CN109018556A - 一种容积杯封口包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种容积杯封口包装机,包括加热装置、封口装置、送料转盘、送料漏斗、以及机架;所述加热装置和所述封口装置设于所述机架内;所述送料转盘设于所述机架上,所述送料漏斗设于所述送料转盘和所述加热装置之间,所述封口装置位于所述加热装置的上方。本发明提供的容积杯封口包装机,加热装置、封口装置、送料转盘之间通过机械配合同步动作,加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及封口包装技术领域,特别涉及一种容积杯封口包装机。
背景技术
目前,用于容积杯的封口包装设备很少。多半是半自动化的,也有是加热装置、封口装置等各部件独立工作分步进行加工的。这其中需要人为参与,所以加工效率上并不高。
发明内容
为解决上述的技术问题,本发明提出一种容积杯封口包装机,加热装置、封口装置、送料转盘之间通过机械配合同步动作,加工效率高。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种容积杯封口包装机,包括加热装置、封口装置、送料转盘、送料漏斗、以及机架;所述加热装置和所述封口装置设于所述机架内;所述送料转盘设于所述机架上,所述送料漏斗设于所述送料转盘和所述加热装置之间,所述封口装置位于所述加热装置的上方;
所述加热装置包括第一转轴、第一偏心轮、以及第二偏心轮;所述第一偏心轮和所述第二偏心轮均套在所述第一转轴上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;所述加热装置还包括导向杆、第一加热头组件、第二加热头组件、第一加热头驱动组件、以及第二加热头驱动组件;所述第一加热头驱动组件滑动连接在所述导向杆上,并且受所述第一偏心轮驱动从而带动滑动连接在所述导向杆上的所述第一加热头组件;所述第二加热头驱动组件固定连接在所述导向杆上,并且受所述第二偏心轮驱动从而带动固定连接在所述导向杆上的所述第二加热头组件;
所述封口装置包括第二转轴、第三偏心轮、以及第四偏心轮;所述第三偏心轮和所述第四偏心轮均套在和所述第一转轴同轴设置的所述第二转轴上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;所述封口装置还包括固定座、铰接在所述固定座上的左曲臂和右曲臂、设于所述左曲臂上的左封口条、设于所述右曲臂上的右封口条;所述左曲臂和所述右曲臂分别受所述第三偏心轮和所述第四偏心轮驱动从而带动所述左封口条和所述右封口条彼此贴近、分开;
所述送料转盘包括下定盘和上转盘;所述下定盘的开口正对所述送料漏斗;所述上转盘和所述第一转轴、所述第二转轴同轴转动。
作为一种可实施方式,所述第一加热头组件包括第一基板、第一弹簧、第一电热头、第一滑动安装板、第一滑动套筒、以及第一弹簧套筒;所述第一基板固定连接在所述导向杆的端部,并且通过套在所述导向杆上的所述第一弹簧和滑动连接在所述导向杆上的所述第一电热头弹性连接;所述第一滑动安装板通过所述第一滑动套筒滑动连接在所述导向杆上,并且提供所述第一电热头固定连接;所述第一弹簧的两端设有所述第一弹簧套筒,并且弹性连接所述第一基板和所述第一滑动安装板。
作为一种可实施方式,所述第二加热头组件包括第二电热头、第二滑动安装板、以及第二滑动套筒;所述第二电热头滑动连接在所述导向杆上并且和所述第一电热头相对;所述第二滑动安装板通过所述第二滑动套筒滑动连接在所述导向杆上,并且提供所述第二电热头固定连接。
作为一种可实施方式,所述封口装置还包括左封口固定块和右封口固定块;所述左封口条通过所述左封口固定块安装在所述左曲臂上;所述右封口条通过所述右封口固定块安装在所述右曲臂上。
