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CN106573461B - 组合式印刷机 - Google Patents

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CN106573461B
CN106573461B CN201580045303.8A CN201580045303A CN106573461B CN 106573461 B CN106573461 B CN 106573461B CN 201580045303 A CN201580045303 A CN 201580045303A CN 106573461 B CN106573461 B CN 106573461B
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Abstract

本文描述了用于安全文件(尤其是钞票)的生产的组合式印刷机(10；10*)，该组合式印刷机包括丝网印刷组(2；2*)和凹版印刷组(3)，该丝网印刷组和凹版印刷组被适配成用于处理单张纸形式或连续卷筒纸的连续部分形式的承印物。该丝网印刷组(2；2*)定位在该凹版印刷组(3)的上游并且包括至少一个丝网印刷单元(20；20*)，该至少一个丝网印刷单元被设计成用于将光变油墨图案印刷到这些承印物的一面上，该光变油墨包含可以通过磁场被定向的碎片。该丝网印刷组(2；2*)进一步包括定位在该丝网印刷单元(20；20*)下游的磁性单元(24；24*)，该磁性单元被设计成用于在该丝网印刷单元(20；20*)所敷印的光变油墨图案中磁性地引起光变效应。该丝网印刷组(2；2*)进一步包括至少一个干燥/固化单元(25，28；25*，28*)，该至少一个干燥/固化单元被设计成用于在承印物被传递至该凹版印刷组(3)之前干燥/固化该磁性单元(24)已经在其中引起了光变效应的光变油墨图案。

Description

组合式印刷机
技术领域
本发明总体上涉及包括丝网印刷组和凹版印刷组的类型的组合式印刷机。本发明尤其可适用于安全文件(如钞票)的生产。
发明概述
在此描述了一种用于安全文件(尤其是钞票)的生产的组合式印刷机，该组合式印刷机包括丝网印刷组和凹版印刷组，该丝网印刷组和凹版印刷组被适配成用于处理单张纸形式或连续卷筒纸的连续部分形式的承印物。该丝网印刷组定位在该凹版印刷组的上游并且包括至少一个丝网印刷单元，该至少一个丝网印刷单元被设计成用于将光变油墨图案印刷在承印物的一面上，该光变油墨包含可以通过磁场被定向的碎片。该丝网印刷组进一步包括定位在该丝网印刷单元下游的磁性单元，该磁性单元被设计成用于在该丝网印刷单元所敷印的光变油墨图案中磁性地引起光变效应。该丝网印刷组进一步包括至少一个干燥/固化单元，该至少一个干燥/固化单元被设计成用于在承印物被传递至该凹版印刷组之前干燥/固化该磁性单元已经在其中引起了光变效应的光变油墨图案。
优选地，该磁性单元包括转动的磁性滚筒组件，该磁性滚筒组件在其圆周上携带有磁场产生装置。在此特定背景下，有利的是提供直接与该磁性滚筒组件配合的至少一个干燥/固化单元，该至少一个干燥/固化单元定位在该磁性滚筒组件的圆周的下游部分上，即，定位在先于并且靠近承印物被从该磁性滚筒组件拿走的位置处的该磁性滚筒组件的圆周的一部分上。此干燥/固化单元的目的是在该承印物被从该磁性滚筒组件拿走之前开始该油墨图案的干燥/固化。
有利地，该丝网印刷组可以进一步包括干燥/固化组件，该干燥/固化组件包括定位在该磁性单元的下游并且与一个或多个干燥/固化单元配合的干燥/固化滚筒，该一个或多个干燥/固化单元用于在承印物被传递至凹版印刷组之前这些承印物上所印刷的图案的干燥/固化。
该(或这些)干燥/固化单元可以有利地是UV固化单元，尤其是UV-LED固化单元。
下文讨论了该组合式印刷机的进一步的有利实施例。
附图简要说明
本发明的其他特征和优点通过阅读对本发明的实施例的以下详细描述将更为清楚，这些实施例仅仅借助非限制性实例进行展示并且通过附图示出，在附图中：
图1是根据本发明的一个实施例的组合式印刷机的示意的侧视图；并且
图2是根据本发明的另一个实施例的组合式印刷机的示意的侧视图。
本发明实施方式的详细说明
将在用于诸如钞票的安全文件的生产的单张纸给送式印刷机的特定环境下描述本发明。
