CN112064752A - 排水管施工设备及排水管施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种排水管施工设备及排水管施工方法，其设备结构包括储料机构、与储料机构连接的行走机构、出料机构；所述储料机构包括依次连接且上端设进料口，下端设出料口的原土箱、碎石箱以及垫砂箱；所述行走机构包括连接于储料机构两侧的行走架以及转动连接在行走架上的驱动轮；所述出料机构上包括输送带和导向筒，所述输送带包括自上到下依次间隔设置的原土输送带、碎石输送带以及垫砂输送带，所述导向筒设置在垫砂输送带与碎石输送带之间，所述导向筒沿垫砂输送带的长度方向设置。本申请具有提高排水管沟槽结构的施工效率的效果。

Description

排水管施工设备及排水管施工方法

技术领域

本申请涉及排水管施工技术领域，尤其是涉及排水管施工设备及排水管施工方法。

背景技术

如图1所示，相关技术中，一种排水管沟槽结构，其包括自下而上设置的垫砂层61、管道62、碎石层63以及原土层64。

目前，该结构的施工方法包括如下的步骤：

步骤一：开挖沟槽6；

步骤二：铺填形成垫砂层61；

步骤三：在垫砂层61上铺设管道62；

步骤四：在垫砂设置碎石层63，并且使得碎石层63将管道62覆盖；

步骤五：在碎石层63上回填原土形成原土层64。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的每个步骤都需要分开依次施工，从导致了施工效率低下。

发明内容

为了提高排水管沟槽结构的施工效率，本申请在提供一种排水管施工设备及排水管施工方法。

第一方面，本申请提供一种排水管施工设备，采用如下的技术方案：一种排水管施工设备，包括储料机构、与储料机构连接的行走机构、出料机构。

所述储料机构包括依次连接且上端设进料口，下端设出料口的原土箱、碎石箱以及垫砂箱。

所述行走机构包括连接于储料机构两侧的行走架以及转动连接在行走架上的驱动轮。

所述出料机构上包括输送带和导向筒，所述输送带包括自上到下依次间隔设置的原土输送带、碎石输送带以及垫砂输送带，输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述输送带的设置方向与原土箱、碎石箱以及垫砂箱的排布方向相同，所述原土输送带的进料端设置在原土箱出料口下方、碎石输送带的进料端设置在碎石箱出料口下方、垫砂输送带的进料端设置在垫砂箱的出料口下方，并且原土输送带、碎石输送带以及垫砂输送带的出料端依次远离垫砂箱设置。

所述导向筒设置在垫砂输送带与碎石输送带之间，所述导向筒沿垫砂输送带的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，进行如下的施工步骤形成排水管沟槽结构，步骤一：人工开挖形成沟槽。

步骤二：将排水管施工设备的行走架置于沟槽的两侧，并且让出料机构位于沟槽中。

步骤三：在原土箱中加入原土铺填料，在碎石箱中加入碎石铺填料，在垫砂箱中加入垫砂铺填料。

步骤四：在沟槽中铺设管道，并且让管道穿过导向筒。

步骤五：将管道的一端固定于沟槽中。

步骤六：驱动排水管施工设备沿沟槽行进，并且远离管道的被固定的一端，同时驱动输送带运作。

步骤七：原土箱、碎石箱以及垫砂箱内的铺填料出料对沟槽进行铺填，在沟槽中自下而上的形成垫砂层、管道、碎石层以及原土层。

步骤八：施工完成，排水管施工设备退出沟槽。因为利用排水管施工设备进行施工，在施工过程中，原土层、碎石层、管道以及垫砂层可以同时铺设施工，所以减少施工时间，提高了施工效率。

可选的，每个所述输送带均连接有刮板，所述刮板的两端设置变形板，所述刮板与输送带的出料端具有间隙，所述刮板的沿着输送带的宽度方向设置，并且所述刮板的宽度尺寸大于输送带的宽度尺寸，所述刮板的下端低于对应输送带的下表面。

通过采用上述技术方案，原土铺填料、碎石铺填料以及垫砂铺填料从输送带输送处落在沟槽中时，因为输送带的宽度尺寸是小于沟槽的宽度尺寸的，所以输送带与沟槽的内壁之间存在间隙，原土铺填料、碎石铺填料以及垫砂铺填料无法落到该间隙中，通过设置刮板，让刮板的两端的变形版与沟槽的两侧内壁接触，因为刮板的下端低于对应的输送带下表面，所以刮板能够将原土层、碎石层以及垫砂层中间部分刮至两侧，从而使得原土层、碎石层以及垫砂层厚度分布更为均匀。

