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CN110965688A - 一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法 - Google Patents

一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法 Download PDF

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CN110965688A
CN110965688A CN201911331530.3A CN201911331530A CN110965688A CN 110965688 A CN110965688 A CN 110965688A CN 201911331530 A CN201911331530 A CN 201911331530A CN 110965688 A CN110965688 A CN 110965688A
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Guangdong Yuechi Construction Technology Group Co.,Ltd.
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Abstract

本发明涉及一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，该钢结构厂房建造型钢搭建处理方法采用如下钢结构厂房建造型钢搭建装置，该钢结构厂房建造型钢搭建装置包括连接架、搭放板、锁定机构、调节杆和夹持机构；采用上述钢结构厂房建造型钢搭建装置对钢结构厂房建造型钢的搭建处理方法，包括以下步骤：S1、脚手架搭建；S2、搭建装置锁定；S3、槽钢搭放前准备；S4、槽钢搭放；S5、槽钢锁定；S6、槽钢焊接。本发明可以解决现有倾斜屋顶钢结构搭建时中存在的：平面对接的槽钢无法相互卡位，使钢结构对接稳定性较差，且槽钢在焊接时会发生滑动；槽钢只能够对一组槽钢对接并焊接完成后再对剩余的钢结构进行拼接，造成钢结构整体平整性较差。

Description

一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法
技术领域
本发明涉及钢结构厂房施工技术领域，特别涉及一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法。
背景技术
随着建筑技术的提升与发展，建筑建造的模式越来越多样化，钢结构建筑作为新兴的建筑方式，因其结构稳定、施工速度快等优点广泛的应在建筑施工行业中，特别是一些对于面积要求大的工业厂房基本上采用钢结构的搭建方式。
钢结构厂房的主体墙面施工完成后需要对其屋顶进行钢结构的搭建，钢结构屋顶有平顶与斜顶两种类型，斜顶的屋顶一般采用槽钢对接的方式进行搭建，现有槽钢的对接方式一般采用两个槽钢的平面进行对接，并将其对接面进行焊接处理，对于倾斜屋顶钢结构搭建过程中存在的问题如下：
1.采用平面对接的槽钢无法相互进行卡位，使得钢结构对接稳定性较差，且平面对接的槽钢在焊接时钢结构需要人工进行扶持，从而容易造成槽钢发生滑动，造成钢结构倾斜度发生偏差；
2.槽钢只能够对一组槽钢对接并焊接完成后再对剩余的钢结构进行拼接，这种搭建方式容易造成钢结构整体平整性较差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，该钢结构厂房建造型钢搭建处理方法采用如下钢结构厂房建造型钢搭建装置，该钢结构厂房建造型钢搭建装置包括连接架、搭放板、锁定机构、调节杆和夹持机构，所述的连接架为工字型结构，连接架的下端上均匀设置有安装孔，连接架的上端左右侧面上均通过铰链连接有一个搭放板，每个搭放板的中部内侧面上均通过铰链与一个调节杆的外端相连接，调节杆的内端安装在连接架的中部侧面上，搭放板的下端设置有侧壁开设有滑槽的方槽，每个搭放板上的方槽内均通过滑动配合的方式连接有锁定机构，锁定机构从前往后均匀布置，且两个搭放板上的锁定机构相向布置，两个连接架的顶面中部上设置有滑槽，连接架的滑槽内通过滑动配合的方式均匀连接有夹持机构，本发明能够通过连接架上的安装孔锁定在预先设置的脚手架上，之后通过调节调节杆的长度能够对搭放板的角度进行调节，使得搭放板的角度与槽钢拼接时的角度相对应，锁定机构能够将搭放好的槽钢端部进行锁定，防止槽钢发生位移，夹持机构能够将槽钢搭接的位置处进行夹持，防止搭接的槽钢发生散开的现象。
