CN118458575A - 钢构件吊装工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢构件吊装工具，属于钢结构吊装的领域，其包括吊装架、吊环、调节座、调节锁止机构和连接机构，吊环在吊装架上阵列设置有多个，调节座在吊装架上阵列且滑动设置有多个，调节锁止机构设置在吊装架上且用于驱使调节座在吊装架上进行滑动并将调节座进行定位，调节锁止机构包括电机和丝杠，电机设置在吊装架上，丝杠螺纹穿设在吊环上，丝杠与电机的输出轴同轴连接；连接机构设置在调节座上且用于连接至待吊装的异形钢柱上。本申请具有减小吊装过程中异形钢柱容易产生扭转及摆动的可能性，有效提升异形钢柱在吊装过程中的稳定性的效果。

Description

钢构件吊装工具

技术领域

本申请涉及钢结构吊装的领域，尤其是涉及一种钢构件吊装工具。

背景技术

随着建筑工程技术的发展，抗震性优良、可靠性高、施工效率快的钢结构越来越多的应用到建筑之中。钢结构通常是在工厂中生产制造完成之后，运输至施工现场，然后将钢结构进行吊装。

目前，通常是在钢结构上焊接耳板，然后将钢绳套至耳板上，采用汽车吊、塔吊等吊装设备对钢结构进行吊装，但是在进行异形钢柱的吊装时，由于异形钢柱的各个部位的截面形状各不相同，因此在吊装过程中难以对异形钢柱的重心进行定位，导致异形钢柱在吊装过程中容易产生扭转及摆动的问题，存在较大的安全隐患。

发明内容

为了提升异形钢柱在吊装过程中的稳定性，本申请提供一种钢构件吊装工具。

本申请提供的一种钢构件吊装工具采用如下的技术方案：

一种钢构件吊装工具，包括吊装架、吊环、调节座、调节锁止机构和连接机构，所述吊环在吊装架上阵列设置有多个，所述调节座在吊装架上阵列且滑动设置有多个，所述调节锁止机构设置在吊装架上且用于驱使调节座在吊装架上进行滑动并将调节座进行定位，所述调节锁止机构包括电机和丝杠，所述电机设置在吊装架上，所述丝杠螺纹穿设在吊环上，所述丝杠与电机的输出轴同轴连接；所述连接机构设置在调节座上且用于连接至待吊装的异形钢柱上。

通过采用上述技术方案，施工人员将吊装设备的吊钩钩设至吊装架上阵列的多个吊环上，然后将连接机构连接至待吊装的异形钢柱上，吊装设备将吊装架和异形钢柱进行试吊，施工人员通过试吊时异形钢柱的平衡状态，启动电机，电机带动丝杠转动，使得调节座在吊装架上进行滑动，调节座带动连接机构移动，对连接机构在吊装架上的受力点进行调节，使得多个连接机构作用在吊装架上的力保持一致，即可使得异形钢柱作用在吊装架上的力保持平衡，吊装设备再对吊装架和异形钢柱进行吊装，减小吊装过程中异形钢柱容易产生扭转及摆动的可能性，有效提升异形钢柱在吊装过程中的稳定性。

可选的，所述连接机构包括连接环、挂钩、连接绳和锁定组件，所述连接环设置在调节座上，所述挂钩钩设在连接环上，所述连接绳设置在挂钩上，所述锁定组件设置在连接绳上且用于锁定至待吊装的异形钢柱上。

通过采用上述技术方案，施工人员将挂钩钩设至连接环上，然后通过锁定组件锁定至待吊装的异形钢柱上，即可方便快捷的实现异形钢柱与调节座的连接，并且通过连接绳的柔韧性，能够将吊装过程中吊装设备的作用力柔性传递至异形钢柱上，进一步提升吊装异形钢柱的稳定性。

可选的，所述锁定组件包括锁定座、双向丝杆和夹板，所述锁定座设置在连接绳上，所述双向丝杆转动设置在锁定座上，所述夹板在锁定座上滑动设置有两个，两个所述夹板均与双向丝杆螺纹连接，两个所述夹板与双向丝杆相连接的螺纹呈反向设置。