可选的，连接于垫砂输送带的刮板与垫砂输送带的出料端之间设置有收集斗，所述收集斗的上端设置有上料口，下端设置有下料口，所述收集斗沿着垫砂输送带的宽度方向设置，并且所述收集斗的上料口位于垫砂输送带的出料端的下方。

通过采用上述技术方案，因为垫砂铺填料从垫砂箱的出料口落到垫砂输送带上时，垫砂铺填料受到位于垫砂输送带与碎石输送带之间的管道的影响，会落在垫砂输送带的两侧。通过设置收集斗，从而使得垫砂输送带上的垫砂铺填料能够先通过上料口进入至收集斗中集中，然后从下料口输出，从而较为均匀的落在沟槽中形成垫砂层。

可选的，所述储料机构与行走机构上设置有升降机构，所述升降机构包括设置在所述原土箱、碎石箱以及垫砂箱中的至少两个的两侧安装架以及设置在所述行走架上的顶升缸，所述顶升缸连接行走架以及安装架。

通过采用上述技术方案，驱动顶升缸升降，从而可以带动储料机构升降，从而使得输送带、导向筒等更加容易出入于沟槽中。

可选的，所述原土箱、碎石箱以及垫砂箱的内部底面均向下料口所在位置倾斜设置。

通过采用上述技术方案，从而让原土箱、碎石箱以及垫砂箱中的铺填料更加容易从下料口输出。

可选的，所述原土箱、碎石箱以及垫砂箱内部下端设置有扰动轴件，所述扰动轴件的两端与对应的原土箱、碎石箱以及垫砂箱的两端转动连接，所述出料机构上设置有与扰动轴件连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动扰动轴件转动，从而促使对原土箱、碎石箱以及垫砂箱内的铺填料能够更加高效进入至出料口中。

可选的，所述驱动组件包括转动动力源以及链轮、联动齿轮，每根所述扰动轴件的一端伸出对应的原土箱、碎石箱以及垫砂箱的同侧的外部并且连接有联动齿轮，相邻的联动齿轮通过链轮连接，其中一根扰动轴件相对于连接有联动齿轮的一端连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，一个转动动力源驱动其中一根扰动轴件转动，即可通过链轮与齿轮的联动带动所有的扰动轴件转动。

第二方面，本申请提供一种排水管施工方法，采用如下的技术方案：包括如下的施工步骤：

步骤一：人工开挖形成沟槽；

步骤二：将排水管施工设备的行走架置于沟槽的两侧，并且让出料机构位于沟槽中；

步骤三：在原土箱中加入原土铺填料，在碎石箱中加入碎石铺填料，在垫砂箱中加入垫砂铺填料；

步骤四：在沟槽中铺设管道，并且让管道穿过导向筒；

步骤五：将管道的一端固定于沟槽中；

步骤六：驱动排水管施工设备沿沟槽行进，并且远离管道的被固定的一端，同时驱动输送带运作；

步骤七：原土箱、碎石箱以及垫砂箱内的铺填料出料对沟槽进行铺填，在沟槽中自下而上的形成垫砂层、管道、碎石层以及原土层；

步骤八：施工完成，排水管施工设备退出沟槽。

通过采用上述技术方案，因为利用排水管施工设备进行施工，在施工过程中，原土层、碎石层、管道以及垫砂层可以同时铺设施工，所以减少施工步骤，提高了施工效率。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、因为利用排水管施工设备进行施工，在施工过程中，原土层、碎石层、管道以及垫砂层可以同时铺设施工，所以减少施工施加，提高了施工效率；

2、通过设置刮板，让刮板的两端的变形版与沟槽的两侧内壁接触，因为刮板的下端低于对应的输送带下表面，所以刮板能够将原土层、碎石层以及垫砂层中间部分刮至两侧，从而使得原土层、碎石层以及垫砂层厚度分布更为均匀；

3、驱动顶升缸升降，从而可以带动储料机构升降，从而使得输送带、导向筒等更加容易出入于沟槽中。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为本申请的原土箱设置有链轮一侧的结构示意图；

