CN107148391A - 薄片体后处理装置及具备其的图像形成系统 - Google Patents
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Abstract
提供一种薄片体后处理装置(20),其具备处理盘(30)、排出盘(50)以及排出辊对(29)。排出辊对(29)由排出辊(29a)和排出滚轮(29b)构成,所述排出辊(29a)与堆放在处理盘(30)上的薄片体的最上面接触,所述排出滚轮(29b)与堆放在处理盘(30)上的薄片体的最下面接触。薄片体后处理装置(20)通过使排出辊对(29)正旋转,从处理盘(30)向排出盘(50)排出薄片体,通过在排出滚轮(29b)的旋转停止的状态下使排出辊(29a)逆旋转,向处理盘(30)拉入薄片体。
Description
技术领域
本发明涉及对由复印机、传真机、打印机等图像形成装置形成图像的纸张等薄片体进行孔形成处理和装订处理等后处理的薄片体后处理装置以及具备该薄片体后处理装置的图像形成系统。
背景技术
以往,能够执行将多张由复印机、打印机等图像形成装置形成图像的纸张堆叠、将堆叠的纸摞集中、并用装订卡钉进行装订的装订处理,以及由孔形成装置开孔(穿孔)的孔形成处理等的纸张后处理装置已被应用。
在这样的纸张后处理装置中,进行装订处理时,需要调整并堆放纸摞。例如专利文献1、2公开了具备将纸张输入到处理盘上的输入辊对和将纸张从处理盘排出到排出盘的排出辊对的纸张后处理装置。
排出辊对由排出滚轮和相对于排出滚轮压接或者分离的排出辊构成,在使排出辊和排出滚轮分离的状态下,由输入辊对将纸张输入到处理盘上。并且,纸张的后端通过输入辊对之后,使排出辊和排出滚轮压接并逆旋转。由此,纸张被拉入输送方向上游侧,抵接到处理盘的后端限制面上,由此调整处理盘上的纸摞。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利公开公报特开平9-156820号
专利文献2:日本专利公开公报特开2013-224221号
但是,专利文献1以及2的方法存在如下问题:在处理盘上已经堆放有纸张的状态下,进行后续纸张的拉入时,针对每个堆放的纸张进行拉入,因此纸摞的调整性降低。
具体地说,如图5所示,使排出辊对29逆旋转向处理盘30拉入纸张P2时,使构成排出辊对29的排出辊29a和排出滚轮29b一起逆旋转时,碰到处理盘30的定位部30a的已经被调整过的纸摞P1也同时被拉入。其结果,如图5的虚线所示,有可能导致纸摞P1翘曲而降低纸摞的调整性。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供使用排出辊对向处理盘上拉入薄片体调整薄片体摞时能够防止薄片体摞的调整不良的薄片体后处理装置以及具备该薄片体后处理装置的图像形成系统。
为了实现所述目的,本发明是具备处理盘、排出盘以及排出辊对的薄片体后处理装置。处理盘接收并堆放规定张数的薄片体。排出盘配置在处理盘的薄片体输送方向下游侧,堆放在处理盘上的薄片体被排出到所述排出盘上。排出辊对由排出辊和排出滚轮构成,所述排出辊与堆放在处理盘上的薄片体的最上面接触,所述排出滚轮与堆放在处理盘上的薄片体的最下面接触。薄片体后处理装置通过使排出辊对正旋转,从处理盘向排出盘排出薄片体,通过在排出滚轮的旋转停止的状态下使排出辊逆旋转,向处理盘拉入薄片体。
按照本发明的第一构成,在将薄片体拉入到处理盘上时,由于在排出滚轮的旋转停止的状态下仅使排出辊逆旋转,所以拉入力只作用于新输入的薄片体,不作用于处理盘上已调整的薄片体摞。因此,不必担心已调整的薄片体摞与新输入的薄片体一起被拉入而翘曲,能够有效地防止处理盘上的薄片体摞的调整性的降低。
附图说明
图1是表示图像形成装置100以及本发明的纸张后处理装置20的内部结构的示意图。
