CN208336404U - 电池及其顶盖片组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种电池及其顶盖片组件。该顶盖片组件包括顶盖片、密封块、封装盖和密封垫,所述顶盖片包括相连接的主体部和配合部,所述顶盖片组件具有贯穿设置的注液孔;所述密封块与所述注液孔密封配合;所述封装盖具有空腔,以容纳所述密封块,所述封装盖与所述配合部可拆卸连接;所述密封垫设置于所述注液孔外,且所述封装盖与所述主体部通过所述密封垫密封配合。本申请所提供的顶盖片组件中,注液孔的封装过程较为简单,且注液孔的密封效果较好。
Description
技术领域
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种电池及其顶盖片组件。
背景技术
随着技术发展,锂离子电池的应用范围越来越广。在电池的生产过程中,注液是必不可少的一个工序,电池的顶盖片组件上通常预先设置有注液孔,以便于注液工序的进行,在注液完成之后,通常采用焊接的方式封堵注液孔。但是,由于注液孔孔壁上残留有电解液,可能会出现虚焊现象,这会对注液孔处的密封效果产生不利影响。
实用新型内容
本申请提供了一种电池及其顶盖片组件,以解决目前电池的注液孔存在密封效果较差的问题。
本申请的第一方面提供了一种电池的顶盖片组件,其包括顶盖片,所述顶盖片包括相连接的主体部和配合部,所述顶盖片组件具有贯穿设置的注液孔;
密封块,所述密封块与所述注液孔密封配合;
封装盖,所述封装盖具有空腔,以容纳所述密封块,所述封装盖与所述配合部可拆卸连接;
密封垫,所述密封垫设置于所述注液孔外,且所述封装盖与所述主体部通过所述密封垫密封配合。
可选地,所述配合部凸出设置于所述主体部,所述注液孔贯穿所述主体部和所述配合部。
可选地,沿所述注液孔的径向,所述配合部与所述主体部平齐设置,所述注液孔设置于所述配合部,沿所述注液孔的轴向,所述封装盖的至少一部分伸入所述配合部内。
优选地,所述主体部具有沉台;所述封装盖包括盖体和接合部,所述盖体与所述接合部连接,所述空腔设置于所述接合部;
所述沉台设置于所述配合部外,且与所述配合部平齐,所述注液孔设置于所述配合部,所述密封垫套设于所述接合部外,且夹设于所述沉台与所述盖体之间。
优选地,所述盖体和所述密封垫均设置于所述沉台,沿所述注液孔的径向,所述盖体与所述主体部平齐设置。
优选地,所述配合部包括基体和限位凸起,所述注液孔贯穿所述基体和所述限位凸起,所述基体与所述封装盖可拆卸连接,沿所述注液孔的轴向,所述限位凸起相对所述注液孔凸出设置,所述限位凸起与所述密封块沿所述轴向限位配合。
优选地,所述封装盖与所述配合部卡接连接。
优选地,所述封装盖与所述配合部螺纹连接。
优选地,所述配合部和所述主体部一体成型。
本申请的第二方面提供一种电池,其包括壳体和上述任一项所提供的顶盖片组件,所述壳体具有容纳腔,所述顶盖片组件盖合于所述壳体。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的顶盖片组件中,注液孔中封堵设置有密封块,这可以在一定程度上密封注液孔;同时,该顶盖片组件中还设置有与顶盖片可拆卸连接的封装盖,这便于进行对注液孔进行封堵的工作,且可以防止密封块从注液孔内脱出;另外,顶盖片组件中还设置有密封垫,以使封装盖与顶盖片密封配合,从而进一步提升对注液孔的密封效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的电池的结构简图。
图2为本申请实施例所提供的顶盖片组件的一种结构中部分的分解示意图;
图3为图1示出的结构中部分的剖视图;
图4为本申请实施例所提供的顶盖片组件的另一种结构中部分的分解示意图;
图5为图4示出的结构中部分的剖视图;
图6为本申请实施例所提供的顶盖片组件的又一种结构中部分的分解示意图;
图7为图6示出的结构中部分的剖视图;
图8为本申请实施例所提供的顶盖片组件的再一种结构中部分的剖视示意图。
附图标记:
1-顶盖片;
10-注液孔;
11-主体部;
111-沉台;
12-配合部;
121-基体;
122-限位凸起;
2-密封块;
3-封装盖;
30-空腔;
31-盖体;
311-拆装孔;
32-接合部;
4-密封垫;
5-电池;
51-壳体;
52-极柱;
53-防爆阀。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
如图1所示,本申请提供了一种电池5,电池5包括壳体51、极柱52、防爆阀53以及顶盖片组件。其中,顶盖片组件可以采用焊接的方式固定连接于壳体51的开口处以形成封装空间,极柱52和防爆阀53均设置于顶盖片组件上,壳体51具有容纳腔,容纳腔用于容纳裸电芯(图中未示出),极柱52与裸电芯连接。
