CN109802303B - 一种用于将点火线圈连接到火花塞的连接器插头 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种用于将点火线圈连接到火花塞的连接器插头，包括具有接触点火线圈的第一端部和接触火花塞的第二端部的电导体，以及围绕电导体的保护管(3)。根据本发明提出的一种连接器插头的保护管(3)，其具有预先设定的缩减抗弯刚度的弯曲点(5)。

Description

一种用于将点火线圈连接到火花塞的连接器插头

技术领域

本发明基于一种用于将点火线圈连接到火花塞的连接器插头，例如，如DE 102011 082 231 A1、JP 2011-134857 A和DE 10 2015 110 309 A1的已知技术。

背景技术

根据发动机的几何形状，需要带有直的或弯的保护管的连接器插头。不论是直的保护管还是弯的保护管，其价格均相当昂贵。因而产生了可弯曲的连接器插头的需求，如已知技术JP 2011-134857 A中的连接器插头。

发明内容

本发明的目的是展示如何经济地生产一种将火花塞连接到点火线圈的连接器插头，如果需要的话，也可以毫不费力地将其以弯曲的状态安装在发动机上，并且通过机械坚固的保护管保护其免受损坏。

根据本发明，该目的通过具有本发明特征的连接器插头来实现。

本发明的连接器插头的保护管具有预先设定的具有缩减抗弯刚度的弯曲点。若将所述连接器插头以弯曲状态使用，可容易地将所述保护管可在一个或多个弯曲点上折弯至需要的形状，所述连接器插头可应用于直的场合和弯曲的场合。在最简单的情况下，所述预先确定的弯曲点可以实施为保护管的外表面中的凹槽或凹口。

在本发明的有利改进中，所述保护管具有沿其纵向方向延伸的多个相互邻接的加强肋，其中所述预定弯曲点设计为一个或多个所述这些加强肋中的凹部或其他较软或较弱特征的部分。一个，多个或所有加强肋可具有凹部。

优选地，所述保护管的相对侧上的加强肋具有凹部形式的预先确定的弯曲点，但是位于它们之间的加强肋没有凹部。以这种方式，保护管的抗弯刚度仅在必要时减小，即在预期弯曲的内半径和外半径上减小。

例如，所述保护管可以具有四个加强肋，其中两个相对的构件具有预先确定的弯曲点，其他位于它们之间的两个加强肋在对应的位置上则没有预先确定的弯曲点。例如，形成预先确定的弯曲点的凹部可设计为凹口、矩形或U型的凹部。

在本发明的另一项有利改进方案中，保护管的外表面在预先确定的弯曲点附近闭合。以这种方式，所述保护管的保护功能不被所述预先确定的弯曲点破坏。特别地，以这种方式所述保护管可实现电气绝缘的功能，这样就无需在增加额外的电气绝缘措施。然而，如果预先确定的弯曲点在保护管的外表面中形成开口，例如形成了穿过其壁的槽口，则保护管原则上也可以实现其功能，尽管在有限的程度上。

在另一项有利改进方案中，保护管在离预先确定的弯曲点上具有增加其壁厚的部分。另一方面，在靠近预先确定的弯曲点的位置，可减小加强肋之间的保护管壁厚。

本发明连接器插头的保护管可具有多个预先确定的弯曲点，多个弯曲点在轴向方向上彼此间隔一定距离进行分布。然而，保护管优选地在一个高度处仅具有一个预先确定的弯曲点。

附图说明

本发明进一步的细节和优势将参考附图利用实施例进行说明。相同和相应的组件采用相同的附图标记表示。

图1示出了本发明连接器插头的实施例的实施例；

图2示出了图1所描述的在弯曲状态下的连接器插头；

图3示出了用于连接器插头的保护管的另一实施例；

图4所示为图3的细节图；

图5示出了图3所描述的在弯曲状态下的连接器插头的横截面图。

具体实施方式

图1中示出的连接器插头10用于连接内燃机中的点火线圈及火花塞。出于此目的，图中所示的连接器插头10的上端部1连接到所述点火线圈，其下端部2连接到所述火花塞。所述连接器插头10包括导电体，例如以金属螺旋弹簧的形式，其由所述保护管3围绕，并在工作的时候通过电导的方式，将点火线圈的高压触点连接到火花塞。图1及图2中示出的所述保护管3可由诸如硅树脂等的材料制成。图3和5中所示为保护管3的进一步的说明性的实施例。

所述保护管3具有多个加强肋4，多个加强肋4围绕其圆周并排设置，平行于其纵向延伸。在图1及图2的实施例中，加强肋4延伸及所述保护管3的大部分，例如至少延伸及保护管3长度的3/4或更长。加强肋增加了保护管3的机械承载能力，并且优选地设计成使得它们能够将连接器插头10支撑在发动机的气缸盖孔上。进一步，加强肋4之间的空间促进了所述气缸盖孔的气体交换。至少一个加强肋4具有由至少一个凹部5形成的预先确定的弯曲点。

