CN106916172A - 一种亚临界萃取印楝素的方法 - Google Patents
一种亚临界萃取印楝素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106916172A CN106916172A CN201710073400.9A CN201710073400A CN106916172A CN 106916172 A CN106916172 A CN 106916172A CN 201710073400 A CN201710073400 A CN 201710073400A CN 106916172 A CN106916172 A CN 106916172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nimbin
- extraction
- pressure
- temperature
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D519/00—Heterocyclic compounds containing more than one system of two or more relevant hetero rings condensed among themselves or condensed with a common carbocyclic ring system not provided for in groups C07D453/00 or C07D455/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种亚临界萃取印楝素的方法,包括以下步骤:步骤(1):将印楝素种子原料进行粉碎至60~100目,并投入真空环境的萃取釜中,向釜中加入萃取剂四氟乙烷,并于温度为30~40℃、压强为0.8~1Mpa的条件下进行第一次萃取;步骤(2):将料渣在萃取釜中于温度为40~60℃、压强为0.8~1Mpa的条件下用80%乙醇进行第二次萃取;步骤(3):将步骤(2)中萃取液于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥至含水率小于5%,得到印楝素I。本发明能解决现有萃取技术萃取率低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种印楝素提取技术领域,具体涉及一种亚临界萃取印楝素的方法。
背景技术
印楝是一种速生落叶乔木的名称,种子和树皮都可入药。印楝是2013年世界上公认的理想的杀虫植物。印楝素存在于印楝树的种子、树叶及树皮中,正是由于它的存在,使印楝素具有驱虫治病的神奇功能。迄今,印楝中已发现了100多种化合物,至少有70种化合物具有生物活性,它们为二萜类、三萜类、戊三萜类和非萜类化合物。主要为印度苦楝子素、苦楝三醇和印楝素等,这些提取物对昆虫有拒食、干扰产卵、干扰昆虫变异,使其无法蜕变为成虫、驱避幼虫及抑制其生长的作用而达到杀虫目的。印楝素是从印楝树种里提取的一种生物杀虫剂,可防治200多种农、林、仓储和室内卫生害虫,是世界公认的广谱、高效、低毒、易降解、无残留的杀虫剂。印楝素是一类从印楝中分离出来活性最强的化合物,它属于四环三萜类。印楝素可以分为印楝素-A、B、C、D、E、F、G、I共8种,印楝素-A就是通常所指的印楝素。经现代研究表明,从印楝果实中提取的印楝素等成分是目前世界公认的广谱、高效、低毒、易降解、无残留的杀虫剂且没有抗药性,对几乎所有植物害虫,室内臭虫、跳蚤、苍蝇、蚊子等都具有驱杀效果,而对人畜和周围环境无任何污染,同时印楝对许多疾病还具有医疗作用,在医药中将有更广泛的应用。目前国内采用都是常规提取,去油困难,由于印楝素不稳定性易分解,对温度要求较高,所以提取率低,有效成分损失大,后处理困难。而超临界二氧化碳萃取因设备设计制造成本和运行费用较高,由于压力过大,处理量小,而且二氧化碳为非极性分子,对印楝素萃取率低,不适合工业化生产。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种亚临界萃取印楝素的方法,以解决现有萃取技术萃取率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种亚临界萃取印楝素的方法,包括以下步骤:
步骤(1):将印楝素种子原料进行粉碎至60~100目,并投入真空环境的萃取釜中,向釜中加入萃取剂四氟乙烷,并于温度为30~40℃、压强为0.8~1Mpa的条件下进行第一次萃取,得到萃取液和料渣;
步骤(2):向步骤(1)中萃取釜中注入80%乙醇,抽真空至150Pa,注入氮气至压力达到0.8~1MPa进行第二次萃取,萃取温度30~40℃;将步骤(1)中得到的萃取液放入分离釜中于温度为40~60℃、压强为0.6~0.8MPa的条件下进行升温减压分离得到萃取液,合并萃取釜和分离釜中萃取得到的萃取液;
步骤(3):将步骤(2)中合并的萃取液于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素I。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明采用亚临界萃取技术,将萃取剂于低温、低压近似于真空的亚临界流体状态下对原料中的印楝素进行萃取,萃取率达到80%以上。
