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CN109208186A - 生产管理系统、缝纫机及生产管理装置 - Google Patents

生产管理系统、缝纫机及生产管理装置 Download PDF

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CN109208186A
CN109208186A CN201810695776.8A CN201810695776A CN109208186A CN 109208186 A CN109208186 A CN 109208186A CN 201810695776 A CN201810695776 A CN 201810695776A CN 109208186 A CN109208186 A CN 109208186A
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time
sewing machine
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data
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Juki Corp
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Abstract

在不具有钟表的缝纫机的运转数据中加入时刻信息。生产管理系统(100)具有:缝纫机(10),其对时间序列性的运转数据进行记录;以及生产管理装置(101),其与该缝纫机进行通信而取得运转数据并存储,在该生产管理系统(100)中,缝纫机(10)具有时刻取得部(31),该时刻取得部(31)在与生产管理装置(101)通信时,从该生产管理装置(101)的钟表(102)取得通信时的时刻,将基于通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的运转数据。

Description

生产管理系统、缝纫机及生产管理装置
技术领域
本发明涉及生产管理系统、缝纫机及生产管理装置。
背景技术
在缝制工厂等中,需要对正在使用的缝纫机的运转信息进行管理。因此,通过针对每个缝纫机而对运转信息进行记录,对各缝纫机的运转信息进行收集,从而进行运转信息的管理(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2006-318365号公报
缝纫机搭载各种致动器、传感器,由控制装置对它们进行控制,因此,能够比较容易地进行运转信息的取得。
但是,在缝纫机的各部的控制中,不需要时刻信息,因此存在大量没有搭载钟表功能的缝纫机。
如果上述缝纫机包含于管理对象,则无法将运转信息与日期、时刻相关联而进行整理,存在无法充分地进行生产管理的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供能够将时刻信息与运转信息相关联而进行管理的生产管理系统、缝纫机及生产管理装置。
技术方案1记载的发明是一种生产管理系统,其具有:
缝纫机,其对时间序列性的运转数据进行记录;以及生产管理装置,其与该缝纫机进行通信而取得所述运转数据并存储,
该生产管理系统的特征在于,
所述缝纫机具有时刻取得部,该时刻取得部在与所述生产管理装置通信时,从该生产管理装置的钟表取得所述通信时的时刻,将基于所述通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的所述运转数据。
技术方案2记载的发明的特征在于,在技术方案1记载的生产管理系统中,
所述生产管理装置具有合计处理部,
该合计处理部在从所述缝纫机新取得的运转数据不包含时刻信息的情况下,将表示已经存储的运转数据的时刻信息所示的时刻的后续时刻的时刻信息,加入至所述新取得的运转数据。
技术方案3记载的发明的特征在于,在技术方案1或2记载的生产管理系统中,
所述缝纫机具有:
第一记录处理部,其以第一周期为单位对记录数据进行累积而生成所述运转数据;以及
第二记录处理部,其将以所述第一周期为单位累积的多个所述记录数据,变换为以比所述第一周期长的第二周期为单位的记录数据。
技术方案4记载的发明的特征在于,在技术方案1至3中任一项记载的生产管理系统中,