所述的锁定机构包括滑动块、定位板、定位螺栓、定位压块、锁定支架、锁定螺栓和锁定压板，滑动块位于搭放板的方槽内，滑动块的中部设置有与搭放板上的方槽开设的滑槽相配合的滑块，滑动块的内端位于搭放板的内侧，滑动块的内侧面上安装有定位板，定位板的前后两侧均通过螺纹配合的方式与定位螺栓的中部相连接，定位螺栓的外侧面上安装有定位压块；
-锁定支架的内端安装在滑动块的中部前侧面上，锁定支架的外端上通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接，锁定螺栓的内端上安装有锁定压板，具体工作时，锁定机构能够对槽钢的位置进行锁定，首先通过滑动块将锁定机构滑动到合适的位置，然后通过转动定位螺栓使得定位压块卡在搭放板的内侧面上，以便对锁定机构的位置进行锁定，当槽钢拼接完成后，拧动锁定螺栓使得锁定压板将槽钢的下端内侧面进行锁定，使得槽钢的位置得到锁定，这种锁定方式能够使槽钢整体拼接完成后便于对钢结构整体的平整度进行检测调整，之后再对其焊接位置进行焊接，增加钢结构搭建的效率与平整性。
所述的夹持机构包括夹持滑块、夹持顶板、夹持固定板、夹持锁定架、夹持螺栓和夹持压块,夹持滑块的下端通过滑动配合的方式与连接架上的滑槽相连接，夹持滑块的顶部上安装有夹持顶板，夹持固定板安装在夹持顶板的后端顶部上，夹持锁定架安装在夹持滑块的前侧面中部上，夹持锁定架为L型结构，夹持锁定架的上端通过螺纹配合的方式与夹持螺栓的中部相连接，夹持螺栓的后侧面上安装有夹持压块，具体工作时，夹持机构能够对槽钢拼接位置处进行夹持，防止槽钢拼节点发生分离的现象。
采用上述钢结构厂房建造型钢搭建装置对钢结构厂房建造型钢的搭建处理方法，包括以下步骤：
S1、脚手架搭建：钢结构厂房墙体建造完成后，在厂房的墙体内侧搭建脚手架，使得脚手架位于房顶钢结构的正下方；
S2、搭建装置锁定：通过连接架下端设置的安装孔将搭建装置锁定在脚手架上；
S3、槽钢搭放前准备：首先根据槽钢拼接的角度对调节杆的长度进行调节，使得搭放板的角度与槽钢的放置角度相对应，之后对锁定机构与夹持机构的位置进行调节，使得锁定机构、夹持机构能够对间隔拼接的槽钢进行定位锁定；
S4、槽钢搭放：首先根据槽钢的拼接角度对槽钢的拼接处进行开槽处理，使得相互拼接的两个槽钢之间能够进行相向对接，增加槽钢拼接的稳定性，之后通过吊机将槽钢吊运到合适的高度，人工将槽钢摆放在合适的位置，并将通过槽钢内端开设的槽将两个槽钢进行相向拼接；
S5、槽钢锁定：槽钢摆放完成后通过锁定机构将槽钢锁定在搭放板上，再通过夹持机构将两个槽钢的对接处进行夹持，防止槽钢之间发生分离，之后依次将槽钢进行搭放与锁定动作；
S6、槽钢焊接：槽钢完全搭放完毕后，通过焊接的方式将槽钢的对接处进行焊接，并将槽钢的外端与预先设置的钢柱进行焊接，然后将搭建装置解除与槽钢的锁定，并将其从脚手架上取下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节杆的内端为螺纹柱，调节杆的外端为螺套，螺套的外端设置有滑动套，滑动套的中部内侧面上设置有环形槽，螺套的外端外侧面上设置有与滑动套上的环形槽滑动配合的环形滑块，螺纹柱与螺套之间为螺纹配合，螺纹柱的内端通过铰链与连接架相连接，滑动套的外端通过铰链与搭放板相连接，通过转动螺套能够对调节杆的长度进行调节，使得调节杆的长度调节快速便捷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放板的方槽的外端上下两侧均设置