CN114132052B - 磁性墨水防伪元件及其制作设备、方法、可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种磁性墨水防伪元件及其制作设备、方法、可读存储介质，磁性墨水防伪元件制作设备包括：印刷装置，用于在基材上用磁性墨水印刷出印刷图案，印刷图案包括第一区域和第二区域；第一磁化装置，用于对印刷图案进行磁化；第一固化装置，第一固化装置用于对第一区域进行固化；第二磁化装置，用于对未固化的印刷图案进行二次磁化；第二固化装置，第二固化装置用于对第二区域进行固化；印刷装置、第一磁化装置、第一固化装置、第二磁化装置、第二固化装置在基材的输送方向上依次设置。本申请能够根据需要进行磁化和固化，改变图案，增强磁化对比效果。

Description

磁性墨水防伪元件及其制作设备、方法、可读存储介质

技术领域

本申请涉及防伪产品的技术领域，具体而言，涉及一种磁性墨水防伪元件制作设备、一种磁性墨水防伪元件制作方法、一种磁性墨水防伪元件和一种可读存储介质。

背景技术

现有磁性墨水印刷图案后，定制专门图案磁块，磁化磁性墨水变色或者改变磁性墨水中磁片的方向，在紫外光固化后，形成不同角度观察到不同图案的动态防伪效果。

存在的局限性有，一、图案固定不可变，图案由印刷图案确定，通常为丝网印刷版确定，磁化图案由磁块图案决定；二、视觉效果对比为磁化部分和非磁化部分对比，非磁化部分为墨水自然流平状态，观察对比受到一定限制，且磁化墨水中的磁片存在一定平面上的分布，即可以理解为背景噪声，在一定程度上影响磁化部分观察效果；三、现有技术无法实现在同一图案中不同的3D动态防伪效果的精确套印防伪。

发明内容

本申请旨在解决或改善上述技术问题的至少之一。

为此，本申请的第一目的在于提供一种磁性墨水防伪元件制作设备。

本申请的第二目的在于提供一种磁性墨水防伪元件制作方法。

本申请的第三目的在于提供一种磁性墨水防伪元件。

本申请的第四目的在于提供一种磁性墨水防伪元件。

本申请的第五目的在于提供一种磁性墨水防伪元件制作设备。

本申请的第六目的在于提供一种可读存储介质。

为实现本申请的第一目的，本申请第一方面的技术方案提供了一种磁性墨水防伪元件制作设备，用于基材，磁性墨水防伪元件制作设备包括：印刷装置，用于在基材上用磁性墨水印刷出印刷图案，印刷图案包括第一区域和第二区域；第一磁化装置，用于对印刷图案进行磁化；第一固化装置，第一固化装置用于对第一区域进行固化；第二磁化装置，用于对未固化的印刷图案进行二次磁化；第二固化装置，第二固化装置用于对第二区域进行固化；印刷装置、第一磁化装置、第一固化装置、第二磁化装置、第二固化装置在基材的输送方向上依次设置。

根据本申请提供的磁性墨水防伪元件制作设备，包括印刷装置、第一磁化装置、第一固化装置、第二磁化装置和第二固化装置。印刷装置用于在基材上用磁性墨水印刷出印刷图案。通过第一磁化装置能够对印刷的磁性墨水，即印刷图案进行磁化，通过第一固化装置能够对第一磁化装置磁化的印刷图案的全部或部分区域进行固化，即对第一区域进行固化。通过第二磁化装置能够对未固化的磁性油墨印刷图案进行二次磁化，磁化方式可以与第一磁化装置相同或者不同。第二固化装置能够对印刷图案的第二区域进行固化，固化方式可以与第一固化装置相同也可以不同。通过使用第一固化装置和第二固化装置，可以根据需要每次改变不同的图案，即形成印刷图案加磁化图案加固化图案的方式，比现有技术有了大幅度提高，不仅利用可变光固化手段，实现可变的印刷加磁化加固化组合效果，而且通过第一固化装置和第二固化装置的配合，以及第二磁化装置配合，可以改变第一磁化的方向，并根据需要进行固化，极大的增强了两次磁化对比效果，增加灵活性。

