CN106214345A - 用于吸收性物品的吸收芯体及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吸收性物品的吸收芯体及其制作工艺，包括上包裹层、中间吸收层、下包裹层以及粘胶层，所述中间吸收层包括中间纤维层、位于中间纤维层上表面与所述上包裹层之间的第一吸收芯层、位于中间纤维层下表面与所述下包裹层之间的第二吸收芯层，所述第一吸收芯层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的若干组第一吸收芯体，所述第二吸收层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的与若干组第一吸收芯体一一对应的若干组第二吸收芯体；所述粘胶层包括位于每相邻两组的第一吸收芯体之间的用于使上包裹层与所述中间纤维层相粘合第一粘胶体以及位于每相邻两组的第二吸收芯体之间的用于使下包裹层与所述中间纤维层相粘合的第二粘胶体。

Description

用于吸收性物品的吸收芯体及其制作工艺

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种用于吸收性物品的吸收芯体及其制作工艺。

背景技术

纸尿裤是一种常用的卫生用品。一般来说，纸尿裤由三个主要部分组成：表面包覆层、吸收芯体和底布。表面包覆层也可以称为包覆层或透水性表层，包覆层紧贴使用者的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，使尿裤表层保持干爽。目前国内市场上的纸尿裤的包覆层基本上是无纺布面层，透气无纺布能提升尿 裤内部的透气程度，水蒸气可以流通至尿裤以外，及时排出湿气及热气，有效减少尿疹发生的机会，柔软舒适不刺激皮肤。吸收芯体也可以称为中间吸收层或者吸收体，吸收芯体的主要作用是能够俘获并快速吸收尿液、分散尿液或能通过毛细作用把它扩散到整个芯层中、最终吸收并储存尿液。吸收芯体一般包括由下至上依次设置的包裹层、下胶粘层、中间吸收层、上胶粘层以及上包裹层。底布，是纸尿裤最外层的结构，具有不透水性，可以防止吸收芯体中的水分渗出，因此也可称为不透水性底层。

现有的吸收芯层包括中间纤维层、位于中间纤维层上表面与所述上包裹层之间的第一吸收芯层、位于中间纤维层下表面与所述下包裹层之间的第二吸收芯层。第一吸收芯层和第二吸收芯层均为高分子吸水树脂颗粒，它们布满在中间纤维层上。在喷胶时，采用满喷的方式覆于第一吸收芯层和第二吸收芯层上，然后再将上包裹层与下包裹层通过粘胶体与吸收芯层粘合。这种结构具有以下缺陷：一、满喷喷胶方式浪费胶量，导致产品胶气味大，降低用户体验度和满意度；二、高分子吸水树脂洒于中间纤维层上，分布较散，并且被粘胶体遮盖后达不到快速吸收液体的作用，尿液导流速度慢，吸收扩散性慢；三、增加了制作成本。综上，如何提供一种吸收性好、扩散性快、提高吸收性物品的透水性表层的干爽度的吸收性物品芯体及其制作工艺成为急需要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供了一种仅需要简单的改变上粘胶层的结构以及喷胶工序即可使产品的吸水性更好、扩散更快、减少喷胶量的吸收性物品芯体及其制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采取的一个技术方案是：提供一种用于吸收性物品的吸收芯体，包括上包裹层、中间吸收层、下包裹层以及用于使各层粘合的粘胶层，所述中间吸收层包括中间纤维层、位于中间纤维层上表面与所述上包裹层之间的第一吸收芯层、位于中间纤维层下表面与所述下包裹层之间的第二吸收芯层，所述第一吸收芯层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的若干组第一吸收芯体，所述第二吸收层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的与若干组第一吸收芯体一一对应的若干组第二吸收芯体，每一组第一吸收芯体位于对应的第一吸收芯体的正下方；所述粘胶层包括位于每相邻两组的第一吸收芯体之间的用于使上包裹层与所述中间纤维层相粘合第一粘胶体以及位于每相邻两组的第二吸收芯体之间的用于使下包裹层与所述中间纤维层相粘合的第二粘胶体。

