CN110500266B - 一种形变感应自动恒压防冻水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种形变感应自动恒压防冻水泵，其的结构不但无需设置有压力开关、压力罐和水流开关等部件，其还无需加装温控系统和无需水泵即使在用户不用水时仍要不断转动才能防止水泵内的水结冰的问题，其能避免了因需要更换不同容量的压力罐而导致其成本高的问题，其有效地避免了压力开关长时间使用会发生形变而导致其难以精准控制和控制效果差的问题；且满压形变锅片在用户用水时会发生形变而震动，震动传感器能自动感应满压形变锅片震动的信号，而CPU中央处理器能根据震动传感器传送过来的信号来控制电机驱动器运作，而水泵电机在电机驱动器的驱动下能自动启动供水，其控制精度高，控制效果好，使用更方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种形变感应自动恒压防冻水泵。
背景技术
传统的水泵是由压力开关、压力罐和水流开关等部件组装而成的，由于压力罐是有不同容量的，使用者针对不同的使用情况需要搭配不同容量的压力罐，而经常更换不同的压力罐具有成本高的不足，且压力开关随着使用时间的增长发生变化而形变，导致压力开关难以实现精准控制，其具有压力控制效果差的问题。又由于传统的水泵在结冰或带冰的湖水、河水和江水等水域使用时需要加装温控系统及其在不用水时仍需依靠转动水泵来防止水泵内的水结冰，以避免出现因水泵内的水结冰膨胀而撑爆水泵的现象，加装温控系统导致水泵的结构复杂和制作成本高，而不用水时仍需转动的水泵导致其具有耗电量大和节能效果差的不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种形变感应自动恒压防冻水泵，其整体的结构不但无需设置有压力开关、压力罐和水流开关等部件，其还无需加装温控系统和无需水泵即使在用户不用水时仍需不断转动的问题，其通过在水泵内设置有满压形变锅仔片，并将满压形变锅仔片设置为厚薄不同的二部份，其中厚度较厚部份的满压形变锅仔片在受到水泵内的水结冰的膨胀力形变而为其提供缓冲的空间，以防止水泵内的水结冰而撑爆水泵，使其具有防冻、防爆的功能，其还有效地避免了需要更换不同容量的压力罐而导致其成本高和有效地避免了压力开关长时间使用会发生形变而导致其难以精准控制和控制效果差的问题；其整体结构的设计更加简单，使用更加方便，且控制精度高和控制效果好。本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种形变感应自动恒压防冻水泵，包括CPU中央处理器、震动传感器、电机驱动器、电源接口、水泵电机和满压形变锅仔片，所述CPU中央处理器分别与震动传感器和电机驱动器电连接，所述电机驱动器与水泵电机连接，所述电机驱动器与电源接口连接，所述电源接口外接外部电源或市电，所述震动传感器与满压形变锅仔片电连接，满压形变锅仔片安装在与水泵电机电连接的水泵内，满压形变锅仔片通过震动传感器与CPU中央处理器连接，CPU中央处理器通过电机驱动器与水泵电机连接。
进一步地，满压形变锅仔片主视时呈方形设置，此形状的设计能使其整体不易受形变而产生震动的影响，导致满压形变锅仔片出现大面积形变的现象。