所述生产管理装置,
从多个所述缝纫机取得所述运转数据,并且,
具有关于所述多个缝纫机分别针对多个日期一览显示所述运转数据的有无的显示控制部。
技术方案5记载的发明的特征在于,在技术方案1至4中任一项记载的生产管理系统中,
所述缝纫机和所述生产管理装置通过近距离无线通信进行所述运转数据的收发。
技术方案6记载的发明的特征在于,在技术方案1至5中任一项记载的生产管理系统中,
所述缝纫机是不具有用于取得当前时刻的钟表的缝纫机。
技术方案7记载的发明是一种缝纫机,其对时间序列性的运转数据进行记录,并且与取得并存储所述运转数据的生产管理装置进行通信,
该缝纫机的特征在于,
具有时刻取得部,该时刻取得部在与所述生产管理装置通信时,从该生产管理装置的钟表取得所述通信时的时刻,将基于所述通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的所述运转数据。
技术方案8记载的发明是一种生产管理装置,其从对时间序列性的运转数据进行记录的缝纫机取得所述运转数据,
该生产管理装置的特征在于,
具有合计处理部,该合计处理部在新取得的运转数据不包含时刻信息的情况下,将表示已经存储的运转数据的时刻信息所示的时刻的后续时刻的时刻信息,加入至所述新取得的运转数据。
发明的效果
根据以上的发明,即使在生产管理系统中包含不具有钟表的缝纫机的情况下,也能够将时刻信息加入至运转数据,能够更准确且充分地进行基于运转信息的生产管理、进度、运转率的比较。
附图说明
图1是表示生产管理系统的概略结构的框图。
图2是表示包含缝纫机的生产管理系统的概略结构的框图。
图3是表示运转数据的记录内容的说明图。
图4是表示压缩运转数据的记录内容的说明图。
图5是表示运转数据的合计处理的说明图,图5(A)示出数据存储器内的具有时刻信息的确定运转数据,图5(B)示出不包含新接收到的时刻信息的未确定运转数据,图5(C)示出赋予了确定运转数据的时刻信息的未确定运转数据。
图6是表示数据一览表的显示画面的图。
图7是表示进度图表的显示画面的图。
图8是表示产量图表的显示画面的图。
图9是表示时间序列性的进度图表的显示画面的图。
图10是表示运转率图表的显示画面的图。
图11是表示时间序列性的运转率图表的显示画面的图。
标号的说明
10缝纫机
31 CPU(时刻取得部、第一记录处理部、第二记录处理部)
100生产管理系统
101生产管理装置
102实时时钟(钟表)
105 CPU(合计处理部、显示控制部)
具体实施方式
[生产管理系统的概略结构]
下面,基于图1至图11,对作为本发明的实施方式的生产管理系统100进行说明。图1是表示生产管理系统100的概略结构的框图。
如图1所示,生产管理系统100具有:成为管理对象的多个缝纫机10、10A;以及生产管理装置101,其对从这些各缝纫机10、10A取得的多个运转数据进行收集。
上述生产管理装置101,具体地说,例示出由内置计算机的平板终端构成的情况。
而且,生产管理装置101利用作为近距离无线通信技术的(NFC:Near FieldCommunication)而从各缝纫机10、10A进行运转数据的收集。
[缝纫机]
图2是表示包含缝纫机10的生产管理系统100的概略结构的框图。
缝纫机10具有:缝纫机电动机11,其成为缝制的驱动源;切刀驱动螺线管14,其使进行缝线的切断的切线切刀驱动;操作踏板13,其进行缝制速度和切线的输入操作;操作面板22,其能够进行规定的画面显示和各种输入;程序存储器32,其存储有用于执行后面记述的各种处理的程序;CPU 31,其执行该各种程序;RAM 33,其暂时地储存与CPU 31的处理相关的数据;作为近距离无线通信装置的NFC标签(tag)34;编码器35,其为了对针数进行检测,对缝纫机电动机11的上轴旋转数进行检测;以及闪存存储器、EPROM或EEPROM等非易失性的数据存储器37。
此外,缝纫机10是不具有用于取得当前时刻的钟表(实时时钟)的缝纫机,缝纫机10A是具有实时时钟的缝纫机。缝纫机10A除了具有实时时钟这一点以外是与缝纫机10相同的结构,因此在图2中省略图示。
上述缝纫机10通过操作踏板13的前踏动作,与其踏入量相应地对缝纫机电动机11的旋转速度(缝制速度)进行控制,通过后踏动作,对切刀驱动螺线管14进行驱动而执行切线动作。