进一步的，所述第一吸收芯体、第二吸收芯体、第一粘胶体以及第二粘胶体的长度均与所述吸收芯体的长度相匹配。

进一步的，所述第一粘胶体呈平面螺旋带状。

进一步的，所述第二粘胶体呈平面螺旋带状。

进一步的，所述每一组第一吸收芯体以及每一组第二吸收芯体均由若干高分子吸水树脂颗粒组成。

进一步的，所述第一吸收芯层的高分子吸水树脂占第一吸收芯层和第二吸收芯层的高分子吸水树脂重量总合的40～50%。

进一步的，所述中间纤维层采用PP、PET材料制成。

进一步的，所述上包裹层和/或下包裹层为仿粘无纺布。

为解决上述技术问题，本发明采取的一个技术方案是：提供一种吸收性物品芯体的制作工艺，包括以下工序：

第一步、下包裹层解卷输送工序：用于对下包裹层成品卷进行解卷后利用输送装置使下包裹层向第二SAP颗粒喷洒装置的方向持续向前移动；

第二步、第二吸收芯体的SAP颗粒持续喷洒工序：所述第二SAP颗粒喷洒装置具有多个沿下包裹层宽度方向并列且相互间隔设置的第二SAP喷洒嘴向下包裹层的上表面持续喷洒SAP颗粒，以形成沿所述吸收性物品宽度方向间隔分布的第二SAP芯体，每一组第二SAP芯体的长度与下包裹层长度相匹配；在下包裹层上喷洒了第二SAP芯体的SAP颗粒后，下包裹层仍然继续被持续向前输送，以向第二喷胶装置处输送进行喷胶；

第三步、第二粘胶体持续喷胶工序：在使下包裹层持续向前移动的过程中，利用第二喷胶装置的多个沿下包裹层的宽度方向并列且相互间隔设置的第二喷嘴向下包裹层的上表面进行回旋运动喷胶；所述第二喷嘴的数量与所述第二SAP喷洒嘴的数量相应，在下包裹层的宽度方向上，所述第二喷胶装置的第二喷嘴的设置位置与所述第二SAP颗粒喷洒装置的第二SAP喷洒嘴错开布置，即在宽度方向上每一个第二喷嘴位于相邻的两个第二SAP喷洒嘴之间,以使得向下包裹层的上表面喷胶后，每一组第二粘胶体位于相邻的两组第二SAP芯体之间，用于使下包裹层的上表面与中间纤维层的下表面相粘合；

第四步、中间纤维层复合工序：利用第一复合装置将中间纤维层复合于下包裹层的上表面，利用输送装置使中间纤维层向第一复合装置的方向持续移动，通过该第一复合装置将蓬松无纺布复合于下包裹层上，从而形成第一复合层，该第一复合层中间夹有所述第二吸收芯层，第一复合层的上表面则为中间纤维层的上表面；

第五步、上包裹层复合工序，本工序包括以下子工序：

1）上包裹层解卷输送子工序：用于对上包裹层成品卷进行解卷后利用输送装置使上包裹层向第一复合装置的方向持续向前移动；本工序中，将成品上包裹层安装于安装轴上，通过输送装置带动上包裹层的自由端向前方的第二复合装置处持续移动；

2）第一吸收芯体的SAP颗粒持续喷洒子工序：所述第一SAP颗粒喷洒装置具有多个沿上包裹层宽度方向并列且相互间隔设置的第一SAP喷洒嘴，利用所述第一SAP喷洒嘴朝向上包裹层的复合面持续喷洒SAP颗粒，以形成上述实施例中的若干组沿所述吸收性物品宽度方向间隔分布的第一SAP芯体；所述第一SAP喷洒嘴的数量与所述第二SAP喷洒嘴的数量相同，在宽度方向上，所述第一SAP喷洒嘴的第二SAP喷洒嘴的位置相同，以使得当上包裹层复合与所述第一复合层上后，每一组第一SAP芯体均位于对应的一组第二SAP芯体的正上方；

3）第一粘胶体持续喷胶子工序：在使喷洒有第一SAP芯体的上包裹层持续向前移动的过程中，利用第一喷胶装置的多个沿上包裹层的宽度方向并列设置的第一喷嘴向上包裹层的复合面进行回旋运动喷胶，所述第一喷嘴的数量与所述第一SAP喷洒嘴的数量相应，与所述第二喷嘴的数量相同，在宽度方向上，所述第一喷嘴的设置位置与所第一SAP喷洒嘴错开布置，即在宽度方向上每一个第一喷嘴位于相邻的两个第一SAP喷洒嘴之间,以使得向上包裹层的复合面喷胶后，每一组第一粘胶体位于相邻的两组第一SAP芯体之间，每一组第一粘胶体位于对应的第二粘胶体的正上方，用于使上包裹层的复合面与中间纤维层的上表面相粘合；

