CN108284897A - 一种座垫及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种座垫，包括皮面层、胶壳层、发泡层及保护套，皮面层的边缘具有卡合部，卡合部与胶壳层的边缘密封连接，且皮面层与胶壳层之间预留有空腔；胶壳层上设置有浇注孔；所述发泡层通过浇注孔填充空腔内；保护套与胶壳层固定连接。本发明还提供的一种座垫的加工方法，由于先将皮面层与胶壳层边缘密封固定，在其内部形成空腔；安装保护套后，直接在模具上通过浇注孔浇注发泡料，在内部填充发泡层，一次成型连接，节省了安装工序，降低了座垫的组装时间，提高了座垫的组装效率；并且由于发泡层边缘具有一定厚度，提高了座垫的骑乘舒适性；由于发泡层边缘将胶壳层与皮面层隔离，防止由于外力造成胶壳层的损坏，延长座垫的使用寿命。

Description

一种座垫及其加工方法

技术领域

本发明涉及自行车座垫加工的技术领域，更具体的说是涉及一种座垫及其加工方法。

背景技术

自行车以便捷、环保、成本低等优点成为现代人喜爱的交通工具之一，特别是共享单车的出现，其已经成为人们短途出行，缓解当代交通压力的首选。

而座垫是自行车部件之一，现有的自行车座垫一般包括胶壳、发泡层及面皮；安装时首先把胶壳与发泡层结合；其次把上述半成品上胶；再次上胶后与皮面粘合；最后把皮面推进胶壳里面的边缘粘合、进行收边；采用上述方法不仅工序冗杂，而且组装耗时，导致座垫的组装效率低。

因此，如何提供一种便于组装的座垫，提高座垫的组装效率是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种座垫，组装方便，提高了座垫的组装效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种座垫，包括皮面层、胶壳层、发泡层及保护套，皮面层的边缘具有卡合部，卡合部与胶壳层的边缘密封连接，且皮面层与胶壳层之间预留有空腔；胶壳层上设置有浇注孔；所述发泡层通过浇注孔填充空腔内；保护套与胶壳层固定连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种座垫，先将皮面层、胶壳层密封连接，然后固定保护套；最后通过一次性发泡，将皮面层与胶壳层内填充发泡层；节省了冗长的安装工序，降低了座垫的组装时间，进而提高了座垫的组装效率。

优选地，卡合部与胶壳的边缘通过打钉方式密封或通过胶水粘合；将皮面层与胶壳层边缘初步固定，便于后续继续固定。

优选地，胶壳层内侧设置有环槽，皮面层的卡合部与环槽卡接；其中环槽环绕于胶壳层内侧边缘，人工将卡合部与环槽卡接。

本发明提供的一种座垫，还包括钢丝圈，钢丝圈与环槽相匹配；钢丝圈推入环槽内，将卡合部限制在环槽内，进一步增强了皮面层与胶壳层的固定。

优选地，保护套设置有第一螺纹孔，胶壳内侧对应第一螺纹孔位置具有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺钉固定。其中，第一螺纹孔和第二螺纹孔包括多个；增加了皮面层与胶壳层的固定的牢度；其布置形状可以沿胶壳层内边缘设置，也可以在胶壳层内任意设置；优选沿胶壳层内边缘线设置，便于发泡层成型的完成性。

优选地，胶壳层边缘与皮面层内圈间距D＞0mm；优选D≥3mm；其中，间距D为胶壳层整圈边缘与皮面层内侧整圈的距离；即发泡层边缘对应的厚度；其中发泡层的边缘厚度大于等于3mm，提高了座垫的骑行舒适度，并且防止因胶壳层边缘外露，外力碰撞造成其对于人体的伤害；此外由于发泡层边缘将胶壳层与皮面层隔离开，并具有一定的厚度，因此不会由于胶壳层因直接接触外界碰撞而产生损坏，进而延长了座垫的使用寿命。

优选地，保护套采用塑料制成；其材料可以为PP或PE。

优选地，浇注孔直径大小取决于浇注工具的选择；浇注孔的尺寸可以根据实际调整，优选20mm。

本发明还提供了一种上述座垫的加工方法，包括如下步骤：

步骤1将胶壳层与皮面层的边缘密封连接；

步骤2将步骤1中组装好的胶壳层与皮面层上安装防护套，获得半成品；

步骤3将步骤2中获得半成品放入模具中，皮面层与模具内膜贴合；

步骤4灌注工具与灌注孔贴合，灌注发泡料，形成发泡层；

步骤5从模具上取下具有发泡层的座垫，获得成品。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供的一种座垫的加工方法，由于先将皮面层与胶壳层边缘密封固定，在其内部形成空腔；安装保护套后，直接在模具上通过浇注孔浇注发泡料，在内部填充发泡层，一次成型，节省了安装工序，降低了座垫的组装时间，提高了座垫的组装效率。