进一步地，呈方形设置的满压形变锅仔片的表面上设置有方便其受压发生形变的分界线，分界线呈弧形设置，弧形的分界线能将满压形变锅仔片分为第一部份满压形变锅仔片和第二部份满压形变锅仔片，且第二部份满压形变锅仔片的面积设置为大于第一部份满压形变锅仔片的面积，第二部份满压形变锅仔片的厚度设置为大于第一部份满压形变锅仔片的厚度，即分界线能使满压形变锅仔片分为厚薄不同的两部份；第一部份满压形变锅仔片和第二部份满压形变锅仔片的上述面积和上述厚度的设计能使当满压形变锅仔片受到大小不同的压力时，其会在不同部位发生形变，即当满压形变锅仔片受到的是用户正常用水的水压压力变化时，第一部份满压形变锅仔片会发生形变而第二部份满压形变锅仔片不会发生形变，当满压形变锅仔片受到的是水泵内的水从水变为冰而膨胀产生的压力或外部比较大的撞击力时，第二部份满压形变锅仔片因受到冰块的膨胀挤压力或外部比较大的撞击力的影响会发生形变，从而实现能为水泵内的水结成冰时腾空间，以解决传统结构的水泵内的水结成冰时容易出现撑爆水泵的现象。
进一步地，弧形的分界线的前后两端分别与满压形变锅仔片的前后两侧边连接有直角形状的结构，此设计能使第一满压形变锅仔片在向外、向内、向左或向右形变的过程中不会拉扯到满压形变锅仔片的前后两侧边，以防止撕坏满压形变锅仔片。
进一步地，弧形的分界线的前后两端分别与满压形变锅仔片的前后两侧边连接有钝角形状的结构，此设计能使第一满压形变锅仔片在向外、向内、向左或向右形变的过程中不会拉扯到满压形变锅仔片的前后两侧边，以防止撕坏满压形变锅仔片。
进一步地，当与水泵连接的水管内的水压降低时，满压形变锅仔片会发生形变而震动，震动传感器会自动感应满压形变锅仔片的形变和震动信号，并将其感应到的信号发送给CPU中央处理器。
本发明的一种形变感应自动恒压防冻水泵，包括分别与CPU中央处理器连接的震动传感器和电机驱动器，与震动传感器连接有满压形变锅片，分别与电机驱动器连接有电源接口和水泵电机，与电源接口连接有外部电源或市电，电源接口通过电机驱动器与水泵电机连接，满压形变锅片通过震动传感器与CPU中央处理器连接。本发明的电源接口用于连接外部电源或连接市电，而电机驱动器通过电源接口来供电，使电机驱动器通电后能控制水泵电机启动运作，由于水泵是安装在水管的管路上的，当用户用水时，水管的管路水压会降低，满压形变锅仔片受水压的影响会发生形变而产生震动，当震动传感器感应到满压形变锅仔片发生震动时，震动传感器会自动将其感应到的震动信号传送至CPU中央处理器，CPU中央处理器接收从震动传感器传送过来的震动信号会向电机驱动器发送启动的命令或信号，使电机驱动器能根据CPU中央处理器发出的命令或控制信号控制水泵电机启动供水，其控制精度高和控制效果好；其通过震动传感器能自动感应满压形变锅仔片因形变而产生的震动信号来控制水泵电机自动启动供水，其整体的结构无需设置有压力开关、压力罐和水流开关等部件，其不但避免了传统结构的水泵需要因不同的使用情况来搭配不同容量的压力罐而导致其使用成本高的问题，其还避免了压力开关因使用时间长便会出现控制精度差和控制效果差的问题；其又通过在满压形变锅仔片的上面设置有弧形的分界线，分界线能将满压形变锅仔片分为大小面积不同的第一部份满压形变锅仔片和第二部份满压形变锅仔片，同时，其还将第一部份满压形变锅仔片的厚度设置为比第二部份满压形变锅仔片的厚度要薄，使第一部份满压形变锅仔片和第二部份满压形变锅仔片能受到不同的压力而发生形变，从而使满压形变锅仔片实现能在不同的位置发生形变；而当第二部份满压形变锅仔片发生形变时能为水泵内的水结成冰时的膨胀腾出空间或提供缓冲空间，使其能有效地解决了传统的水泵因内部的水结冰膨胀而将其撑爆的问题，其整体的结构设计更为简单，使用更加方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明一种形变感应自动恒压防冻水泵的结构连接示意图。