(2)本发明在提取过程中能得到两种含量不同的印楝素(I、II、III),印楝素I的含量在15以上、其含水率低于5%,印楝素II的含量在45以上、其含水率低于5%,印楝素III的含量在25以上、其含水率低于5%,生产时可满足各种含量需求的印楝素。
(3)本发明采用沸点较低的萃取剂,易于回收,减少了后处理过程,且全程中温度始终控制在40℃以下,极大降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
本发明的一种亚临界萃取印楝素的方法,包括以下步骤:
步骤(1):将印楝素种子原料进行粉碎至60~100目,并投入真空环境的萃取釜中,向釜中加入萃取剂四氟乙烷,并于温度为30~40℃、压强为0.8~1Mpa的条件下进行第一次萃取,得到萃取液和料渣;
步骤(2):向步骤(1)中萃取釜中注入80%乙醇,抽真空至150Pa,注入氮气至压力达到0.8~1MPa进行第二次萃取,萃取温度30~40℃;将步骤(1)中得到的萃取液放入分离釜中于温度为40~60℃、压强为0.6~0.8MPa的条件下进行升温减压分离得到萃取液,合并萃取釜和分离釜中萃取得到的萃取液;
步骤(3):将步骤(2)中合并的萃取液于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素I。
进一步地,将步骤(3)中得到的印楝素I溶解于30%的乙醇水溶液中得到印楝素溶液,将印楝素溶液用吸附柱洗脱,吸附饱和后用50%的乙醇水溶液解吸直至吸附柱中印楝素含量低于40%,并于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素II。
进一步地,将所述解吸液继续解吸直至印楝素完全解析,并于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素III。
进一步地,所述步骤(1)中,所述第一次萃取是先在萃取釜中于温度为30~40℃、压强为0.8~1Mpa的条件下静态萃取30~40min,再将萃取釜中减压至0.6~0.8MPa,并采用空气压缩机使萃取釜中进行循环流动萃取20~30min。
进一步地,所述步骤(2)中,所述80%乙醇的用量为料渣重量的2倍。
实施例1
(1)取100kg印楝素种子进行冷压榨去油成料饼(经检测印楝素的含量为0.27%),并将料饼粉碎至60~100目,投入萃取釜中,萃取釜经抽真空降至150Pa以下,排尽釜内空气,然后从储罐内往萃取釜中打入四氟乙烷液体至淹没原料,于温度30℃、压强0.8Mpa下静压萃取30min;将萃取釜中压强降至0.6MPa,打开空气压缩机进行动态萃取,使四氟乙烷液体在萃取釜及分离釜中循环流动萃取20min;将萃取釜中四氟乙烷及萃取液通入分离釜中,然后在分离釜中于温度为40℃、压强为0.6MPa的条件下进行升温减压分离得到萃取液,启动空压机抽取气态四氟乙烷直至分离釜中处于接近真空状态,回收四氟乙烷气体,收集萃取液;(2)向萃取釜中注入料渣2倍重量的80%乙醇,抽真空至150Pa,注入氮气至压力达到0.8MPa,进行加压萃取,萃取2次,每次30min,萃取温度30℃,合并步骤(1)中萃取液;(3)将步骤(2)中得到的萃取液在压力为0.09~0.095MPa,温度为40℃条件下真空干燥至含水率小于5%,得到块状物,进行粉碎即得到1.45kg印楝素I,其中印楝素含量为15.8%,提取率84.9%。
制备印楝素II和印楝素III:a.将印楝素I溶解于30%乙醇水溶液中,经配成浓度2.2mg/mL的印楝素溶液;b.上柱:将a中的印楝素溶液上经过预处理的大孔树脂柱,上柱速度为1~2BV/H,共处理6BV印楝素溶液;c.洗脱:待b中吸附饱和后以50%乙醇溶液解吸,流速为1BV/H,HPLC在线检测,直至印楝素含量低于40%,收集洗脱液II,继续解吸,直至印楝素完全解吸,收集洗脱液III;将收集的洗脱液分别得到印楝素浓缩液II和浓缩液III,将浓缩液II和浓缩液III分别置于真空干燥机内,在压力0.09~0.095MPa,温度40℃条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥至含水率4.5%,得块状物,进行粉碎可得到0.21kg印楝素II和0.15kg印楝素III,其中印楝素II含量为47.8%,印楝素收率89.2%,其中印楝素III含量为27.1%,含水率4.8%,印楝素收率89.2%。(其中,印楝素的收率计算公式为:印楝素收率=(所得印楝素II重量×II含量+所得印楝素III重量×III含量)/(印楝素I重量×I含量)×100%。
实施例2
(1)取100kg印楝素种子进行冷压榨去油成料饼(经检测印楝素的含量为0.27%),并将料饼粉碎至60~100目,投入萃取釜中,萃取釜经抽真空降至150Pa以下,排尽釜内空气,然后从储罐内往萃取釜中打入四氟乙烷液体至淹没原料,于温度40℃、压强1Mpa下静压萃取30min;将萃取釜中四氟乙烷及萃取液通入分离釜中,然后在分离釜中于温度为50℃、压强为0.8MPa的条件下进行升温减压分离得到萃取液,收集萃取液;(3)将步骤(2)中得到的萃取液在压力为0.09~0.095MPa,温度为50℃条件下真空干燥至含水率4.5%,得到块状物,进行粉碎即得到1.35kg印楝素I,其中印楝素含量为16.8%,提取率84.0%。