NFC标签34是用于将后面记述的缝纫机10的运转数据发送至生产管理装置101的无线通信装置。关于该NFC标签34,如果生产管理装置101所具有的NFC读取器/写入器107接近,则对信号进行检测,将运转数据发送至NFC读取器/写入器107。
[缝纫机:运转数据的生成处理]
上述缝纫机10的CPU 31执行与操作踏板13的操作相对应的缝制动作控制和运转数据的生成处理。
另外,缝纫机10如前述所示,不具有实时时钟,但在CPU 31附设有定时器39,CPU31能够对从缝纫机10的主电源的接通至切断为止的经过时间进行测定并对该经过时间进行记录。
在这里,对由CPU 31执行的运转数据的生成处理进行说明。
CPU 31作为在从主电源接通至切断为止的期间,以第一周期为单位对记录数据进行累积而生成运转数据的第一记录处理部起作用。
上述第一周期是1分钟,CPU 31对1分钟期间的“针数”、“缝纫机电动机的旋转时间”、“切线次数”进行计数而作为记录数据。
上述“针数”能够根据由编码器35检测出的缝纫机电动机11的旋转数而取得。
另外,“缝纫机电动机的旋转时间”能够通过对1分钟期间的缝纫机电动机11的驱动时间进行计数而取得。
另外,“切线次数”是用于对缝制片数进行推定的参数,能够通过对来自操作踏板13的切线的输入次数进行计数而取得。
此外,在缝纫机10是按照缝制图案数据进行缝制的缝纫机的情况下,取代“切线次数”而对进行了缝制的“缝制图案的缝制完成次数”进行计数。能够根据进行了该缝制的缝制图案的缝制完成次数对缝制片数进行推定。
图3是表示运转数据的记录内容的说明图。此外,在图3中,将表示以每分钟为单位的“针数”、“缝纫机电动机的旋转时间”、“切线次数”的记录数据为了方便而记载为“1分钟数据”。
如图所示,通过CPU 31作为第一记录处理部的处理而生成的运转数据,由主电源的接通时刻、记录数据的个数、依次记录的以1分钟为单位的记录数据构成。
关于运转数据的主电源的接通时刻,在具有实时时钟的缝纫机10A的情况下,对实时时钟所示的电源接通时刻进行记录,但在不具有实时时钟的缝纫机10的情况下,不对电源接通时刻进行记录,而对表示空白的数据进行记录。
记录数据的个数每次在以1分钟为单位对记录数据进行累积时而累加。
以1分钟为单位的记录数据在每分钟取得时依次累积。该以1分钟为单位的记录数据直至缝纫机10的主电源切断为止进行累积。
并且,CPU 31作为在主电源切断时,将图3所示的记录数据变换为以比第一周期(1分钟)长的第二周期(15分钟)为单位的记录数据而生成新的运转数据的第二记录处理部起作用。
此时,通过CPU 31作为第一记录处理部的处理而生成的运转数据累加于RAM 33,但通过CPU 31作为第二记录处理部的处理而生成的新的运转数据储存于非易失性的数据存储器37。
此外,在后续的记载中,将通过作为第一记录处理部的处理而生成的运转数据称为“未压缩运转数据”,将通过作为第二记录处理部的处理而生成的运转数据称为“压缩运转数据”。
图4是表示压缩运转数据的记录内容的说明图。
压缩运转数据由主电源的接通时刻、主电源的切断时刻、将依次记录的以1分钟为单位的记录数据×15个汇总为一个得到的以15分钟为单位的记录数据构成。此外,在图4中,以15分钟为单位汇总得到的记录数据为了方便而记载为“15分钟数据”。
关于压缩运转数据的主电源的接通时刻和切断时刻,在具有实时时钟的缝纫机10A的情况下,对实时时钟所示的时刻进行记录,但在不具有实时时钟的缝纫机10的情况下,不对时刻进行记录,而对表示空白的数据进行记录。
以15分钟为单位汇总得到的记录数据,是将累积的以1分钟为单位的记录数据从起始以15个为一组进行划分,以15个为单位将“针数”、“缝纫机电动机11的旋转时间”、“切线次数”合计而进行计算的。
如上所述,将15个以1分钟为单位的记录数据变换为一个以15分钟为单位的记录数据,由此能够将数据容量大幅地压缩。
此外,累积的以1分钟为单位的记录数据的终端的记录数据,有时成为端数而不满足15个,但即使在该情况下,也将成为端数的以1分钟为单位的记录数据合计而设为以15分钟为单位的记录数据。
压缩运转数据将从一次主电源的接通至切断为止作为一个数据,在每次进行主电源的接通-切断时,压缩运转数据依次记录于数据存储器37内。
另外,数据存储器37内的压缩运转数据的存储区域采用环形缓冲区构造,如果多个压缩运转数据累积而超过一定的存储容量,则从旧的压缩运转数据进行覆盖消除。
[缝纫机:运转数据的时刻取得]