通过采用上述技术方案，施工人员移动吊装架使得两个夹板分别位于异形钢柱的两侧，然后转动双向丝杆，使得两个夹板在锁定座上相互靠近，两个夹板即可将异形钢柱进行夹持，方便快捷的将连接绳连接在异形钢柱上，无需在异形钢柱上焊接耳板，减小施工人员的工作量，提升施工效率。

可选的，所述锁定座上设置有用于阻挡双向丝杆向驱使两个夹板向相互远离的方向进行转动的限位机构，所述限位机构包括棘轮、棘爪和弹簧，所述棘轮同轴设置在双向丝杆上，所述棘爪铰接设置在锁定座上，所述弹簧设置在锁定座上，所述弹簧与棘爪连接，所述弹簧始终具有驱使棘爪抵接在棘轮上而使得双向丝杆仅能带动棘轮向驱使两个夹板相互靠近的方向转动的趋势。

通过采用上述技术方案，施工人员转动双向丝杆驱使两个夹板相互靠近时，棘轮将棘爪抵离，两个夹板夹持至异形钢柱上后，弹簧驱使棘爪抵接至棘轮上，棘爪限制棘轮向双向丝杆驱使两个夹板相互远离的方向移动，使得两个夹板能够保持将异形钢柱夹紧，预防两个夹板松动，提升两个夹板对异形钢柱进行夹持的稳固性。

可选的，所述锁定座上设置有用于驱使棘爪远离棘轮的控制组件，所述控制组件包括控制杆和凸轮，所述控制杆转动设置在锁定座上，所述凸轮设置在控制杆上，所述凸轮与棘爪抵接。

通过采用上述技术方案，需要解除两个夹板对异形钢柱的夹持时，施工人员转动控制杆，控制杆带动凸轮转动，凸轮即可驱使棘爪向远离棘轮的方向转动，而使得棘爪远离棘轮，便于施工人员解除棘爪对棘轮向驱使两个夹板相互靠近的方向转动的限制。

可选的，所述控制杆滑动插设在锁定座上，所述控制杆上设置有限位块，所述锁定座上开设有限位槽，当所述控制杆带动凸轮转动至将棘爪抵离棘轮时，所述限位块与限位槽相正对。

通过采用上述技术方案，施工人员转动控制杆，使得凸轮将棘爪抵离棘轮后，推动控制杆，使得限位块卡入限位槽内，限位槽的侧壁即可限制控制杆转动，使得凸轮维持在将棘爪抵离棘轮的状态，便于施工人员对双向丝杆进行操作。

可选的，所述连接绳上设置有用于对连接绳所受拉力进行检测的检测机构，所述检测机构包括连接杆、连接套、压力传感器和控制器，所述连接杆设置在连接绳上，所述连接套设置在挂钩上，所述连接杆滑动插设在连接套的内侧壁上，所述压力传感器设置在连接套的底壁上，所述控制器设置在调节座上，所述控制器与压力传感器和电机均电性连接。

通过采用上述技术方案，吊装设备起吊异形钢柱时，连接绳在异形钢柱的重力作用下向远离挂钩的方向受拉，连接绳带动连接杆移动，连接杆在连接套内向靠近连接套的底壁的方向移动，连接杆挤压压力传感器，压力传感器即可对连接绳所受拉力进行检测，并且压力传感器受压后向控制器发送电信号，若多根连接绳所受拉力的差值超出设定范围，控制器即可控制电机启动，对调节座的位置进行调节，进而对连接绳的位置进行调节，将多个连接绳所受拉力调节均衡，保障在吊装过程中连接绳受力的稳定性。

可选的，所述吊装架上设置有用于对异形钢柱远离吊装架的一端进行定位的定位机构，所述定位机构包括锁定绳和连结组件，所述锁定绳在吊装架上呈对称设置有两段，所述连结组件设置在锁定绳上且用于将两段锁定绳进行连接。

