CN111391356A - 一种透光皮革饰件的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车装饰件技术领域，尤其公开了一种透光皮革饰件的生产工艺，利用注塑模具注塑成型出塑料基材；透光皮革件的内部设置有装饰层；激光雕刻设备对透光皮革件进行镭射雕刻，并雕刻出贯穿装饰层的装饰区域；将激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件包覆在塑料基材上形成透光皮革饰件，透光皮革饰件配置有发光件，发光件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域；本发明的透光皮革饰件的生产工艺大大简化透光皮革饰件的制造工艺，提升透光皮革饰件的制造效率及制造良率，利用镭射的方式加工制作装饰区域，提升装饰区域的加工效率、加工良率及多样性，降低透光皮革饰件的制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车装饰件技术领域，尤其公开了一种透光皮革饰件的生产工艺。
背景技术
汽车已经逐渐成为越来越多家庭出行的常用代步工具之一，汽车具有各种各样的构件组成，汽车内饰件、汽车外饰件就是常用的汽车构件之一，现有技术中汽车饰件的构造复杂，且制造工艺繁琐，导致汽车饰件的制造成本居高不下。此外，现有技术中汽车饰件的装饰功能单一，亦不能满足实际需要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种透光皮革饰件的生产工艺，简化透光皮革饰件的制造工艺，提升透光皮革饰件的制造效率及制造良率，利用镭射的方式加工制作装饰区域，提升装饰区域的加工效率、加工良率及多样性，降低透光皮革饰件的制造成本。
为实现上述目的，本发明的一种透光皮革饰件的生产工艺，包括如下步骤：
利用注塑模具注塑成型出塑料基材；
提供透光皮革件，透光皮革件的内部设置有装饰层；
提供激光雕刻设备，激光雕刻设备对透光皮革件进行镭射雕刻，并雕刻出贯穿装饰层的装饰区域；
将激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件包覆在塑料基材上形成透光皮革饰件，透光皮革饰件配置有发光件，发光件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域。
进一步地，还包括如下步骤：
激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件经由透光胶水包覆粘贴在塑料基材上。
进一步地，还包括如下步骤：
利用裁切单元裁切激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件，将裁切单元裁切后的透光皮革件包覆在塑料基材上。
进一步地，所述激光雕刻设备配置有活动的镭雕激光头，镭雕激光头在透光皮革件上雕刻出贯穿装饰层的装饰区域，镭雕激光头为裁切单元。
进一步地，所述注塑模具设有注塑模腔、活动设置并伸入注塑模腔内的模具顶针，模具顶针使得塑料基材上形成有标识区域，发光件配合标识区域使用。
进一步地，所述发光件设置于透光皮革件靠近塑料基材的一侧或设置于塑料基材靠近透光皮革件的一侧，发光件位于装饰区域与塑料基材之间。
进一步地，所述发光件位于塑料基材内，塑料基材采用透光塑料制成，发光件发出的光线依次穿透塑料基材、装饰区域射出以显示出装饰区域，注塑模具将熔融塑料注塑包覆在发光件的外侧形成塑料基材。
进一步地，所述塑料基材采用透光塑料制成，塑料基材位于透光皮革件与发光件之间，发光件发出的光线依次穿透塑料基材、装饰区域射出以显示出装饰区域。
进一步地，所述塑料基材采用透明塑料制成。
进一步地，所述透光皮革件包括透光胶膜层，透光胶膜层用于遮盖装饰区域，发光件发出的光线依次穿透装饰区域、透光胶膜层射出以显示出装饰区域。
本发明的有益效果：本发明的透光皮革饰件的生产工艺大大简化透光皮革饰件的制造工艺，提升透光皮革饰件的制造效率及制造良率，利用镭射的方式加工制作装饰区域，提升装饰区域的加工效率、加工良率及多样性，降低透光皮革饰件的制造成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1所示，本发明的一种透光皮革饰件的生产工艺，包括如下步骤：
利用注塑模具将熔融塑料注塑成型为塑料基材。
提供透光皮革件，透光皮革件为现有技术，透光皮革件的内部设置有装饰层，根据实际需要，装饰层可以为油漆层或油墨层等。
提供激光雕刻设备，激光雕刻设备对透光皮革件进行镭射雕刻，并雕刻出贯穿装饰层的装饰区域。根据实际需要，装饰区域可以为动物图案、植物图案、直线条状、弯曲线条等。
将激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件包覆在塑料基材上形成透光皮革饰件，透光皮革饰件配置有发光件，根据实际需要，发光件可以为LED，当然，发光件亦可以为发光条或发光带等，发光件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域。
实际使用时，将透光皮革饰件与塑料基材组合形成的透光皮革饰件经由塑料基材安装在汽车的车架上，白天时，利用透光皮革件的装饰层对汽车进行装饰。夜晚时，发光件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域，利用装饰区域对汽车进行装饰。本发明的透光皮革饰件的生产工艺大大简化透光皮革饰件的制造工艺，提升透光皮革饰件的制造效率及制造良率，利用镭射的方式加工制作装饰区域，提升装饰区域的加工效率、加工良率及多样性，降低透光皮革饰件的制造成本。
透光皮革饰件的生产工艺还包括如下步骤：