另外,缝纫机10的CPU 31作为时刻取得部起作用,即,在与生产管理装置101通信时,从该生产管理装置101的实时时钟102取得通信时的时刻,将基于通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的运转数据。
即,不具有实时时钟的缝纫机10,无法对图3所示的运转数据的主电源的接通时刻进行记录,但通过定时器39对从缝纫机10的主电源的接通起的经过时间进行测量。
因此,在从主电源的接通至切断为止的期间,如果进行与生产管理装置101的通信,则缝纫机10的CPU 31从生产管理装置101取得表示该通信时的时刻的信息。
而且,从通过生产管理装置101取得的通信时的时刻起,追溯从缝纫机10的主电源的接通起的经过时间量,从而能够求出缝纫机10的主电源的接通时刻。CPU 31将通过该运算求出的主电源的接通时刻作为图3所示的运转数据的主电源的接通时刻而记录。
另外,在从主电源的接通至切断为止的期间,在进行与生产管理装置101的通信而取得时刻信息的情况下,在主电源切断时,能够在图4的压缩运转数据中对主电源的接通时刻和此后求出的切断时刻进行记录。
此外,在缝纫机10中,在从主电源的接通至切断为止的期间进行与生产管理装置101的通信而取得时刻信息的情况下,能够对压缩运转数据的主电源的接通时刻和切断时刻进行记录,但在从主电源的接通至切断为止的期间没有进行与生产管理装置101的通信的情况下,这些数据保持空白。
[生产管理装置]
生产管理装置101具有:触摸面板式的显示部103,其能够进行画面显示和输入操作;程序存储器104,其存储有用于执行后面记述的各种处理的各种程序;CPU 105,其执行各种程序;RAM 106,其成为与CPU 105的处理相关的各种数据的工作区域;NFC读取器/写入器107,其与缝纫机10、10A的NFC标签34进行通信;非易失性的数据存储器108,其是作为对经由NFC读取器/写入器107从各缝纫机10、10A接收到的压缩运转数据进行储存的存储单元的闪存存储器、EPROM或EEPROM等;以及实时时钟102,其用于取得当前时刻信息。
上述NFC读取器/写入器107针对缝纫机10、10A所具有的NFC标签34,发送能够在几厘米或几十厘米的距离内接收的检测信号,如果在NFC标签34侧接收到检测信号而建立通信,则向缝纫机10发送该通信时的当前时刻,并且对在缝纫机10、10A的数据存储器37内累积的压缩运转数据进行接收。
在程序存储器104中储存有:合计处理程序104b,如果接收到压缩运转数据,则执行该合计处理程序104b;以及表创建程序104a,基于通过合计处理程序104b的处理后的运转数据而执行该表创建程序104a。
此外,该程序存储器104是能够擦写的非易失性的存储器。生产管理装置101具有与外部的网络进行通信的未图示的通信接口,能够进行在程序存储器104中记录的程序的追加安装、删除。
[运转数据的合计处理]
基于图5,对基于合计处理程序104b而由CPU 105执行的运转数据的合计处理进行说明。
生产管理装置101针对各缝纫机10、10A对运转数据进行管理,如果从缝纫机10、10A新接收到压缩运转数据,则将新的压缩运转数据内的以15分钟为单位的记录数据按时间序列相连于已经在数据存储器108中记录的运转数据。
在这里,将包含时刻信息的压缩运转数据称为“确定运转数据”,将不包含时刻信息的压缩运转数据称为“未确定运转数据”。
在数据存储器108没有对不包含时刻信息的未确定运转数据进行记录,而仅对包含时刻信息的确定运转数据进行记录。
另外,从缝纫机10A接收到的压缩运转数据,是始终包含时刻信息的确定运转数据。
因此,在从缝纫机10A接收到压缩运转数据的情况下,以该压缩运转数据所包含的以15分钟为单位的记录数据时间序列性地排列的方式,进行施加于数据存储器108内的运转数据的处理。
与此相对,从缝纫机10接收的压缩运转数据,有时是包含有时刻信息的确定运转数据、有时是不包含时刻信息的未确定运转数据。
在包含时刻信息的确定运转数据的情况下,与缝纫机10A的运转数据的情况同样地,以运转数据所包含的以15分钟为单位的记录数据时间序列性地排列的方式,进行施加于数据存储器108内的运转数据的处理。
另一方面,在从缝纫机主电源的接通至切断为止的期间没有进行与生产管理装置101的通信的压缩运转数据的情况下,是不包含时刻信息的未确定运转数据,无法将其所包含的以15分钟为单位的记录数据直接加入至数据存储器108内的确定运转数据。