例如，所述保护管3具有4个加强肋4，其中两个加强肋4中的每一个具有由凹部5形成的位于彼此相对位置的预先确定的弯曲点。另外两个加强肋位于上述的两个加强肋之间，在对应的位置不具有凹部。若保护管3是弯曲的，形成预先确定的弯曲点的两个凹部5中的其中一个则位于弯曲的内侧，与其相对的另外一个凹部5则位于弯曲的外侧。位于弯曲内侧的凹部5可避免所述加强肋4内的压应力的产生。位于弯曲外侧的凹部5可避免加强肋4内的张应力的产生。如图2所示，位于具有凹部5的加强肋之间的两个不带凹部的加强肋只轻微地受弯曲部影响，因而其不需要凹部5。

在实施例中所示，凹部5呈矩形，但也可为其他形状，例如楔形或U型。

距凹部5所形成的预先确定的弯曲点一定的距离上，保护管3具有增加其壁厚的部分6。如图1所示，壁厚所增加的厚度可以超过加强肋的高度，也可以超过或薄于加强肋的外径，这样，肋型加固件也可在区域6中形成。以此方式，可提高保护管3的机械稳定性。保护管3的部分7包含凹部5，这样加强肋之间的壁厚可以大大地减少以节约材料，并且有利于保护管3的弯曲。

优选地，加强肋4的凹部5可不设置太深，以使得在保护管3中形成开口。优选地，所述加强肋4的凹部5的深度设为大致与加强肋的高度相等。剩余的壁厚必须足够厚，以提供必要的保护和绝缘。

优选地，在加强肋4的纵向方向上测量的凹槽5或凹部5的宽度优选地等于或大于加强肋4在横向于它们纵向方向上测量的宽度，但不超过加强肋4的宽度的三倍。

凹部的宽度（在肋高处测量）可以在弯曲的外半径上接近零；形成狭窄的槽或切口可能就足够了，因为凹槽在弯曲处会分开。优选地，凹部需要再稍微宽一些，以使得在凹部的底部形成弯曲半径。在弯曲部分的内侧，凹部的宽度应该定制为使得，在弯曲期间，凹部的内壁不会彼此接触，或者仅有较低的接触压力。

图1中只示出了单个凹部5。然而，在加强肋4上可设置多个凹部5。

附图标记列表

1 与点火线圈相邻的连接器插头的端部

2 与火花塞相邻的连接器插头的端部

3 保护管

4 加强肋

5 凹部

6 保护管部分

7 保护管部分

10 连接器插头

Claims (8)

1.一种用于将点火线圈连接到火花塞的连接器插头，包括具有接触所述点火线圈的第一端部和接触所述火花塞的第二端部的电导体，以及围绕所述电导体的保护管（3），

所述保护管（3）具有预定的弯曲点，所述弯曲点具有降低的抗弯刚度；其特征在于：

所述保护管（3）具有沿其纵向延伸的多个加强肋（4），其中，所述预定的弯曲点设计为在一个或多个所述加强肋（4）中的凹部。

2.根据权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：

一个或多个所述加强肋（4）不具有用于降低抗弯强度的凹部。

3.根据权利要求2所述的连接器插头，其特征在于：

所述保护管（3）具有4个加强肋（4），其中，两个相对设置的加强肋（4）具有以凹部形式形成的预定的弯曲点，其他两个加强肋（4）不具有凹部。

4.根据权利要求1或2所述的连接器插头，其特征在于：

沿所述加强肋纵向测量的所述凹部（5）的宽度大于或等于所述加强肋（4）沿横向于其纵向测量的加强肋（4）的宽度。

5.根据权利要求4所述的连接器插头，其特征在于：

沿所述加强肋纵向测量的所述凹部（5）的宽度不大于所述加强肋（4）在其纵向上测量的加强肋（4）的宽度的三倍。

6.根据权利要求1或2所述的连接器插头，其特征在于：

所述保护管（3）的外表面在预定的弯曲点附近闭合。

7.根据权利要求1或2所述的连接器插头，其特征在于：

所述保护管（3）具有与预定的弯曲点相距一定距离的部分（6），其中其壁厚围绕其周边增加。

8.一种用于连接器插头的保护管，连接器插头用于将点火线圈连接到火花塞，保护管（3）具有预定的弯曲点，弯曲点具有降低的抗弯刚度；其特征在于：

所述保护管（3）具有沿其纵向延伸的多个加强肋（4），其中，所述预定的弯曲点设计为在一个或多个所述加强肋（4）中的凹部。

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