图1是根据本发明的一个说明性实施例的组合式印刷机的示意的侧视图，该印刷机总体上由参考号10指代并且被配置成用于处理被连续进给的单张纸，这些单张纸从定位在相关印刷组的上游的进纸器(未示出)穿过印刷机10至定位在相关印刷组的下游的收纸器(未示出)。
更准确地说，单张纸从该进纸器被连续进给到本领域中典型的进纸台1上，然后经由合适的递纸机构(例如摇摆叼纸牙(swing-gripper)系统)到第一印刷组(即丝网印刷组2)，然后到第二印刷组(即凹版印刷组3)。
此实例中的凹版印刷组3包含压印滚筒31，该压印滚筒将来自丝网印刷组2的这些单张纸运送经过形成在压印滚筒31和印版滚筒32之间的印刷辊隙(printing nip)，该印版滚筒携带有被适当地雕刻的凹版印刷板，这些凹版印刷板被上墨系统33-37上墨并且被擦拭系统40擦拭。
图1(或图2)中所示出类型的凹版印刷组3是本领域中本身已知的，例如从国际(PCT)公开号WO 2011/077348 A1、WO 2011/077350 A1、WO 2011/077351 A1、WO 2013/153519 A2、WO 2013/160853 A2以及WO 2013/160856 A2中已知的，这些公开文件通过引用以其全文结合在此。
在所展示的实例中，上墨系统33-37是包括集墨(或“Orlof”)滚筒33的间接上墨系统，该集墨滚筒收集由多个色模(或者颜色选择器)滚筒34转印的油墨，该多个色模(或者颜色选择器)滚筒被相应的多个上墨装置35(此实例中为五个)上墨。每个色模滚筒34携带有对应于凹版印刷板待上墨部分的合适的色模板。每个上墨装置35通常包括携带有墨斗辊36的墨斗，该墨斗辊通过一对上墨辊37对色模滚筒34中的对应一者上墨。所得到的集墨滚筒33所收集的油墨的多色图案被转印到印版滚筒32携带的凹版印刷板上然后被合适的擦拭系统40擦拭，如包括旋转的擦拭辊的类型的擦拭系统(例如参见WO 2007/116353 A1、WO2012/160476 A1、WO 2012/160478 A1和WO 2013/132471 A1)。
被如此擦拭的凹版印刷板然后在压印滚筒31与印版滚筒32之间的印刷辊隙处与纸张(即与其底面)接触，在该印刷辊隙处凹版印刷在高压下发生，从而赋予具有特定凹凸和触感的印刷图案。
一旦在凹版印刷组3中印刷，纸张就被合适的收纸系统4从压印滚筒31带走用于进一步运送至收纸器。
在图1(以及图2)示出的实例中，压印滚筒31、印版滚筒32和擦拭系统40被有利地支撑在固定式机架50中，同时上墨系统33-37被支撑在一个、优选地为两个移动支架51、52中，所述移动支架可以缩回远离固定式机架50。在所展示的实例中，集墨滚筒33和色模滚筒34被支撑在第一移动支架51中，同时上墨装置35(包括墨斗辊36和上墨辊37)被支撑在第二移动支架52中(例如参见WO 2011/077348 A1、WO 2011/077350 A1以及WO 2011/077351A1)。
在被凹版印刷组3处理之前，纸张首先被丝网印刷组2处理，现在将更详细地描述该丝网印刷组。
在图1的实例中，丝网印刷组2被有利地设计成用于与随后的凹版印刷组3印刷纸张的相同面(即，底面)。丝网印刷组2包括至少一个丝网印刷单元20，该丝网印刷单元包括与压印滚筒21配合的丝网(或孔版)滚筒22。在所展示的实例中，此压印滚筒21还充当接收从进纸台1进给的单张纸的递纸滚筒或圆筒11。油墨从丝网滚筒22的内部进给并且在橡胶滚轴的作用下以本领域本身已知的方式通过该丝网被敷印(例如参见EP 0 723 864 A1)。
根据本发明，丝网印刷单元20被有利地设计成用于敷印光变油墨的图案，该光变油墨包含可以通过磁场被定向的碎片。这种油墨可以是可从SICPA SA购买的叫做光变磁性油墨(或)的油墨。
一旦被丝网印刷单元20印刷，纸张便在到达磁性单元24之前被进给至另一个递纸滚筒或圆筒23，该磁性单元被设计成用于在光变油墨的干燥/固化之前在由丝网印刷单元20所敷印的光变油墨图案中磁性地引起光变效应。这种技术被称为技术(和是锡克拜控股公司(SICPA HOLDING SA)的注册商标)。
磁性单元24的目的是在光变油墨图案中引起所需的光变效应，这是通过使该图案的相关部分受到磁场作用，该磁场呈现合适的磁场线分布，例如国际(PCT)公开号WO 2004/007095 A2、WO 2005/000585 A1和WO 2005/002866 A1中总体描述的。