有一个凹槽，防滑板安装在滑动块的外侧面上，防滑板的外端位于搭放板上的方槽外侧设置的凹槽内，防滑板能够与槽钢的下端相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的防滑板的外侧面设置有柔性胶垫，防滑板的柔性胶垫上均匀设置有凹槽，且防滑板的外端略高于搭放板，防滑板上柔性胶垫上的凹槽能够防止槽钢出现打滑的现象，增加槽钢的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定压板的内侧面设置有橡胶防滑齿，锁定压板与防滑板相配合能够将槽钢的下端进行稳定的锁紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定支架的后侧面上设置有阻挡板，阻挡板的后侧面上设置有橡胶垫，阻挡板能够对槽钢的中部内侧面进行限位，进一步增加槽钢的锁定效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持顶板的左右侧面上均通过销轴安装有一个缓冲板，缓冲板的中部内侧面通过缓冲弹簧安装在夹持滑块的上端侧面上，缓冲板在缓冲弹簧的作用下能够贴合在槽钢对接处的下端内侧面，缓冲板对槽钢具有一定的承托作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持滑块的下端左右侧面上均安装有一个支撑柱，每个支撑柱的外端下侧面上均通过伸缩柱安装有一个下撑垫，两个伸缩柱的下端前侧面上通过U型柱相连接，下撑垫在伸缩柱的作用下能够抵在连接架的顶部上，使得夹持机构位置调解后不会随意发生移动，人工向上提拉U型柱能够对夹持机构的位置进行调节。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用对接的方式将两个槽钢进行拼接，增加槽钢拼接时的稳定性，本发明能够将钢结构进行整体的搭接，之后再对其进行焊接锁定，这种方式能够增加钢结构搭接的整体平整度，增加钢结构的搭建效果，本发明还能够对搭接后的钢结构进行稳定锁紧，防止搭放后的钢结构发生位移；
二、本发明锁定机构与夹持机构能够进行位置的调节，以便对不同间距设置的钢结构进行支护；
三、本发明锁定机构能够对搭接的槽钢进行锁定，夹持机构能够对槽钢的搭接处进行锁定，使得钢结构能够处于稳定的状态，增加本发明对钢结构搭建的效果；
四、本发明调节杆长度的调节能够调整搭放板的倾斜角度，使得搭放板的角度与槽钢拼接时的角度相对应，增加本发明的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明连接架与夹持机构之间的结构示意图；
图4是本发明调节杆的剖视图；
图5是本发明搭放板与锁定机构之间的结构示意图；
图6是槽钢搭放完成的示意图；
图7是槽钢搭接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，该钢结构厂房建造型钢搭建处理方法采用如下钢结构厂房建造型钢搭建装置，该钢结构厂房建造型钢搭建装置包括连接架1、搭放板2、锁定机构3、调节杆4和夹持机构5，所述的连接架1为工字型结构，连接架1的下端上均匀设置有安装孔，连接架1的上端左右侧面上均通过铰链连接有一个搭放板2，每个搭放板2的中部内侧面上均通过铰链与一个调节杆4的外端相连接，调节杆4的内端安装在连接架1的中部侧面上，搭放板2的下端设置有侧壁开设有滑槽的方槽，每个搭放板2上的方槽内均通过滑动配合的方式连接有锁定机构3，锁定机构3从前往后均匀布置，且两个搭放板2上的锁定机构3相向布置，两个连接架1的顶面中部上设置有滑槽，连接架1的滑槽内通过滑动配合的方式均匀连接有夹持机构5，本发明能够通过连接架1上的安装孔锁定在预先设置的脚手架上，之后通过调节调节杆4的长度能够对搭放板2的角度进行调节，使得搭放板2的角度与槽钢拼接时的角度相对应，锁定机构3能够将搭放好的槽钢端部进行锁定，防止槽钢发生位移，夹持机构5能够将槽钢搭接的位置处进行夹持，防止搭接的槽钢发生散开的现象。