优选地，步骤1中，将胶壳层与皮面层的边缘密封连接，可以通过打钉方式密封或通过胶水粘合；并且将皮面层卡合部与胶壳层的环槽相互卡接；然后安装钢丝圈，将皮面层与胶壳层固定；

步骤2中将步骤1中组装好的胶壳层与皮面层上安装防护套，通过螺钉将第一螺纹孔和第二螺纹孔固定，进而将防护套与胶壳层和皮面层固定；获得座垫的半成品；

步骤1和步骤2中的固定方式，将皮面层与胶壳层牢牢固定，提高了密封性；为步骤4中的发泡工序做好了前提准备。

步骤5中的发泡层边缘厚度大于0mm；优选大于等于3mm；保证了座垫的舒适度，降低了由于胶壳层边缘外露，造成人体的伤害；此外由于发泡层边缘将胶壳层与皮面层隔离开，并具有一定的厚度，因此不会由于胶壳层因直接接触外界碰撞而产生损坏，进而延长了座垫的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种座垫的立体结构示意图；

图2附图为本发明提供的一种座垫的剖视图(防护套未示出)；

图3附图为本发明提供的一种座垫的局部剖视图(防护套未示出)；

图4附图为本发明提供的一种座垫皮面层与胶壳层固定后的结构示意图；

图5附图为本发明提供的一种座垫结构的爆炸图(防护套未示出)；

图6附图为本发明提供的一种座垫的加工过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种座垫，组装方便，提高了座垫的组装效率。

一种座垫，参见附图1-4，包括皮面层1、胶壳层2、发泡层4及保护套3，皮面层1的边缘具有卡合部11，卡合部11与胶壳层2的边缘密封连接，且皮面层1与胶壳层2之间预留有空腔；胶壳层2上设置有浇注孔21；所述发泡层4通过浇注孔21填充空腔内；保护套3与胶壳层2固定连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种座垫，先将皮面层1、胶壳层2密封连接，然后固定保护套3；最后通过一次性发泡，将皮面层1与胶壳层2内填充发泡层4；节省了冗长的安装工序，降低了座垫的组装时间，进而提高了座垫的组装效率。

有利的，卡合部11与胶壳层2的边缘通过打钉方式密封或通过胶水粘合；将皮面层1与胶壳层2边缘初步固定，便于后续继续固定。

有利的，胶壳层2内侧设置有环槽22，卡合部11与环槽22卡接。其中环槽22环绕于胶壳层2内侧边缘，人工将卡合部11与环槽22卡接。

本发明提供的一种座垫，还包括钢丝圈，钢丝圈与环槽22相匹配；钢丝圈推入环槽22内，将卡合部11限制在环槽22内，进一步增强了皮面层1与胶壳层2的固定。

有利的，保护套3设置有第一螺纹孔31，胶壳层2内侧对应第一螺纹孔31位置具有第二螺纹孔23，第一螺纹孔31与第二螺纹孔23通过螺钉固定；其中，第一螺纹孔和第二螺纹孔包括多个；增加了皮面层与胶壳层的固定的牢度；优选第一螺纹孔31沿胶壳层2内边缘线布置，便于发泡层4成型的完成性。

有利的，参见附图3，胶壳层2边缘与皮面层1内圈间距D＞0mm；优选D≥3mm；其中，间距D为胶壳层2整圈边缘与皮面层1内侧整圈的距离；即发泡层4边缘对应的厚度。其中发泡层4的边缘厚度大于等于3mm，提高了座垫的骑行舒适度，并且防止因胶壳层2边缘外露，外力碰撞造成其对于人体的伤害；此外由于发泡层4边缘将胶壳层2与皮面层1隔离开，并具有一定的厚度，因此不会由于胶壳层2因直接接触外界碰撞而产生损坏，进而延长了座垫的使用寿命。