作为一种可实施方式,所述封口装置还包括增速定位组件;所述增速定位组件包括左步进轴承壳、左步进齿轮、左连杆、左定位轮、右步进轴承壳、右步进齿轮、右连杆、以及右定位轮;所述左步进轴承壳相对所述固定座固定,并且内部设有轴承;所述左连杆贯穿所述左步进轴承壳,并且一端设有所述左步进齿轮,另一端设有所述左定位轮;所述左步进齿轮和所述左定位轮的轮径比小于0.5;所述右步进轴承壳相对所述固定座固定,并且内部设有轴承;所述右连杆贯穿所述右步进轴承壳,并且一端设有所述右步进齿轮,另一端设有所述右定位轮;所述右步进齿轮和所述右定位轮的轮径比小于0.5。
作为一种可实施方式,所述封口装置还包括左轴承和右轴承;所述左轴承和所述右轴承分别设于所述左曲臂和所述右曲臂上,并且所述左轴承的轮径大于所述右轴承的轮径。
本发明相比于现有技术的有益效果在于:
本发明提供了一种容积杯封口包装机,在上转盘相对下定盘转动时,可以带动第一转轴和第二转轴同步转动,从而通过第一转轴上的第一偏心轮和第二偏心轮控制加热装置工作。并且通过第二转轴上的第三偏心轮和第四偏心轮控制封口装置工作。因为加热装置、封口装置、以及送料转盘之间通过机械配合同步动作,所以加工效率高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的容积杯封口包装机的立体图;
图2为本发明实施例提供的加热装置的立体图;
图3为本发明实施例提供的第一加热头组件的立体图;
图4为本发明实施例提供的第二加热头组件的立体图;
图5为本发明实施例提供的第一加热头驱动组件的立体图;
图6为本发明实施例提供的第二加热头驱动组件的立体图;
图7为本发明实施例提供的封口装置的立体图;
图8为本发明实施例提供的增速定位组件的立体图;
图9为本发明实施例提供的固定座的立体图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
在一个实施例中,如图1、图2、以及图7所示。
本实施例提供的容积杯封口包装机,其包括加热装置1、封口装置2、送料转盘3、送料漏斗4、以及机架5;加热装置1和封口装置2设于机架5内;送料转盘3设于机架5上,送料漏斗4设于送料转盘3和加热装置1之间,封口装置2位于加热装置1的上方;加热装置1包括第一转轴1f、第一偏心轮1g、以及第二偏心轮1h;第一偏心轮1g和第二偏心轮1h均套在第一转轴1f上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;加热装置1还包括导向杆1c、第一加热头组件1d、第二加热头组件1e、第一加热头驱动组件1i、以及第二加热头驱动组件1j;第一加热头驱动组件1i滑动连接在导向杆1c上,并且受第一偏心轮1g驱动从而带动滑动连接在导向杆1c上的第一加热头组件1d;第二加热头驱动组件1j固定连接在导向杆1c上,并且受第二偏心轮1h驱动从而带动固定连接在导向杆1c上的第二加热头组件1e;封口装置2包括第二转轴2j、第三偏心轮2k、以及第四偏心轮2l;第三偏心轮2k和第四偏心轮2l均套在和第一转轴1f同轴设置的第二转轴2j上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;封口装置2还包括固定座2a、铰接在固定座2a上的左曲臂2b和右曲臂2c、设于左曲臂2b上的左封口条2d、设于右曲臂2c上的右封口条2h;左曲臂2b和右曲臂2c分别受第三偏心轮2k和第四偏心轮2l驱动从而带动左封口条2d和右封口条2h彼此贴近、分开;送料转盘3包括下定盘3a和上转盘3b;下定盘3a的开口正对送料漏斗4;上转盘3b和第一转轴1f、第二转轴2j同轴转动。