通过采用上述技术方案，施工人员拉动两段锁定绳绕设至异形钢柱远离吊装架的一端，然后通过连结组件将两段锁定绳进行连接，锁定绳即可抵接在异形钢柱远离吊装架的一端，为异形钢柱远离吊装架的一端提供支撑，提升异形钢柱远离吊装架的一端在吊装过程中的稳定性。

可选的，所述连结组件包括锥形套和锁定套，所述锥形套设置在其中一段锁定绳上，所述锥形套的直径从靠近另一段锁定绳至远离另一段锁定绳的方向逐渐增大，所述锁定套滑动设置在另一段锁定绳上，所述锁定套上开设有多个变形缝，所述锁定套滑动设置在锥形套的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，施工人员将两段锁定绳绕设至异形钢柱远离吊装架的一端后，驱使锁定套在锁定绳上滑动，使得锁定套滑入锥形套内，然后继续拉动两段锁定绳，使得两段锁定绳张紧，两段锁定绳即可使得锁定套和锥形套相互远离，锥形套对锁定套进行挤压，使得锁定套产生形变而将锁定绳夹紧，即可实现两段锁定绳的稳固连接，提升施工人员将两段锁定绳绕设在异形钢柱远离吊装架的一端后进行连接的便捷性。

可选的，所述锁定绳上设置有用于锁紧在异形钢柱上的锁紧组件，所述锁紧组件包括垫块、锁板和螺杆，所述垫块滑动设置在锁定绳上，所述锁板滑动设置在垫块上，所述螺杆转动设置在垫块上并与锁板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，施工人员将两段锁定绳绕设在异形钢柱远离吊装架的一端时，滑动垫块使得垫块和锁板分别位于异形钢柱的两端，然后转动螺杆，使得锁板靠近垫块，锁板和垫块即可将异形钢柱进行夹持，提升锁定绳在异形钢柱远离吊装架的一端的稳定性，并且垫块能够减少锁定绳在异形钢柱远离吊装架的一端所述摩擦，减少锁定绳受损断裂的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.调节座带动连接机构移动，对连接机构在吊装架上的受力点进行调节，使得多个连接机构作用在吊装架上的力保持一致，即可使得异形钢柱作用在吊装架上的力保持平衡，吊装设备再对吊装架和异形钢柱进行吊装，减小吊装过程中异形钢柱容易产生扭转及摆动的可能性，有效提升异形钢柱在吊装过程中的稳定性；

2.两个夹板即可将异形钢柱进行夹持，方便快捷的将连接绳连接在异形钢柱上，无需在异形钢柱上焊接耳板，减小施工人员的工作量，提升施工效率；

3.锁定绳即可抵接在异形钢柱远离吊装架的一端，为异形钢柱远离吊装架的一端提供支撑，提升异形钢柱远离吊装架的一端在吊装过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的钢构件吊装工具的结构示意图。

图2是本申请实施例另一视角的结构示意图(图中对连接套和锁定座局部剖视)。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例的锥形套和锁定套的爆炸示意图。

附图标记：1、吊装架；2、吊环；3、调节座；4、调节锁止机构；41、电机；42、丝杠；5、连接机构；51、连接环；52、挂钩；53、连接绳；54、锁定组件；541、锁定座；5411、限位槽；542、双向丝杆；543、夹板；6、限位机构；61、棘轮；62、棘爪；63、弹簧；7、控制组件；71、控制杆；72、凸轮；8、限位块；9、检测机构；91、连接杆；92、连接套；93、压力传感器；10、定位机构；101、锁定绳；102、连结组件；1021、锥形套；1022、锁定套；10221、变形缝；11、锁紧组件；111、垫块；112、锁板；113、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢构件吊装工具。

在本实施例中，异形钢柱为由多根H型钢焊接而成的截面呈Y形的柱体，且异形钢柱上横向焊接有多个H型钢，增强异形钢柱的结构强度。

参照图1、图2，钢构件吊装工具包括吊装架1、吊环2、调节座3、调节锁止机构4、连接机构5、限位机构6、检测机构9和定位机构10。

参照图1、图2，吊环2在吊架上阵列安装有多个，在本实施例中，吊装架1为由多根型钢焊接而成的矩形架体，且矩形架体内焊接有斜撑钢，提升吊装架1的结构强度，吊环2在吊装架1的四角处呈矩形阵列安装有四个，四个吊环2分别用于供吊装设备的四个吊钩进行钩挂。