磁性单元24优选地包括旋转的磁性滚筒组件24，该磁性滚筒组件在其圆周携带有磁场产生装置(例如由国际(PCT)公开号WO 2005/000585 A1、WO 2008/102303 A2、WO2012/038531 A1、WO 2014/037221 A1以及欧洲专利公开号EP 2 433 798 A1所传授的)。优选地，干燥/固化单元25(有利地是UV固化单元)定位在磁性滚筒组件24的圆周的下游部分上，即，定位在先于并且靠近打印纸被从该磁性滚筒组件24拿走的位置处的该磁性滚筒组件24的圆周的一部分上。此干燥/固化单元25的目的是在该纸张被从该磁性滚筒组件24拿走之前开始该油墨图案的干燥/固化。
将理解的是，在图1的实例中，磁性滚筒组件24与纸张的上面接触，即，与已经被丝网印刷单元20印刷上油墨图案的面相反的一面。另一方面，干燥/固化单元25定位在纸张的路径的下方，以便干燥/固化被印刷在纸张的下面上的油墨。
然后这些纸张从磁性滚筒组件24离开而被传递至递纸滚筒或圆筒26。优选地，这些纸张在其被传递至凹版印刷组3之前被从递纸滚筒或圆筒26传递至干燥/固化滚筒27，该干燥/固化滚筒用于被印刷在这些纸张上的图案的进一步干燥/固化。一个或多个干燥/固化单元28(优选地是UV固化单元)围绕干燥/固化滚筒27的圆周分布。这样确保了纸张被传递至凹版印刷组3之前油墨图案的适当干燥/固化。
在图1的实例中，纸张经由合适的递纸滚筒或圆筒29从干燥/固化滚筒27传递至凹版印刷组3的压印滚筒31。
图2展示了根据本发明的另一个说明性实施例的组合式印刷机的示意的侧视图，该印刷机总体上由参考号10*指代并且再次被配置成用于处理被连续进给的单张纸，这些单张纸从定位在相关印刷组的上游的进纸器(未示出)穿过印刷机10*至定位在相关印刷组的下游的收纸器(未示出)。
更准确地说，与图1中的实例类似，单张纸从该进纸器被连续进给到进纸台1上，然后经由合适的递纸机构(例如摇摆叼纸牙系统)到第一印刷组(即丝网印刷组2*)，然后到第二印刷组(即凹版印刷组3)。
图2的凹版印刷组3与图1中的凹版印刷组相同，因此将不再进行描述。
在图2的实例中，丝网印刷组2*被有利地设计成用于印刷纸张的另一面，即，与凹版印刷组3所印刷的纸张的面相反的面。丝网印刷组2*包括至少一个丝网印刷单元20*，该丝网印刷单元包括与压印滚筒21*配合的丝网(或孔版)滚筒22*。在所展示的实例中，此压印滚筒21*接收从递纸滚筒或圆筒11*传递来的纸张。油墨同样从丝网滚筒22*的内部进给并且在橡胶滚轴的作用下以本领域本身已知的方式通过该丝网被敷印，与图1中类似，区别是在图2的实例中丝网滚筒22*定位在纸张的路径的上方。
根据本发明，丝网印刷单元20*同样被有利地设计成用于敷印光变油墨的图案，该光变油墨包含可以通过磁场被定向的碎片。这种油墨同样可以是光变磁性油墨(或)。一旦被丝网印刷单元20*印刷，纸张便在到达磁性单元24*之前被进给至另一个递纸滚筒或圆筒23*，该磁性单元被设计成用于在光变油墨的干燥/固化之前在由丝网印刷单元20*所敷印的光变油墨图案中磁性地引起光变效应。与图1的实例类似，磁性单元24*优选地包括旋转的磁性滚筒组件24*，该磁性滚筒组件在其圆周携带有磁场产生装置。干燥/固化单元25*(优选地是UV固化单元)同样优选地定位在该旋转的滚筒组件24*的圆周的下游部分上，即，定位在先于并且靠近纸张被从该磁性滚筒组件24*拿走的位置处的该磁性滚筒组件24*的圆周的一部分上。磁性单元24*和干燥/固化单元25*的功能和目的与图1的磁性单元24和干燥/固化单元25的类似，区别是磁性滚筒组件24*定位在纸张路径的下方以便与纸张的下面配合，并且干燥/固化单元25*定位在纸张路径的上方以便干燥/固化印刷在纸张的上面上的油墨。
然后这些纸张从磁性滚筒组件24*离开而被传递至递纸滚筒或圆筒26*。优选地，这些纸张在其被传递至凹版印刷组3之前被从递纸滚筒或圆筒26*传递至干燥/固化滚筒27*，该干燥/固化滚筒用于对印刷在这些纸张上的图案的进一步干燥/固化。一个或多个干燥/固化单元28*(优选地是UV固化单元)围绕干燥/固化滚筒27*的圆周分布。这样再次确保了纸张被传递至凹版印刷组3之前油墨图案的适当干燥/固化。