图4为本申请的原土箱设置有转动动力源一侧的结构示意图；

图5为本申请的碎石输送带、导向筒以及垫砂输送带结构示意图；

图6为相关技术中的需要施工形成沟槽结构示意图。

附图标记：1、储料机构；11；原土箱；111、进料口；112、出料口；12、碎石箱；13、垫砂箱；2、行走机构；21、行走架；22、驱动轮；3、出料机构；31、导向筒；311、原土输送带；3111、横杆；3112、输送电机；3113、传输皮带；3115、进料端；3116、出料端；312、碎石输送带；313、垫砂输送带；32、刮板；33、变形板；34、固定板；35、收集斗；351、上料口；352、下料口；36、连接板；37、安装板；38、连接架；4、升降机构；41、安装架；42、顶升缸；5、下料机构；51、扰动轴件；511、凸点；52、驱动组件；521、转动动力源；5211、驱动电机；5212、连接齿轮；5213、驱动齿轮；522、链轮；523、联动齿轮；6、沟槽；61、垫砂层；62、管道；63、碎石层；64、原土层。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，为本申请公开的排水管施工设备，包括储料机构1、与储料机构1连接的行走机构2、出料机构3；

如图1、2所示，储料机构1包括依次连接且上端设进料口111，下端设出料口112的原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13。原土箱11中存储有开挖沟槽7时得到的原土铺填料，碎石箱12中存储有碎石铺填料，垫砂箱13中存储有垫砂铺填料。

如图2、3所示，原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13的内部底面倾斜设置，并且下料口352处于底面较低的一端。并且，原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13内部下端设置有下料机构5，下料机构5包括扰动轴件51和驱动组件52，扰动轴件51的两端与对应的原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13的两端转动连接，扰动轴件51呈轴状，并且在周面上均匀分布有凸点511。驱动组件52设置在出料机构3外并且与扰动轴件51连接。

如图3、4所示，驱动组件52包括驱动电机5211以及链轮522、联动齿轮523，每根扰动轴件51的一端伸出对应的原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13的同侧的外部并且连接有联动齿轮523，相邻的联动齿轮523通过链轮522连接，与原土箱11连接的扰动轴件51相对于连接有联动齿轮523的一端伸出原土箱11，并且连接有转动动力源521。转动动力源521包括连接齿轮5212和驱动电机5211，连接齿轮5212同轴与扰动轴件51固定，驱动电机5211安装在原土箱11的外侧壁上并且驱动电机5211的输出轴同轴连接有驱动齿轮5213，驱动齿轮5213与连接齿轮5212啮合。通过驱动电机5211驱动驱动齿轮5213转动带动连接齿轮5212转动，最终通过联动齿轮523和链轮522的配合驱动所有的扰动轴件51转动，从而让储料机构中的原土铺填料、碎石铺填料以及垫砂铺填料能够快速下料。

如图1所示，行走机构2包括设置于储料机构1两侧的行走架21，在行走架21的下方安装有驱动源带动转动的驱动轮22。储料机构1与行走机构2上设置有升降机构4，升降机构4包括设置在原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13中的至少两个的两侧安装架41以及设置在行走架21上的顶升缸42，顶升缸42连接行走架21以及安装架41。行走架21有有两副并独立的位于储料机构1的两侧，每副行走架21上设置有三幅顶升缸42，而每台顶升缸42均连接行走架21与安装架41，驱动顶升缸42的液压泵设置在行走架21上（图中未示出）。通过驱动顶升缸42，储料机构1以及出料机构3能够上下运动。

如图5所示，出料机构3上包括输送带和导向筒31，导向筒31中穿设有需要铺设的管道62，输送带包括两根水平间隔设置的横杆3111，两根横杆3111之间设置有主动辊和从动辊，其中一根横杆3111上固定有连接主动辊的输送电机3112，主动辊与驱动辊外套设有传输皮带3113。