制备印楝素II和印楝素III:a.将印楝素I溶解于30%乙醇水溶液中,经配成浓度2.2mg/mL的印楝素溶液;b.上柱:将a中的印楝素溶液上经过预处理的大孔树脂柱,上柱速度为1~2BV/H,共处理6BV印楝素溶液;c.洗脱:待b中吸附饱和后以50%乙醇溶液解吸,流速为1BV/H,HPLC在线检测,直至印楝素含量低于40%,收集洗脱液II,继续解吸,直至印楝素完全解吸,收集洗脱液III;将收集的洗脱液分别得到印楝素浓缩液II和浓缩液III,将浓缩液II和浓缩液III分别置于真空干燥机内,在压力0.09~0.095MPa,温度40℃条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥得块状物,进行粉碎可得到0.22kg印楝素II和0.18kg印楝素III,其中印楝素II含量为45.9%,含水率4.1%,印楝素收率88.3%,其中印楝素III含量为26.3%,含水率3.5%,印楝素收率89.0%。(其中,印楝素的收率计算公式为:印楝素收率=(所得印楝素II重量×II含量+所得印楝素III重量×III含量)/(印楝素I重量×I含量)×100%。
实施例3
(1)取100kg印楝素种子进行冷压榨去油成料饼(经检测印楝素的含量为0.27%),并将料饼粉碎至60~100目,投入萃取釜中,萃取釜经抽真空降至150Pa以下,排尽釜内空气,然后从储罐内往萃取釜中打入四氟乙烷液体至淹没原料,于温度35℃、压强1Mpa下静压萃取30min;将萃取釜中压强降至0.7MPa,打开空气压缩机进行动态萃取,使四氟乙烷液体在萃取釜及分离釜中循环流动萃取20min;将萃取釜中四氟乙烷及萃取液通入分离釜中,然后在分离釜中于温度为60℃、压强为0.6MPa的条件下进行升温减压分离得到萃取液,启动空压机抽取气态四氟乙烷直至分离釜中处于接近真空状态,回收四氟乙烷气体,收集萃取液;(2)向萃取釜中注入料渣2倍重量的80%乙醇,抽真空至150Pa,注入氮气至压力达到1MPa,进行加压萃取,萃取2次,每次30min,萃取温度40℃,合并步骤(1)中萃取液;(3)将步骤(2)中得到的萃取液在压力为0.09~0.095MPa,温度为60℃条件下真空干燥至含水率3.9%,得到块状物,进行粉碎即得到1.38kg印楝素I,其中印楝素含量为16.1%,提取率82.3%。
制备印楝素II和印楝素III:a.将印楝素I溶解于30%乙醇水溶液中,经配成浓度2.2mg/mL的印楝素溶液;b.上柱:将a中的印楝素溶液上经过预处理的大孔树脂柱,上柱速度为1~2BV/H,共处理6BV印楝素溶液;c.洗脱:待b中吸附饱和后以50%乙醇溶液解吸,流速为1BV/H,HPLC在线检测,直至印楝素含量低于40%,收集洗脱液II,继续解吸,直至印楝素完全解吸,收集洗脱液III;将收集的洗脱液分别得到印楝素浓缩液II和浓缩液III,将浓缩液II和浓缩液III分别置于真空干燥机内,在压力0.09~0.095MPa,温度40℃条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥得块状物,进行粉碎可得到0.19kg印楝素II和0.17kg印楝素III,其中印楝素II含量为45.4%,含水率3.8%,印楝素收率83.4%,其中印楝素III含量为28.2%,含水率4.3%,印楝素收率83.4%。(其中,印楝素的收率计算公式为:印楝素收率=(所得印楝素II重量×II含量+所得印楝素III重量×III含量)/(印楝素I重量×I含量)×100%。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种亚临界萃取印楝素的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(1):将印楝素种子原料进行粉碎至60~100目,并投入真空环境的萃取釜中,向釜中加入萃取剂四氟乙烷,并于温度为30~40℃、压强为0.8~1Mpa的条件下进行第一次萃取,得到萃取液和料渣;
步骤(2):向步骤(1)中萃取釜中注入80%乙醇,抽真空至150Pa,注入氮气至压力达到0.8~1MPa进行第二次萃取,萃取温度30~40℃;将步骤(1)中得到的萃取液放入分离釜中于温度为40~60℃、压强为0.6~0.8MPa的条件下进行升温减压分离得到萃取液,合并萃取釜和分离釜中萃取得到的萃取液;
步骤(3):将步骤(2)中合并的萃取液于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素I。
2.如权利要求1所述的亚临界萃取印楝素的方法,其特征在于:将步骤(3)中得到的印楝素I溶解于30%的乙醇水溶液中得到印楝素溶液,将印楝素溶液用吸附柱洗脱,吸附饱和后用50%的乙醇水溶液解吸直至吸附柱中印楝素含量低于40%,并于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素II。
3.如权利要求2所述的亚临界萃取印楝素的方法,其特征在于:将所述解吸液继续解吸直至印楝素完全解析,并于温度为40~60℃、压强为0.09~0.095MPa的条件下减压浓缩至80%乙醇含量低于5%,再进行真空干燥至含水率小于5%,即得到印楝素III。
4.如权利要求1所述的亚临界萃取印楝素的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述第一次萃取是先在萃取釜中于温度为30~40℃、压强为0.8~1Mpa的条件下静态萃取30~40min,再将萃取釜中减压至0.6~0.8MPa,并采用空气压缩机使萃取釜中进行循环流动萃取20~30min。
5.如权利要求1所述的亚临界萃取印楝素的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,采用空压机抽取分离釜中的气态萃取剂使分离釜中呈真空状态。