在图2的实例中，纸张可以被直接从干燥/固化滚筒27*传递至凹版印刷组3的压印滚筒31。
在图1和图2的实例中，递纸滚筒或圆筒23、26和23*、26*可以有利地被设计成递纸圆筒，该递纸圆筒被设计成避免或最小化与这些纸张的印刷面的接触。
优选地，丝网印刷组2和2*以及凹版印刷组3被设计成模块化的印刷组，即可以容易地与彼此分离的印刷组。
干燥/固化单元25、28和25*、28*可以有利地是LED单元，尤其是UV-LED固化单元。
对以上描述的实施例可以做出各种各样的修改和/或改进。具体来说，虽然以上论述的实施例涉及单张纸给送式印刷机，但是本发明也可以适用于卷筒纸给送式印刷机。另外，该丝网印刷组可以包括不只一个丝网印刷单元和磁性单元。
其中所使用的参考号清单
10 组合式印刷机(图1的第一实施例)
10* 组合式印刷机(图2的第二实施例)
1 进纸台
2 丝网印刷组(图1的第一实施例)
2* 丝网印刷组(图2的第二实施例)
3 凹版印刷组
4 收纸系统(例如，链式叼纸牙系统)
11 接收从进纸台1进给的纸张的递纸滚筒(图1)
11* 接收从进纸台1进给的纸张的递纸滚筒(图2)
20 丝网印刷组2的丝网印刷单元
21 丝网印刷单元20的压印滚筒(一段式滚筒)--还充当递纸滚筒11
22 丝网印刷单元20的丝网(孔版)滚筒
23 递纸滚筒或圆筒
24 磁性滚筒组件(磁性单元)
25 与磁性滚筒组件24配合的干燥/固化单元(例如，UV固化单元，优选地是UV-LED固化单元)
26 递纸滚筒或圆筒
27 干燥/固化滚筒
28 与干燥/固化滚筒27配合的干燥/固化单元(例如，UV固化单元，优选地是UV-LED固化单元)
29 递纸滚筒或圆筒
20* 丝网印刷组2*的丝网印刷单元
21* 丝网印刷单元20*的压印滚筒(一段式滚筒)
22* 丝网印刷单元20*的丝网(孔版)滚筒
23* 递纸滚筒或圆筒
24* 磁性滚筒组件(磁性单元)
25* 与磁性滚筒组件24*配合的干燥/固化单元(例如，UV固化单元，优选地是UV-LED固化单元)
26* 递纸滚筒或圆筒
27* 干燥/固化滚筒
28* 与干燥/固化滚筒27*配合的干燥/固化单元(例如，UV固化单元，优选地是UV-LED固化单元)
31 凹版印刷组3的压印滚筒(三段式滚筒)
32 凹版印刷组3的印版滚筒(三段式滚筒)
33 对印版滚筒32(三段式滚筒)所携带的凹版印刷板上墨的集墨(“Orlof”)滚筒
34 与集墨滚筒33配合的色模(色彩选择器)滚筒
35 对色模滚筒34上墨的上墨装置
36 墨斗辊
37 将油墨从墨斗辊36转印至色模滚筒34的一对上墨辊
40 与印版滚筒32配合的擦墨系统
50 支撑压印滚筒31、印版滚筒32和擦墨系统40的固定式机架
51 支撑集墨滚筒33和色模滚筒34的(第一)移动支架
52 支撑上墨装置35的(第二)移动支架

Claims (16)

1.一种用于安全文件的生产的组合式印刷机(10；10*)，该组合式印刷机包括一个丝网印刷组(2；2*)和一个凹版印刷组(3)，该丝网印刷组和该凹版印刷组被适配成用于处理单张纸形式或连续卷筒纸的连续部分形式的承印物，
其中，该丝网印刷组(2；2*)定位在该凹版印刷组(3)的上游并且包括至少一个丝网印刷单元(20；20*)，该至少一个丝网印刷单元被设计成用于将一个光变油墨图案印刷到这些承印物的一面上，光变油墨包含能够通过磁场被定向的碎片，
其中，该丝网印刷组(2；2*)进一步包括定位在该丝网印刷单元(20；20*)下游的一个磁性单元(24；24*)，该磁性单元(24；24*)被设计成用于在该丝网印刷单元(20；20*)所敷印的该光变油墨图案中磁性地引起光变效应，
其中，该丝网印刷组(2；2*)进一步包括至少一个干燥/固化单元(25，28；25*，28*)，该至少一个干燥/固化单元被设计成用于在这些承印物被传递至该凹版印刷组(3)之前干燥/固化该磁性单元(24；24*)已经在其中引起了光变效应的该光变油墨图案，
其中，该丝网印刷组(2；2*)包括直接与该磁性单元(24；24*)配合的一个第一干燥/固化单元(25；25*)，并且
其中，该丝网印刷组(2；2*)包括一个干燥/固化组件(27，28；27*，28*)，该干燥/固化组件定位在该磁性单元(24；24*)的下游并且被设计成用于在这些承印物被传递至该凹版印刷组(3)之前使这些承印物经受干燥/固化操作，该干燥/固化组件(27，28；27*，28*)包括一个干燥/固化滚筒(27；27*)和围绕该干燥/固化滚筒(27；27*)的圆周的一部分定位的一个或多个干燥/固化单元(28；28*)。