如图2、5所示，输送带一共有三副，分别是自上到下依次间隔设置的原土输送带311、碎石输送带312以及垫砂输送带313，原土输送带311的横杆3111上固定有安装板37与原土箱11的下端面连接，碎石输送带312的横杆3111上固定有安装板37与碎石箱12的下端面连接，垫砂输送带313的横杆3111上设置有安装板37与垫砂箱13的下端面连接。输送带的一端为进料端3115，另一端为出料端3116，输送带的设置方向与原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13的排布方向相同，原土输送带311的进料端3115设置在原土箱11出料口112下方、碎石输送带312的进料端3115设置在碎石箱12出料口112下方、垫砂输送带313的进料端3115设置在垫砂箱13的出料口112下方，并且原土输送带311、碎石输送带312以及垫砂输送带313的出料端3116依次远离垫砂箱13设置。原土铺填料、碎石铺填料以及垫砂铺填料通过扰动轴件51扰动输出至输送带输送处，并最终落在沟槽7中，当行走架21沿着沟槽7移动时，垫砂铺填料、碎石铺填料、管道62、原土铺填料依次从下至上的同时铺填在沟槽7中。

导向筒31设置在垫砂输送带313与碎石输送带312之间，导向筒31的两侧连接有连接架38，连接架38连接导向筒31与碎石输送带312的横杆3111，导向筒31沿垫砂输送带313的长度方向设置，并且管道62从导向通道中穿过。

每副输送带均连接有刮板32，刮板32的两端固定有橡胶材质的变形板33，刮板32连接有固定板34，固定板34与输送带的横杆3111连接。刮板32与输送带的出料端3116具有间隙，刮板32的沿着输送带的宽度方向设置，并且刮板32的宽度尺寸大于输送带的宽度尺寸，刮板32的下端低于对应输送带的下表面。原土铺填料、碎石铺填料以及垫砂铺填料从输送带输送处落在沟槽7中时，因为输送带的宽度尺寸是小于沟槽7的宽度尺寸的，所以输送带与沟槽7的内壁之间存在间隙，原土铺填料、碎石铺填料以及垫砂铺填料无法落到该间隙中，通过设置刮板32，让刮板32的两端的变形版与沟槽7的两侧内壁接触，因为刮板32的下端低于对应的输送带下表面，所以刮板32能够将原土层64、碎石层63以及垫砂层61中间部分刮至两侧，从而使得原土层64、碎石层63以及垫砂层61厚度分布更为均匀。

此外，连接于垫砂输送带313的刮板32与垫砂输送带313的出料端3116之间设置有收集斗35，收集斗35连接有连接板36，连接板36连接收集斗35与砂石输送带的横杆3111。收集斗35的上端设置有开口较大的上料口351，下端设置有开口较小的下料口352，收集斗35沿着垫砂输送带313的宽度方向设置，并且收集斗35的上料口351位于垫砂输送带313的出料端3116的下方。

因为垫砂铺填料从垫砂箱13的出料口112落到垫砂输送带313上时，垫砂铺填料受到位于垫砂输送带313与碎石输送带312之间的管道62的影响，会落在垫砂输送带313的两侧。通过设置收集斗35，从而使得垫砂输送带313上的垫砂铺填料能够先通过上料口351进入至收集斗35中集中，然后从下料口352输出，从而较为均匀的落在沟槽7中形成垫砂层61。

如图所示，为本申请公开的利用排水管施工设备施工的排水管施工方法，其包括如下的施工步骤：

步骤一：人工开挖形成沟槽7；

步骤二：将排水管施工设备的行走架21置于沟槽7的两侧，并且通过顶升缸42驱动出料机构3下降，进而让出料机构3位于沟槽7中；

步骤三：在原土箱11中加入原土铺填料，在碎石箱12中加入碎石铺填料，在垫砂箱13中加入垫砂铺填料；

步骤四：在沟槽7中铺设塑料管道62，并且让管道62穿过导向筒31；

步骤五：将管道62的一端固定于沟槽7中，其固定方法为利用金属连接件连接管道62与沟槽7；

步骤六：将砂箱为13为前进端，驱动排水管施工设备沿沟槽7行进，并且远离管道62的被固定的一端，同时驱动输送带、扰动轴件51运作；

步骤七：原土箱11、碎石箱12以及垫砂箱13内的铺填料出料对沟槽7进行铺填，在沟槽7中自下而上的形成垫砂层61、管道62、碎石层63以及原土层64；

步骤八：施工完成，顶升缸42驱动出料机构3退出沟槽7。

需要说明的是，沟槽7的两端利用本设备不便施工，因此选用人工铺填施工。

综上，因为利用排水管施工设备进行施工，在施工过程中，原土层64、碎石层63、管道62以及垫砂层61可以同时铺设施工，所以减少施工施加，提高了施工效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排水管施工设备，其特征是：包括储料机构(1)、与储料机构(1)连接的行走机构(2)、出料机构(3)；