其中，基材包括卷筒式基材和单张式基材，基材还包括纸质基材、塑料基材和复合基材。纸质基材可以是纸张，例如卷筒纸和单张纸。

另外，本申请提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，磁性墨水防伪元件制作设备还包括：第三固化装置，第三固化装置用于对全部印刷图案进行固化。

在该技术方案中，磁性墨水防伪元件制作设备还包括第三固化装置，第三固化装置可以对全部印刷图案进行固化，加强前两次固化的固化效果。通过采用第三固化装置，可形成精准套印效果，保证前面两次固化的强度。且第一磁化装置、第二磁化装置与第一固化装置、第二固化装置对应形成的可变图案视觉效果对比更为明显。

上述技术方案中，第一固化装置采用第一光固化方式对第一区域进行固化，第一光固化方式包括数字光处理方式；和/或第二固化装置采用第二光固化方式对第二区域进行固化，第二光固化方式包括数字光处理方式。

在该技术方案中，第一固化装置采用第一光固化方式对第一区域进行固化，第一光固化方式可以是数字光处理方式，第二固化装置采用第二光固化方式对第一区域进行固化，第二光固化方式也可以是数字光处理方式。数字光处理方式是使用数字微镜元件控制对光的反射来实现的。数字微镜元件可视为一镜面。这面镜子是由数十万乃至数百万个微镜所组成的。每一个微镜代表一个像素，图像就由这些像素所构成。每一个微镜可独立受控以决定是否反射光线到投影镜头。最终，整面镜子反射出所需的光束图像。相较于点光源固化，数字光处理方式通过面反射固化反射更快，固化更迅速，并且可以处理405nm以下的紫外光而不用担心受到损害，分辨率也更高。

上述技术方案中，印刷装置采用以下工艺至少之一，在基材上用磁性墨水印刷出印刷图案：丝印、涂布、凹印和喷墨印刷；丝印、涂布、凹印的印刷方式包括以下至少之一：圆压圆方式、圆压平方式和平压平方式；喷墨印刷包括在平面上和/或滚筒上进行印刷。

在该技术方案中，印刷装置采用的工艺可以是丝印、涂布、凹印或喷墨印刷，优选丝印。丝印、涂布、凹印的印刷方式以为圆压圆、圆压平、平压平方式，喷墨印刷可以在平面上或者滚筒上进行，从而能够在卷筒纸和单张纸上进行印刷。

上述技术方案中，磁性墨水防伪元件制作设备还包括：输纸装置或放卷装置，输纸装置或放卷装置位于印刷装置远离第一磁化装置的一侧，输纸装置用于对单张纸进行分拣，放卷装置用于对卷筒纸进行放卷；传纸装置，与印刷装置间隔设置，传纸装置用于基材的传递；纠偏装置，与印刷装置间隔设置，纠偏装置用于对卷筒纸进行纠偏；收纸装置或收卷装置，收纸装置或收卷装置位于第三固化装置远离第二固化装置的一侧，用于收取基材。

在该技术方案中，磁性墨水防伪元件制作设备还包括输纸装置或放卷装置、传纸装置、纠偏装置、收纸装置或收卷装置。其中，输纸装置用于对单张纸进行分拣，放卷装置用于对卷筒纸进行放卷。传纸装置用于纸张的传递，纠偏装置用于对卷筒纸进行纠偏。收纸装置或收卷装置用于收取制作好的纸张，从而得到磁性墨水防伪元件。

