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CN109397428B - 一种竹伞骨削尖设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公布了一种竹伞骨削尖设备,涉及制伞领域。它包括安装架,安装架顶端设置有第一安装条和第二安装条;两个第一安装条前端设置有第二送料槽,第二送料槽两侧设置有安装板;安装板上设置有夹紧气缸;两个安装板前端均设置有滑槽板,两个滑槽板内设置有滑板,滑板一侧和滑动气缸连接,滑动气缸设置在第二安装条上;滑板中部设置有条形孔,条形孔靠近滑动气缸侧设置有L形挡板,条形孔另一侧的后端设置有光敏开关;两个滑槽板前端均设置有档位板,档位板设置有调节孔;两个档位板间设置有刀片,刀片设置在刀片安装座上,刀片安装座靠近第二送料槽端铰接在滑板上,另一端通过滚轮设置在档位板上。它能对待加工的竹伞骨自动削尖。

Description

一种竹伞骨削尖设备
技术领域
本发明涉及制伞领域,尤其是涉及一种竹伞骨削尖设备。
背景技术
现有竹伞骨多为人工手工加工,如对开料后或者打孔、开槽后的待加工竹伞骨,通过手工具进行削尖,这样通过手工生产效率低,随机性强,加工质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种竹伞骨削尖设备,它能对待加工的竹伞骨自动削尖。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种竹伞骨削尖设备,它包括安装架,所述安装架顶端的一侧设置有两根竖直的第一安装条,另一侧设置有一根竖直的第二安装条;两个所述第一安装条前端设置有第二送料槽,所述第二送料槽上下两侧对称设置有安装板,上下两侧的安装板均设置在第一安装条和第二安装条上;所述安装板上设置有用于夹紧待削尖竹伞骨的夹紧气缸,所述夹紧气缸伸出端设置有夹紧压头;两个所述安装板前端对称设置有滑槽板,两个所述滑槽板内滑动设置有滑板,所述滑板一侧和滑动气缸连接,所述滑动气缸设置在第二安装条上;所述滑板中部设置有条形孔,所述条形孔靠近滑动气缸侧设置有用于限位竹伞骨的L形挡板,所述条形孔另一侧的后端设置有检测竹伞骨有无的光敏开关;两个所述滑槽板前端均设置有档位板,所述档位板设置有用于调节档位板位置的调节孔;两个所述档位板间对称设置有用于给竹伞骨削尖的刀片,所述刀片设置在刀片安装座上,所述刀片安装座靠近第二送料槽端铰接在滑板上,另一端通过滚轮滑动设置在与该刀片安装座同侧的档位板上;所述L形挡板上设置有扭簧,所述扭簧的两端分别撑开两个所述刀片安装座的滚轮端。
作为本发明进一步的改进,两个所述第一安装条之间竖直设置有限位气缸,所述限位气缸设置在安装板上,所述限位气缸伸出端设置有用于遮挡第二送料槽开口的挡条。
作为本发明进一步的改进,所述第二送料槽内设置有两个推料孔,所述推料孔内设置有用于推出第二送料槽内竹伞骨的推杆,所述推杆设置在推出气缸上,所述推出气缸设置在安装板后端。
作为本发明进一步的改进,所述安装板后端面上设置有两个用于分别控制限位气缸和推出气缸的行程开关,所述滑板上相应设置有触碰行程开关的凸台,控制所述推出气缸的行程开关位置更靠近第二送料槽。
作为本发明进一步的改进,两个所述刀片中间设置有第三送料槽。
作为本发明进一步的改进,所述夹紧气缸设置在安装板后端。
有益效果:本发明提供一种竹伞骨削尖设备,它能对开料后或者打孔、开槽后的待加工竹伞骨自动削尖,加工效率高,规格统一,质量好。
附图说明
图1为本发明第一三维示意图。
图2为本发明第二三维示意图。
图3为本发明主视图。
图4为本发明俯视图。
图5为本发明后视图。
图中:9、安装板;10、安装架;11、滑动气缸;12、限位气缸;13、夹紧气缸;14、光敏开关;15、第二送料槽;17、第一安装条;18、推出气缸;121、挡条;131、夹紧压头;151、推料孔;152、第三送料槽;171、第二安装条;181、推杆;901、滑槽板;902、档位板;903、滑板;904、刀片安装座;905、刀片;906、L形挡板;907、条形孔;908、滚轮;909、调节孔;910、扭簧。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本发明的具体结构为:一种竹伞骨削尖设备,它包括安装架10,所述安装架10顶端的一侧设置有两根竖直的第一安装条17,另一侧设置有一根竖直的第二安装条171;两个所述第一安装条17前端设置有第二送料槽15,所述第二送料槽15上下两侧对称设置有安装板9,所述安装板9设置在第一安装条17和第二安装条171上;所述安装板9上设置有用于夹紧待削尖竹伞骨的夹紧气缸13,所述夹紧气缸13伸出端设置有夹紧压头131;两个所述安装板9前端对称设置有滑槽板901,两个所述滑槽板901内滑动设置有滑板903,所述滑板903一侧和滑动气缸11连接,所述滑动气缸11设置在第二安装条171上;所述滑板903中部设置有条形孔907,所述条形孔907靠近滑动气缸11侧设置有用于限位竹伞骨的L形挡板906,所述条形孔907另一侧的后端设置有检测竹伞骨有无的光敏开关14;两个所述滑槽板901前端均设置有档位板902,所述档位板902设置有用于调节档位板902位置的调节孔909;两个所述档位板902间对称设置有用于给竹伞骨削尖的刀片905,所述刀片905设置在刀片安装座904上,所述刀片安装座904靠近第二送料槽15端铰接在滑板903上,另一端通过滚轮908滑动设置在所述档位板902上;所述L形挡板906上设置有扭簧910,所述扭簧910的两端分别撑开两个所述刀片安装座904的滚轮908端。