参照图1、图2，调节座3在吊装架1上滑动安装有四个，四个调节座3在吊装架1上呈矩形阵列分布，调节锁止机构4在一个调节座3上安装有一个，调节锁止机构4用于驱使调节座3在吊装架1上进行滑动，并将调节座3定位在吊装架1上，调节锁止机构4包括电机41和丝杠42，电机41在吊装架1上安装有四个，在本实施例中，电机41为伺服电机，且吊装架1上安装有蓄电池，蓄电池与电机41电性连接而为电机41供电；丝杠42在吊装架1上转动安装有四个，四个丝杠42分别螺纹穿设在四个调节座3上，且四个丝杠42分别与四个电机41的输出轴同轴连接。

参照图1、图2，连接机构5在一个调节座3上安装有一个，连接机构5包括连接环51、挂钩52、连接绳53和锁定组件54，连接环51安装在调节座3上，挂钩52钩设在连接环51上，连接绳53安装在挂钩52上，在本实施例中，连接绳53为钢绳；锁定组件54安装在连接绳53上，锁定组件54用于锁定至待吊装的异形钢柱上，锁定组件54包括锁定座541、双向丝杆542和夹板543，在本实施例中，锁定座541上安装有圆环，连接绳53远离连接环51的一端通过卸扣套设在锁定座541的圆环上，夹板543在锁定座541上滑动安装有两个，在本实施例中，锁定座541上开设有燕尾槽，夹板543滑动在燕尾槽内，提升夹板543滑动时的稳定性，且夹板543呈L形，夹板543上还安装有橡胶垫，使得夹板543能够勾住异形钢柱上的翼缘板，提升夹板543对异形钢柱进行夹持时的稳固性；双向丝杆542转动安装在锁定座541上，双向丝杆542与两个夹板543均螺纹连接，双向丝杆542与两个夹板543相连接的螺纹的反向呈反向。

吊装异形钢柱上，施工人员将吊装设备的吊钩钩设至多个吊环2上，通过吊装设备将吊装架1吊起，使得四组夹板543分别位于异形钢柱的两侧，然后施工人员转动双向丝杆542，使得两个夹板543相互靠近，两个夹板543即可夹持至异形钢柱上，无需在异形钢柱上焊接耳板以及在吊装完成后切除耳板，即可方便快捷的完成吊装架1与异形钢柱的连接，减小施工人员的工作量，提升施工效率；然后施工人员通过吊装设备将吊装架1和异形钢柱进行试吊，然后将异形钢柱放下，根据试吊时异形钢柱的平衡状态，启动不平衡侧的电机41，电机41的输出轴带动丝杠42转动，驱使调节座3在吊装架1上进行滑动，即可对调节座3在吊装架1上的受力位置进行调节，进而对异形钢柱的重力通过连接绳53作用在吊装架1上的受力点进行调节，使得四根连接绳53作用在吊装架1上的力保持平衡，然后吊装设备再将异形钢柱进行吊装，即可使得吊装过程中异形钢柱保持平衡，并且通过连接绳53的柔韧性和弹性，在吊装过程中，连接绳53能够随之产生形变，将吊装过程中吊装设备的驱动力柔性传递至异形钢柱上，减小吊装过程中异形钢柱容易产生扭转及摆动的可能性，有效提升异形钢柱在吊装过程中的稳定性。

参照图1、图2，检测机构9安装在连接绳53上，检测机构9用于对连接绳53所受拉力进行检测，检测机构9包括连接杆91、连接套92、压力传感器93和控制器，连接杆91安装在连接绳53靠近挂钩52的一端，连接套92安装在挂钩52上，在本实施例中，连接套92内部中空且远离连接杆91的一端开口，连接套92的侧壁还开设有供连接绳53从侧边移入连接套92内的开口；压力传感器93安装在连接套92的底壁上，控制器安装在调节座3上，控制器与压力传感器93和电机41均电性连接。