上述技术方案中，磁性墨水防伪元件制作设备还包括：检查装置，位于第三固化装置的一侧，检查装置用于检查印刷质量、磁化效果和固化效果。

在该技术方案中，磁性墨水防伪元件制作设备还包括检查装置，检查装置用于检查磁性墨水防伪元件的印刷质量、磁化效果和固化效果，确认磁性墨水防伪元件是否合格。

上述技术方案中，第一磁化装置包括磁块和磁化滚筒，磁块设于磁化滚筒上；和/或第一磁化装置包括磁块和磁化平板，磁块设于磁化平板上。

在该技术方案中，第一磁化装置包括磁块和磁化滚筒，磁块设于磁化滚筒上，用于单张纸或卷筒纸的磁化。第一磁化装置还可以是磁块和磁化平板，磁块设于磁化平板上，用于单张纸或卷筒纸的磁化。其中，磁块可根据图案定制。

为实现本申请的第二目的，本申请第二方面的技术方案提供了一种磁性墨水防伪元件制作方法，用于基材，磁性墨水防伪元件制作方法包括：对基材进行印刷，形成印刷图案；对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案可发生至少一种变化；其中，固化的方式包括数字光处理方式。

根据本申请提出的磁性墨水防伪元件制作方法，对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案可发生至少一种变化，磁化后接近同时固化，这样固化效果最好，避免退磁效应产生，影响磁化的固定效果。通过数字光处理方式固化，能够固化的更迅速，并且可以处理405nm以下的紫外光而不用担心受到损害，分辨率也更高。

另外，本申请提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，印刷图案包括第一区域和第二区域，对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案发生至少一种变化，具体包括：控制第一磁化装置对印刷图案进行磁化，形成第一磁化图案；控制第一固化装置对第一区域进行固化，形成第一固化图案；控制第二磁化装置对第一固化图案进行磁化，形成第二磁化图案；控制第二固化装置对第二区域进行固化，形成第二固化图案。

在该技术方案中，通过控制第一磁化装置、第一固化装置、第二磁化装置和第二固化装置依次对印刷图案进行磁化和固化，可以根据需要每次改变不同的图案，即形成印刷图案加磁化图案加固化图案的方式，比现有技术有了大幅度提高，不仅利用可变光固化手段，实现可变的印刷加磁化加固化组合效果，而且通过第一固化装置和第二固化装置的配合，以及第二磁化装置配合，可以改变第二磁化方向，并根据需要进行固化，极大的增强了两次磁化对比效果，增加灵活性。

上述技术方案中，对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案发生至少一种变化，具体包括：控制第一磁化装置对印刷图案进行磁化，形成第一磁化图案；控制第一固化装置对第一磁化图案进行固化，形成第一固化图案；对基材的印刷区域进行流平处理；控制第二固化装置对第一固化图案进行固化，形成第二固化图案。

在该技术方案中，首先通过控制第一磁化装置、第一固化装置对印刷图案进行磁化和固化，然后对基材的印刷区域进行流平处理，即纸张在传递一段距离后，磁化效果消失，最后控制第二固化装置对第一固化图案进行固化，能够增强磁化部分和非磁化部分对比。

上述技术方案中，磁性墨水防伪元件制作方法还包括：控制第三固化装置对印刷图案的全部区域进行固化，获得磁性墨水防伪元件。

在该技术方案中，第三固化装置对印刷图案的全部区域进行固化，可形成精准套印效果，保证前面固化的强度，并且使前面形成的可变图案视觉效果对比更为明显。

上述技术方案中，固化的固化方式包括以下之一：激光点扫描、激光线扫描、空间光调制器方式、液晶面板投射式或数字光处理方式。

在该技术方案中，固化方式可以是激光点扫描、激光线扫描、空间光调制器方式、液晶面板投射式或数字光处理方式。其中，液晶面板投射式是通过光源通过液晶面板投射来实现的。数字光处理方式是使用数字微镜元件控制对光的反射来实现的。数字微镜元件可视为一镜面。这面镜子是由数十万乃至数百万个微镜所组成的。每一个微镜代表一个像素，图像就由这些像素所构成。每一个微镜可独立受控以决定是否反射光线到投影镜头。最终，整面镜子反射出所需的光束图像。相较于点光源固化，数字光处理方式通过面反射固化反射更快，固化更迅速，并且可以处理405nm以下的紫外光而不用担心受到损害，分辨率也更高。其中，液晶面板投射式和数字光处理方式的光源均可以是UV光源或UV-LED光源，紫外光的波长范围是190nm～510nm。