6.如权利要求1所述的亚临界萃取印楝素的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述80%乙醇的用量为料渣重量的2倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710073400.9A CN106916172A (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种亚临界萃取印楝素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710073400.9A CN106916172A (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种亚临界萃取印楝素的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106916172A true CN106916172A (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59453657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710073400.9A Pending CN106916172A (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种亚临界萃取印楝素的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106916172A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107567922A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-12 | 贵州苗贵客贸易发展有限公司 | 一种桃树病虫害的防治方法 |
CN110917653A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-27 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种印楝素的制备及提纯工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997025867A1 (de) * | 1996-01-17 | 1997-07-24 | Flavex Naturextrakte Gmbh | Extraktion von inhaltsstoffen aus bestandteilen des neem-baumes |
CN1362020A (zh) * | 2001-12-27 | 2002-08-07 | 海南英得利生物技术开发有限公司 | 印楝提取物生产工艺 |
CN101905091A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-08 | 新疆大学 | 一种亚临界流体提取生物活性成分的设备和方法 |
CN104096381A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-15 | 郑州大学 | 一种乙醇和亚临界流体混合萃取天然产物有效成分的方法 |
CN205235464U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-18 | 安阳市晶华油脂工程有限公司 | 一种多功能亚临界萃取设备 |
-
2017
- 2017-02-10 CN CN201710073400.9A patent/CN106916172A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997025867A1 (de) * | 1996-01-17 | 1997-07-24 | Flavex Naturextrakte Gmbh | Extraktion von inhaltsstoffen aus bestandteilen des neem-baumes |
CN1362020A (zh) * | 2001-12-27 | 2002-08-07 | 海南英得利生物技术开发有限公司 | 印楝提取物生产工艺 |
CN101905091A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-08 | 新疆大学 | 一种亚临界流体提取生物活性成分的设备和方法 |
CN104096381A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-15 | 郑州大学 | 一种乙醇和亚临界流体混合萃取天然产物有效成分的方法 |
CN205235464U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-18 | 安阳市晶华油脂工程有限公司 | 一种多功能亚临界萃取设备 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
PATRIZIA AMBROSINO ET AL.: "Extraction of Azadirachtin A from Neem Seed Kernels by Supercritical Fluid and Its Evaluation by HPLC and LC/MS", 《J. AGRIC. FOOD CHEM.》 * |