在本实施例中,上转盘3b相对下定盘3a转动,可以带动第一转轴1f和第二转轴2j同步转动,从而带动加热装置1和封口装置2工作。具体是,第一转轴1f转动,可以驱动第一加热头组件1d的第一电热头1d3和第二加热头组件1e的第二电热头1e1周期性地贴近、分开。第一转轴1f的位置固定。在第一转轴1f转动时,第一偏心轮1g和第二偏心轮1h同步转动。并且由于第一偏心轮1g的偏心凸起和第二偏心轮1h的偏心凸起彼此错开180度,可以使第一加热头驱动组件1i和第二加热头驱动组件1j往两个反向的方向活动,从而驱动第一电热头1d3和第二电热头1e1彼此贴近。第二转轴2j转动,可以驱动左封口条2d和右封口条2h周期性地贴近、分开。具体是,第二转轴2j的位置固定,在第二转轴2j转动时,第三偏心轮2k和第四偏心轮2l同步转动。并且由于第三偏心轮2k的偏心凸起和第四偏心轮2l的偏心凸起彼此错开180度,可以使左曲臂2b和右曲臂2c往两个反向的方向活动,从而驱动左封口条2d和右封口条2h彼此贴近。
在一个实施例中,如图2所示。
本实施例提供的加热装置1,其包括固定支架1a、导向轮组件1b、导向杆1c、第一加热头组件1d、第二加热头组件1e、第一转轴1f、第一偏心轮1g、第二偏心轮1h、第一加热头驱动组件1i、以及第二加热头驱动组件1j;导向轮组件1b固定连接在固定支架1a上,并且用于提供导向杆1c在活动时导向;第一加热头组件1d包括第一基板1d1、第一弹簧1d2、以及第一电热头1d3;第一基板1d1固定连接在导向杆1c的端部,并且通过套在导向杆1c上的第一弹簧1d2和滑动连接在导向杆1c上的第一电热头1d3弹性连接;第二加热头组件1e包括滑动连接在导向杆1c上的并且和第一电热头1d3相对的第二电热头1e1;第一偏心轮1g和第二偏心轮1h均套在第一转轴1f上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;第一加热头驱动组件1i包括固定连接在导向杆1c上的弹簧杆1i1,弹簧杆1i1受第一偏心轮1g的偏心凸起驱动从而带动导向杆1c、第一基板1d1、以及第一电热头1d3活动;第二加热头驱动组件1j包括滑动连接在导向杆1c上并且固定连接第二电热头1e1的导向轮板1j1,导向轮板1j1受第二偏心轮1h的偏心凸起驱动从而带动第二电热头1e1活动。在本实施例中,第一偏心轮1g带动弹簧杆1i1、导向杆1c、以及第一基板1d1活动,从而也带动第一电热头1d3活动。第二偏心轮1h带动导向轮板1j1和第二电热头1e1活动。并且,第一电热头1d3的活动方向和第二电热头1e1的活动方向是相反的。并且当第一电热头1d3和第二电热头1e1彼此贴近时,第一弹簧1d2提供第一电热头1d3抵靠在第二电热头1e1上的压力。并且,在第一弹簧1d2施压的情况下,可以使两个电热头对热封口加热地更加充分。
在一个实施例中,如图3所示。
本实施例提供的第一加热头组件1d,其包括第一基板1d1、第一弹簧1d2、第一电热头1d3、第一滑动安装板1d4、第一滑动套筒1d5、以及第一弹簧套筒1d6;第一基板1d1固定连接在导向杆1c的端部,并且通过套在导向杆1c上的第一弹簧1d2和滑动连接在导向杆1c上的第一电热头1d3弹性连接;第一滑动安装板1d4通过第一滑动套筒1d5滑动连接在导向杆1c上,并且提供第一电热头1d3固定连接;第一弹簧1d2的两端设有第一弹簧套筒1d6,并且弹性连接第一基板1d1和第一滑动安装板1d4。在本实施例中,主要是通过第一滑动安装板1d4和第一滑动套筒1d5使第一电热头1d3可以在导向杆1c上滑动。
在一个实施例中,如图4所示。