图2是图1中的纸张后处理装置20内的处理盘30周围的局部放大图,表示排出辊29a配置在分离位置的状态的图。
图3是图1中的纸张后处理装置20内的处理盘30周围的局部放大图,表示排出辊29a配置在抵接位置的状态的图。
图4是表示在本发明的纸张后处理装置中,在处理盘40上堆放有纸摞P1的状态下进行后续的纸张P2的拉入的情况的侧面断面图。
图5是表示在以往的纸张后处理装置中,在处理盘40上堆放有纸摞P1的状态下进行后续的纸张P2的拉入的情况的侧面断面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。首先,参照图1对由图像形成装置100以及本发明的纸张后处理装置20构成的图像形成系统进行说明。图1是表示本发明的图像形成装置100以及纸张后处理装置20的内部结构的示意图。此外,在本实施方式中,例示了数码复合机作为图像形成装置100的一个例子,但本发明的纸张后处理装置20同样也可以与数码复合机以外的例如激光打印机、喷墨式打印机和传真机等相连接。
如图1所示,图像形成装置100是所谓的体内排纸型数码复合机,大致由主体壳体2a和配置在其上部的上壳体2b构成。上壳体2b设置有用于将原稿的图像读取为电信号的后面所述的各种机构,上壳体2b的上部附加设置有原稿输送装置3。另一方面,主体壳体2a设置有用于根据读取的原稿图像的电信号将图像转印到纸张上的后面所述的各种机构,主体壳体2a的左侧部附加设置有纸张后处理装置20。
在本实施方式中,主体壳体2a由下壳体2aa和连结壳体2ab构成,所述连结壳体2ab位于所述下壳体2aa上方且沿着右侧部,与上壳体2b连结。下壳体2aa中设置有纸张P的供纸部4、在纸张P上形成调色剂图像的图像形成部6、用于定影纸张上的调色剂图像的定影装置7等。连结壳体2ab设置有用于输送定影后的纸张P并将所述纸张P从主体壳体20排出的纸张排出部(排出部)18。
另外,在上壳体2b正下方的连结壳体2ab的左侧方形成有体内出纸空间16,所述体内出纸空间16向左侧面以及正面较大地敞开。从连结壳体2ab的左侧面排出的纸张P被接收并堆放在该体内出纸空间16,并且对纸张P进行规定的后处理时能够向纸张后处理装置20进行输送的中继单元19设置于该体内出纸空间16。
主体壳体2a内设置有配置在下部的供纸部4、配置在供纸部4的侧方及上方的送纸部5、配置在供纸部4的上方的图像形成部6、配置在图像形成部6的送纸方向下游侧(图2的右侧)的定影部7。
供纸部4具备多个供纸盒4a,所述多个供纸盒4a在送纸方向下游侧设置有供纸辊等分离供给单元。通过供纸辊的旋转动作将该供纸盒4a中放置的纸张P的摞从最上层的纸张P一张一张地向送纸部5提供。送纸部5通过各输送辊对5a将从供纸部4供给的纸张P输送向图像形成部6。
图像形成部6以及定影部7在装置主体100的内部在与送纸方向垂直的宽度方向(前后方向,垂直于图1的纸面的方向)细长配置。图像形成部6以及定影部7在下壳体2aa内的上部从图1的左侧按图像形成部6、定影部7的顺序,沿纸张P的输送方向(从左向右方向)并列设置。
图像形成部6通过电子照相方式在纸张P上形成规定的调色剂像。图像形成部6具备被可旋转地轴支承的像载体即感光鼓9和在该感光鼓9的周围沿其旋转方向配置的带电装置11、曝光装置12、显影装置13、转印装置14、清洁装置15以及未图示的除电装置。定影部7将在图像形成部6中转印有调色剂像的纸张P夹持在由加热辊和加压辊构成的一对定影辊对7a加热以及加压,使未定影调色剂像定影在纸张P上。
上壳体2b内设置有图像读取部8。图像读取部8读取原稿的图像信息。用手一张一张地放置原稿并在图像读取部8读取时,打开原稿输送装置3,将原稿放置到设置于上壳体2b的上面的接触玻璃8a上。从原稿摞一张一张地自动地供给原稿并在图像读取部8读取时,将原稿摞放置在关闭状态的原稿输送装置3的供纸盘3a上。供纸盘3a上放置原稿摞时,从该原稿摞将原稿一张一张地自动地依次送入到接触玻璃8a上。无论哪种情况,位于接触玻璃8a上的原稿被从未图示的曝光灯发出的光照射,其反射光作为图像光通过反射镜以及成像透镜等光学系统(均未图示)被引导向光电转换部(CCD)。