为实现本申请的第三目的，本申请第三方面的技术方案提供了一种磁性墨水防伪元件，采用上述第二方面中任一技术方案的磁性墨水防伪元件制作方法制作而成，故而具有上述第二方面任一技术方案的全部技术效果，在此不再赘述。

为实现本申请的第四目的，本申请第四方面的技术方案提供了一种磁性墨水防伪元件，磁性墨水防伪元件包括：基材，基材包括第二固化图案，第二固化图案依次通过印刷装置在基材上进行印刷、第一磁化装置进行磁化、第一固化装置进行固化、第二磁化装置进行磁化、第二固化装置进行固化、第三固化装置进行固化生成。

根据本申请提供的磁性墨水防伪元件，包括基材，基材上有第二固化图案，第二固化图案是通过印刷装置在基材上进行印刷、第一磁化装置进行磁化、第一固化装置进行固化、第二磁化装置进行磁化、第二固化装置进行固化、第三固化装置进行固化生成的，通过采用第三固化装置，可形成精准套印效果，保证前面两次固化的强度，增强视觉效果对比。

为实现本申请的第五目的，本申请第五方面的技术方案提供了一种磁性墨水防伪元件制作设备，包括：存储器和处理器，其中，存储器上存储有可在处理器上运行的程序或指令，处理器执行程序或指令时实现第二方面技术方案中任一项的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤，故而具有上述第二方面任一技术方案的技术效果，在此不再赘述。

为实现本申请的第六目的，本申请第六方面的技术方案提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现第二方面技术方案中任一项的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤，故而具有上述第二方面任一技术方案的技术效果，在此不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的结构示意图；

图2为本申请另一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的结构示意图；

图3为本申请又一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的结构示意图；

图4为本申请又一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的结构示意图；

图5为本申请一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的结构示意框图；

图6为本申请又一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的结构示意框图；

图7为本申请一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的局部结构示意图；

图8为本申请另一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备的局部结构示意图；

图9为本申请一个实施例的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤流程图；

图10为本申请一个实施例的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤流程图；

图11为本申请一个实施例的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤流程图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10：磁性墨水防伪元件制作设备；110：输纸装置；120：放卷装置；130：传纸装置；140：纠偏装置；150：印刷装置；160：第一磁化装置；170：第一固化装置；180：第二磁化装置；190：第二固化装置；200：第三固化装置；210：检查装置；220：收纸装置；230：收卷装置；240：磁块；250：磁化滚筒；300：存储器；400：处理器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述本申请的一些实施例。

如图1和图5所示，根据本申请提出的一个实施例的磁性墨水防伪元件制作设备10，包括印刷装置150、第一磁化装置160、第一固化装置170、第二磁化装置180和第二固化装置190。具体的，印刷装置150用于在基材上用磁性墨水印刷出印刷图案，印刷图案包括第一区域和第二区域。第一磁化装置160用于对所述印刷图案进行磁化。第一固化装置170用于对第一区域进行固化。第二磁化装置180用于对未固化的印刷图案进行二次磁化。第二固化装置190用于对第二区域进行固化。印刷装置150、第一固化装置170、第一磁化装置160、第二磁化装置180、第二固化装置190在基材的输送方向上依次设置。

根据本实施例提供的磁性墨水防伪元件制作设备10，包括印刷装置150、第一磁化装置160、第一固化装置170、第二磁化装置180和第二固化装置190。印刷装置150用于在基材上用磁性墨水印刷出印刷图案。通过第一磁化装置160能够对印刷的磁性墨水，即印刷图案进行磁化，通过第一固化装置170能够对第一磁化装置160磁化的印刷图案的全部或部分区域进行固化，即对第一区域进行固化。通过第二磁化装置180能够对未固化的磁性油墨印刷图案进行二次磁化，磁化方式可以与第一磁化装置160相同或者不同。第二固化装置190能够对印刷图案的第二区域进行固化，固化方式可以与第一固化装置170相同也可以不同。通过使用第一固化装置170和第二固化装置190，可以根据需要每次改变不同的图案，即形成印刷图案加磁化图案加固化图案的方式，比现有技术有了大幅度提高，不仅利用可变光固化手段，实现可变的印刷加磁化加固化组合效果，而且通过第一固化装置170和第二固化装置190的配合，以及第二磁化装置180配合，可以改变第一磁化的方向，并根据需要进行固化，极大的增强了两次磁化对比效果，增加灵活性。