因此,CPU 105在新取得的运转数据不包含时刻信息的情况下,执行合计处理,即,将成为已经存储的确定运转数据的时刻信息所示的时刻的后续时刻的时刻信息加入至未确定运转数据。
具体地说,如图5(A)所示,在具有表示从8时至12时为止的时刻的时刻信息的确定运转数据记录于数据存储器108内的状态下,在从缝纫机10新接收到如图5(B)所示的、不包含时刻信息的未确定运转数据的情况下,CPU 105按照如下进行处理。
在来自缝纫机10的未确定运转数据包含45分钟的长度的记录数据的情况下,由于数据存储器108内的确定运转数据的时刻信息的终端的时刻是12时,因此CPU 105如图5(C)所示,将从12时至12时45分为止的时刻信息赋予给未确定运转数据。
如上所述,即使是未确定运转数据,也能够作为确定运转数据而记录于数据存储器108内。
此外,实际上,在确定运转数据的时刻信息中还包含日期信息,在赋予给未确定运转数据的时刻信息中还包含日期信息。
[运转数据的表创建处理]
接下来,基于图6~图10,对基于表创建程序104a由CPU 105执行的表创建处理进行说明。
在该表创建处理中,基于从各缝纫机10、10A收集到的运转数据而执行多种表创建。一边参照创建的表的显示例、一边对各种表进行说明。
图6是在各缝纫机10、10A中,针对多个日期的各个而将运转数据的有无在显示部103进行一览显示的数据一览表的显示画面H1。CPU 105通过进行将该数据一览表显示的处理而作为“显示控制部”起作用。
在数据一览表中,属于生产管理系统100的各个缝纫机10、10A的识别记号沿列排列而显示,运转数据的日期沿行排列而显示。
而且,与各个缝纫机10、10A各自的日期相对应的区间段的着色显示的有无示出运转数据的有无。
另外,在该数据一览表的显示画面H1,显示出显示开关W1、W2,该显示开关W1、W2用于使后面记述的缝制作业的进度图表和缝纫机的运转率图表各自进行切换显示,通过使用触摸面板功能而对这些显示开关进行选择,从而能够进行显示切换。
而且,该数据一览表的显示画面H1还成为用于对显示各种表时的设为对象的缝纫机10、10A和设为对象的日期进行选择的选择画面。即,通过使用触摸面板功能而对缝纫机一览的列进行选择或进行范围指定输入,从而能够对一个至多个缝纫机10、10A进行选择,通过对日期一览的行进行选择或进行范围指定输入,从而能够对一个至多个日期进行选择。
选择出的缝纫机的范围和日期的范围进行斜线阴影显示,在通过这些选择而确定的图表的显示对象范围的区间段,对表示选择完成的标记进行显示。
此外,数据一览表的显示画面H1中的开关W3是用于执行从各缝纫机10、10A取得压缩运转数据的开关。
另外,开关W4是将选择出的图表的显示对象范围一并解除的开关。
图7是在前述的数据一览表的显示画面H1中,选择了多个缝纫机10、10A和仅选择了由管理者通过生产管理装置101进行管理作业的当前日(下面,设为“当日”)的日期数据,并在对进度图表的显示开关W1进行选择后,在显示部103进行显示的“进度图表(当日)”的显示画面H2。
在该显示画面H2中,在上层,针对选择出的各个缝纫机10、10A,当日的缝制片数作为柱状图进行显示。缝制片数是根据运转数据的“切线次数”或者“缝制图案的缝制完成次数”求出的。
另外,在显示画面H2的下层,通过表对选择出的缝纫机10、10A中的当日的缝制片数进行显示。
另外,在显示画面H2的右侧上部,对“本日的目标生产片数”的设定输入栏R1进行显示,如果从该栏输入数值,则在上层的图表进行表示本日的目标生产片数的线L1的显示。
此外,在选择出的缝纫机10的运转数据中包含有进行了图5所示的合计处理的运转数据的情况下,在显示画面H2的“进度图表(当日)”的横轴的缝纫机识别记号的显示中附带“*”而进行显示。
图8是在前述的数据一览表的显示画面H1中,选择了多个缝纫机10、10A和仅除了当日以外的日期或者多个日期数据,并在对进度图表的显示开关W1进行选择后,在显示部103进行显示的“产量图表”的显示画面H3。
该显示画面H3中,在上层,针对选择出的各个缝纫机10、10A,选择出的日期整体的缝制片数作为柱状图进行显示。缝制片数是根据运转数据的“切线次数”或者“缝制图案的缝制完成次数”求出的。
另外,在显示画面H3的下层,通过表对选择出的缝纫机10、10A中的选择出的日期整体的缝制片数进行显示。
