CN105932217A - 蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，包括端极柱校正部和密封圈安装部，端极柱校正部的一端设置有夹持部，密封圈安装部设置在端极柱校正部的另一端。本发明的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具在校正端极柱的同时，可以全面接触并压紧密封圈，代替了传统的先压密封圈后校正端极柱两步工艺步骤，大大提高了生产效率。该工具用于蓄电池生产制造，不仅能提高生产效率，而且有效防止了端极柱爬酸腐蚀，提高了电池使用寿命。
Description
技术领域
本发明铅酸蓄电池领域，具体涉及一种蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具。
背景技术
随着新能源产业及智能电网的不断发展，储能蓄电池的作用愈发重要，电池端极柱密封是制作过程中的重要环节，目前极柱的密封主要工艺流程为套胶圈、压胶圈、校正端极柱、环氧密封等。采用该工艺制造的电池，经常出现爬酸的现象，电池解剖后存在密封圈的变形，导致密封不到位，严重影响电池使用寿命，无形之中增加了后期的维护费用。
因此，需要一种新的安装工具以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对在现有技术的缺陷，提供一种能够有效防止端极柱爬酸腐蚀，提高电池使用寿命的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具。
为实现上述发明目的，本发明的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具可采用如下技术方案：
一种蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具， 包括端极柱校正部和密封圈安装部，所述端极柱校正部的一端设置有夹持部，所述密封圈安装部设置在所述端极柱校正部的另一端。
更进一步的，所述端极柱校正部上设置有第一端极柱通孔，所述密封圈安装部上设置有第二端极柱通孔，所述第一端极柱通孔的轴线和第二端极柱通孔的轴线重合。
更进一步的，所述密封圈安装部为圆筒形。
更进一步的，所述密封圈安装部的厚度为2-5mm。
更进一步的，所述夹持部为凸台，所述凸台的横截面为矩形，所述矩形的宽度为5-10mm。便于安装和拆卸。
更进一步的，所述夹持部的外侧设置有锥形凸起。可以大大增加夹持部的夹持效果。
有益效果：本发明的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具在校正端极柱的同时，可以全面接触并压紧密封圈，代替了传统的先压密封圈后校正端极柱两步工艺步骤，大大提高了生产效率。该工具用于蓄电池生产制造，不仅能提高生产效率，而且有效防止了端极柱爬酸腐蚀，提高了电池使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的蓄电池端极柱使用压胶圈装配剖视图；
图2为现有技术的蓄电池端极柱使用校正工具等轴测图；
图3为现有技术的蓄电池端极柱使用校正工具装配剖视图；
图4为本发明蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具的等轴测图；
图5为本发明蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具的装配剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1、图2和图3所示，蓄电池的端极柱校正和密封圈安装均为单独的工具，导致传统的工艺中，都是采用先压密封圈后校正端极柱两步工艺步骤。
请参阅图4和图5所示，本发明的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，工具的主体为铸铝材料制作，包括端极柱校正部1和密封圈安装部2，端极柱校正部1的一端设置有夹持部，密封圈安装部2设置在端极柱校正部1的另一端。其中，端极柱校正部1上设置有第一端极柱通孔，密封圈安装部2上设置有第二端极柱通孔，第一端极柱通孔的轴线和第二端极柱通孔的轴线重合。
其中，密封圈安装部2为圆筒形，厚度为2-5mm。夹持部为凸台，凸台的横截面为矩形，矩形的宽度为5-10mm。便于安装和拆卸。夹持部的外侧设置有锥形凸起。可以大大增加夹持部的夹持效果。
本发明的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具在校正端极柱的同时，可以全面接触并压紧密封圈，代替了传统的先压密封圈后校正端极柱两步工艺步骤，大大提高了生产效率。该工具用于蓄电池生产制造，不仅能提高生产效率，而且有效防止了端极柱爬酸腐蚀，提高了电池使用寿命。
Claims (6)
1.一种蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，其特征在于： 包括端极柱校正部（1）和密封圈安装部（2），所述端极柱校正部（1）的一端设置有夹持部，所述密封圈安装部（2）设置在所述端极柱校正部（1）的另一端。
2.如权利要求1所述的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，其特征在于：所述端极柱校正部（1）上设置有第一端极柱通孔，所述密封圈安装部（2）上设置有第二端极柱通孔，所述第一端极柱通孔的轴线和第二端极柱通孔的轴线重合。
3.如权利要求1所述的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，其特征在于：所述密封圈安装部（2）为圆筒形。
4.如权利要求3所述的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，其特征在于：所述密封圈安装部（2）的厚度为2-5mm。
5.如权利要求1所述的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，其特征在于：所述夹持部为凸台，所述凸台的横截面为矩形，所述矩形的宽度为5-10mm。
6.如权利要求1所述的蓄电池的端极柱校正和密封圈安装工具，其特征在于：所述夹持部的外侧设置有锥形凸起。
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Application publication date: 20160907 |