CN111739426B - 可挠式显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种可挠式显示装置,包括可挠面板、壳体及两个可挠支撑件。可挠面板具有弯折区。壳体配置于可挠面板且适于随着可挠面板弯折。两个可挠支撑件设置于可挠面板与壳体之间,且分别包括对应于弯折区的两个分支区及连接于两个分支区两侧且固定于壳体的两个固定区,其中两个分支区适于相对于可挠面板与壳体移动,各分支区具有间隔开的多个凸出部及位于这些凸出部之间的多个凹沟,两个分支区朝向彼此,且其中一个分支区的至少部分的这些凸出部伸入另一个分支区的至少部分的这些凹沟内。
Description
技术领域
本发明是有关于一种显示装置,且特别是有关于一种可挠式显示装置。
背景技术
随着科技进步,市面上开始发展可挠式手机等装置。为了使此类装置可以弯折,背盖可能会是两片式的设计,两片结构的交界处对应可挠面板的弯折区(折线处),以使背盖不影响面板弯折。
此类的可挠面板在弯折时,可挠面板在弯折区(折线处)的背面有可能未能被背盖覆盖,这使得可挠面板在弯折区的背面不能受到保护。除此之外,由于可挠面板在弯折区的背面外露,易使落尘进入。其后展开可挠面板时,落尘可能会卡在可挠面板与背盖之间,而使可挠面板受损。
发明内容
本发明提供一种可挠式显示装置,其在可挠面板的弯折区的背面具有保护结构。
本发明的一种可挠式显示装置,包括可挠面板、壳体及两个可挠支撑件。可挠面板具有弯折区。壳体配置于可挠面板且适于随着可挠面板弯折。两个可挠支撑件设置于可挠面板与壳体之间,且分别包括对应于弯折区的两个分支区及连接于两个分支区两侧且固定于壳体的两个固定区,其中两个分支区适于相对可挠面板与壳体移动,各分支区具有间隔开的多条凸出部及位于这些凸出部之间的多个凹沟,两个分支区朝向彼此,且其中一个分支区的至少部分的这些凸出部伸入另一个分支区的至少部分的这些凹沟内。
在本发明的一实施例中,当可挠面板弯折时,各凸出部的一末端抵接于壳体的内表面,而使凸出部弯曲。
在本发明的一实施例中,当可挠面板弯折时,各凸出部的一末端未被壳体干涉,而使凸出部未弯折。
在本发明的一实施例中,上述的各凸出部的长度为L毫米,可挠面板的弯折区在对折时的曲率半径为R毫米,且πR<L<πR+20毫米。
在本发明的一实施例中,上述的两个分支区的这些凸出部中最外侧的两个凸出部的最大厚度大于其他凸出部的最大厚度。
在本发明的一实施例中,上述的两个分支区的这些凸出部中最外侧的两个凸出部的最大厚度大于固定区的厚度且小于固定区与可挠面板的厚度之和。
在本发明的一实施例中,上述的其中一个分支区的这些凸出部中最外侧的两个凸出部的两个末端分别相连于另一个分支区的这些凸出部中最外侧的两个凸出部的两个末端。
在本发明的一实施例中,上述的两两相连的四个凸出部在远离两个固定区的部位的厚度大于靠近两个固定区的部位的厚度。
在本发明的一实施例中,上述的各分支区的这些凸出部具有多种长度。
在本发明的一实施例中,上述的各分支区的这些凸出部越靠近外侧的长度越小。
基于上述,本发明的可挠式显示装置的两个可挠支撑件设置于可挠面板与壳体之间,且分别包括对应于弯折区且朝向彼此的两个分支区。各分支区具有间隔开来的这些凸出部及位于这些凸出部之间的这些凹沟,其中一个分支区的至少部分的这些凸出部伸入另一个分支区的至少部分的这些凹沟内。当可挠式显示装置弯折时,两个可挠支撑件的两个分支区位于可挠面板的弯折区的背面,以提供支撑与保护。此外,可挠支撑件借助凸出部伸入凹槽内的凹凸设计,以使凸出部在移动或变形时能够沿着凹槽的边缘移动或变形,较不易移动到其他位置(例如弯折区以外的位置),以确保在可挠面板弯折时能够对弯折区提供良好的支撑与保护性。
