CN110052115A - 一种硫化氢尾气的吸收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硫化氢尾气的吸收方法，其步骤为：按水：十二水合硫酸铁铵：乙二胺四乙酸二钠以摩尔比79.4:1:1的比例，先加水，再加入十二水合硫酸铁铵溶解，水浴温度不大于75℃，加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌络合一段时间，去掉水浴，滴加氨水至pH8~9，加入氮川三乙酸胺；将含有硫化氢的工业尾气通入上述吸收液中，保持适当流速，将硫化氢转化成单质硫沉降在吸收塔底部；将含硫单质的混合物过滤，水洗，烘干，即得单质硫磺。本发明采用络合铁法硫磺回收工艺，对含有H2S和硫蒸气及夹带的液态硫的尾气进行硫化物的直接回收，工艺简单，具有投资少，硫回收率可达99.95%，尾气中的硫含量低于1.0mg/m3，能够长期满足日益严格的环保排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种含硫化氢工艺废气的处理方法，属于化工技术领域。
背景技术
工业排放的废气中所含的硫化氢气体，不仅能使设备腐化、运行条件也降低，还能使环境污染严重。它是恶臭类气体，对环境污染大，广泛。而硫磺在化工、医药、农业等方面多是很珍贵的化工行业的原料。因而合理应用硫化氢，便可省下不少费用，在生产中具有十分主要的理想意义。
根据硫化氢去除的方法，可以分为吸附法和吸收法。吸收法分为：化学吸收和物理吸收两种：物理吸收：是采取有机溶剂吸收硫化氢，这种方法有两大优点：(1)可以有选择性地接收硫化氢；(2)加压接收后只需降压即可解吸。物理吸收法流程简单，平日状况下只需接收塔，在常压闪蒸罐和轮回泵，不需外加蒸汽和外加其他起源的热源。
化学吸收法是将被接收的气体导入接收剂中使被接收的气体中的一个或多个组分在接收剂中发作化学反应吸收，合适处置初级浓度的气体，排放时微风量的废气。吸附法就是应用某些多孔性物资具有的吸附功能，对硫化氢气体净化处理。但要求是处理的废气的浓度低的办法，该办法常用于的是处理排放的气体中含硫化氢气体浓度较低的气体。氧化法处理：就是把硫化氢气体直接氧化为单质硫。在气相中氧化的被称作叫做干法氧化，在液相中进行的处理叫湿法氧化。干法氧化:是使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物的一种办法，湿法氧化:与干法脱硫相比较，湿法处理强，且湿法最有名的特色是操作弹性大，并且效率高。湿法氧化具有如下的特色：脱硫效力高，可使净化后的气体含硫量较低，可将硫化氢一步转化为单质硫，无二次净化；既可在常温常压下操作，有可在加压下操作，大多半脱硫剂可再生，运转本钱低。
发明内容
本发明的目的是提供一种含硫化氢工艺废气的处理方法，将工业废气中的污染大、毒性大的硫化氢气体转化成在、化工、医药、农业等多方面具有广泛价值的硫磺。
为了达到这个目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种含硫化氢工艺废气的处理方法，包括如下步骤：
（1）配置吸收液：将水：十二水合硫酸铁铵：乙二胺四乙酸二钠(EDTA钠盐)以摩尔比79.4:1:1的比例配置，先加水，加入十二水合硫酸铁铵溶解，水浴温度<75℃，加入EDTA钠盐，搅拌络合一个小时，去掉水浴，滴加氨水至pH8~9，加入氮川三乙酸胺；
（2）将含有硫化氢的工业尾气集中收集，通入配置好的吸收液中，保持适当流速，将硫化氢转化成单质硫沉降在吸收塔底部；
（3）将含硫单质的混合物过滤，水洗，烘干，即得单质硫磺；
（4）吸收液再生：将反应过的吸收液通入再生釜，通入空气，吸收液在氧气的作用下再生为可重复利用的吸收液。
优选的，水浴温度为50~55℃。
优选的，氮川三乙酸胺用量是十二水合硫酸铁铵质量的10%。
优选的，最大流速为40kg/小时。
与现有技术相比，本发明采用络合铁法硫磺回收工艺，对含有H2S和硫蒸气及夹带的液态硫的尾气进行硫化物的直接回收，工艺简单，具有投资少，硫回收率可达99.95%，尾气中的硫含量低于1.0mg/m3，能够长期满足日益严格的环保排放标准。
具体实施方式