其中，基材包括卷筒式基材和单张式基材，基材还包括纸质基材、塑料基材和复合基材。纸质基材可以是纸张，例如卷筒纸和单张纸。印刷装置150采用的工艺可以是丝印、涂布、凹印或喷墨印刷，优选丝印。丝印、涂布、凹印的印刷方式以为圆压圆、圆压平、平压平方式，喷墨印刷可以在平面上或者滚筒上进行，从而能够在卷筒纸和单张纸上进行印刷。

具体地，例如在第一区域为圆，为滚动条效果，而第二区域为与圆套接的同心圆环，可为磁化图案效果或开关效果，从而实现同一印刷区域，两种不同磁化效果的精确套印效果。这样做的好处是第一固化和第二固化可以实时变化，且精准套印。

在一些实施例中，磁性墨水防伪元件制作设备10还包括第三固化装置200，第三固化装置200可以对全部印刷图案进行固化，加强前两次固化的固化效果。通过采用第三固化装置200，可形成精准套印效果，保证前面两次固化的强度。且第一磁化装置160、第二磁化装置180与第一固化装置170、第二固化装置190对应形成的可变图案视觉效果对比更为明显。

如图8所示，在上述实施例中，第一固化装置170采用第一光固化方式对第一区域进行固化，第一光固化方式可以是数字光处理方式，第二固化装置190采用第二光固化方式对第二区域进行固化，第二光固化方式也可以是数字光处理方式。数字光处理方式是使用数字微镜元件控制对光的反射来实现的。数字微镜元件可视为一镜面。这面镜子是由数十万乃至数百万个微镜所组成的。每一个微镜代表一个像素，图像就由这些像素所构成。每一个微镜可独立受控以决定是否反射光线到投影镜头。最终，整面镜子反射出所需的光束图像。相较于点光源固化，数字光处理方式通过面反射固化反射更快，固化更迅速，并且可以处理405nm以下的紫外光而不用担心受到损害，分辨率也更高。

如图7所示，第一光固化方式还可以是液晶面板投射式，液晶面板投射式是通过光源通过液晶面板投射来实现的。

在一些实施例中，磁性墨水防伪元件制作设备10还包括输纸装置110或放卷装置120、传纸装置130、纠偏装置140、收纸装置220或收卷装置230。其中，输纸装置110用于对单张纸进行分拣，放卷装置120用于对卷筒纸进行放卷。传纸装置130用于纸张的传递，纠偏装置140用于对卷筒纸进行纠偏。收纸装置220或收卷装置230用于收取制作好的纸张，从而得到磁性墨水防伪元件。

此外，磁性墨水防伪元件制作设备10还包括检查装置210，检查装置210用于检查磁性墨水防伪元件的印刷质量、磁化效果和固化效果，确认磁性墨水防伪元件是否合格。

在上述实施例中，第一磁化装置160包括磁块240和磁化滚筒250，磁块240设于磁化滚筒250上，用于单张纸和卷筒纸的磁化。第一磁化装置160还可以是磁块240和磁化平板，磁块240设于磁化平板上，用于单张纸和卷筒纸的磁化。其中，磁块240可根据图案定制。磁块240包括永磁体和电磁体。