有利的，保护套3采用PP材料制成。

有利的，浇注孔21直径大小取决于浇注工具的选择；浇注孔21的尺寸可以根据实际调整，优选20mm。

本发明还提供了一种上述座垫的加工方法，参见附图1-5，包括如下步骤：

步骤1将胶壳层2与皮面层1的边缘密封连接；

步骤2将步骤1中组装好的胶壳层2与皮面层1上安装防护套3，获得半成品；

步骤3将步骤2中获得半成品放入模具5中，皮面层1与模具5内膜贴合；

步骤4灌注工具与灌注孔21贴合，灌注发泡料，形成发泡层4；

步骤5从模具5上取下具有发泡层4的座垫，获得成品。

其中，步骤1中，将胶壳层2与皮面层1的边缘密封连接，可以通过打钉方式密封或通过胶水粘合；并且将皮面层1卡合部11与胶壳层2的环槽22相互卡接；然后安装钢丝圈，将皮面层1与胶壳层2固定；

步骤2中将步骤1中组装好的胶壳层2与皮面层1上安装防护套3，通过螺钉将第一螺纹孔31和第二螺纹孔23固定，进而将防护套3与胶壳层2和皮面层1固定；获得座垫的半成品；

步骤1和步骤2中的固定方式，将皮面层1与胶壳层2牢牢固定，提高了密封性；为步骤4中的发泡工序做好了前提准备。

步骤5中的发泡层4边缘厚度优选大于等于3mm，保证了座垫的舒适度，降低了由于胶壳层2边缘外露，造成人体的伤害；此外由于发泡层4边缘将胶壳层2与皮面层1隔离开，并具有一定的厚度，因此不会由于胶壳层2因直接接触外界碰撞而产生损坏，进而延长了座垫的使用寿命。

本发明的座垫由于先将皮面层与胶壳层边缘密封固定，在其内部形成空腔；安装保护套后，直接在模具上通过浇注孔浇注发泡料，在内部填充发泡层，一次成型，节省了安装工序，降低了座垫的组装时间，提高了座垫的组装效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种座垫，其特征在于，包括皮面层(1)、胶壳层(2)、发泡层(4)及保护套(3)，所述皮面层(1)的边缘具有卡合部(11)，所述卡合部(11)与所述胶壳层(2)的边缘密封连接，且所述皮面层(1)与所述胶壳层(2)之间预留有空腔；所述胶壳层(2)上设置有浇注孔(21)；所述发泡层(4)通过所述浇注孔(21)填充在所述空腔内；所述保护套(3)与所述胶壳层(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种座垫，其特征在于，所述卡合部(11)与所述胶壳层(2)的边缘通过打钉方式密封或通过胶水粘合。

3.根据权利要求2所述一种座垫，其特征在于，所述胶壳层(2)内侧设置有环槽(22)，所述卡合部(11)与所述环槽(22)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种座垫，其特征在于，还包括钢丝圈，所述钢丝圈与所述环槽(11)相匹配。

5.根据权利要求1-4任一项所述一种座垫，其特征在于，所述保护套(3)设置有第一螺纹孔(31)，所述胶壳层(2)内侧对应所述第一螺纹孔(31)位置具有第二螺纹孔(23)，所述第一螺纹孔(31)与所述第二螺纹孔(23)通过螺钉固定。

6.根据权利要求5所述一种座垫，其特征在于，所述胶壳层(2)边缘与所述皮面层(1)内圈间距D＞0mm；优选D≥3mm。

7.根据权利要求5所述的一种座垫，其特征在于，所述保护套(3)采用塑料制成。

8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的一种座垫，其特征在于，所述浇注孔(21)直径大小取决于浇注工具的选择。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的座垫的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)将胶壳层与皮面层的边缘密封连接；

步骤2)将步骤1)中组装好的胶壳层与皮面层上安装防护套，获得半成品；

步骤3)将步骤2)中获得半成品放入模具中，皮面层与模具内膜贴合；

步骤4)灌注工具与灌注孔贴合，灌注发泡料，形成发泡层；

步骤5)从模具上取下具有发泡层的座垫，获得成品。

10.根据权利要求9所述的一种座垫的加工方法，其特征在于，

步骤1)中，将胶壳层与皮面层的边缘密封连接，通过打钉方式密封或通过胶水粘合；并且将皮面层卡合部与胶壳层的环槽相互卡接；然后安装钢丝圈，将皮面层与胶壳层固定；

步骤2)中将步骤1)中组装好的胶壳层与皮面层上安装防护套，通过螺钉将第一螺纹孔和第二螺纹孔固定，进而将防护套与胶壳层和皮面层固定；获得座垫的半成品；

步骤5)中的发泡层边缘厚度大于0mm；优选大于等于3mm。