图2为本发明一种形变感应自动恒压防冻水泵的满压形变锅仔片中的分界线的端部连接的是直角结构的示意图。
图3为本发明一种形变感应自动恒压防冻水泵的满压形变锅仔片中的分界线的端部连接的是纯角结构的示意图。
具体实施方式
本实施例中，如图1至图3所示，本发明的一种形变感应自动恒压防冻水泵，包括CPU中央处理器、震动传感器、电机驱动器、电源接口、水泵电机和满压形变锅仔片，所述CPU中央处理器分别与震动传感器和电机驱动器电连接，所述电机驱动器与水泵电机连接，所述电机驱动器与电源接口连接，所述电源接口外接外部电源或市电，所述震动传感器与满压形变锅仔片电连接，满压形变锅仔片安装在与水泵电机电连接的水泵内，满压形变锅仔片通过震动传感器与CPU中央处理器连接，CPU中央处理器通过电机驱动器与水泵电机连接。
在其中一实施例中，满压形变锅仔片主视时呈方形设置。
在其中一实施例中，呈方形设置的满压形变锅仔片的表面上设置有方便其形变的分界线1，分界线1呈弧形设置，弧形的分界线1将满压形变锅仔片分为第一部份满压形变锅仔片11和第二部份满压形变锅仔片12，且第二部份满压形变锅仔片12的面积设置为大于第一部份满压形变锅仔片11的面积，第二部份满压形变锅仔片12的厚度设置为大于第一部份满压形变锅仔片11的厚度。
在其中一实施例中，弧形的分界线1的前后两端分别与满压形变锅仔片的前后两侧连接有直角形状的结构2。
在其中一实施例中，弧形的分界线1的前后两端分别与满压形变锅仔片的前后两侧连接有钝角形状的结构3。
在其中一实施例中，当与水泵连接的水管内的水压降低时，满压形变锅仔片会发生形变并震动，震动传感器会自动感应满压形变锅仔片的形变和震动信号，并将其感应到的信号发送给CPU中央处理器。
在另一实施例中，该形变感应自动恒压防冻水泵的控制原理为：电源接口用于连接外部电源或连接市电，而电机驱动器通过电源接口来供电，使电机驱动器通电后能控制水泵电机启动运作，由于水泵是安装在水管的管路上的，当用户用水时，水管的管路水压会降低，满压形变锅仔片受水压的影响会发生形变而产生震动，当震动传感器感应到满压形变锅仔片发生震动时，震动传感器会自动将其感应到的震动信号传送至CPU中央处理器，CPU中央处理器接收从震动传感器传送过来的震动信号会向电机驱动器发送启动的命令或信号，使电机驱动器能根据CPU中央处理器发出的命令或控制信号控制水泵电机启动供水，其控制精度高和控制效果好；其通过震动传感器能自动感应满压形变锅仔片因形变而产生的震动信号来控制水泵电机自动启动供水，其整体的结构无需设置有压力开关、压力罐和水流开关等部件，其不但避免了传统结构的水泵需要因不同的使用情况来搭配不同容量的压力罐而导致其使用成本高的问题，其还避免了压力开关因使用时间长便会出现控制精度差和控制效果差的问题；其又通过在满压形变锅仔片的上面设置有弧形的分界线1，分界线1能将满压形变锅仔片分为大小面积不同的第一部份满压形变锅仔片11和第二部份满压形变锅仔片12，同时，其还将第一部份满压形变锅仔片11的厚度设置为比第二部份满压形变锅仔片12的厚度要薄，使第一部份满压形变锅仔片11和第二部份满压形变锅仔片12能受到不同的压力而发生形变，从而使满压形变锅仔片实现能在不同的位置发生形变；而当第二部份满压形变锅仔片12发生形变时能为水泵内的水膨胀结成冰时腾出空间或提供缓冲空间，使其能有效地解决了传统的水泵因内部的水结冰膨胀而将其撑爆的问题，同时，其还解决了传统结构的水泵需要加装温控系统及其在不用水时需要依靠转动的水泵才能防止水泵内的水结冰的问题，其与传统结构的水泵相比较，其不但制作成本低，其还节约了电能，其整体的结构设计更为简单，使用更加方便。