以下,对如上所述构成的图像形成装置100的基本的动作进行说明。首先,由带电装置11使图1中逆时针旋转的感光鼓9的表面均匀带电。接着,基于由图像读取部8读取的图像信息,对感光鼓9的圆周面照射来自曝光装置12(激光装置等)的激光束,由此在感光鼓9的表面形成静电潜像。通过由显影装置13向该静电潜像供给作为显像剂的调色剂,形成调色剂像。
接着,来自供纸部4的纸张P通过送纸通道5,在规定的时刻被输送向形成有调色剂像的感光鼓9。并且,通过由转印辊等构成的转印装置14,感光鼓9表面的调色剂像被转印于纸张P。并且,转印有调色剂像的纸张P从感光鼓9分离,被输送向定影部7。纸张P在通过定影辊对7a时被加热、加压处理,将调色剂像定影。
调色剂像向纸张P的转印处理完成后的感光鼓9,在由清洁装置15去除残留在外周面上的残留调色剂后,进行由除电装置(未图示)去除残留电荷的除电处理。然后,由带电装置11再次对感光鼓9的外周面进行带电处理,以下同样地进行图像形成。
已通过定影部7的纸张P一直沿着送纸通道5向垂直上方输送到连结壳体2ab内。送纸通道5的上部在连结壳体2ab内向左方分路为上下两个输送通道,由配置在分路部的切换爪17切换纸张P的输送方向。
该连结壳体2ab内设置有纸张排出部18。纸张排出部18具有上排出辊对18a和配置在上排出辊对18a正下方的下排出辊对18b,在送纸通道5内输送的纸张P被切换爪17引导到上方的输送通道或下方的输送通道。
被切换爪17引导到上方的输送通道的纸张P由上排出辊对18a向左方排出。被切换爪17引导到下方的输送通道的纸张P由下排出辊对18b向左方排出。切换爪17通过未图示的控制部来切换引导方向。
中继单元19可装拆地安装在体内出纸空间16的底面16a上。体内出纸空间16设置有检测中继单元19的安装的检测传感器(未图示)。检测传感器由PI传感器等构成,将检测结果发送到控制部。
另外,底面16a形成有向纸张排出方向下游侧(图1的左侧)向上方倾斜的斜面。中继单元19从体内出纸空间16分离时,底面16a被用作纸张排出盘。此时,检测传感器检测到中继单元19未安装,检测结果发送到控制部时,切换爪17将纸张P引导到上排出辊对18a。并且,从上排出辊对18a排出的纸张P被排出到底面16a上。
另一方面,检测传感器检测到中继单元19安装于体内出纸空间16,检测结果发送到控制部时,切换爪17将纸张P引导到下排出辊对18b。并且,从下排出辊对18b排出的纸张P被输入中继单元19。被输入中继单元19内的纸张P通过中继单元19内,被输入到纸张后处理装置20。
此外,操作部(未图示)显示检测结果,用户也能够在操作面板上切换纸张P的引导方向。另外,中继单元19的上面部还具有作为放置从上排出辊对18a排出的纸张P的纸张排出盘的功能。
纸张后处理装置20内部配备有:孔形成装置21,对输入的纸张P形成孔;处理盘30,堆放(堆叠)多张输入的纸张P;以及装订部40,用装订卡钉装订堆放于处理盘30上的纸摞。纸张后处理装置20的侧面设置有可升降到适合于纸张P排出的位置的排出盘50。
孔形成装置21配置在纸张后处理装置20的上部,沿与纸张P的输送方向平行的一侧端缘(装置前侧或者后侧)形成多个孔。在孔形成装置21的上游侧且与送纸方向垂直的方向(与图1的纸面垂直的方向)的大致中央部配置有输入检测传感器(未图示),用于检测由中继单元19内的纸张输入辊对输入到纸张后处理装置20内的纸张P的前端。
控制部(未图示)根据由输入检测传感器检测到纸张P的前端的检测时刻,控制中继单元19内的纸张输入辊对的驱动,由此调整输送到孔形成装置21内的纸张P的输送方向上的孔形成位置。具体地说,设定从由输入检测传感器检测到纸张P的前端或者后端开始、到纸张输入辊对停止为止的将基准输送脉冲值加减的输送方向脉冲调整值。