如图2-8所示,本申请实施例对该顶盖片组件的结构做出改进,以提升该顶盖片组件的注液孔10的密封效果。该顶盖片组件包括顶盖片1、密封块2、封装盖3和密封垫4,其中,顶盖片1包括主体部11和配合部12,主体部11和配合部12相互连接,优选地,主体部11和配合部12可以由金属材料采用一体成型的方式形成,这可以提升二者之间的连接强度,且可以在一定程度上提升顶盖片1的加工效率;顶盖片组件上设置有便于进行电解液注入操作的注液孔10,注液孔10贯穿顶盖片组件,以与电池5的内部连通;可选地,注液孔10可以仅贯穿配合部12,也可以同时贯穿主体部11和配合部12两者,注液孔10的形状和尺寸均可以根据实际需求确定。密封块2可以由橡胶等柔性材料制成,其形状和尺寸可以与注液孔10的形状和尺寸相对应,优选地,在注液孔10的径向上,密封块2的尺寸可以稍大于注液孔10,从而在组装密封块2与注液孔10的过程中,使密封块2与注液孔10形成过盈配合关系,提升密封块2对注液孔10的密封效果。在电池5的使用过程中,为了防止因电池5内压力升高,导致密封块2受力而从注液孔10内脱出,本申请所提供的顶盖片组件中还设置有封装盖3,封装盖3具有空腔30,密封块2的一部分可以容纳在空腔30内,且封装盖3与顶盖片1的配合部12之间可以采用可拆卸连接的方式连接,在封装盖3的作用下,可以保证密封块2基本不会从注液孔10内脱出;同时,在电池5使用过一段时间之后,可以打开封装盖3,向注液孔10内补充电解液。具体地,如图3、图5和图7所示,封装盖3与配合部12之间可以采用螺纹连接的方式连接,在电池5的后续使用过程中,即便因电池5内部产生气体而压力增大,密封块2有从注液孔10内脱出的趋势且向封装盖3施加较大的挤压力时,这种连接方式也较为可靠,能够保证封装盖3与配合部12之间维持固定连接的关系;可选地,如图8所示,封装盖3与配合部12之间还可以采用卡接配合的方式连接,这种连接方式较为简单,组装工作较为简单,且在电池5内部压力在一定范围内时,这种连接结构也可以保证封装盖3与配合部12之间的连接可靠性。为了进一步提升注液孔10的密封性能,顶盖片组件中还设置有密封垫4,密封垫4可以采用柔性材料制成,其结构和尺寸可以根据配合部12或封装盖3的形状和尺寸对应设计,密封垫4设置在注液孔10外,具体可以设置于封装盖3与配合部12之间,或者封装盖3与主体部11之间,密封垫4的设置可以提升封装盖3与顶盖片1之间的密封性能,进而提升注液孔10的密封效果。需要说明的是,在注液孔10不为圆孔的情况下,注液孔10的径向为垂直于注液孔10轴向的方向。
由上可知,本申请所提供的顶盖片组件中,注液孔10中封堵设置有密封块2,这可以在一定程度上密封注液孔10;同时,该顶盖片组件中还设置有与顶盖片1可拆卸连接的封装盖3,这便于进行对注液孔10进行封堵的工作,且可以防止密封块2从注液孔10内脱出;另外,顶盖片组件中还设置有密封垫4,以使封装盖3与顶盖片1密封配合,从而进一步提升对注液孔10的密封效果。
为了尽可能保证顶盖片1上的各处具有基本一致的结构强度,可选地,如图2和图3所示,配合部12可以凸出设置于主体部11上,在这种情况下,可以使注液孔10同时贯穿主体部11和配合部12,配合部12在顶盖片1厚度方向的尺寸可以根据实际情况选择,这还可以通过增大配合部12的尺寸来增大配合部12与封装盖3之间的配合面积,以进一步提升封装盖3与顶盖片1之间的连接可靠性。具体地,封装盖3可以盖合在配合部12外,二者之间螺纹连接或卡合连接,以螺纹连接为例,配合部12的外侧可以设置有外螺纹,封装盖3的空腔30的腔壁上可以设置有与前述外螺纹相适配的内螺纹,二者相互配合,以将封装盖3和配合部12连接到一起。
优选地,如图4和图5所示,沿注液孔10的径向,可以设置配合部12与主体部11平齐,以减小顶盖片1的最大厚度,从而降低整个顶盖片组件所占的安装空间;注液孔10贯穿配合部12,在此实施例中,可以使封装盖3的至少一部分沿注液孔10的轴向伸入至配合部12内,从而进一步降低封装盖3所占的空间;可选地,可以在配合部12上形成内螺纹,相应地,可以通过车加工的方式,在封装盖3伸入至注液孔10的部分上加工出与前述内螺纹相适配的外螺纹,从而使封装盖3与顶盖片1可以采用螺纹连接的方式连接到一起;同时,使配合部12与主体部11平齐的这种具体结构,还可以在一定程度上防止配合部12受外力作用而损坏。