4）复合子工序：利用第二复合装置将上包裹层复合于喷洒有第一复合层的上表面，从而形成吸收芯体

第六步、产品分切工序；

第七步、产品收卷。

进一步的，所述中间纤维层为蓬松无纺布。

本发明的用于吸收性物品的吸收芯体及其制作工艺，与现有技术相比，具有以下有益效果：一、降低了喷胶面积，节省粘胶用量，在同等粘胶量的情况下，采用本方式喷胶能够粘合更多产品，节约了产品制作成本；二、上粘胶层被喷洒的更均匀，尿液能够更均匀的渗透至中间吸收层，不至于集中到某一处后再渗入中间吸收层，从而降低中间吸收层12的扩散性能和吸收速度；三、减少对位于中间吸收层上表面的上层高分子吸水树脂的遮挡，增加上层高分子吸水树脂和蓬松无纺布的吸收速度及扩散性能，产品干爽性得到保证。采用了无纺布作为包裹层材料，大大降低了芯体厚度，提升产品的舒适性；四、尿液可从第一粘胶体与相邻的一组SAP芯体之间的间隙快速渗入中间纤维层，中间纤维层的快速导流作用下，快速流入第二SAP芯体，第二SAP芯体能够对该部分尿液起到锁水和保水的作用，导流速度快，锁水保水效果佳，解决现有技术中由于导流和锁水效果差而引起的产品表面干爽性较差等问题，带给用户更好的体验和感受，提高用户的满意度。第一SAP芯体和第二SAP芯体分工功能明确，下层的第二SAP芯体即使有尿液反渗，也会被位于上层的第一SAP芯体锁住，保证上包裹层的干爽性，进而保证包含有该芯体的吸收性物品表面的干爽性，带给用户更舒适的感受和体验，使产品更亲肤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明吸收性物品芯体一实施例的结构示意图。

图2是本发明吸收性物品芯体一实施例的俯向透视图。

图3是本发明吸收性物品芯体的制作工艺图。

图4是本发明纸尿裤一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1及图2，本发明的吸收性物品为纸尿裤，本实施例的用于吸收性物品的吸收芯体则为纸尿裤芯体。在其他的实施例中，所述吸收性物品还可以是卫生巾等等。

用于吸收性物品的吸收芯体，包括上包裹层10、中间吸收层12、下包裹层14以及用于使各层粘合的粘胶层16，所述中间吸收层12包括中间纤维层121、位于中间纤维层121上表面与所述上包裹层10之间的第一吸收芯层、位于中间纤维层121下表面与所述下包裹层14之间的第二吸收芯层，所述第一吸收芯层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的若干组第一吸收芯体123，所述第二吸收层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的与若干组第一吸收芯体123一一对应的若干组第二吸收芯体125，每一组第一吸收芯体123位于对应的第一吸收芯体123的正下方；所述粘胶层16包括位于每相邻两组的第一吸收芯体123之间的用于使上包裹层10与所述中间纤维层121相粘合第一粘胶体161以及位于每相邻两组的第二吸收芯体125之间的用于使下包裹层14与所述中间纤维层121相粘合的第二粘胶体163。

本实施例中，所述第一吸收芯体123和第二吸收芯体125均由若干高分子吸水树脂颗粒组成。以下将第一吸收芯体123称为第一SAP芯体123，将第二吸收芯体125称为第二SAP芯体125。

所述第二SAP芯体125位于中间纤维层121与下包裹层14之间，所述第二SAP芯体125的朝向、长度均与第一SAP芯体123相应。

作为一种优选的或可选的，所述第一吸收芯层的高分子吸水树脂占第一吸收芯层和第二吸收芯层的高分子吸水树脂重量总合的40～50%。上层第一SAP芯体123所占的比例略少于下层第二SAP芯体125高分子吸水树脂所占的比例，其主要目的是上层第一SAP芯体123主要起到通液性强、扩散性高的功能，下层第二SAP芯主要起到吸水性高、保水能力强的功能，因此下层高分子吸水树脂所占比例较高。