图2以及图3是纸张后处理装置20内的处理盘30周围的局部断面图。第一排出辊对27配置在相对于送纸方向的孔形成装置21(参照图1)的下游侧。在第一排出辊对27的上游侧配置有执行器型纸张检测传感器28,用于检测纸张P的通过。
此外,在第一排出辊对27的下方设置有处理盘30和装订部40,所述处理盘30调整并堆放规定张数的由第一排出辊对27输送的纸张P,所述装订部40对处理盘30上堆放的纸张P的摞(纸摞)进行装订处理(参照图1)。
相对于送纸方向的处理盘30的下游侧配置有第二排出辊对29,用于将纸摞从处理盘30排出到排出盘50。第二排出辊对29由能够通过驱动马达(未图示)正逆旋转的橡胶制的排出辊29a和随排出辊29a从动旋转的树脂制的排出滚轮29b构成。排出辊29a被辊支撑架31支撑,所述辊支撑架31能够以转动轴31a为支点向上下摆动。
在处理盘30的上方且在第一排出辊对27的下游侧(图2的左侧)配置有敲击部件33,用于将由第一排出辊对27输入的纸张P向处理盘30方向敲击使其沿着盘面。处理盘30设置为向堆放的纸张P的后端侧(相对于向处理盘30拉入纸张的方向的下游侧,图2的右侧)向下倾斜,通过第二排出辊对29逆旋转,纸张P从后端侧被拉入到处理盘30上,并使纸张P的后端抵接到定位部30a。由此,以纸摞的后端对齐的状态堆放于处理盘30上。另外,处理盘30设置有一对侧端调整游标60,用于在宽度方向(与图2的纸面垂直的方向)调整堆放在处理盘30上的纸摞。
装订部40能够通过移动机构(未图示)沿与输送方向垂直的纸张宽度方向移动,根据装订处理的内容,沿处理盘30的下端部移动到规定位置。
下面,对纸张后处理装置20的动作进行说明。在图像形成装置100中进行了图像形成处理的纸张P(由图2、图3的虚线表示)输入时,在指示了形成孔的情况下,由孔形成装置21在输送来的纸张P的规定位置(例如沿着装置前侧的侧端缘的两处)形成孔。在未指示形成孔的情况下,纸张P直接通过孔形成装置21。
并且,由第一排出辊对27将纸张P进一步向下游侧输送。此时,如图2所示,辊支撑架31向上方摆动,排出辊29a配置在离开排出滚轮29b的位置(退避位置)。因此,由第一排出辊对27输送来的纸张P通过排出辊29a和排出滚轮29b的间隙,向排出盘50突出。
在纸张P的后端通过第一排出辊对27的时刻,使辊支撑架31向下方摆动,将排出辊29a配置在与排出滚轮29b抵接的位置(抵接位置)。然后,驱动敲击部件33,使纸张P沿着处理盘30。在该状态下,通过使排出辊29a逆旋转(图3的逆时针旋转方向),纸张P沿着处理盘30被拉入,由定位部30a调整后端。定位部30a不是在整个纸张宽度方向上连续形成,而是部分地形成有缺口。此时,纸张P的上部处于被第二排出辊对29夹持的状态,纸张P的前端从第二排出辊对29向排出盘50上突出。沿着处理盘30拉入纸张P时,为了不过度拉入纸张P,以只靠辊支撑架31的自重将排出辊29a压接到排出滚轮29b上的状态夹持纸张P。
并且,当一摞的纸张P的接收结束时,将装订部40移动到定位部30a的缺口位置,将纸摞的后端插入装订卡钉部40a,由装订卡钉部40a进行纸摞的装订处理。由装订卡钉部40a进行纸摞的装订处理后,通过使第二排出辊对29正旋转(图3的箭头方向),纸摞沿处理盘30输送向上方,被排出到排出盘50上。将纸摞排出到排出盘50上时,不仅是辊支撑架31的自重,还通过弹簧等施力构件对辊支撑架31向下方施力,使排出辊29a与排出滚轮29b压接。由此,由于以比拉入纸张P时强的力夹持纸摞,能够将纸摞可靠地排出到排出盘50。