如图9所示，本申请第二方面的实施例提供了一种磁性墨水防伪元件制作方法，包括：

步骤S102：对基材进行印刷，形成印刷图案；

步骤S104：对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案可发生至少一种变化；

其中，固化的方式包括数字光处理方式。

在该实施例中，对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案可发生至少一种变化，磁化后接近同时固化，这样固化效果最好，避免退磁效应产生，影响磁化的固定效果。通过数字光处理方式固化，能够固化的更迅速，并且可以处理405nm以下的紫外光而不用担心受到损害，分辨率也更高。

如图10所示，根据本申请提出的一个实施例的磁性墨水防伪元件制作方法，印刷图案包括第一区域和第二区域，对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案发生至少一种变化，具体包括以下流程步骤：

步骤S202：控制第一磁化装置对印刷图案进行磁化，形成第一磁化图案；

步骤S204：控制第一固化装置对第一区域进行固化，形成第一固化图案；

步骤S206：控制第二磁化装置对第一固化图案进行磁化，形成第二磁化图案；

步骤S208：控制第二固化装置对第二区域进行固化，形成第二固化图案；

步骤S210：控制第三固化装置对印刷图案的全部区域进行固化，获得磁性墨水防伪元件。

在该实施例中，通过控制第一磁化装置、第一固化装置、第二磁化装置和第二固化装置依次对印刷图案进行磁化和固化，可以根据需要每次改变不同的图案，即形成印刷图案加磁化图案加固化图案的方式，比现有技术有了大幅度提高，不仅利用可变光固化手段，实现可变的印刷加磁化加固化组合效果，而且通过第一固化装置和第二固化装置的配合，以及第二磁化装置配合，可以改变第二磁化方向，并根据需要进行固化，极大的增强了两次磁化对比效果，增加灵活性。第三固化装置对印刷图案的全部区域进行固化，可形成精准套印效果，保证前面固化的强度，并且使前面形成的可变图案视觉效果对比更为明显。

如图11所示，根据本申请提出的一个实施例的磁性墨水防伪元件制作方法，对印刷图案进行磁化和固化，使印刷图案发生至少一种变化，具体包括以下流程步骤：

步骤S302：控制第一磁化装置对印刷图案进行磁化，形成第一磁化图案；

步骤S304：控制第一固化装置对第一磁化图案进行固化，形成第一固化图案；

步骤S306：对基材的印刷区域进行流平处理；

步骤S308：控制第二固化装置对第一固化图案进行固化，形成第二固化图案。

在该实施例中，首先通过控制第一磁化装置、第一固化装置对印刷图案进行磁化和固化，然后对基材的印刷区域进行流平处理，即纸张在传递一段距离后，磁化效果消失，最后控制第二固化装置对第一固化图案进行固化，能够增强磁化部分和非磁化部分对比。

在上述实施例中，固化方式可以是激光点扫描、激光线扫描、空间光调制器方式、液晶面板投射式或数字光处理方式。其中，液晶面板投射式是通过光源通过液晶面板投射来实现的。数字光处理方式是使用数字微镜元件控制对光的反射来实现的。数字微镜元件可视为一镜面。这面镜子是由数十万乃至数百万个微镜所组成的。每一个微镜代表一个像素，图像就由这些像素所构成。每一个微镜可独立受控以决定是否反射光线到投影镜头。最终，整面镜子反射出所需的光束图像。相较于点光源固化，数字光处理方式通过面反射固化反射更快，固化更迅速，并且可以处理405nm以下的紫外光而不用担心受到损害，分辨率也更高。其中，液晶面板投射式和数字光处理方式的光源均可以是UV光源或UV-LED光源，紫外光的波长范围是190nm～510nm。

本申请第三方面的实施例提供了一种磁性墨水防伪元件，采用上述第二方面中任一实施例的磁性墨水防伪元件制作方法制作而成，故而具有上述第二方面任一实施例的全部技术效果，在此不再赘述。

本申请第四方面的实施例提供了一种磁性墨水防伪元件，包括基材，基材上有第二固化图案，第二固化图案是通过印刷装置在基材上进行印刷、第一磁化装置进行磁化、第一固化装置进行固化、第二磁化装置进行磁化、第二固化装置进行固化、第三固化装置进行固化生成的，通过采用第三固化装置，可形成精准套印效果，保证前面两次固化的强度，增强视觉效果对比。