所述第一粘胶体161用于使中间纤维层121的上表面与上包裹层10的下表面相粘合，所述第二粘胶体163用于使中间纤维层121的下表面与所述下包裹层14的上表面相粘合。所述第一粘胶体161和第二粘胶体163的数量相等，并且所述第一粘胶体161、第一SAP芯体123、第二粘胶体163、第二SAP芯体125的长度均与所述吸收芯体的长度相匹配。

吸收芯体的宽度方向上，所述第一粘胶体161与所述第一SAP芯体123错开布置，即每一组第一粘胶体161位于相邻两组的第一SAP芯体123之间，与所述第一SAP芯体123平行。同样的，吸收芯体的宽度方向上，所述第二粘胶体163与所述第二SAP芯体125错开布置，即每一组第二粘胶体163位于相邻两组第二SAP芯体125之间。由于每一组第二SAP芯体125位于对应的每一组第一SAP芯体123的正下方，因此，每一组第二粘胶体163位于对应的每一组第一粘胶体161的正下方。

本实施例中，所述第一粘胶体161的宽度略小于每相邻的两组第一SAP芯体123之间的间隔距离，如此，尿液还可从第一粘胶体161与相邻的一组SAP芯体之间的间隙快速渗入中间纤维层121，中间纤维层121的快速导流作用下，快速流入第二SAP芯体125，第二SAP芯体125能够对该部分尿液起到锁水和保水的作用，导流速度快，锁水保水效果佳，解决现有技术中由于导流和锁水效果差而引起的产品表面干爽性较差等问题，带给用户更好的体验和感受，提高用户的满意度。

所述中间纤维层121可以采用PP（Polypropylene）、PET（Polyester）等具有导流功能的材料制成，还可采用蓬松无纺布。

为了使吸收性物品芯体更轻薄，本实施例中，所述上包裹层10为第一仿粘无纺布，所述下包裹层14为第二仿粘无纺布。如此，能够降低吸收性物品芯体的厚度，提升吸收芯体的柔软性及吸收性。可理解的，在其他的实施例中，所述上包裹层10和/或下包裹层14还可直接采用例如无尘纸等等现有中任何一种可作为上包裹层10、下包裹层14的材料。

本发明的用于吸收性物品的吸收芯体，上粘胶层16采用平面螺旋带状喷胶方式，与满喷的方式相比，具有以下有益效果：一、降低了喷胶面积，节省粘胶用量，在同等粘胶量的情况下，采用本方式喷胶能够粘合更多产品，节约了产品制作成本；二、上粘胶层16被喷洒的更均匀，尿液能够更均匀的渗透至中间吸收层12，不至于集中到某一处后再渗入中间吸收层12，从而降低中间吸收层12的扩散性能和吸收速度；三、减少对位于中间吸收层12上表面的上层高分子吸水树脂的遮挡，增加上层高分子吸水树脂和蓬松无纺布的吸收速度及扩散性能，产品干爽性得到保证。采用了无纺布作为包裹层材料，大大降低了芯体厚度，提升产品的舒适性；四、尿液可从第一粘胶体161与相邻的一组SAP芯体之间的间隙快速渗入中间纤维层121，中间纤维层121的快速导流作用下，快速流入第二SAP芯体125，第二SAP芯体125能够对该部分尿液起到锁水和保水的作用，导流速度快，锁水保水效果佳，解决现有技术中由于导流和锁水效果差而引起的产品表面干爽性较差等问题，带给用户更好的体验和感受，提高用户的满意度。第一SAP芯体123和第二SAP芯体125分工功能明确，下层的第二SAP芯体125即使有尿液反渗，也会被位于上层的第一SAP芯体123锁住，保证上包裹层10的干爽性，进而保证包含有该芯体的吸收性物品表面的干爽性，带给用户更舒适的感受和体验，使产品更亲肤。