所述的调节杆4的内端为螺纹柱41，调节杆4的外端为螺套42，螺套42的外端设置有滑动套43，滑动套43的中部内侧面上设置有环形槽，螺套42的外端外侧面上设置有与滑动套43上的环形槽滑动配合的环形滑块，螺纹柱41与螺套42之间为螺纹配合，螺纹柱41的内端通过铰链与连接架1相连接，滑动套43的外端通过铰链与搭放板2相连接，通过转动螺套42能够对调节杆4的长度进行调节，使得调节杆4的长度调节快速便捷。
所述的夹持机构5包括夹持滑块51、夹持顶板52、夹持固定板53、夹持锁定架54、夹持螺栓55和夹持压块56,夹持滑块51的下端通过滑动配合的方式与连接架1上的滑槽相连接，夹持滑块51的顶部上安装有夹持顶板52，夹持固定板53安装在夹持顶板52的后端顶部上，夹持锁定架54安装在夹持滑块51的前侧面中部上，夹持锁定架54为L型结构，夹持锁定架54的上端通过螺纹配合的方式与夹持螺栓55的中部相连接，夹持螺栓55的后侧面上安装有夹持压块56，具体工作时，夹持机构5能够对槽钢拼接位置处进行夹持，防止槽钢拼节点发生分离的现象。
所述的夹持顶板52的左右侧面上均通过销轴安装有一个缓冲板521，缓冲板521的中部内侧面通过缓冲弹簧522安装在夹持滑块51的上端侧面上，缓冲板521在缓冲弹簧522的作用下能够贴合在槽钢对接处的下端内侧面，缓冲板521对槽钢具有一定的承托作用。
所述的夹持滑块51的下端左右侧面上均安装有一个支撑柱511，每个支撑柱511的外端下侧面上均通过伸缩柱512安装有一个下撑垫513，两个伸缩柱512的下端前侧面上通过U型柱514相连接，下撑垫513在伸缩柱512的作用下能够抵在连接架1的顶部上，使得夹持机构5位置调解后不会随意发生移动，人工向上提拉U型柱514能够对夹持机构5的位置进行调节。
本实施例中锁定机构3的方位以连接架1右侧的锁定机构3为基准进行描述，所述的锁定机构3包括滑动块31、定位板32、定位螺栓33、定位压块34、锁定支架35、锁定螺栓36和锁定压板37，滑动块31位于搭放板2的方槽内，滑动块31的中部设置有与搭放板2上的方槽开设的滑槽相配合的滑块，滑动块31的内端位于搭放板2的内侧，滑动块31的内侧面上安装有定位板32，定位板32的前后两侧均通过螺纹配合的方式与定位螺栓33的中部相连接，定位螺栓33的外侧面上安装有定位压块34；
-锁定支架35的内端安装在滑动块31的中部前侧面上，锁定支架35的外端上通过螺纹配合的方式与锁定螺栓36的中部相连接，锁定螺栓36的内端上安装有锁定压板37，具体工作时，锁定机构3能够对槽钢的位置进行锁定，首先通过滑动块31将锁定机构3滑动到合适的位置，然后通过转动定位螺栓33使得定位压块34卡在搭放板2的内侧面上，以便对锁定机构3的位置进行锁定，当槽钢拼接完成后，拧动锁定螺栓36使得锁定压板37将槽钢的下端内侧面进行锁定，使得槽钢的位置得到锁定，这种锁定方式能够使槽钢整体拼接完成后便于对钢结构整体的平整度进行检测调整，之后再对其焊接位置进行焊接，增加钢结构搭建的效率与平整性。
采用上述钢结构厂房建造型钢搭建装置对钢结构厂房建造型钢的搭建处理方法，包括以下步骤：
S1、脚手架搭建：钢结构厂房墙体建造完成后，在厂房的墙体内侧搭建脚手架，使得脚手架位于房顶钢结构的正下方；
S2、搭建装置锁定：通过连接架1下端设置的安装孔将搭建装置锁定在脚手架上；
S3、槽钢搭放前准备：首先根据槽钢拼接的角度对调节杆4的长度进行调节，使得搭放板2的角度与槽钢的放置角度相对应，之后对锁定机构3与夹持机构5的位置进行调节，使得锁定机构3、夹持机构5能够对间隔拼接的槽钢进行定位锁定；
S4、槽钢搭放：首先根据槽钢的拼接角度对槽钢的拼接处进行开槽处理，使得相互拼接的两个槽钢之间能够进行相向对接，增加槽钢拼接的稳定性，之后通过吊机将槽钢吊运到合适的高度，人工将槽钢摆放在合适的位置，并将通过槽钢内端开设的槽将两个槽钢进行相向拼接；
S5、槽钢锁定：槽钢摆放完成后通过锁定机构3将槽钢锁定在搭放板2上，再通过夹持机构5将两个槽钢的对接处进行夹持，防止槽钢之间发生分离，之后依次将槽钢进行搭放与锁定动作；
S6、槽钢焊接：槽钢完全搭放完毕后，通过焊接的方式将槽钢的对接处进行焊接，并将槽钢的外端与预先设置的钢柱进行焊接，然后将搭建装置解除与槽钢的锁定，并将其从脚手架上取下。
所述的搭放板2的方槽的外端上下两侧均设置有一个凹槽，防滑板311安装在滑动块31的外侧面上，防滑板311的外端位于搭放板2上的方槽外侧设置的凹槽内，防滑板311能够与槽钢的下端相接触。
所述的防滑板311的外侧面设置有柔性胶垫，防滑板311的柔性胶垫上均匀设置有凹槽，且防滑板311的外端略高于搭放板2，防滑板311上柔性胶垫上的凹槽能够防止槽钢出现打滑的现象，增加槽钢的稳定性。
所述的锁定压板37的内侧面设置有橡胶防滑齿，锁定压板37与防滑板311相配合能够将槽钢的下端进行稳定的锁紧。
所述的锁定支架35的后侧面上设置有阻挡板351，阻挡板351的后侧面上设置有橡胶垫，阻挡板351能够对槽钢的中部内侧面进行限位，进一步增加槽钢的锁定效果。
工作时，首先通过连接架1上的安装孔锁定在预先设置的脚手架上，通过转动螺套42能够对调节杆4的长度进行调节，使得搭放板2的角度与槽钢拼接时的角度相对应，之后调节锁定机构3与夹持机构5的位置，通过滑动块31将锁定机构3滑动到合适的位置，转动定位螺栓33使得定位压块34卡在搭放板2的内侧面上，以便对锁定机构3的位置进行锁定，人工向上提拉U型柱514能够对夹持机构5的位置进行调节，使得锁定机构3、夹持机构5的位置与槽钢放置的位置相对应，然后将槽钢相向分别放置在搭放板2，并将通过槽钢上开设的槽将两个槽钢进行拼接，此时槽钢的中部内侧面抵在阻挡板351上，缓冲板521在缓冲弹簧522的作用下能够贴合在槽钢对接处的下端内侧面，缓冲板521对槽钢具有一定的承托作用，槽钢拼接完成后，通过转动夹持螺栓55能够使夹持固定板53与夹持压块56将槽钢对接处的前后两端进行夹持住，拧动锁定螺栓36使得锁定压板37与防滑板311相配合能够将槽钢的下端进行稳定的锁紧，使得槽钢的位置得到锁定，这种锁定方式能够使槽钢整体拼接完成后便于对钢结构整体的平整度进行检测调整，之后再对其焊接位置进行焊接，增加钢结构搭建的效率与平整性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，该钢结构厂房建造型钢搭建处理方法采用如下钢结构厂房建造型钢搭建装置，该钢结构厂房建造型钢搭建装置包括连接架(1)、搭放板(2)、锁定机构(3)、调节杆(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述的连接架(1)为工字型结构，连接架(1)的下端上均匀设置有安装孔，连接架(1)的上端左右侧面上均通过铰链连接有一个搭放板(2)，每个搭放板(2)的中部内侧面上均通过铰链与一个调节杆(4)的外端相连接，调节杆(4)的内端安装在连接架(1)的中部侧面上，搭放板(2)的下端设置有侧壁开设有滑槽的方槽，每个搭放板(2)上的方槽内均通过滑动配合的方式连接有锁定机构(3)，锁定机构(3)从前往后均匀布置，且两个搭放板(2)上的锁定机构(3)相向布置，连接架(1)的顶面中部上设置有滑槽，连接架(1)的滑槽内通过滑动配合的方式均匀连接有夹持机构(5)；其中：
所述的锁定机构(3)包括滑动块(31)、定位板(32)、定位螺栓(33)、定位压块(34)、锁定支架(35)、锁定螺栓(36)和锁定压板(37)，滑动块(31)位于搭放板(2)的方槽内，滑动块(31)的中部设置有与搭放板(2)上的方槽开设的滑槽相配合的滑块，滑动块(31)的内端位于搭放板(2)的内侧，滑动块(31)的内侧面上安装有定位板(32)，定位板(32)的前后两侧均通过螺纹配合的方式与定位螺栓(33)的中部相连接，定位螺栓(33)的外侧面上安装有定位压块(34)；
-锁定支架(35)的内端安装在滑动块(31)的中部前侧面上，锁定支架(35)的外端上通过螺纹配合的方式与锁定螺栓(36)的中部相连接，锁定螺栓(36)的内端上安装有锁定压板(37)；