YUQIAN HAN ET AL.: "Optimisation for subcritical fluid extraction of 17-methyltestosterone with 1,1,1,2-tetrafluoroethane for HPLC analysis", 《FOOD CHEMISTRY》 * |
段琼芬等: "我国印楝素萃取技术的研究现状与应用前景", 《农药》 * |
王秋芬: "印楝素的萃取、分离和提纯工艺及应用研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士) 工程科技I辑》 * |
王秋芬等: "溶剂法萃取印棘素的研究进展", 《精细与专用化学品》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107567922A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-12 | 贵州苗贵客贸易发展有限公司 | 一种桃树病虫害的防治方法 |
CN110917653A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-27 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种印楝素的制备及提纯工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Govindachari | Chemical and biological investigations on Azadirachta indica (the neem tree) | |
CN104798824B (zh) | 一种植物源杀菌剂及其制备、使用和保藏方法 | |
CN103548895B (zh) | 植物源蔬菜杀虫剂 | |
CH686556A5 (de) | Verfahren zur Herstellung von pestizidarmen Wirkstoffkonzentraten aus Pflanzen. | |
CN104705354A (zh) | 一种园林用植物源杀虫剂 | |
KR20200126716A (ko) | 천연유래 식물추출물이 함유된 토양해충 살충조성물 및 이의 제조방법 | |
CN101496529A (zh) | 一种油茶环保杀虫剂 | |
CN106916172A (zh) | 一种亚临界萃取印楝素的方法 | |
CN104170845B (zh) | 胡椒提取物中胡椒碱类物质的应用及其制备方法 | |
CN1247096C (zh) | 植物杀虫剂及其制备方法 | |
CN101491260A (zh) | 一种小桐子素母药的制备方法 | |
CN109479904A (zh) | 中山杉精油及其在农业害虫防治中的应用 | |
Javaid et al. | Antifungal activity of Senna occidentalis root extract against Macrophomina phaseolina and its GC-MS analysis | |
CN101317586A (zh) | 蔬菜用环保农药及其制法 | |
CN107372662A (zh) | 一种沙糖桔种植专用植物源杀虫剂及其制备方法 | |
CN101352179A (zh) | 一种植物源杀虫剂增效剂 | |
CN106465736A (zh) | 一种用番石榴叶提取物制备抑菌类生物农药的方法 | |
CN105815351A (zh) | 一种含印楝提取物的植物源杀虫剂及其制备方法 | |
CN110903297A (zh) | 一种鱼藤酮及类似物的大孔树脂提取方法 | |
CN104642407A (zh) | 一种环保植物源农药 | |
CN1362020A (zh) | 印楝提取物生产工艺 | |
CN111084197A (zh) | 一种银杏酚可溶液剂的制备工艺 | |
CN106359467A (zh) | 一种植物源杀虫剂的制备方法 | |
CN1225987C (zh) | 植物杀虫制剂 | |
KR101963576B1 (ko) | 목재 추출물 유래 정유와 송진을 포함한 식물성 살충제 조성물 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170927 Address after: Huangshi City, Hubei Province, Huangshi Shengyang 435000 new port area in 2-24 Applicant after: Mei Yuejin Applicant after: Jiang Qincheng Address before: Huangshi City, Hubei Province, Huangshi Shengyang 435000 new port area in 2-24 Applicant before: Mei Yuejin |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170704 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |