CN108640923A - 一种托法替布关键中间体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学名为(3R,4R)‑甲基‑(4‑甲基‑哌啶‑3‑基)‑(7H‑吡啶并[2,3‑d]嘧啶‑4‑基)胺、CAS号为477600‑74‑1的托法替布中间体的制备方法。本方法以甲酸铵或水合肼等作为供氢体,在氢氧化钯/碳等钯催化剂催化下,在醇中脱去2‑氯‑4‑{(甲基)[( 3R,4R) ‑1‑苄基‑4‑甲基哌啶‑3‑基]氨基}‑7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶的苄基和氯而生成该中间体。本方法不需使用高压釜,具有反应条件温和、安全性较高、反应速率快、工艺副产物少、操作简便、产能较高的优点,并有效的解决了制备过程杂质较多的问题,有利于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种合成托法替布的中间体的制备方法。
背景技术
托法替布(Tofacitinib)是由辉瑞公司开发的一种Janus激酶(JAK)抑制剂,可用于治疗对甲氨蝶呤(MTX)应答不佳或不能耐受的中至重度类风湿关节炎成年患者。其制剂所用原料药为托法替布的枸橼酸盐。国内已有原研企业的枸橼酸托法替布片上市。
枸橼酸托法替布(Tofacitinib citrate)化学名为3-[( 3R,4R)-4-甲基-3-[甲基-(7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶-4-基)氨基]哌啶-1-基]-3-氧代-丙腈-枸橼酸盐,结构式如下式所示。
在托法替布合成过程中,(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺是一个关键中间体,具有下式所示结构,CAS号为477600-74-1。
原研企业辉瑞公司的专利CN200680027901.3“吡咯并[2,3-D]嘧啶衍生物、其中间体和合成方法”公开了一种托法替布及其中间体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺的制备方法:顺式-1-苄基-3-甲氨基-4-甲基哌啶盐酸盐经L-二对甲苯甲酰酒石酸(L-DTTA)拆分得到( 3R,4R) -1-苄基-3-甲氨基-4-甲基哌啶-L-二对甲苯甲酰酒石酸盐(化合物2,酒石酸盐),再与2,4-二氯-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶(化合物1)发生亲核取代反应得到2-氯-4-{(甲基)[( 3R,4R) -1-苄基-4-甲基哌啶-3-基]氨基}-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶(化合物3),继而在钯炭[Pd(OH)2/C]催化下与氢气反应,脱掉苄基和氯,生成上述关键中间体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺(化合物4)。其后,该中间体与氰乙酸乙酯发生亲核反应生成托法替布,再与枸橼酸成盐即得到枸橼酸托法替布。
该路线制备中间体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺(化合物4)在钯炭催化下以氢气为供氢体来脱掉苄基和氯,需使用高压釜,反应周期长,操作繁琐,且安全风险较高,产能也受限,不利于工业化生产。
在上述制备过程中产生的主要杂质除化合物3外还有杂质Ⅰ,杂质Ⅰ结构式如下所示。
由该路线制备托法替布关键中间体化合物4,杂质Ⅰ残留较大,超过0.1%(根据ICH要求,超过0.1%的单杂需进行毒理研究),且该杂质后续难以清除,影响终产品枸橼酸托法替布的纯度。
发明内容
本发明提供了一种合成托法替布的关键中间体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺的制备方法。该方法可克服现有方法的反应周期长、操作繁琐、安全风险较高、产能较低的缺陷,同时有效地解决了制备过程杂质较多的问题,将杂质Ⅰ控制在0.1%以下。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在上述制备路线的基础上,改进了2-氯-4-{(甲基)[(3R,4R) -1-苄基-4-甲基哌啶-3-基]氨基}-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶(化合物3)脱去苄基和氯生成关键中间体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺(化合物4)的方法,将供氢体由氢气替换为甲酸铵或水合肼,在醇中反应。
本发明的具体方案内容如下所示。
本工艺路线以2,4-二氯-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶(化合物1)和(3R,4R) -1-苄基-3-甲氨基-4-甲基哌啶(盐)(化合物2)为起始物料,反应生成2-氯-4-{(甲基)[( 3R,4R) -1-苄基-4-甲基哌啶-3-基]氨基}-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶(化合物3),化合物3与甲酸铵、Pd(OH)2/C、乙酸在乙醇(或甲醇)中反应,脱去苄基和氯生成 (3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺(化合物4),即本专利所述合成托法替布的关键中间体。合成路线如下式所示。