所述的夹持机构(5)包括夹持滑块(51)、夹持顶板(52)、夹持固定板(53)、夹持锁定架(54)、夹持螺栓(55)和夹持压块(56),夹持滑块(51)的下端通过滑动配合的方式与连接架(1)上的滑槽相连接，夹持滑块(51)的顶部上安装有夹持顶板(52)，夹持固定板(53)安装在夹持顶板(52)的后端顶部上，夹持锁定架(54)安装在夹持滑块(51)的前侧面中部上，夹持锁定架(54)为L型结构，夹持锁定架(54)的上端通过螺纹配合的方式与夹持螺栓(55)的中部相连接，夹持螺栓(55)的后侧面上安装有夹持压块(56)；
采用上述钢结构厂房建造型钢搭建装置对钢结构厂房建造型钢的搭建处理方法，包括以下步骤：
S1、脚手架搭建：钢结构厂房墙体建造完成后，在厂房的墙体内侧搭建脚手架，使得脚手架位于房顶钢结构的正下方；
S2、搭建装置锁定：通过连接架(1)下端设置的安装孔将搭建装置锁定在脚手架上；
S3、槽钢搭放前准备：首先根据槽钢拼接的角度对调节杆(4)的长度进行调节，使得搭放板(2)的角度与槽钢的放置角度相对应，之后对锁定机构(3)与夹持机构(5)的位置进行调节，使得锁定机构(3)、夹持机构(5)能够对间隔拼接的槽钢进行定位锁定；
S4、槽钢搭放：首先根据槽钢的拼接角度对槽钢的拼接处进行开槽处理，使得相互拼接的两个槽钢之间能够进行相向对接，增加槽钢拼接的稳定性，之后通过吊机将槽钢吊运到合适的高度，人工将槽钢摆放在合适的位置，并将通过槽钢内端开设的槽将两个槽钢进行相向拼接；
S5、槽钢锁定：槽钢摆放完成后通过锁定机构(3)将槽钢锁定在搭放板(2)上，再通过夹持机构(5)将两个槽钢的对接处进行夹持，防止槽钢之间发生分离，之后依次将槽钢进行搭放与锁定动作；
S6、槽钢焊接：槽钢完全搭放完毕后，通过焊接的方式将槽钢的对接处进行焊接，并将槽钢的外端与预先设置的钢柱进行焊接，然后将搭建装置解除与槽钢的锁定，并将其从脚手架上取下。
2.根据权利要求1所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的调节杆(4)的内端为螺纹柱(41)，调节杆(4)的外端为螺套(42)，螺套(42)的外端设置有滑动套(43)，滑动套(43)的中部内侧面上设置有环形槽，螺套(42)的外端外侧面上设置有与滑动套(43)上的环形槽滑动配合的环形滑块，螺纹柱(41)与螺套(42)之间为螺纹配合，螺纹柱(41)的内端通过铰链与连接架(1)相连接，滑动套(43)的外端通过铰链与搭放板(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的搭放板(2)的方槽的外端上下两侧均设置有一个凹槽，防滑板(311)安装在滑动块(31)的外侧面上，防滑板(311)的外端位于搭放板(2)上的方槽外侧设置的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的防滑板(311)的外侧面设置有柔性胶垫，防滑板(311)的柔性胶垫上均匀设置有凹槽，且防滑板(311)的外端略高于搭放板(2)。
5.根据权利要求3所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的锁定压板(37)的内侧面设置有橡胶防滑齿。
6.根据权利要求1所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的锁定支架(35)的后侧面上设置有阻挡板(351)，阻挡板(351)的后侧面上设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的夹持顶板(52)的左右侧面上均通过销轴安装有一个缓冲板(521)，缓冲板(521)的中部内侧面通过缓冲弹簧(522)安装在夹持滑块(51)的上端侧面上。
8.根据权利要求1所述的一种轻型钢结构厂房建造型钢搭建处理方法，其特征在于：所述的夹持滑块(51)的下端左右侧面上均安装有一个支撑柱(511)，每个支撑柱(511)的外端下侧面上均通过伸缩柱(512)安装有一个下撑垫(513)，两个伸缩柱(512)的下端前侧面上通过U型柱(514)相连接。
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