如图6所示，本申请第五方面的实施例提供了一种磁性墨水防伪元件制作设备10，包括：存储器300和处理器400，其中，存储器300上存储有可在处理器400上运行的程序或指令，处理器400执行程序或指令时实现第二方面的实施例中任一项的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤，故而具有上述第二方面任一实施例的技术效果，在此不再赘述。

本申请第六方面的实施例提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现第二方面的实施例中任一项的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤，故而具有上述第二方面任一实施例的技术效果，在此不再赘述。

如图1至图11所示，根据本具体实施例提供的磁性墨水防伪元件制作设备10，可适用于卷筒纸和单张纸。包括：输纸装置110/放卷装置120，对单张纸进行分拣/放卷；传纸装置130，纸张传递；纠偏装置140，卷筒纸纠偏；印刷装置150，丝印、涂布、凹印、喷墨印刷，优选丝网印刷，丝网、涂布、凹印印刷可以为圆压圆、圆压平、平压平方式，喷墨印刷可以在平面上或者滚筒上进行；第一磁化装置160，对印刷的磁性墨水进行磁化，磁块可根据图案定制，安装于磁化滚筒或者磁化平板上；第一固化装置170，对在第一磁化装置160磁化的印刷磁性墨水图案进行固化，可以为激光点扫描、激光线扫描、UV-LED光源DLP方式或者空间光调制器方式，固化可变的防伪图文或者可变编码信息，固化可对全部印刷、磁化区域进行固化，也可以仅对其中部分印刷、磁化区域固化，优选部分固化；第二磁化装置180，对未固化的磁性油墨印刷图案进行二次磁化，磁化方式可以与第一磁化装置160相同或者不同，根据设计效果，第二磁化装置180为可选装置，即可以安装第二磁化装置180对印刷后未固化的磁性墨水实施第二次磁化，也可以安装第二磁化装置180但不进行第二次磁化，或者不安装第二磁化装置180(即未固化的第一次磁化效果完全消除状态)；第二固化装置190，对未固化的磁性墨水印刷图案进行固化，方式可以与第一固化装置相同也可以不同；第三固化装置200，对前两次固化图案进行强化，为印刷图文全固化作用，为可选装置；检查装置210，检查印刷质量、磁化效果和固化效果；收纸装置220/收卷装置230，进行收纸。

本发明涉及的设备改变了现有设备和技术对磁性墨水印刷区域全部固化的方式，使用的第一固化装置170和第二固化装置190，可以根据需要每次改变不同的图案，即形成印刷图案加磁化图案加光固化图案的方式，比现有技术有了大幅度提高，不仅利用可变光固化手段，实现可变的印刷加磁化加固化组合效果，而且通过第一固化装置170和第二固化装置190的配合，以及第二磁化装置180配合，可以改变第二磁化方向，并根据需要进行固化，极大的增强了两次磁化对比效果，增加灵活性。

若采用第三固化装置200，那么前面第一固化装置170、第二固化装置190可分别形成不同图案，可形成精准套印效果，且第一磁化装置160、第二磁化装置180与第一固化装置170、第二固化装置190对应形成的可变图案视觉效果对比更为明显，之后由第三固化装置200完全固化。

如图1至图4所示，对应工艺：第一固化装置170、第二磁化装置180为固定磁化图案，可不同。第一固化装置170、第二固化装置190为可变光固化，图案每次可变，可相关或者不相关。第三固化装置200，为全部固化装置，保证前面两次固化的强度。

如图1所示，工艺路线一：印刷、第一磁化、第一固化(可变)、第二磁化、第二固化(可变)、第三固化依次实施。

如图2所示，工艺路线二：印刷、第一磁化、第一固化(可变)、流平、第二固化(可变)、第三固化依次实施。

如图3和图4所示，工艺路线三：印刷、第一磁化、第一固化(可变)、第三固化依次实施。

综上，本实施例的有益效果为：使用的第一固化装置170和第二固化装置190，可以根据需要每次改变不同的图案，通过第一固化装置170和第二固化装置190的配合，以及第二磁化装置180配合，可以改变第二磁化方向，并根据需要进行固化，极大的增强了两次磁化对比效果，增加灵活性。