附图说明
图1A至图1C是依照本发明的一实施例的一种可挠式显示装置的弯折过程的局部剖面示意图。
图1D是图1A的可挠式显示装置的两个可挠支撑件的俯视示意图。
图2是依照本发明的另一实施例的一种可挠式显示装置在弯折时的局部剖面示意图。
图3A是依照本发明的另一实施例的一种两个可挠支撑件的俯视示意图。
图3B是沿着图3A的A-A’线段的剖面示意图。
图3C是沿着图3A的B-B’线段的剖面示意图。
图3D是应用图3A的可挠支撑件的可挠式显示装置在弯折时的局部剖面示意图。
图4A是依照本发明的另一实施例的一种两个可挠支撑件的俯视示意图。
图4B是沿着图4A的C-C’线段的剖面示意图。
图4C是沿着图4A的D-D’线段的剖面示意图。
图4D是应用图4A的可挠支撑件的可挠式显示装置在弯折时的局部剖面示意图。
图5是依照本发明的另一实施例的一种两个可挠支撑件的俯视示意图。
附图标记列表
L:长度
R:曲率半径
T1、T2:最大厚度
T3、T4、T5、T6:厚度
100、100’、100a:可挠式显示装置
110:可挠面板
112:弯折区
120:壳体
130:可挠支撑件
132、132a、132b、132c:分支区
133、133a、133b、133c、133d、133e:凸出部
134、134a:末端
135:凹沟
136:固定区
140、142:黏着层
具体实施方式
图1A至图1C是依照本发明的一实施例的一种可挠式显示装置的弯折过程的局部剖面示意图。图1D是图1A的可挠式显示装置的两个可挠支撑件的俯视示意图。
请参阅图1A至图1D,本实施例的可挠式显示装置100包括可挠面板110、壳体120及两个可挠支撑件130。可挠面板110具有弯折区112。壳体120配置于可挠面板110的背面且适于随着可挠面板110弯折。壳体120例如是本身具有可挠性的壳体120,在其他未绘示的实施例中,壳体120也可以在对应弯折区112的部位呈现可变形的网状结构。又或者,壳体120也可以是分离的两个硬壳或两个软壳。
两个可挠支撑件130设置于可挠面板110与壳体120之间。可挠支撑件130的材料可以是橡胶、硅胶、编织布或是塑料等,但不以此为限制。可挠支撑件130分别包括对应于弯折区112且朝向彼此的两个分支区132及连接于两个分支区132两侧且固定于壳体120的两个固定区136。两个固定区136例如是以黏着层140固定于壳体120。
在本实施例中,两个分支区132适于相对于可挠面板110与壳体120而被移动。因此,当可挠式显示装置100弯折时,两个可挠支撑件130的两个分支区132位于可挠面板110的弯折区112的背面,以提供支撑与保护。
如图1D所示,在本实施例中,各分支区132具有间隔开来的多条凸出部133及位于这些凸出部133之间的多个凹沟135。其中一个分支区132的至少部分的这些凸出部133伸入另一个分支区132的至少部分的这些凹沟135内。
当可挠面板110尚未弯折时,两个可挠支撑件130的这些凸出部133分别伸入对应的这些凹沟135内,而位于同一平面。如图1C所示,在本实施例中,当可挠面板110弯折时,可挠支撑件130的凸出部133的末端134抵接于壳体120的内表面,而使凸出部133弯曲。如此一来,这些凸出部133会包覆可挠面板110的弯折区112的背面,以在可挠面板110时对弯折区112的背面提供保护与支撑。当然,可挠面板110弯折时,凸出部133的弯折形式不限于此。
要说明的是,在本实施例中,可挠支撑件130借助凸出部133伸入凹槽内的凹凸设计以使凸出部133在移动或变形时能够沿着凹槽的边缘移动或变形,较不易往图1D的上下方向运动。如此,两个可挠支撑件130的两个分支区132较不容易被移动到其他位置(例如是弯折区112以外的位置),以确保在可挠面板110弯折时能够对弯折区112提供良好的支撑与保护性。