在本发明的一些实施方案中,使用了水合肼作为化合物3脱苄基和氯生成化合物4的供氢体。
在上述方法中,步骤一的缚酸剂为碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾等,优选碳酸钾;溶剂为水;反应温度90-102℃,优选98-102℃。
在上述方法中,步骤二的催化剂为5-20%氢氧化钯/碳、5-20%钯炭,优选20%氢氧化钯/碳;还原剂为甲酸铵、水合肼等,优选甲酸铵;溶剂为乙醇、甲醇;反应温度为50-75℃,优选70℃。
采用本发明所述方法可同时脱去化合物3的苄基和氯,反应在普通反应釜中进行,无需高压釜。采用本发明所述方法制备托法替布中间体(化合物4),杂质Ⅰ可控制在0.1%以下,根据ICH要求,无需对杂质Ⅰ进行毒理研究。
本发明的意义在于:与原有制备方法相比,本方法不需使用高压釜,具有反应条件温和、安全性较高、反应速率快,工艺副产物少等优点,同时解决了高压釜加氢反应操作繁琐、产能受限的问题,并有效的解决了制备过程杂质较多的问题,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
将(3R,4R)-N,4-二甲基-1-(苯基甲基)-3-哌啶胺盐酸盐234g(0.79mol),纯化水3000ml加入到5L反应瓶中,搅拌加入碳酸钾177g(1.61mol),,再加入2,4-二氯-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶150g(0.79mol),升温至9998-102℃搅拌反应,反应10h后降温至20-25摄氏度下,搅拌4h,过滤,用纯化水750ml洗涤,60-65℃鼓风干燥得到类白色固体((3R,4R)-1-苄基-4-甲基-哌啶-3-基)-甲基-(2氯-7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺276.1g,收率93.6%。
将上一步产物((3R,4R)-1-苄基-4-甲基-哌啶-3-基)-甲基-(2氯-7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺325g(0.74mol)和乙醇3300ml,甲酸铵118.25g(1.87mol),乙酸112.75g(1.86mol)混合加入5L反应瓶中,加入20%Pd(OH)2/C 41.25g,搅拌升温至70-75℃,反应2h,然后降温至60℃抽滤,滤液减压浓缩,加入二氯甲烷2345ml,纯化水1052ml,氨水455g,搅拌,分液后,水相用二氯甲烷2200ml萃取一遍,合并有机相,饱和食盐水1009ml洗涤一遍,减压浓缩,得到油状物加入乙酸乙酯1650ml,升温至50-55℃搅拌1h,再降温至0-10℃搅拌2h后抽滤,所得固体于50-55℃真空干燥,得到白色固体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺136.21g。收率74.7%,纯度97.88%;化合物3、杂质Ⅰ均未检出。
实施例2。
((3R,4R)-1-苄基-4-甲基-哌啶-3-基)-甲基-(2氯-7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺的制备过程同实施例1。
将上一步产物325g(0.74mol)和乙醇3300ml,水合肼68.05g(1.11mol),乙酸112.75g(1.86mol)混合加入5L反应瓶中,加入20%Pd(OH)2/C 41.25g,搅拌升温至70-75℃,反应2h,然后降温至60℃抽滤,滤液减压浓缩,加入二氯甲烷2345ml,纯化水1052ml,氨水455g,搅拌,分液后,水相用二氯甲烷2200ml萃取一遍,合并有机相,饱和食盐水1009ml洗涤一遍,减压浓缩,得到油状物加入乙酸乙酯1650ml,升温至50-55℃搅拌1h,再降温至0-10℃搅拌2h后抽滤,所得固体于50-55℃真空干燥,得到白色固体(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺136.21g。收率75.8%,纯度98.82%;化合物3、杂质Ⅰ均未检出。
Claims (6)
1.一种如式4所示的化学名为(3R,4R)-甲基-(4-甲基-哌啶-3-基)-(7H-吡啶并[2,3-d]嘧啶-4-基)胺、CAS号为477600-74-1的托法替布中间体的制备方法,其特征为:由式3所示的2-氯-4-{(甲基)[( 3R,4R) -1-苄基-4-甲基哌啶-3-基]氨基}-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶在钯催化剂催化下在醇中反应脱去苄基和氯而生成该中间体,所用给氢体为甲酸铵或水合肼。
2.如权利要求1所述方法,其特征为:反应的催化剂为5-20%氢氧化钯/碳或5-20%钯碳。
3.如权利要求2所述方法,其特征为:反应的催化剂为20%氢氧化钯/碳。
4.如权利要求1所述方法,其特征为:所用溶剂为乙醇或甲醇。
5.如权利要求1所述方法,其特征为:反应温度为50-75℃。
6.如权利要求5所述方法,其特征为:反应温度为70℃。
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