请参见图3，图3是本发明的吸收性物品芯体的制作工艺图。本实施例中，吸收性物品芯体的加工工序包括以下步骤：

第一步、下包裹层14解卷输送工序，用于对下包裹层14成品卷进行解卷后利用输送装置使下包裹层14向第二SAP颗粒喷洒装置201的方向持续向前移动；

本工序中，将成品下包裹层14安装于第一安装轴上，通过输送装置带动下包裹层14的自由端向前方的第二SAP颗粒喷洒装置201移动。

第二步、第二吸收芯体125的SAP颗粒持续喷洒工序：

在位于第二SAP颗粒喷洒装置201处，所述下包裹层14被输送装置持续水平向前移动，用以防止输送过程中SAP从下包裹层14掉落。

具体地，所述第二SAP颗粒喷洒装置201具有多个沿下包裹层14宽度方向并列且相互间隔设置的第二SAP喷洒嘴向下包裹层14的上表面持续喷洒SAP颗粒，以形成上述实施例中的若干组沿所述吸收性物品宽度方向（也可称为沿下包裹层14的宽度方向、沿中间吸收层12的宽度方向等）间隔分布的第二SAP芯体125。如此，输送装置持续向前输送下包裹层14，当下包裹层14输送完毕，整个下包裹层14的上表面均被喷洒有与下包裹层14长度相匹配的第二SAP芯体125。相邻两个第二SAP喷洒嘴的宽度与所述第二粘胶体163的宽度相匹配，略大于第二粘胶体163的宽度。

在下包裹层14上喷洒了第二SAP芯体125的SAP颗粒后，下包裹层14仍然继续被持续向前输送，以向第二喷胶装置处输送进行喷胶。

第三步、第二粘胶体163持续喷胶工序：

本实施例中，在使下包裹层14持续向前移动的过程中，利用第二喷胶装置202的多个沿下包裹层14的宽度方向并列且相互间隔设置的第二喷嘴向下包裹层14的上表面进行回旋运动喷胶；所述第二喷嘴的数量与所述第二SAP喷洒嘴的数量相应，在下包裹层14的宽度方向上，所述第二喷胶装置202的第二喷嘴的设置位置与所述第二SAP颗粒喷洒装置201的第二SAP喷洒嘴错开布置，即在宽度方向上每一个第二喷嘴位于相邻的两个第二SAP喷洒嘴之间,以使得向下包裹层14的上表面喷胶后，每一组第二粘胶体163位于相邻的两组第二SAP芯体125之间，用于使下包裹层14的上表面与中间纤维层121的下表面相粘合。相邻两个第二喷嘴的间隔宽度与所述第二粘胶体163的宽度相匹配。

所述多个第二喷嘴沿下包裹层14的宽度方向并列设置，所述第二喷嘴朝向下包裹层14的上表面，当下包裹层14被移动至该处时，所述多个第二喷嘴以回旋运动方式喷胶，以使得下粘胶层16呈多组平面螺旋带状。

第四步、中间纤维层121复合工序；

本实施例中，所述中间纤维层121为蓬松无纺布。利用第一复合装置将蓬松无纺布复合于下包裹层14的上表面，利用输送装置使蓬松无纺布向第一复合装置的方向持续移动，通过该第一复合装置将蓬松无纺布复合于下包裹层14上，从而形成第一复合层，该第一复合层中间夹有所述第二吸收芯层（即多组第二SAP芯体125），第一复合层的上表面则为中间纤维层121的上表面。

第五步、上包裹层10复合工序，本工序包括以下子工序：

1）上包裹层10解卷输送子工序：用于对上包裹层10成品卷进行解卷后利用输送装置使上包裹层10向第一复合装置的方向持续向前移动；本工序中，将成品上包裹层10安装于安装轴上，通过输送装置带动上包裹层10的自由端向前方的第二复合装置处持续移动；

利用第二复合装置将上包裹层10复合于第一复合层上，利用输送装置使第一复合层及上包裹层10向第二复合装置的方向持续向前移动，通过该第二复合装置将上包裹层10复合于第一复合层的上，从而形成第二复合层。

2）第一吸收芯体123的SAP颗粒持续喷洒子工序：

本实施例中，输送装置继续带动上包裹层10持续向往第一SAP颗粒喷洒装置203的前方持续移动，在第一SAP颗粒喷洒装置203位置附近，所述上包裹层10被输送装置水平输送，这样的好处是在喷洒SAP后，上包裹层10水平移动可以避免SAP颗粒乱窜和移动，提高SAP的稳定性，减少SAP颗粒的浪费。