值得一提的是,凸出部133若太长可能在弯折时会挤压到可挠面板110,凸出部133若太短则无法在弯折时保护整个弯折区112。为了降低上述状况发生的机率,在一较佳实施例中,如图1D所示,各凸出部133的长度为L毫米。如图1C所示,可挠面板110的弯折区112在对折时的曲率半径为R毫米,πR<L<πR+20毫米。凸出部133的长度借助上述的设计可以不会挤压到可挠面板110且可保护到整个弯折区112。
举例来说,若曲率半径R为2毫米时,长度L可为9毫米。若曲率半径R为3毫米时,长度L可为12毫米。若曲率半径R为4毫米时,长度L可为16毫米。若曲率半径R为5毫米时,长度L可为20毫米。当然,曲率半径R与长度L之间的关系不以此为限制。
图2是依照本发明的另一实施例的一种可挠式显示装置在弯折时的局部剖面示意图。请参阅图2,图2的可挠式显示装置100’与图1C的可挠式显示装置100的主要差异在于,在本实施例中,当可挠面板110弯折时,凸出部133的末端134未被壳体120干涉,凸出部133未被壳体120弯折。在本实施例中,即便凸出部133的末端134未被壳体120干涉而弯折成弧状,凸出部133仍会覆盖可挠面板110的弯折区112的背面,而对可挠面板110的弯折区112的背面提供保护与支撑。
图3A是依照本发明的另一实施例的一种两个可挠支撑件的俯视示意图。图3B是沿着图3A的A-A’线段的剖面示意图。图3C是沿着图3A的B-B’线段的剖面示意图。图3D是应用图3A的可挠支撑件的可挠式显示装置在弯折时的局部剖面示意图。
请参阅图3A至图3D,本实施例的可挠式显示装置100a与图1A的可挠式显示装置100的主要差异在于,在图1A的实施例中,两个分支区132的这些凸出部133的厚度是相同的。在本实施例中,以图3A来说,两个分支区132a的这些凸出部133、133a中最外侧的两个凸出部133a是图3A中最上方与最下方的这两个凸出部133a。在本实施例中,两个分支区132a的这些凸出部133、133a中最外侧的两个凸出部133a的最大厚度T2(图3C)大于其他凸出部133的最大厚度T1(图3B)。
如图3C所示,在本实施例中,最外侧的凸出部133a的最大厚度T2大于固定区136的厚度T4,而覆盖到可挠面板110的边缘。如图3D所示,当可挠式显示装置100a弯折时,凸出部133a的末端134a被壳体120干涉,凸出部133a仍会覆盖到可挠面板110的边缘。因此,最外侧的凸出部133a可防止落尘进入可挠面板110的边缘。
此外,在本实施例中,最外侧的凸出部133a的最大厚度T2小于固定区136的厚度T4与可挠面板110的厚度T3的和。这样的设计可避免凸出部133a凸出于可挠面板110的显示面,以影响弯折状况。
图4A是依照本发明的另一实施例的一种两个可挠支撑件的俯视示意图。图4B是沿着图4A的C-C’线段的剖面示意图。图4C是沿着图4A的D-D’线段的剖面示意图。图4D是应用图4A的可挠支撑件的可挠式显示装置在弯折时的局部剖面示意图。
请参阅图4A至图4D,在本实施例中,以图4A来说,两个分支区132b的这些凸出部133、133b中最外侧的这些凸出部133b是图4A中最上方与最下方的这四个凸出部133b。在本实施例中,其中一个分支区132b的这些凸出部133、133b中最外侧的两个凸出部133b的两个末端分别与另一个分支区132b的这些凸出部133、133b中最外侧的两个凸出部133b的两个末端相连(例如是以黏着层142连接)。