此外,在选择出的缝纫机10的运转数据中存在包含有进行了图5所示的合计处理的运转数据的运转数据的情况下,在显示画面H3的“产量图表”的横轴的缝纫机识别记号的显示中附带“*”而进行显示。
图9是在对在前述的“进度图表(当日)”的显示画面H2或者“产量图表”的显示画面H3中显示的柱状图内的1个进行选择时,在显示部103中显示的“进度图表(时间序列)”的显示画面H4。
在该显示画面H4中,针对选择出的柱状图的缝纫机10或10A,选择出的时间序列的单位中的缝制片数的柱状图时间序列地排列而显示。缝制片数是根据运转数据的“切线次数”或者“缝制图案的缝制完成次数”求出的,这一点与前述的进度图表相同。
柱状图的时间序列单位能够从15分钟、一小时、一天这三个进行选择,在显示画面H4的右侧上部,进行对时间序列的单位进行选择的选择开关W5的显示。
此外,在选择出的缝纫机10的选择出的日期的运转数据包含有进行了图5所示的合计处理的运转数据的情况下,在显示画面H4的“进度图表(时间序列)”的横轴的日期和时间的显示中附带“*”而进行显示。
图10是在前述的数据一览表中对多个缝纫机10、10A和一个至多个日期进行选择,并在对运转率图表的显示开关W2进行选择后,在显示部103中进行显示的“运转率图表”的显示画面H5。
在该显示画面H5中,在上层,针对选择出的各个缝纫机10、10A,对表示选择出的日期整体的运转率的柱状图进行显示。
表示运转率的柱状图,将基于运转数据的记录数据所包含的“缝纫机电动机的旋转时间”的运转时间的合计、主电源已接通且缝纫机电动机没有旋转的时间的合计、和主电源已切断的时间的合计通过颜色区分而进行显示。
另外,在显示画面H5的上层,选择出的缝纫机10、10A的选择期间中的平均缝制速度以折线图表进行显示。缝制速度是将运转数据的记录数据所包含的“针数”除以“缝纫机电动机的旋转时间”得到的值而求出的。
另外,在显示画面H5的下层,将选择出的缝纫机10、10A中的运转时间的比率、主电源已接通且缝纫机电动机没有旋转的时间的比率、主电源已切断的时间的比率和缝制速度的平均值通过表进行显示。
此外,在选择出的缝纫机10的选择出的日期的运转数据包含有进行了图5所示的合计处理的运转数据的情况下,在显示画面H5的“运转率图表”的横轴的缝纫机识别记号的显示中附带“*”而进行显示。
图11是对在前述的“运转率图表”的显示画面H5中显示出的柱状图内的1个进行选择后,在显示部103中进行显示的“运转率图表(时间序列)”的显示画面H6。
在该显示画面H6中,针对选择出的柱状图的缝纫机10或10A,选择出的时间序列的单位中的运转率的柱状图时间序列地排列而进行显示。
表示运转率的柱状图,将每个时间序列单位的运转时间的合计、主电源已接通且缝纫机电动机没有旋转的时间的合计和主电源已切断的时间的合计通过颜色区分而进行显示。
时间序列单位能够从15分钟、一小时、一天这三个进行选择。
另外,在显示画面H6的上层,选择出的缝纫机10或10A的选择期间中的每个时间序列单位的平均缝制速度以折线图表进行显示。
另外,在显示画面H6的下层,选择出的缝纫机10或10A的选择期间中的每个时间序列单位的运转时间的合计、主电源已接通且缝纫机电动机没有旋转的时间的合计、主电源已切断的时间的合计和平均缝制速度通过表进行显示。
在显示画面H6的右侧上部,进行对时间序列的单位进行选择的选择开关W6的显示。
此外,在选择出的缝纫机10的被选择的日期的运转数据包含有进行了图5所示的合计处理的运转数据的情况下,在显示画面H6的“运转率图表(时间序列)”的横轴的日期和时间的显示中附带“*”而进行显示。
[生产管理系统中的技术效果]
生产管理系统100的缝纫机10具有作为时刻取得部起作用的CPU 31,即,在与生产管理装置101通信时,从该生产管理装置101的实时时钟102取得通信时的时刻,将基于通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的运转数据。
因此,即使在生产管理系统100中包含不具有实时时钟的缝纫机10的情况下,也能够将时刻信息加入至运转数据,能够更准确且充分地进行基于运转信息的生产管理、进度、运转率的比较
生产管理装置101具有作为合计处理部起作用的CPU 105,即,在从缝纫机10新取得的运转数据不包含时刻信息的情况下,将表示成为已经存储的运转数据的时刻信息所示的时刻的后续时刻的时刻信息加入至新取得的运转数据。
因此,即使减少从生产管理装置101对缝纫机10的通信的频度,也能够更准确且充分地进行基于运转信息的生产管理、进度、运转率的比较,能够实现运转数据的收集作业的负担减轻。
缝纫机10具有作为以第一周期为单位对记录数据进行累积而生成运转数据的第一记录处理部起作用、并且作为将以第一周期为单位累积的多个记录数据变换为以比第一周期长的第二周期为单位的记录数据的第二记录处理部起作用的CPU 31。
因此,能够减少运转数据的数据量,能够高速地进行生产管理装置101和缝纫机10之间的通信。
另外,能够使用诸如NFC这样的近距离无线通信而进行生产管理装置101和缝纫机10之间的通信,能够简易且容易地进行通信。
另外,生产管理装置101具有作为显示控制部起作用的CPU105,即,基于从多个缝纫机10、10A取得的运转数据,关于多个缝纫机10、10A分别针对多个日期使运转数据的有无进行一览显示。
因此,能够容易地掌握多个缝纫机10、10A的多个日期中的运转数据的有无。
另外,由此,能够更容易地进行基于运转信息的进度、运转率的掌握。
另外,缝纫机10、10A和生产管理装置101通过诸如NFC这样的近距离无线通信而进行运转数据的收发,因此能够实现通信装置的结构的简易化、低成本化。
[其他]
此外,作为上述生产管理系统100的缝纫机10、10A,并不限定于平缝缝纫机、电子循环缝制缝纫机,可以包含所有类型的缝纫机。
另外,生产管理装置101并不限定于平板终端,可以是所谓的智能手机、个人计算机等信息处理终端。
另外,生产管理装置101和缝纫机10之间的通信可以采用除了NFC以外的近距离无线通信方式,另外,也可以采用无线LAN。

Claims (8)

1.一种生产管理系统,其具有:缝纫机,其对时间序列性的运转数据进行记录;以及生产管理装置,其与该缝纫机进行通信而取得所述运转数据并存储,
该生产管理系统的特征在于,
所述缝纫机具有时刻取得部,该时刻取得部在与所述生产管理装置通信时,从该生产管理装置的钟表取得所述通信时的时刻,将基于所述通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的所述运转数据。
2.根据权利要求1所述的生产管理系统,其特征在于,
所述生产管理装置具有合计处理部,
该合计处理部在从所述缝纫机新取得的运转数据不包含时刻信息的情况下,将表示已经存储的运转数据的时刻信息所示的时刻的后续时刻的时刻信息,加入至所述新取得的运转数据。
3.根据权利要求1或2所述的生产管理系统,其特征在于,
所述缝纫机具有:
第一记录处理部,其以第一周期为单位对记录数据进行累积而生成所述运转数据;以及
第二记录处理部,其将以所述第一周期为单位累积的多个所述记录数据,变换为以比所述第一周期长的第二周期为单位的记录数据。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的生产管理系统,其特征在于,
所述生产管理装置,
从多个所述缝纫机取得所述运转数据,并且,
具有关于所述多个缝纫机分别针对多个日期一览显示所述运转数据的有无的显示控制部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的生产管理系统,其特征在于,
所述缝纫机和所述生产管理装置通过近距离无线通信进行所述运转数据的收发。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的生产管理系统,其特征在于,
所述缝纫机是不具有用于取得当前时刻的钟表的缝纫机。
7.一种缝纫机,其对时间序列性的运转数据进行记录,并且与取得并存储所述运转数据的生产管理装置进行通信,
该缝纫机的特征在于,
具有时刻取得部,该时刻取得部在与所述生产管理装置通信时,从该生产管理装置的钟表取得所述通信时的时刻,将基于所述通信时的时刻的时刻信息赋予给在该通信时记录的所述运转数据。
8.一种生产管理装置,其从对时间序列性的运转数据进行记录的缝纫机取得所述运转数据,
该生产管理装置的特征在于,
具有合计处理部,该合计处理部在新取得的运转数据不包含时刻信息的情况下,将表示已经存储的运转数据的时刻信息所示的时刻的后续时刻的时刻信息,加入至所述新取得的运转数据。
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