具体地，所述第一SAP颗粒喷洒装置具有多个沿上包裹层10宽度方向并列且相互间隔设置的第一SAP喷洒嘴，利用所述第一SAP喷洒嘴朝向上包裹层10的复合面持续喷洒SAP颗粒，以形成上述实施例中的若干组沿所述吸收性物品宽度方向间隔分布的第一SAP芯体123；所述第一SAP喷洒嘴的数量与所述第二SAP喷洒嘴的数量相同，在宽度方向上，所述第一SAP喷洒嘴的第二SAP喷洒嘴的位置相同，以使得当上包裹层10复合与所述第一复合层上后，每一组第一SAP芯体123均位于对应的一组第二SAP芯体125的正上方。

如此，输送装置持续向前输送上包裹层10至第二复合装置处进行复合，当上包裹层10输送完毕，整个上包裹层10的复合面均被喷洒有与上包裹层10长度相匹配的第一SAP芯体123。

3）第一粘胶体161持续喷胶子工序：

本实施例中，在使喷洒有第一SAP芯体123的上包裹层10持续向前移动的过程中，利用第一喷胶装置204的多个沿上包裹层10的宽度方向并列设置的第一喷嘴向上包裹层10的复合面进行回旋运动喷胶，所述第一喷嘴的数量与所述第一SAP喷洒嘴的数量相应，与所述第二喷嘴的数量相同，在宽度方向上，所述第一喷嘴的设置位置与所第一SAP喷洒嘴错开布置，即在宽度方向上每一个第一喷嘴位于相邻的两个第一SAP喷洒嘴之间,以使得向上包裹层10的复合面喷胶后，每一组第一粘胶体161位于相邻的两组第一SAP芯体123之间，每一组第一粘胶体161位于对应的第二粘胶体163的正上方，用于使上包裹层10的复合面与中间纤维层121的上表面相粘合；

4）复合子工序：利用第二复合装置将上包裹层10复合于喷洒有第一复合层的上表面，从而形成吸收芯体。

第六步、产品分切工序，本实施例中，将幅宽为1m 的母卷分切为95mm宽的芯体。；

第七步、产品收卷。

请参见图4，图4是本发明纸尿裤一实施例的结构示意图。本实施例包括纸尿裤主体100、分别纵向设于纸尿裤主体100两侧的挡片200，所述纸尿裤主体100包括由上到下依次设置的透水性表层110、吸收芯体120以及不透水性底层130，所述吸收芯体120为上述实施例的吸收芯体。可理解的，在其他的实施例中，所述纸尿裤还可以是卫生巾等吸收性物品。

本实施例中，所述纸尿裤主体100包括由上到下依次设置的吸水性表层110、吸收芯体120以及不透水性底层130，每一挡片200均包括一连接部210以及一挡片本体220，所述连接部210的里端位于吸收芯体120与不透水性底层130之间，外端与挡片本体220的下端连接，所述挡片本体220的上端向上延伸。具体地：

所述挡片本体220包括内表层221以及外表层222，所述内表层221的下端与所述连接部210的外端连接，上端向上延伸，所述外表层222与所述内表层221重叠；所述纸尿裤主体100还包括一与所述不透水性底层130重叠的重叠部230，所述重叠部230的一端与所述外表层222的下端连接，另一端覆盖于不透水性底层130之上。

本实施例中，每一挡片200和重叠部230均由一无纺布折叠成型，即所述挡片200所述连接部210、挡片本体220以及重叠部230均由无纺布折叠成型。其中：无纺布的一端设于吸收芯体120与不透水性底层130之间以形成所述连接部210，另一端向上且向外延伸以形成所述挡片本体220的内表层221，另一端继续向外且向下弯折后沿内表层221向下延伸且与内表层221重叠以形成所述外表层222，另一端再次向外弯折后沿不透水性底层130的方向覆盖于不透水性底层130之上以形成所述重叠部230。本方案中，无纺布的一端通过固定胶粘接于吸收芯体120的下表面和不透水性底层130的上表面，另一端形成挡片本体220后继续弯折以覆盖于不透水性底层130之上，使得魔术贴的里端直接夹设于重叠部230与不透水性底层130之间，方便魔术贴的固定，并且它的工艺非常简单。可以理解的，在其他的实施例中，挡片200的设置方式还可以作不同的变换，并不限定于上述折叠的方式。例如在某些实施例中，挡片200直接采用多层无纺布压制而成，它可以仅包括连接部210及挡片本体220，连接部210固定于吸收芯体120与不透水性底层130之间即可。可以理解的，在其他的实施例中，所述连接部210和挡片本体220可以折叠成型，而重叠部230可以单独的贴于挡片本体220两侧的不透水性底层130之上。