施工人员将连接杆91从连接套92的开口端插入连接套92内，连接杆91带动连接绳53从连接套92的侧边开口移入连接套92内，当吊装设备吊装异形钢柱时，异形钢柱的重力传递至连接绳53上，连接绳53受力而向远离挂钩52的方向移动，连接绳53带动连接杆91向远离挂钩52的方向移动，连接杆91挤压连接套92底壁的压力传感器93，压力传感器93即可对连接绳53所受的拉力进行检测，然后压力传感器93向控制器发生电信号，若四根连接绳53所受拉力的差值超出设定范围，控制器即可控制相应位置的电机41启动，对调节座3的位置进行调节，进而对连接绳53的位置进行调节，将四根连接绳53所受拉力调节均衡，保障在吊装过程中连接绳53受力的稳定性。

参照图2、图3，限位机构6安装在锁定座541上，限位机构6用于阻挡双向丝杆542向驱使两个夹板543向相互远离的方向进行转动，限位机构6包括棘轮61、棘爪62和弹簧63，棘轮61同轴安装在双向丝杆542上，棘爪62铰接在锁定座541上，弹簧63的一端安装在锁定座541上、另一端连接在棘爪62上，弹簧63始终具有驱使棘爪62抵接在棘轮61上，使得双向丝杆542仅能带动棘轮61向驱使两个夹板543相互靠近的方向转动的趋势。

施工人员转动双向丝杆542使得两个夹板543相互靠近对异形钢柱进行夹持时，棘轮61能够正常将棘爪62抵开，棘轮61能够正常转动，两个夹板543夹持至异形钢柱上后，弹簧63驱使棘爪62重新抵接在棘轮61上，棘爪62限制棘轮61向双向丝杆542驱使两个夹板543相互远离的方向移动，使得两个夹板543能够保持将异形钢柱夹紧，预防两个夹板543松动，提升两个夹板543对异形钢柱进行夹持的稳固性。

参照图2、图3，锁定座541上安装有控制组件7，控制组件7用于驱使棘爪62远离棘轮61，控制组件7包括控制杆71和凸轮72，控制杆71转动且滑动插设在锁定座541上，凸轮72同轴安装在控制杆71上，凸轮72与棘爪62抵接，控制杆71上安装有限位块8，锁定座541上开设有限位槽5411，当控制杆71带动凸轮72转动至将棘爪62抵离棘轮61时，限位块8与限位槽5411相正对。

需要将两个夹板543从异形钢柱上拆下时，施工人员先转动控制杆71，控制杆71带动凸轮72转动，凸轮72即可抵接棘爪62而使得棘爪62向远离棘轮61的方向转动，将棘爪62抵离棘轮61后，施工人员推动控制杆71使得控制杆71上的限位块8插入限位槽5411内，即可将控制杆71定位在当前位置，进而使得凸轮72维持将棘爪62抵离棘轮61的状态，此时棘轮61即可正反向转动，便于施工人员解除对控制杆71的转动方向的限制，且提升施工人员解除两个夹板543对异形钢柱的夹持的便捷性。

参照图2、图4，定位机构10安装在吊装架1上，定位机构10用于对异形钢柱远离吊装架1的一端进行定位，定位机构10包括锁定绳101和连结组件102，锁定绳101在吊装架1上安装有两段，两段锁定绳101在吊装架1上呈对称布置，在本实施例中，锁定绳101为钢绳；连结组件102安装在锁定绳101上，连结组件102用于将两端锁定绳101进行连接，连结组件102包括锥形套1021和锁定套1022，锥形套1021安装在其中一段锁定绳101上，锥形套1021内部中空，且锥形套1021的直径从靠近另一段锁定绳101至远离另一段锁定绳101的方向逐渐增大，在本实施例中，锥形套1021的侧壁上开设有供锁定绳101卡入的开口，锁定套1022滑动安装在另一段锁定绳101上，锁定套1022的侧壁上间隔开设有多个变形缝10221，锁定套1022滑动在锥形套1021的内侧壁上，在本实施例中，锁定套1022的内侧壁上呈齿状，增加锁定套1022受锥形套1021挤压时锁定套1022的内侧壁与锁定绳101之间的摩擦力。