2.如权利要求1所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该磁性单元(24；24*)包含一个旋转的磁性滚筒组件，该磁性滚筒组件在其圆周携带有磁场产生装置，并且其中，该第一干燥/固化单元(25；25*)与该旋转的磁性滚筒组件的圆周的一部分配合。
3.如权利要求2所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该第一干燥/固化单元(25；25*)定位在先于并且靠近承印物被从该旋转的磁性滚筒组件拿走的位置处的该磁性滚筒组件的圆周的一个下游部分上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该第一干燥/固化单元(25；25*)是一个UV固化单元。
5.如权利要求4所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该第一干燥/固化单元(25；25*)是一个UV-LED固化单元。
6.如权利要求1所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该干燥/固化组件(27，28；27*，28*)的一个或多个干燥/固化单元(28；28*)是UV固化单元。
7.如权利要求6所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该干燥/固化组件(27，28；27*，28*)的一个或多个干燥/固化单元(28；28*)是UV-LED固化单元。
8.如权利要求1所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该丝网印刷组(2；2*)进一步包括一个递纸滚筒或圆筒(26；26*)，该递纸滚筒或圆筒布置在该磁性单元(24；24*)与该干燥/固化组件(27，28；27*，28*)之间。
9.如权利要求8所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该递纸滚筒或圆筒(26；26*)被设计成避免或最小化与这些承印物的印刷面的接触。
10.如权利要求1至3中任一项所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该丝网印刷组(2；2*)进一步包括一个递纸滚筒或圆筒(23；23*)，该递纸滚筒或圆筒布置在该丝网印刷单元(20；20*)与该磁性单元(24；24*)之间。
11.如权利要求10所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该递纸滚筒或圆筒(23；23*)被设计成避免或最小化与这些承印物的印刷面的接触。
12.如权利要求1至3中任一项所述的组合式印刷机(10)，其中，该丝网印刷组(2)和该凹版印刷组(3)均被设计成用于印刷这些承印物的一个相同的面。
13.如权利要求1至3中任一项所述的组合式印刷机(10*)，其中，该丝网印刷组(2*)和该凹版印刷组(3)被设计成用于印刷这些承印物的相反面。
14.如权利要求1至3中任一项所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该凹版印刷组(3)包括一个压印滚筒(31)、与该压印滚筒(31)配合的一个印版滚筒(32)、对该印版滚筒(32)上墨的一个上墨系统(33-37)以及擦拭该印版滚筒(32)被上墨的表面的一个擦墨系统(40)。
15.如权利要求14所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该上墨系统(33-37)是一个间接上墨系统，包括从多个色模滚筒(34)收集油墨的一个集墨滚筒(33)，该集墨滚筒(33)与该印版滚筒(32)合作。
16.如权利要求1所述的组合式印刷机(10；10*)，其中，该安全文件是钞票。
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