本实施例提供的第二加热头组件1e,其包括第二电热头1e1、第二滑动安装板1e2、以及第二滑动套筒1e3;第二电热头1e1滑动连接在导向杆1c上并且和第一电热头1d3相对;第二滑动安装板1e2通过第二滑动套筒1e3滑动连接在导向杆1c上,并且提供第二电热头1e1固定连接。在本实施例中,主要是通过第二滑动安装板1e2和第二滑动套筒1e3使第二电热头1e1可以在导向杆1c上滑动。并且,第二加热头组件1e在主要构件上和第一加热头组件1d相同,位置对称,也是出于对两个电热头的加热效果考虑。
在一个实施例中,如图5所示。
本实施例提供的第一加热头驱动组件1i,其包括弹簧杆1i1、安装支架1i2、第一弹性座1i3、第二弹簧1i4、第一弹性杆1i5、以及第一轴承1i6;安装支架1i2固定连接在固定支架1a上,并且通过第一弹性杆1i5弹性连接弹簧杆1i1;第一弹性座1i3沿着第一弹性杆1i5的方向贯穿弹簧杆1i1,并且一端连接在安装支架1i2上,另一端设有第一轴承1i6;第二弹簧1i4套在第一弹性座1i3上,并且一端抵靠在安装支架1i2上,另一端抵靠在第一弹性杆1i5上;其中,第一轴承1i6受第一偏心轮1g的偏心凸起驱动从而带动弹簧杆1i1活动。在本实施例中,当第一轴承1i6受第一偏心轮1g的偏心凸起驱动,可以使弹簧杆1i1活动,从而也使固定连接在弹簧杆1i1上的导向杆1c活动。并且使用第一轴承1i6作为驱动件,可以对第一电热头1d3横移量的控制准确。
在一个实施例中,如图6所示。
本实施例提供的第二加热头驱动组件1j,其包括导向轮板1j1和第二轴承1j2。第二轴承1j2设于导向轮板1j1上,并且受第二偏心轮1h的偏心凸起带动导向轮板1j1活动。在本实施例中,使用第二轴承1j2作为驱动件,可以对第二电热头1e1横移量的控制准确。
在一个实施例中,如图7所示。
本实施例提供的封口装置2,其包括固定座2a、铰接在固定座2a上的左曲臂2b和右曲臂2c、设于左曲臂2b的一端的左封口条2d、设于左曲臂2b的另一端的轴承推杆2e、第三弹簧2f、以及左轴承2g、设于右曲臂2c的一端的右封口条2h、设于右曲臂2c的另一端的右轴承2i、第二转轴2j、第三偏心轮2k、以及第四偏心轮2l;轴承推杆2e通过第三弹簧2f弹性连接在左曲臂2b上,并且端部设有左轴承2g;左封口条2d和右封口条2h左右相对;第三偏心轮2k和第四偏心轮2l均套在第二转轴2j上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;其中,左曲臂2b和右曲臂2c分别受第三偏心轮2k和第四偏心轮2l驱动,使左封口条2d和右封口条2h彼此贴近、分开。在本实施例中,第三偏心轮2k驱动使左轴承2g、轴承推杆2e、左曲臂2b受挤压,从而带动左封口条2d活动。第四偏心轮2l驱动使右轴承2i、右曲臂2c受挤压,从而带动右封口条2h活动。并且,左封口条2d的活动方向和右封口条2h的活动方向是相反的。并且,在本实施例中,当第三偏心轮2k的偏心凸起和第四偏心轮2l的偏心凸起分别挤压左轴承2g和右轴承2i并且将左曲臂2b和右曲臂2c最大限度分开时,右封口条2h通过待封口制品压在左封口条2d上。而左封口条2d依靠第三弹簧2f进行支撑,因此,本实施例中的左封口条2d和右封口条2h可以将封口所用时间缩短至原来的三分之一,即将封口效率提高至原来的三倍,相较于传统的封口装置具有显著的提升。
在一个实施例中,如图7所示。
本实施例提供的封口装置2,其还包括左封口固定块2m和右封口固定块2n;左封口条2d通过左封口固定块2m安装在左曲臂2b上;右封口条2h通过右封口固定块2n安装在右曲臂2c上。
在一个实施例中,如图8所示。
本实施例提供的封口装置2,其还包括增速定位组件2o;增速定位组件2o包括左步进轴承壳2o1、左步进齿轮2o2、左连杆2o3、左定位轮2o4、右步进轴承壳2o5、右步进齿轮2o6、右连杆2o7、以及右定位轮2o8;左步进轴承壳2o1相对固定座2a固定,并且内部设有轴承;左连杆2o3贯穿左步进轴承壳2o1,并且一端设有左步进齿轮2o2,另一端设有左定位轮2o4;左步进齿轮2o2和左定位轮2o4的轮径比小于0.5;右步进轴承壳2o5相对固定座2a固定,并且内部设有轴承;右连杆2o7贯穿右步进轴承壳2o5,并且一端设有右步进齿轮2o6,另一端设有右定位轮2o8;右步进齿轮2o6和右定位轮2o8的轮径比小于0.5。在本实施例中,通过增速定位组件2o可以提高对待封口制品的输送速率,以及改善在输送待封口制品的过程中对待封口制品的定位。具体是,通过设置轮径比,使左步进齿轮2o2和左定位轮2o4的轮径比小于0.5以及右步进齿轮2o6和右定位轮2o8的轮径比小于0.5,从而将待封口制品的输送速率提高至原来的两倍。又通过使左定位轮2o4和右定位轮2o8之间啮合,改善在输送待封口制品的过程中对待封口制品的定位。
在一个实施例中,如图9所示。
本实施例提供的固定座2a包括上固定耳2a1、下固定耳2a2、以及固定轴2a3;上固定耳2a1和下固定耳2a2上下相对,固定轴2a3连接在上固定耳2a1和下固定耳2a2之间;左曲臂2b包括套在固定轴2a3上的左轴承接头2b1;右曲臂2c包括套在固定轴2a3上的右轴承接头2c1。在本实施例中,将左曲臂2b和右曲臂2c固定在固定轴2a3上,使其可以翻动。并且,在左曲臂2b和右曲臂2c翻动的过程中,是以固定轴2a3作为支点,使之对左封口条2d和右封口条2h的控制是剪叉式控制。相对其他控制方式而言,剪叉式控制的左封口条2d和右封口条2h可以将待封口制品夹持地更牢。
在一个实施例中,右轴承2i的轮径大于左轴承2g的轮径。在本实施例中,取决于右轴承2i和左轴承2g的大小关系,使右封口条2h相对主动,依靠第三弹簧2f进行支撑的左封口条2d相对从动。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种容积杯封口包装机,其特征在于,包括加热装置(1)、封口装置(2)、送料转盘(3)、送料漏斗(4)、以及机架(5);所述加热装置(1)和所述封口装置(2)设于所述机架(5)内;所述送料转盘(3)设于所述机架(5)上,所述送料漏斗(4)设于所述送料转盘(3)和所述加热装置(1)之间,所述封口装置(2)位于所述加热装置(1)的上方;
所述加热装置(1)包括第一转轴(1f)、第一偏心轮(1g)、以及第二偏心轮(1h);所述第一偏心轮(1g)和所述第二偏心轮(1h)均套在所述第一转轴(1f)上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;所述加热装置(1)还包括导向杆(1c)、第一加热头组件(1d)、第二加热头组件(1e)、第一加热头驱动组件(1i)、以及第二加热头驱动组件(1j);所述第一加热头驱动组件(1i)滑动连接在所述导向杆(1c)上,并且受所述第一偏心轮(1g)驱动从而带动滑动连接在所述导向杆(1c)上的所述第一加热头组件(1d);所述第二加热头驱动组件(1j)固定连接在所述导向杆(1c)上,并且受所述第二偏心轮(1h)驱动从而带动固定连接在所述导向杆(1c)上的所述第二加热头组件(1e);
所述封口装置(2)包括第二转轴(2j)、第三偏心轮(2k)、以及第四偏心轮(2l);所述第三偏心轮(2k)和所述第四偏心轮(2l)均套在和所述第一转轴(1f)同轴设置的所述第二转轴(2j)上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;所述封口装置(2)还包括固定座(2a)、铰接在所述固定座(2a)上的左曲臂(2b)和右曲臂(2c)、设于所述左曲臂(2b)上的左封口条(2d)、设于所述右曲臂(2c)上的右封口条(2h);所述左曲臂(2b)和所述右曲臂(2c)分别受所述第三偏心轮(2k)和所述第四偏心轮(2l)驱动从而带动所述左封口条(2d)和所述右封口条(2h)彼此贴近、分开;
所述送料转盘(3)包括下定盘(3a)和上转盘(3b);所述下定盘(3a)的开口正对所述送料漏斗(4);所述上转盘(3b)和所述第一转轴(1f)、所述第二转轴(2j)同轴转动。
2.根据权利要求1所述的容积杯封口包装机,其特征在于,所述第一加热头组件(1d)包括第一基板(1d1)、第一弹簧(1d2)、第一电热头(1d3)、第一滑动安装板(1d4)、第一滑动套筒(1d5)、以及第一弹簧套筒(1d6);所述第一基板(1d1)固定连接在所述导向杆(1c)的端部,并且通过套在所述导向杆(1c)上的所述第一弹簧(1d2)和滑动连接在所述导向杆(1c)上的所述第一电热头(1d3)弹性连接;所述第一滑动安装板(1d4)通过所述第一滑动套筒(1d5)滑动连接在所述导向杆(1c)上,并且提供所述第一电热头(1d3)固定连接;所述第一弹簧(1d2)的两端设有所述第一弹簧套筒(1d6),并且弹性连接所述第一基板(1d1)和所述第一滑动安装板(1d4)。
3.根据权利要求1所述的容积杯封口包装机,其特征在于,所述第二加热头组件(1e)包括第二电热头(1e1)、第二滑动安装板(1e2)、以及第二滑动套筒(1e3);所述第二电热头(1e1)滑动连接在所述导向杆(1c)上并且和所述第一电热头(1d3)相对;所述第二滑动安装板(1e2)通过所述第二滑动套筒(1e3)滑动连接在所述导向杆(1c)上,并且提供所述第二电热头(1e1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的容积杯封口包装机,其特征在于,所述封口装置(2)还包括左封口固定块(2m)和右封口固定块(2n);所述左封口条(2d)通过所述左封口固定块(2m)安装在所述左曲臂(2b)上;所述右封口条(2h)通过所述右封口固定块(2n)安装在所述右曲臂(2c)上。
5.根据权利要求1所述的容积杯封口包装机,其特征在于,所述封口装置(2)还包括增速定位组件(2o);所述增速定位组件(2o)包括左步进轴承壳(2o1)、左步进齿轮(2o2)、左连杆(2o3)、左定位轮(2o4)、右步进轴承壳(2o5)、右步进齿轮(2o6)、右连杆(2o7)、以及右定位轮(2o8);所述左步进轴承壳(2o1)相对所述固定座(2a)固定,并且内部设有轴承;所述左连杆(2o3)贯穿所述左步进轴承壳(2o1),并且一端设有所述左步进齿轮(2o2),另一端设有所述左定位轮(2o4);所述左步进齿轮(2o2)和所述左定位轮(2o4)的轮径比小于0.5;所述右步进轴承壳(2o5)相对所述固定座(2a)固定,并且内部设有轴承;所述右连杆(2o7)贯穿所述右步进轴承壳(2o5),并且一端设有所述右步进齿轮(2o6),另一端设有所述右定位轮(2o8);所述右步进齿轮(2o6)和所述右定位轮(2o8)的轮径比小于0.5。
6.根据权利要求1所述的容积杯封口包装机,其特征在于,所述封口装置(2)还包括左轴承(2g)和右轴承(2i);所述左轴承(2g)和所述右轴承(2i)分别设于所述左曲臂(2b)和所述右曲臂(2c)上,并且所述左轴承(2g)的轮径大于所述右轴承(2i)的轮径。
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- 2018-08-16 CN CN201810933216.1A patent/CN109018556A/zh active Pending
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