在本申请中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磁性墨水防伪元件制作设备，用于基材，其特征在于，所述磁性墨水防伪元件制作设备包括：

印刷装置（150），用于在所述基材上用磁性墨水印刷出印刷图案，所述印刷图案包括第一区域和第二区域；

第一磁化装置（160），用于对所述印刷图案进行磁化；

第一固化装置（170），所述第一固化装置（170）用于对所述第一区域进行固化；

第二固化装置（190），所述第二固化装置（190）用于对所述第二区域进行固化；

所述印刷装置（150）、所述第一磁化装置（160）、所述第一固化装置（170）、所述第二固化装置（190）在所述基材的输送方向上依次设置；

其中，所述第一磁化装置（160）、所述第一固化装置（170）对所述印刷图案进行磁化和固化后，形成第一固化图案，再对所述基材的印刷区域进行流平处理，所述第二固化装置（190）对第一固化图案进行固化，形成第二固化图案。

2.根据权利要求1所述的磁性墨水防伪元件制作设备，其特征在于，

所述第一固化装置（170）采用第一光固化方式对所述第一区域进行固化，所述第一光固化方式包括数字光处理方式；和/或

所述第二固化装置（190）采用第二光固化方式对所述第二区域进行固化，所述第二光固化方式包括数字光处理方式。

3.根据权利要求1所述的磁性墨水防伪元件制作设备，其特征在于，

所述印刷装置（150）采用以下工艺至少之一，在所述基材上用磁性墨水印刷出印刷图案：丝印、涂布、凹印和喷墨印刷；

所述丝印、所述涂布、所述凹印的印刷方式包括以下至少之一：圆压圆方式、圆压平方式和平压平方式；

所述喷墨印刷包括在平面上和/或滚筒上进行印刷。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的磁性墨水防伪元件制作设备，其特征在于，

所述第一磁化装置（160）包括磁块（240）和磁化滚筒（250），所述磁块（240）设于所述磁化滚筒（250）上；和/或

所述第一磁化装置（160）包括磁块（240）和磁化平板，所述磁块（240）设于所述磁化平板上。

5.一种磁性墨水防伪元件制作方法，用于基材并采用如权利要求1至4中任一项所述的磁性墨水防伪元件制作设备进行制作，其特征在于，包括：

对所述基材进行印刷，形成印刷图案；

对所述印刷图案进行磁化和固化，使所述印刷图案可发生至少一种变化；

其中，所述固化的方式包括数字光处理方式；

所述对所述印刷图案进行磁化和固化，使所述印刷图案发生至少一种变化，具体包括：

控制第一磁化装置对所述印刷图案进行磁化，形成第一磁化图案；

控制第一固化装置对所述第一磁化图案进行固化，形成第一固化图案；

对所述基材的印刷区域进行流平处理；

控制第二固化装置对所述第一固化图案进行固化，形成第二固化图案。

6.根据权利要求5所述的磁性墨水防伪元件制作方法，其特征在于，

所述固化的固化方式还包括以下之一：激光点扫描、激光线扫描、空间光调制器方式或液晶面板投射式。

7.一种磁性墨水防伪元件，其特征在于，采用如权利要求5或6所述的磁性墨水防伪元件制作方法制作而成。

8.一种磁性墨水防伪元件制作设备，其特征在于，包括：

存储器（300）和处理器（400），其中，所述存储器（300）上存储有可在所述处理器（400）上运行的程序或指令，所述处理器（400）执行所述程序或所述指令时实现如权利要求5或6所述的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤。

9.一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，其特征在于，所述程序或所述指令被处理器执行时实现如权利要求5或6所述的磁性墨水防伪元件制作方法的步骤。