另外,在指示了移位排出的情况下,驱动第二排出辊对29向排出盘50排出纸摞时,首先,将辊支撑架31移动到退避位置。然后,将侧端调整游标60配置到接收纸张P的位置(标准位置),或者从标准位置向与排出方向垂直的方向(纸张宽度方向)移动规定量的位置(移位位置)。并且,将辊支撑架31移动到抵接位置,排出纸张。由此,纸摞交替排出到排出盘50上的基准排出位置和从基准排出位置向与排出方向垂直的方向(纸张宽度方向)移动规定量的移位排出位置,各纸摞排出到排出盘50(参照图2)上时在纸张宽度方向上相互分开堆放而分类。
在本实施方式的纸张后处理装置20中,能够使构成第二排出辊对29的排出滚轮29b仅向将纸张P排出到排出盘50上的正方向(图2、3的逆时针旋转方向)旋转。
通过该构成,如图4所示,在使用第二排出辊对29将纸张P2拉入到处理盘30上时,在使排出滚轮29b的旋转停止的状态下,仅使排出辊29a逆旋转。其结果,拉入力只作用于新输入的纸张P2,不作用于已经碰到处理盘30的定位部30a的已调整的纸摞P1。因此,不必担心纸摞P1与纸张P2一起被拉入而翘曲,能够有效地防止处理盘30上的纸摞的调整性的降低。
作为能够使排出滚轮29b仅正旋转的方法,可以例举例如装配能够使排出滚轮29b的旋转轴只向一个方向旋转的单向齿轮或单向离合器等单向机构的方法。
另外,通过使支撑排出辊29a的辊支撑架31能够摆动,能够将排出辊29a的配置容易在离开排出滚轮29b的位置(退避位置)和抵接到排出滚轮29b上的位置(抵接位置)之间切换。
另外,本发明不限于上述实施方式,可以在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变更。例如,在所述实施方式中,以直接连接图像形成装置100和纸张后处理装置20的结构为例进行了说明,但是在图像形成装置100和纸张后处理装置20之间装载有插入插页纸的嵌入装置的机构也能够应用本发明。
本发明能够用于使用排出辊对在处理盘上调整并堆放薄片体的薄片体后处理装置。通过使用本发明,能够提供由排出辊对向处理盘上拉入薄片体调整薄片体摞时能够防止薄片体摞的调整不良的薄片体后处理装置以及具备该薄片体后处理装置的图像形成系统。
Claims (6)
1.一种薄片体后处理装置,包括:
处理盘,接收并堆放规定张数的薄片体;
排出盘,配置在所述处理盘的薄片体输送方向下游侧,堆放在所述处理盘上的薄片体被排出到所述排出盘上;以及
排出辊对,由排出辊和排出滚轮构成,所述排出辊与堆放在所述处理盘上的薄片体的最上面接触,所述排出滚轮与堆放在所述处理盘上的薄片体的最下面接触,
所述薄片体后处理装置的特征在于,
通过使所述排出辊对正旋转,从所述处理盘向所述排出盘排出薄片体,通过在所述排出滚轮的旋转停止的状态下使所述排出辊逆旋转,向所述处理盘拉入薄片体。
2.根据权利要求1所述的薄片体后处理装置,其特征在于,具备将所述排出辊支撑得可转动的可摆动的辊支撑架,通过所述辊支撑架的摆动,所述排出辊选择配置在离开所述排出滚轮的退避位置和与所述排出滚轮抵接的抵接位置。
3.根据权利要求2所述的薄片体后处理装置,其特征在于,
具备施压部件,对所述辊支撑架向下施力;
向所述处理盘拉入薄片体时,仅以所述辊支撑架的自重将所述排出辊配置到所述抵接位置,
将薄片体排出到所述排出盘上时,由所述施力部件对所述辊支撑架向下方施力,加上所述辊支撑架的自重,使所述排出辊配置到所述抵接位置。
4.根据权利要求1所述的薄片体后处理装置,其特征在于,所述排出滚轮随所述排出辊从动正旋转,并设置有限制所述排出滚轮的逆旋转的单向机构。
5.根据权利要求1所述的薄片体后处理装置,其特征在于,所述处理盘相对于向所述处理盘拉入薄片体的方向,向下游侧向下倾斜。
6.一种图像形成系统,其特征在于,具备:
权利要求1所述的薄片体后处理装置;以及
图像形成装置,与所述薄片体后处理装置相连结,在薄片体上形成图像并将形成有图像的薄片体输送到所述薄片体后处理装置。
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