激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件经由透光胶水包覆粘贴在塑料基材上。实际制造时，利用涂胶机将透光胶水自动涂设在透光皮革件上，然后将塑料基材放入封闭模具中，再将涂设有透光胶水的透光皮革件贴设在封闭模具的塑料基材上，之后封闭模具合模，而后对封闭模具充气，利用封闭模具内增大的压力将透光皮革件稳固压持贴设在塑料基材上，无需作业人员手动将透光皮革件包覆在塑料基材上，提升透光皮革件与塑料基材的包覆良率及包覆效率。
透光皮革饰件的生产工艺还包括如下步骤：
利用裁切单元裁切激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件，将裁切单元裁切后的透光皮革件包覆在塑料基材上。利用裁切单元对透光皮革件的边角余料进行裁切，使得透光皮革件成为所需要的结构构造。
所述激光雕刻设备配置有活动的镭雕激光头，镭雕激光头在透光皮革件上雕刻出贯穿装饰层的装饰区域，利用镭雕激光头在透光皮革件上自动雕刻出所需的装饰区域；镭雕激光头为裁切单元，使得透光皮革件的镭射雕刻及透光皮革件的边角余料裁切共用一个镭雕激光头，降低透光皮革件的加工制造成本。此外，无需将透光皮革件从激光雕刻设备中移出后再进行二次定位裁切，避免二次定位所造成的误差，提升透光皮革件的裁切良率。
所述注塑模具设有注塑模腔、活动设置并伸入注塑模腔内的模具顶针，模具顶针使得塑料基材上形成有标识区域，发光件配合标识区域使用。在塑料基材的制造过程中，当塑料基材注塑成型完成后，驱动模具顶针使得模具顶针从注塑模腔内退出，模具顶针退出后在塑料基材上形成标识区域，根据实际需要，标识区域可以为盲孔或穿孔，发光件可以安装在盲孔内或穿孔内。
所述发光件安装设置在透光皮革件靠近塑料基材的一侧上或安装设置在塑料基材靠近透光皮革件的一侧上，发光件位于装饰区域与塑料基材之间。利用透光皮革件、塑料基材防护发光件，防止发光件受到外界的碰触而损坏，延长发光件的使用寿命。
所述发光件位于塑料基材内，塑料基材采用透光塑料制成，根据实际需要，发光件发出的光线依次穿透塑料基材、装饰区域射出以显示出装饰区域，注塑模具将熔融塑料注塑包覆在发光件的外侧形成塑料基材。利用注塑成型的方式将塑料基材包覆在发光件的外侧，确保发光件稳固固定在塑料基材上，避免发光件从塑料基材上脱落而使用不良。
所述塑料基材采用透光塑料制成，塑料基材位于透光皮革件与发光件之间，发光件发出的光线依次穿透塑料基材、装饰区域射出以显示出装饰区域。此时可以将发光件经由螺钉等固定在塑料基材远离透光皮革件的一侧上，也可以将发光件经由胶水粘贴固定在塑料基材远离透光皮革件的一侧上。
优选地，所述塑料基材采用透明塑料制成，降低塑料基材对发光件发出的光线的阻碍效果，提升发光件经由塑料基材射出透光皮革件后的亮度。例如，透明塑料可以为透明PC塑料，透明PC塑料为现有技术。
所述透光皮革件包括透光胶膜层，透光胶膜层用于遮盖装饰区域，发光件发出的光线依次穿透装饰区域、透光胶膜层射出以显示出装饰区域。根据实际需要，透光胶膜层可以采用透光塑料制成，优选地，透光胶膜层采用透明塑料制成。利用透光胶膜层遮盖装饰区域，避免外界的杂物进入装饰区域而导致透光饰件装饰不良。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
利用注塑模具注塑成型出塑料基材；
提供透光皮革件，透光皮革件的内部设置有装饰层；
提供激光雕刻设备，激光雕刻设备对透光皮革件进行镭射雕刻，并雕刻出贯穿装饰层的装饰区域；
将激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件包覆在塑料基材上形成透光皮革饰件，透光皮革饰件配置有发光件，发光件发出的光线穿透装饰区域射出以显示出装饰区域。
2.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件经由透光胶水包覆粘贴在塑料基材上。
3.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
利用裁切单元裁切激光雕刻设备镭射雕刻后的透光皮革件，将裁切单元裁切后的透光皮革件包覆在塑料基材上。
4.根据权利要求3所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述激光雕刻设备配置有活动的镭雕激光头，镭雕激光头在透光皮革件上雕刻出贯穿装饰层的装饰区域，镭雕激光头为裁切单元。
5.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述注塑模具设有注塑模腔、活动设置并伸入注塑模腔内的模具顶针，模具顶针使得塑料基材上形成有标识区域，发光件配合标识区域使用。
6.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述发光件设置于透光皮革件靠近塑料基材的一侧或设置于塑料基材靠近透光皮革件的一侧，发光件位于装饰区域与塑料基材之间。
7.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述发光件位于塑料基材内，塑料基材采用透光塑料制成，发光件发出的光线依次穿透塑料基材、装饰区域射出以显示出装饰区域，注塑模具将熔融塑料注塑包覆在发光件的外侧形成塑料基材。
8.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述塑料基材采用透光塑料制成，塑料基材位于透光皮革件与发光件之间，发光件发出的光线依次穿透塑料基材、装饰区域射出以显示出装饰区域。
9.根据权利要求7或8所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述塑料基材采用透明塑料制成。
10.根据权利要求1所述的透光皮革饰件的生产工艺，其特征在于：所述透光皮革件包括透光胶膜层，透光胶膜层用于遮盖装饰区域，发光件发出的光线依次穿透装饰区域、透光胶膜层射出以显示出装饰区域。
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Application publication date: 20200710 |