施工人员将两段锁定绳101牵设至异形钢柱远离吊装架1的一端，然后调节锁定套1022在锁定绳101上的位置，并将锁定套1022从锥形套1021的较大开口端插入锥形套1021内，过程中锁定绳101从锥形套1021的侧边开口进入锥形套1021内，然后施工人员张拉两端锁定绳101使得两段锁定绳101张紧，两段锁定绳101在张紧力的作用下，即可驱使锁定套1022和锥形套1021相互远离，锥形套1021对锁定套1022进行挤压，使得锁定套1022产生形变而将锁定绳101夹紧，即可实现两段锁定绳101的稳固连接，此时两段锁定绳101即可抵接至异形钢柱远离吊装架1的一端，为异形钢柱远离吊装架1的一端提供支撑，提升异形钢柱远离吊装架1的一端在吊装过程中的稳定性，并且通过锥形套1021和锁定套1022的配合，有效提升施工人员将两段锁定绳101绕设在异形钢柱远离吊装架1的一端后进行连接的便捷性

参照图2，锁定绳101上安装有锁紧组件11，锁紧组件11用于锁紧在异形钢柱上，锁紧组件11包括，锁紧组件11包括垫块111、锁板112和螺杆113，垫块111滑动安装在锁定绳101上，垫块111上开设有燕尾槽，锁板112滑动安装在垫块111的燕尾槽的侧壁上，螺杆113转动安装在垫块111上，螺杆113螺纹穿设在锁板112上。

施工人员将两段锁定绳101绕设在异形钢柱远离吊装架1的一端时，滑动垫块111使得垫块111和锁板112分别位于异形钢柱的两端，然后转动螺杆113，使得锁板112靠近垫块111，锁板112和垫块111即可将异形钢柱进行夹持，提升锁定绳101在异形钢柱远离吊装架1的一端的稳定性，预防锁定绳101在异形钢柱远离吊装架1的一端往复滑移，并且垫块111能够减少锁定绳101在异形钢柱远离吊装架1的一端所受的摩擦，减少锁定绳101受损断裂的可能性。

本申请实施例一种钢构件吊装工具的实施原理为：施工人员将吊装设备的吊钩钩设至吊装架1上的吊环2上，然后将吊装架1起吊，再将连接机构5连接至待吊装的异形钢柱上，并将两端锁定绳101绕设在异性钢柱远离吊装架1的一端，对异形钢柱进行连接后，通过吊装设备将吊装架1和异性钢柱起吊，起吊后，压力传感器93对连接绳53所受拉力进行检测，若四根连接绳53所受拉力的差值超过设定范围，控制器控制电机41启动，电机41带动丝杆转动，对调节座3的位置进行调节，进而对四根连接绳53在吊装架1上的受力点进行调节，使得四根连接绳53作用在吊装架1上的力保持一致，即可使得异形钢柱作用在吊装架1上的力保持平衡，减小吊装过程中异形钢柱容易产生扭转及摆动的可能性，有效提升异形钢柱在吊装过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢构件吊装工具，其特征在于：包括吊装架(1)、吊环(2)、调节座(3)、调节锁止机构(4)和连接机构(5)，所述吊环(2)在吊装架(1)上阵列设置有多个，所述调节座(3)在吊装架(1)上阵列且滑动设置有多个，所述调节锁止机构(4)设置在吊装架(1)上且用于驱使调节座(3)在吊装架(1)上进行滑动并将调节座(3)进行定位，所述调节锁止机构(4)包括电机(41)和丝杠(42)，所述电机(41)设置在吊装架(1)上，所述丝杠(42)螺纹穿设在吊环(2)上，所述丝杠(42)与电机(41)的输出轴同轴连接；所述连接机构(5)设置在调节座(3)上且用于连接至待吊装的异形钢柱上。