为了进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步的理解发明，而不构成对其权利的限制，但本发明并不限于这些实施例。
本发明公开了一种利用吸收液将工业废气中的硫化氢转化成硫单质的方法，该方法吸收效率高，硫化氢脱出干净。包括如下步骤：
（1）配置吸收液：将水：十二水合硫酸铁铵：乙二胺四乙酸二钠(EDTA钠盐)以摩尔比79.4:1:1的比例配置，先加水，加入十二水合硫酸铁铵溶解，水浴温度<75℃，加入EDTA钠盐，搅拌络合一个小时，去掉水浴，滴加氨水至pH8~9，加入维持pH稳定的氮川三乙酸胺，其中，氮川三乙酸胺用量是十二水合硫酸铁铵的10%；
（2）将含有硫化氢的工业尾气集中收集，通入配置好的吸收液中，为了保持缓冲液中没有单质硫析出，调节最大流速为40kg/小时，将硫化氢转化成单质硫沉降在吸收塔底部，其反应原理如下；
反应原理：2Fe(OH)3+ H2S=2Fe(OH)2+S ↓+2H2O
（3）将含硫单质的混合物过滤，水洗，烘干，即得单质硫磺；
（4）吸收液再生：将反应过的吸收液通入再生釜，通入空气，吸收液在氧气的作用下再生为可重复利用的吸收液，其再生原理如下；
再生原理：4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3。
实施例1：
在吸收液配置釜中加入水10m3，加入十二水合硫酸铁铵3374kg，搅拌，溶解，缓慢升温至55℃，加入TDTA钠盐2600kg，络合一小时，降温，常温下滴加氨水，pH8~9停止滴加，加入氮川三乙酸铵334kg，搅拌溶解。吸收液打入吸收塔。通入含硫化氢废气，有单质硫析出，过滤，水洗，硫磺硫含量99.95％.尾气硫含量低于1.0mg/m3。
实施例2：
在吸收液配置釜中加入水10m3，加入十二水合硫酸铁铵3374kg，搅拌，溶解，缓慢升温至50℃，加入TDTA钠盐2600kg，络合一小时，降温，常温下滴加氨水，pH8~9停止滴加，加入氮川三乙酸铵334kg，搅拌溶解。吸收液打入吸收塔。通入含硫化氢废气，有单质硫析出，过滤，水洗，硫磺硫含量99.97％.尾气硫含量低于1.0mg/m3。
实施例3：
在吸收液配置釜中加入水10m3，加入十二水合硫酸铁铵3374kg，搅拌，溶解，缓慢升温至52℃，加入TDTA钠盐2600kg，络合一小时，降温，常温下滴加氨水，pH8~9停止滴加，加入氮川三乙酸铵334kg，搅拌溶解。吸收液打入吸收塔。通入含硫化氢废气，有单质硫析出，过滤，水洗，硫磺硫含量99.94％.尾气硫含量低于1.0mg/m3。
Claims (6)
1.一种硫化氢尾气的吸收方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）配置吸收液：按水：十二水合硫酸铁铵：乙二胺四乙酸二钠以摩尔比79.4:1:1的比例，先加水，再加入十二水合硫酸铁铵溶解，水浴温度不大于75℃，加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌络合一段时间，去掉水浴，滴加氨水至pH8~9，加入氮川三乙酸胺；
（2）将含有硫化氢的工业尾气通入上述吸收液中，保持适当流速，将硫化氢转化成单质硫沉降在吸收塔底部；
（3）将含硫单质的混合物过滤，水洗，烘干，即得单质硫磺。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌络合一个小时。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，水浴温度为50~55℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，氮川三乙酸胺用量是十二水合硫酸铁铵质量的10%。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，最大流速为40kg/小时。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将反应过的吸收液通入再生釜，通入空气，吸收液在氧气的作用下再生。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190726 |