如图1和图3所示,为了方便放入待加工竹伞骨,两个所述第一安装条17之间竖直设置有限位气缸12,所述限位气缸12设置在安装板9上,所述限位气缸12伸出端设置有用于遮挡第二送料槽15开口的挡条121。
如图2-图5所示,为了方便取出加工完成后的待加工竹伞骨,所述第二送料槽15内设置有两个推料孔151,所述推料孔151内设置有用于推出第二送料槽15内竹伞骨的推杆181,所述推杆181设置在推出气缸18上,所述推出气缸18设置在安装板9后端。
优选的,所述安装板9后端面上设置有两个用于分别控制限位气缸12和推出气缸18的行程开关,所述滑板903上相应设置有触碰行程开关的凸台,控制所述推出气缸18的行程开关位置更靠近第二送料槽15。
如图1和图3所示,为了使待加工竹伞骨削尖时更稳定,两个刀片905中间设置有第三送料槽152。
如图2和图4所示,所述夹紧气缸13设置在安装板9后端。
具体使用原理:
1、将待加工竹伞骨放入到第二送料槽15内,当待加工竹伞骨送至L形挡板906处后,光敏开关14启动使夹紧气缸13运动夹紧所述待加工竹伞骨;随后滑动气缸11运动使滑板903运动对待加工竹伞骨进行削尖。
2、完成削尖后,滑动气缸11将滑板903推回初始位置,在推回过程中,滑板903首先碰到控制限位气缸12的行程开关,限位气缸12上升,使第二送料槽15上的挡条121上升;然后碰到控制推出气缸18的行程开关,推出气缸18将完成削尖的待加工竹伞骨推出第二送料槽15;待推出气缸18恢复初始位置后,所述限位气缸12下降,所述挡条121恢复初始位置。继续放入下一片待加工竹伞骨,如此继续循环作业即可。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种竹伞骨削尖设备,它包括安装架(10),其特征在于,所述安装架(10)顶端的一侧设置有两根竖直的第一安装条(17),另一侧设置有一根竖直的第二安装条(171);两个所述第一安装条(17)前端设置有第二送料槽(15),所述第二送料槽(15)上下两侧对称设置有安装板(9),上下两侧的安装板(9)均设置在第一安装条(17)和第二安装条(171)上;所述安装板(9)上设置有用于夹紧待削尖竹伞骨的夹紧气缸(13),所述夹紧气缸(13)伸出端设置有夹紧压头(131);两个所述安装板(9)前端对称设置有滑槽板(901),两个所述滑槽板(901)内滑动设置有滑板(903),所述滑板(903)一侧和滑动气缸(11)连接,所述滑动气缸(11)设置在第二安装条(171)上;所述滑板(903)中部设置有条形孔(907),所述条形孔(907)靠近滑动气缸(11)侧设置有用于限位竹伞骨的L形挡板(906),所述条形孔(907)另一侧的后端设置有用于检测竹伞骨有无的光敏开关(14);两个所述滑槽板(901)前端均设置有档位板(902),所述档位板(902)设置有用于调节档位板(902)位置的调节孔(909);两个所述档位板(902)间对称设置有用于给竹伞骨削尖的刀片(905),所述刀片(905)设置在刀片安装座(904)上,所述刀片安装座(904)靠近第二送料槽(15)端铰接在滑板(903)上,另一端通过滚轮(908)滑动设置在与该刀片安装座(904)同侧的档位板(902)上;所述L形挡板(906)上设置有扭簧(910),所述扭簧(910)的两端分别撑开两个所述刀片安装座(904)的滚轮(908)端。
2.根据权利要求1所述的一种竹伞骨削尖设备,其特征在于,两个所述第一安装条(17)之间竖直设置有限位气缸(12),所述限位气缸(12)设置在安装板(9)上,所述限位气缸(12)伸出端设置有用于遮挡第二送料槽(15)开口的挡条(121)。
3.根据权利要求2所述的一种竹伞骨削尖设备,其特征在于,所述第二送料槽(15)内设置有两个推料孔(151),所述推料孔(151)内设置有用于推出第二送料槽(15)内竹伞骨的推杆(181),所述推杆(181)设置在推出气缸(18)上,所述推出气缸(18)设置在安装板(9)后端。
4.根据权利要求3所述的一种竹伞骨削尖设备,其特征在于,所述安装板(9)后端面上设置有两个用于分别控制限位气缸(12)和推出气缸(18)的行程开关,所述滑板(903)上相应设置有触碰行程开关的凸台,控制所述推出气缸(18)的行程开关位置更靠近第二送料槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种竹伞骨削尖设备,其特征在于,两个刀片(905)中间设置有第三送料槽(152)。
6.根据权利要求1所述的一种竹伞骨削尖设备,其特征在于,所述夹紧气缸(13)设置在安装板(9)后端面。
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