2.根据权利要求1所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述连接机构(5)包括连接环(51)、挂钩(52)、连接绳(53)和锁定组件(54)，所述连接环(51)设置在调节座(3)上，所述挂钩(52)钩设在连接环(51)上，所述连接绳(53)设置在挂钩(52)上，所述锁定组件(54)设置在连接绳(53)上且用于锁定至待吊装的异形钢柱上。

3.根据权利要求2所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述锁定组件(54)包括锁定座(541)、双向丝杆(542)和夹板(543)，所述锁定座(541)设置在连接绳(53)上，所述双向丝杆(542)转动设置在锁定座(541)上，所述夹板(543)在锁定座(541)上滑动设置有两个，两个所述夹板(543)均与双向丝杆(542)螺纹连接，两个所述夹板(543)与双向丝杆(542)相连接的螺纹呈反向设置。

4.根据权利要求3所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述锁定座(541)上设置有用于阻挡双向丝杆(542)向驱使两个夹板(543)向相互远离的方向进行转动的限位机构(6)，所述限位机构(6)包括棘轮(61)、棘爪(62)和弹簧(63)，所述棘轮(61)同轴设置在双向丝杆(542)上，所述棘爪(62)铰接设置在锁定座(541)上，所述弹簧(63)设置在锁定座(541)上，所述弹簧(63)与棘爪(62)连接，所述弹簧(63)始终具有驱使棘爪(62)抵接在棘轮(61)上而使得双向丝杆(542)仅能带动棘轮(61)向驱使两个夹板(543)相互靠近的方向转动的趋势。

5.根据权利要求4所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述锁定座(541)上设置有用于驱使棘爪(62)远离棘轮(61)的控制组件(7)，所述控制组件(7)包括控制杆(71)和凸轮(72)，所述控制杆(71)转动设置在锁定座(541)上，所述凸轮(72)设置在控制杆(71)上，所述凸轮(72)与棘爪(62)抵接。

6.根据权利要求5所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述控制杆(71)滑动插设在锁定座(541)上，所述控制杆(71)上设置有限位块(8)，所述锁定座(541)上开设有限位槽(5411)，当所述控制杆(71)带动凸轮(72)转动至将棘爪(62)抵离棘轮(61)时，所述限位块(8)与限位槽(5411)相正对。

7.根据权利要求2所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述连接绳(53)上设置有用于对连接绳(53)所受拉力进行检测的检测机构(9)，所述检测机构(9)包括连接杆(91)、连接套(92)、压力传感器(93)和控制器，所述连接杆(91)设置在连接绳(53)上，所述连接套(92)设置在挂钩(52)上，所述连接杆(91)滑动插设在连接套(92)的内侧壁上，所述压力传感器(93)设置在连接套(92)的底壁上，所述控制器设置在调节座(3)上，所述控制器与压力传感器(93)和电机(41)均电性连接。

8.根据权利要求1所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述吊装架(1)上设置有用于对异形钢柱远离吊装架(1)的一端进行定位的定位机构(10)，所述定位机构(10)包括锁定绳(101)和连结组件(102)，所述锁定绳(101)在吊装架(1)上呈对称设置有两段，所述连结组件(102)设置在锁定绳(101)上且用于将两段锁定绳(101)进行连接。

9.根据权利要求8所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述连结组件(102)包括锥形套(1021)和锁定套(1022)，所述锥形套(1021)设置在其中一段锁定绳(101)上，所述锥形套(1021)的直径从靠近另一段锁定绳(101)至远离另一段锁定绳(101)的方向逐渐增大，所述锁定套(1022)滑动设置在另一段锁定绳(101)上，所述锁定套(1022)上开设有多个变形缝(10221)，所述锁定套(1022)滑动设置在锥形套(1021)的内侧壁上。

10.根据权利要求8所述的钢构件吊装工具，其特征在于：所述锁定绳(101)上设置有用于锁紧在异形钢柱上的锁紧组件(11)，所述锁紧组件(11)包括垫块(111)、锁板(112)和螺杆(113)，所述垫块(111)滑动设置在锁定绳(101)上，所述锁板(112)滑动设置在垫块(111)上，所述螺杆(113)转动设置在垫块(111)上并与锁板(112)螺纹连接。