本发明的一种形变感应自动恒压防冻水泵，其包括CPU中央处理器、震动传感器、电机驱动器、满压形变锅片、电源接口和水泵电机等，其整体的结构不但无需设置有压力开关、压力罐和水流开关等部件，其还无需加装温控系统和无需水泵即使在用户不用水时仍需不断转动才能克服水泵内的水结冰的问题，其有效地避免了需要更换不同容量的压力罐而导致其成本高的问题，其还有效地避免了压力开关长时间使用会发生形变而导致其难以精准控制和控制效果差的问题；且满压形变锅片在用户用水时会发生形变而震动，而震动传感器能自动感应满压形变锅片的震动信号，并将其感应到的信号发送给CPU中央处理器，使CPU中央处理器能根据震动传感器传送过来的信号来控制电机驱动器运作，而水泵电机在电机驱动器的驱动下能自动启动供水，其控制精度高，控制效果好，结构简单，使用更加方便。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。
Claims (4)
1.一种形变感应自动恒压防冻水泵，其特征在于：包括CPU中央处理器、震动传感器、电机驱动器、电源接口、水泵电机和满压形变锅仔片，所述CPU中央处理器分别与震动传感器和电机驱动器电连接，所述电机驱动器与水泵电机连接，所述电机驱动器与电源接口连接，所述电源接口外接外部电源，所述震动传感器与满压形变锅仔片电连接，满压形变锅仔片安装在与水泵电机电连接的水泵内，满压形变锅仔片通过震动传感器与CPU中央处理器连接，CPU中央处理器通过电机驱动器与水泵电机连接；
满压形变锅仔片主视时呈方形设置；
呈方形设置的满压形变锅仔片的表面上设置有方便其形变的分界线，分界线呈弧形设置，弧形的分界线能将满压形变锅仔片分为第一部份满压形变锅仔片和第二部份满压形变锅仔片，且第二部份满压形变锅仔片的面积设置为大于第一部份满压形变锅仔片的面积，第二部份满压形变锅仔片的厚度设置为大于第一部份满压形变锅仔片的厚度，即分界线能使满压形变锅仔片分为厚薄不同的两部份；第一部份满压形变锅仔片和第二部份满压形变锅仔片的上述面积和上述厚度的设计能使当满压形变锅仔片受到大小不同的压力时，其会在不同部位发生形变，即当满压形变锅仔片受到的是用户正常用水的水压压力变化时，第一部份满压形变锅仔片会发生形变而第二部份满压形变锅仔片不会发生形变，当满压形变锅仔片受到的是水泵内的水从水变为冰而膨胀产生的压力或外部比较大的撞击力时，第二部份满压形变锅仔片因受到冰块的膨胀挤压力或外部比较大的撞击力的影响会发生形变，从而实现能为水泵内的水结成冰时腾空间，以解决传统结构的水泵内的水结成冰时容易出现撑爆水泵的现象。
2.根据权利要求1所述的一种形变感应自动恒压防冻水泵，其特征在于：弧形的分界线的前后两端分别与满压形变锅仔片的前后两侧连接有直角形状的结构。
3.根据权利要求1所述的一种形变感应自动恒压防冻水泵，其特征在于：弧形的分界线的前后两端分别与满压形变锅仔片的前后两侧连接有钝角形状的结构。
4.根据权利要求1所述的一种形变感应自动恒压防冻水泵，其特征在于：当与水泵连接的水管内的水压降低时，满压形变锅仔片会发生形变并震动，震动传感器会自动感应满压形变锅仔片的形变和震动信号，并将其感应到的信号发送给CPU中央处理器。
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