所述储料机构(1)包括依次连接且上端设进料口(111)，下端设出料口(112)的原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)；

所述行走机构(2)包括连接于储料机构(1)两侧的行走架(21)以及转动连接在行走架(21)上的驱动轮(22)；

所述出料机构(3)上包括输送带和导向筒(31)，所述输送带包括自上到下依次间隔设置的原土输送带(311)、碎石输送带(312)以及垫砂输送带(313)，输送带的一端为进料端(3115)，另一端为出料端(3116)，所述输送带的设置方向与原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)的排布方向相同，所述原土输送带(311)的进料端(3115)设置在原土箱(11)的出料口(112)下方、碎石输送带(312)的进料端(3115)设置在碎石箱(12)的出料口(112)下方、垫砂输送带(313)的进料端(3115)设置在垫砂箱(13)的出料口(112)下方，并且原土输送带(311)、碎石输送带(312)以及垫砂输送带(313)的出料端(3116)依次远离垫砂箱(13)设置；

所述导向筒(31)设置在垫砂输送带(313)与碎石输送带(312)之间，所述导向筒(31)沿垫砂输送带(313)的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的排水管施工设备，其特征是：每个所述输送带均连接有刮板(32)，所述刮板(32)的两端设置变形板(33)，所述刮板(32)与输送带的出料端(3116)具有间隙，所述刮板(32)的沿着输送带的宽度方向设置，并且所述刮板(32)的宽度尺寸大于输送带的宽度尺寸，所述刮板(32)的下端低于对应输送带的下表面。

3.根据权利要求2所述的排水管施工设备，其特征是：连接于垫砂输送带(313)的刮板(32)与垫砂输送带(313)的出料端(3116)之间设置有收集斗(35)，所述收集斗(35)的上端设置有上料口(351)，下端设置有下料口(352)，所述收集斗(35)沿着垫砂输送带(313)的宽度方向设置，并且所述收集斗(35)的上料口(351)位于垫砂输送带(313)的出料端(3116)的下方。

4.根据权利要求1所述的排水管施工设备，其特征是：所述储料机构(1)与行走机构(2)上设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)包括设置在所述原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)中的至少两个的两侧的安装架(41)以及设置在所述行走架(21)上的顶升缸(42)，所述顶升缸(42)连接行走架(21)以及安装架(41)。

5.根据权利要求1所述的排水管施工设备，其特征是：所述原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)的内部底面均向下料口(352)所在位置倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的排水管施工设备，其特征是：所述原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)内部下端设置有下料机构(5)，所述下料机构(5)包括扰动轴件(51)和驱动组件(52)，所述扰动轴件(51)的两端与对应的原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)的两端转动连接，所述驱动组件(52)设置在出料机构(3)外并且与扰动轴件(51)连接。

7.根据权利要求6所述的排水管施工设备，其特征是：所述驱动组件(52)包括转动动力源(521)以及链轮(522)、联动齿轮(523)，每根所述扰动轴件(51)的一端伸出对应的原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)的同侧的外部并且连接有联动齿轮(523)，相邻的联动齿轮(523)通过链轮(522)连接，其中一根扰动轴件(51)相对于连接有联动齿轮(523)的一端连接有驱动电机(5211)。

8.利用根据权利要求1-7任一项所述的排水管施工设备施工的排水管施工方法，其特征是：包括如下的施工步骤：

步骤一：人工开挖形成沟槽(7)；

步骤二：将排水管施工设备的行走架(21)置于沟槽(7)的两侧，并且让出料机构(3)位于沟槽(7)中；

步骤三：在原土箱(11)中加入原土铺填料，在碎石箱(12)中加入碎石铺填料，在垫砂箱(13)中加入垫砂铺填料；

步骤四：在沟槽(7)中铺设管道(62)，并且让管道(62)穿过导向筒(31)；

步骤五：将管道(62)的一端固定于沟槽(7)中；

步骤六：驱动排水管施工设备沿沟槽(7)行进，并且远离管道(62)的被固定的一端，同时驱动输送带运作；

步骤七：原土箱(11)、碎石箱(12)以及垫砂箱(13)内的铺填料出料对沟槽(7)进行铺填，在沟槽(7)中自下而上的形成垫砂层(61)、管道(62)、碎石层(63)以及原土层(64)；

步骤八：施工完成，排水管施工设备退出沟槽(7)。

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