如图4B所示,以非最外侧的凸出部133来说,凸出部133的厚度与固定区136的厚度相同。如图4C所示,在最外侧相连的两个凸出部133b在远离两个固定区136的部位的厚度T5大于靠近两个固定区136的部位的厚度T6。这样的设计可以更完整地封闭可挠面板110的边缘,以避免落尘。
图5是依照本发明的另一实施例的一种两个可挠支撑件的俯视示意图。请参阅图5,在本实施例中,各分支区132c的这些凸出部133c、133d、133e具有多种长度。举例来说,各分支区132的这些凸出部133c、133d、133e越靠近外侧的长度越小。较短的凸出部133c可以让位给其他的机构,以提供空间。
当然,在其他实施例中,各分支区132c的这些凸出部133c、133d、133e也可以是越靠近内侧的长度越小。或者,凸出部133c、133d、133e的长度也可以与其靠近内外侧的位置无关,而视机构上的配置来调整。
综上所述,本发明的可挠式显示装置的两个可挠支撑件设置于可挠面板与壳体之间,且分别包括对应于弯折区且朝向彼此的两个分支区。各分支区具有间隔开来的这些凸出部及位于这些凸出部之间的这些凹沟,其中一个分支区的至少一部分这些凸出部伸入另一个分支区的至少一部分这些凹沟内。当可挠式显示装置弯折时,两个可挠支撑件的两个分支区位于可挠面板的弯折区的背面,以提供支撑与保护。此外,可挠支撑件借助凸出部伸入凹槽内的凹凸设计,以使凸出部在移动或变形时能够沿着凹槽的边缘移动或变形,而较不易移动到其他位置(例如弯折区以外的位置),以确保在可挠面板弯折时能够对弯折区提供良好的支撑与保护性。
Claims (8)
1.一种可挠式显示装置,包括:
可挠面板,具有弯折区;
壳体,配置于该可挠面板且适于随着该可挠面板弯折;以及
两个可挠支撑件,设置于该可挠面板与该壳体之间,且分别包括对应于该弯折区的两个分支区及连接于所述两个分支区两侧且固定于该壳体的两个固定区,其中所述两个分支区适于相对于该可挠面板与该壳体移动,各所述分支区具有间隔开的多个凸出部及位于所述多个凸出部之间的多个凹沟,所述两个分支区朝向彼此,且其中一个该分支区的至少部分的所述多个凸出部伸入另一个该分支区的至少部分的所述多个凹沟内,
其中一个所述分支区的所述多个凸出部中最外侧的两个凸出部的两个末端分别相连于另一个所述分支区的所述多个凸出部中最外侧的两个凸出部的两个末端,
其中两两相连的四个所述凸出部在远离所述两个固定区的部位的厚度大于靠近所述两个固定区的部位的厚度。
2.如权利要求1所述的可挠式显示装置,其中当该可挠面板弯折时,各所述凸出部的一末端抵接于该壳体的内表面,而使该凸出部弯曲。
3.如权利要求1所述的可挠式显示装置,其中当该可挠面板弯折时,各所述凸出部的一末端未被该壳体干涉,而使该凸出部未弯折。
4.如权利要求1所述的可挠式显示装置,其中各所述凸出部的长度为L毫米,该可挠面板的该弯折区在对折时的曲率半径为R毫米,则πR<L<πR+20毫米。
5.如权利要求1所述的可挠式显示装置,其中所述两个分支区的所述多个凸出部中最外侧的两个凸出部的最大厚度大于其他凸出部的最大厚度。
6.如权利要求5所述的可挠式显示装置,其中所述两个分支区的所述多个凸出部中最外侧的两个凸出部的最大厚度大于该固定区的厚度且小于该固定区与该可挠面板的厚度和。
7.如权利要求1所述的可挠式显示装置,其中各所述分支区的所述多个凸出部具有多种长度。
8.如权利要求7所述的可挠式显示装置,其中各所述分支区的所述多个凸出部越靠近外侧的长度越小。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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