本实施例中，所述挡片本体220在纸尿裤呈折叠状态时（即未打开状态），挡片本体220贴于吸水性表层110上，即两挡片本体220向相对的方向贴于吸水性表层110之上；在纸尿裤呈打开状态时，挡片本体220即呈图1中向上立起的状态。

为了增加吸收芯体120的纵向弹性，在吸收芯体的两侧还分别设置有芯体弹性筋121，使吸收芯体120具有纵向弹性，使得吸收芯体120更随动。

本实施例中，所述吸水性表层110盖设于吸收芯体120的上表面后，其两侧端分别沿吸收芯体120的两侧向吸收芯体120的下表面延伸，以使所述吸水性表层110的两侧端均设于吸收芯体120的下表面，位于吸收芯体120与不透水性底层130之间。

本实施例中，为了加快吸收芯体120的吸水率，在所述吸收芯体120与所述吸水性表层110之间设置有导流层140。所述导流层140可以采用无纺布材料。

本实施例中，为了增加吸水性表层110的柔软度，使其更亲肤，在吸水性表层110的上表面还压设有一蓬松层150，所述蓬松层150可以采用无纺布通过蓬松工艺加工制作而成。

本发明的纸尿裤，由于它的上粘胶层16和下粘胶层16均采用平面螺旋带状喷胶方式，与满喷的方式相比，具有以下有益效果：一、降低了喷胶面积，节省粘胶用量，在同等粘胶量的情况下，采用本方式喷胶能够粘合更多产品，节约了产品制作成本；二、上粘胶层16被喷洒的更均匀，尿液能够更均匀的渗透至中间吸收层12，不至于集中到某一处后再渗入中间吸收层12，从而降低中间吸收层12的扩散性能和吸收速度；三、减少对位于中间吸收层12上表面的上层高分子吸水树脂的遮挡，增加上层高分子吸水树脂和蓬松无纺布的吸收速度及扩散性能，产品干爽性得到保证。采用了无纺布作为包裹层材料，大大降低了芯体厚度，提升产品的舒适性。综上，本发明的纸尿裤相比现有的纸尿裤更轻薄、柔软、轻肤，它的扩散性和吸收速度更佳，进而保证产品的干爽性，进一步防止因干爽性欠佳而引起的幼儿易起红疹、湿疹等皮肤问题，带给使用者更良好的感受和体验。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于吸收性物品的吸收芯体，包括上包裹层、中间吸收层、下包裹层以及用于使各层粘合的粘胶层，所述中间吸收层包括中间纤维层、位于中间纤维层上表面与所述上包裹层之间的第一吸收芯层、位于中间纤维层下表面与所述下包裹层之间的第二吸收芯层，其特征在于：所述第一吸收芯层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的若干组第一吸收芯体，所述第二吸收层包括沿所述吸收性物品芯体宽度方向间隔分布的与若干组第一吸收芯体一一对应的若干组第二吸收芯体，每一组第一吸收芯体位于对应的第一吸收芯体的正下方；所述粘胶层包括位于每相邻两组的第一吸收芯体之间的用于使上包裹层与所述中间纤维层相粘合第一粘胶体以及位于每相邻两组的第二吸收芯体之间的用于使下包裹层与所述中间纤维层相粘合的第二粘胶体。

2.如权利要求1所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述第一吸收芯体、第二吸收芯体、第一粘胶体以及第二粘胶体的长度均与所述吸收芯体的长度相匹配。

3.如权利要求2所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述第一粘胶体呈平面螺旋带状。

4.如权利要求2所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述第二粘胶体呈平面螺旋带状。

5.如权利要求1所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述每一组第一吸收芯体以及每一组第二吸收芯体均由若干高分子吸水树脂颗粒组成。

6.如权利要求5所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述第一吸收芯层的高分子吸水树脂占第一吸收芯层和第二吸收芯层的高分子吸水树脂重量总合的40～50%。

7.如权利要求1所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述中间纤维层采用PP、PET材料制成。

