮，所述搅动叶轮的左右两端设有搅动刀片，所述釜体的外侧包裹有一层加热腔，所述加热腔的上端右侧设有进液口，所述加热腔的左侧上端设有透气孔，所述加热腔的下端左侧通过管道连接环形加热管，所述管道的中部设有水泵，所述加热腔的内腔的下端中部设有加热棒。该电加热反应釜，通过设有环形加热管的结构，环形加热管对釜体内的物料进行二次加热，大大的提高了热的传递效果，减少了热的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种电加热反应釜。
背景技术
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。可是目前的电加热反应釜对热量的吸收效率不高，大大的浪费了许多热量，造成大量的资源浪费，因此我们提出了一种电加热反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电加热反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热反应釜，包括釜体，所述釜体的上端左侧设有进料口，所述釜体的上端中部设有电动机，所述电动机通过第一转轴插接在釜体的上端中部，所述第一转轴的下端设有搅动叶轮，所述搅动叶轮的左右两端设有搅动刀片，所述釜体的外侧包裹有一层加热腔，所述加热腔的上端右侧设有进液口，所述加热腔的左侧上端设有透气孔，所述加热腔的下端左侧通过管道连接环形加热管，所述管道的中部设有水泵，所述加热腔的内腔的下端中部设有加热棒，所述加热腔的下端右侧设有出液口，所述釜体的下端右侧设有出料口，所述环形加热管的内腔设有水流减速装置，所述水流减速装置包括连接环、减速块、连接块、第二转轴和复位弹簧。
优选的，所述环形加热管的内腔中设有若干水流减速装置，所述水流减速装置均匀的排列在环形加热管的内腔中，所述连接环的右端设有4个连接块，所述连接块呈环形阵列排列在连接环的右端，所述连接块的右端均通过第二转轴连接减速块，所述减速块呈扇形，所述连接环的内圈右端均通过复位弹簧连接减速块。
优选的，所述环形加热管位于釜体内腔的下侧。
优选的，所述搅动叶轮设有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电加热反应釜，通过设有搅动刀片的结构，能够对釜体内的物料进行再次粉碎，使得物料粉碎搅拌的更加均匀；通过设有环形加热管的结构，环形加热管对釜体内的物料进行二次加热，大大的提高了热的传递效果，减少了热的流失，环形加热管的出口与加热腔相连通，形成循环，同时环形加热管中的水流减速装置在复位弹簧的作用下，使得减速块以第二转轴为圆心左右摆动，对水流进行减速，大大的降低了水的流速，提高了釜体中物料对环形加热管中热量的吸收。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构水流减速装置剖视图；
图3为本实用新型结构水流减速装置主视图。
图中：1釜体、2进料口、3电动机、4第一转轴、5搅动叶轮、6搅动刀片、7加热腔、8进液口、9透气孔、10管道、11水泵、12环形加热管、121连接环、122减速块、123连接块、124第二转轴、125复位弹簧、13加热棒、14出液口、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热反应釜，包括釜体1，釜体1为反应釜的壳体，所述釜体1的上端左侧设有进料口2，进料口2为物料的投入口，所述釜体1的上端中部设有电动机3，电动机3为第一转轴4的转动提供动力，所述电动机3通过第一转轴4插接在釜体1的上端中部，所述第一转轴4的下端设有搅动叶轮5，搅动叶轮5为了对物料进行搅动，所述搅动叶轮5设有两个。所述搅动叶轮5的左右两端设有搅动刀片6，搅动刀片6为了对物料进行粉碎，所述釜体1的外侧包裹有一层加热腔7，加热腔7为了对物料进行加热，所述加热腔7的上端右侧设有进液口8，进液口8为加热腔7液体的进口，所述加热腔7的左侧上端设有透气孔9，透气孔9为加热腔7的蒸汽的透气处，所述加热腔7的下端左侧通过管道10连接环形加热管12，所述管道10的中部设有水泵11，所述加热腔7的内腔的下端中部设有加热棒13，所述加热腔7的下端右侧设有出液口14，所述釜体1的下端右侧设有出料口15，所述环形加热管12的内腔设有水流减速装置，所述环形加热管12位于釜体1内腔的下侧。所述水流减速装置包括连接环121、减速块122、连接块123、第二转轴124和复位弹簧125，环形加热管12对釜体1内的物料进行二次加热，大大的提高了热的传递效果，减少了热的流失，环形加热管12的出口与加热腔7相连通，形成循环，同时环形加热管12中的水流减速装置在复位弹簧125的作用下，使得减速块122以第二转轴124为圆心左右摆动，对水流进行减速，大大的降低了水的流速，提高了釜体1中物料对环形加热管12中热量的吸收。所述环形加热管12的内腔中设有若干水流减速装置，所述水流减速装置均匀的排列在环形加热管12的内腔中，所述连接环121的右端设有4个连接块123，所述连接块123呈环形阵列排列在连接环121的右端，所述连接块123的右端均通过第二转轴124连接减速块122，所述减速块122呈扇形，所述连接环121的内圈右端均通过复位弹簧125连接减速块122。
工作原理：电加热反应釜在进行工作时，物料从进料口2投入物料，然后启动电动机3，通过电动机3带动第一转轴4上的搅动叶轮5转动对物料进行搅拌，同时搅动叶轮5两端的搅动刀片6能够对物料进行一定的粉碎，在进行搅拌物料时，如果需要给物料加热，给加热棒13通电，通过加热棒13对加热腔7中的液体进行加热，当加热到合适的温度时，启动水泵11抽取加热腔7中的液体，进入环形加热管12中，对釜体1内的物料进行二次加热，大大的提高了热的传递效果，减少了热的流失，环形加热管12的出口与加热腔7相连通，形成循环，同时环形加热管12中的水流减速装置在复位弹簧125的作用下，使得减速块122以第二转轴124为圆心左右摆动，对水流进行减速，大大的降低了水的流速，提高了釜体1中物料对环形加热管12中热量的吸收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电加热反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端左侧设有进料口(2)，所述釜体(1)的上端中部设有电动机(3)，所述电动机(3)通过第一转轴(4)插接在釜体(1)的上端中部，所述第一转轴(4)的下端设有搅动叶轮(5)，所述搅动叶轮(5)的左右两端设有搅动刀片(6)，所述釜体(1)的外侧包裹有一层加热腔(7)，所述加热腔(7)的上端右侧设有进液口(8)，所述加热腔(7)的左侧上端设有透气孔(9)，所述加热腔(7)的下端左侧通过管道(10)连接环形加热管(12)，所述管道(10)的中部设有水泵(11)，所述加热腔(7)的内腔的下端中部设有加热棒(13)，所述加热腔(7)的下端右侧设有出液口(14)，所述釜体(1)的下端右侧设有出料口(15)，所述环形加热管(12)的内腔设有水流减速装置，所述水流减速装置包括连接环(121)、减速块(122)、连接块(123)、第二转轴(124)和复位弹簧(125)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述环形加热管(12)的内腔中设有若干水流减速装置，所述水流减速装置均匀的排列在环形加热管(12)的内腔中，所述连接环(121)的右端设有4个连接块(123)，所述连接块(123)呈环形阵列排列在连接环(121)的右端，所述连接块(123)的右端均通过第二转轴(124)连接减速块(122)，所述减速块(122)呈扇形，所述连接环(121)的内圈右端均通过复位弹簧(125)连接减速块(122)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述环形加热管(12)位于釜体(1)内腔的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述搅动叶轮(5)设有两个。
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2017
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