8.如权利要求1所述的用于吸收性物品的吸收芯体，其特征在于：所述上包裹层和/或下包裹层为仿粘无纺布。

9.一种吸收性物品芯体的制作工艺，其特征在于，包括以下工序：

第一步、下包裹层解卷输送工序：用于对下包裹层成品卷进行解卷后利用输送装置使下包裹层向第二SAP颗粒喷洒装置的方向持续向前移动；

第二步、第二吸收芯体的SAP颗粒持续喷洒工序：所述第二SAP颗粒喷洒装置具有多个沿下包裹层宽度方向并列且相互间隔设置的第二SAP喷洒嘴向下包裹层的上表面持续喷洒SAP颗粒，以形成沿所述吸收性物品宽度方向间隔分布的第二SAP芯体，每一组第二SAP芯体的长度与下包裹层长度相匹配；在下包裹层上喷洒了第二SAP芯体的SAP颗粒后，下包裹层仍然继续被持续向前输送，以向第二喷胶装置处输送进行喷胶；

第三步、第二粘胶体持续喷胶工序：在使下包裹层持续向前移动的过程中，利用第二喷胶装置的多个沿下包裹层的宽度方向并列且相互间隔设置的第二喷嘴向下包裹层的上表面进行回旋运动喷胶；所述第二喷嘴的数量与所述第二SAP喷洒嘴的数量相应，在下包裹层的宽度方向上，所述第二喷胶装置的第二喷嘴的设置位置与所述第二SAP颗粒喷洒装置的第二SAP喷洒嘴错开布置，即在宽度方向上每一个第二喷嘴位于相邻的两个第二SAP喷洒嘴之间,以使得向下包裹层的上表面喷胶后，每一组第二粘胶体位于相邻的两组第二SAP芯体之间，用于使下包裹层的上表面与中间纤维层的下表面相粘合；

第四步、中间纤维层复合工序：利用第一复合装置将中间纤维层复合于下包裹层的上表面，利用输送装置使中间纤维层向第一复合装置的方向持续移动，通过该第一复合装置将蓬松无纺布复合于下包裹层上，从而形成第一复合层，该第一复合层中间夹有所述第二吸收芯层，第一复合层的上表面则为中间纤维层的上表面；

第五步、上包裹层复合工序，本工序包括以下子工序：

1）上包裹层解卷输送子工序：用于对上包裹层成品卷进行解卷后利用输送装置使上包裹层向第一复合装置的方向持续向前移动；本工序中，将成品上包裹层安装于安装轴上，通过输送装置带动上包裹层的自由端向前方的第二复合装置处持续移动；

2）第一吸收芯体的SAP颗粒持续喷洒子工序：所述第一SAP颗粒喷洒装置具有多个沿上包裹层宽度方向并列且相互间隔设置的第一SAP喷洒嘴，利用所述第一SAP喷洒嘴朝向上包裹层的复合面持续喷洒SAP颗粒，以形成上述实施例中的若干组沿所述吸收性物品宽度方向间隔分布的第一SAP芯体；所述第一SAP喷洒嘴的数量与所述第二SAP喷洒嘴的数量相同，在宽度方向上，所述第一SAP喷洒嘴的第二SAP喷洒嘴的位置相同，以使得当上包裹层复合与所述第一复合层上后，每一组第一SAP芯体均位于对应的一组第二SAP芯体的正上方；

3）第一粘胶体持续喷胶子工序：在使喷洒有第一SAP芯体的上包裹层持续向前移动的过程中，利用第一喷胶装置的多个沿上包裹层的宽度方向并列设置的第一喷嘴向上包裹层的复合面进行回旋运动喷胶，所述第一喷嘴的数量与所述第一SAP喷洒嘴的数量相应，与所述第二喷嘴的数量相同，在宽度方向上，所述第一喷嘴的设置位置与所第一SAP喷洒嘴错开布置，即在宽度方向上每一个第一喷嘴位于相邻的两个第一SAP喷洒嘴之间,以使得向上包裹层的复合面喷胶后，每一组第一粘胶体位于相邻的两组第一SAP芯体之间，每一组第一粘胶体位于对应的第二粘胶体的正上方，用于使上包裹层的复合面与中间纤维层的上表面相粘合；

4）复合子工序：利用第二复合装置将上包裹层复合于喷洒有第一复合层的上表面，从而形成吸收芯体

第六步、产品分切工序；

第七步、产品收卷。

10.如权利要求9所述的吸收性物品芯体的制作工艺，其特征在于：所述中间纤维层为蓬松无纺布。