进一步地,封装盖3可以包括盖体31和接合部32,盖体31与接合部32连接,空腔30设置于接合部32上,具体地,盖体31和接合部32可以采用一体成型的方式形成,且封装盖3也可以由金属材料形成,这可以提升封装盖3的使用寿命;主体部11上可以设置有沉台111,沉台111设置于配合部12的外侧,且在注液孔10的径向上,可以使配合部12与沉台111平齐,且使注液孔10贯穿配合部12设置,在组装封装盖3和配合部12时,沉台111所在的位置处可以用于容纳密封垫4,从而提升主体部和配合部与密封垫之间的接触面积,以进一步提升注液孔10的密封效果;优选地,沿注液孔10的轴向,可以使密封垫4的尺寸稍大于沉台111的尺寸,从而在封装盖3与顶盖片1挤压配合时,保证密封垫4能起到密封效果。具体地,沉台111可以在主体部11与配合部12的形成过程中一并形成,从而提升加工效率。相应地,可以在配合部12和接合部32上分别形成相适配的内螺纹和外螺纹,在注液孔10的轴向上,可以使接合部32和配合部12的尺寸基本相等。
进一步地,如图6和图7所示,在注液孔10的轴向上,可以通过适当增大沉台111的尺寸,或者适当减小密封垫4和/或盖体31的尺寸,使得在接合部32与配合部12配合之后,盖体31和密封垫4均位于沉台111内,也就是说,当封装盖3与顶盖片1组装完成之后,沿注液孔10的径向,盖体31和主体部11平齐,这可以进一步缩减整个顶盖片组件所占的安装空间;优选地,沿注液孔10的径向,可以使沉台111的尺寸等于或稍大于密封垫4和盖体31的尺寸,从而防止盖体31与沉台111之间产生较大的间隙,而造成外界物品堆积于前述间隙,甚至通过前述间隙进入电池5内;优选地,可以在盖体31上加工设定形状的拆装孔311,以便于封装盖3的安装和拆卸。
进一步地,如图5和7所示,配合部12可以包括基体121和限位凸起122,基体121与限位凸起122沿注液孔10的轴向依次分布,且二者均与主体部11连接,注液孔10同时贯穿基体121和限位凸起122,基体121与封装盖3可拆卸连接;沿注液孔10的轴向,限位凸起122相对注液孔10凸出设置,从而在密封块2与注液孔10配合的过程中,通过与密封块2限位配合的限位凸起122,可以防止密封块2沿注液孔10的轴向移动,甚至掉入电池5内。具体地,限位凸起122可以为环状结构,其与基体121以及主体部11可以采用一体成型的方式形成,限位凸起122的尺寸及具体外形均可以根据实际需求确定。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池的顶盖片组件,其特征在于,包括:
顶盖片,所述顶盖片包括相连接的主体部和配合部,所述顶盖片组件具有贯穿设置的注液孔;
密封块,所述密封块与所述注液孔密封配合;
封装盖,所述封装盖具有空腔,以容纳所述密封块,所述封装盖与所述配合部可拆卸连接;
密封垫,所述密封垫设置于所述注液孔外,且所述封装盖与所述主体部通过所述密封垫密封配合。
2.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,所述配合部凸出设置于所述主体部,所述注液孔贯穿所述主体部和所述配合部。
3.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,沿所述注液孔的径向,所述配合部与所述主体部平齐设置,所述注液孔设置于所述配合部,沿所述注液孔的轴向,所述封装盖的至少一部分伸入所述配合部内。
4.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,所述主体部具有沉台;所述封装盖包括盖体和接合部,所述盖体与所述接合部连接,所述空腔设置于所述接合部;
所述沉台设置于所述配合部外,且与所述配合部平齐,所述注液孔设置于所述配合部,所述密封垫套设于所述接合部外,且夹设于所述沉台与所述盖体之间。
5.根据权利要求4所述的顶盖片组件,其特征在于,所述盖体和所述密封垫均设置于所述沉台,沿所述注液孔的径向,所述盖体与所述主体部平齐设置。
6.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,所述配合部包括基体和限位凸起,所述注液孔贯穿所述基体和所述限位凸起,所述基体与所述封装盖可拆卸连接,沿所述注液孔的轴向,所述限位凸起相对所述注液孔凸出设置,所述限位凸起与所述密封块沿所述轴向限位配合。
7.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,所述封装盖与所述配合部卡接连接。
8.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,所述封装盖与所述配合部螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的顶盖片组件,其特征在于,所述配合部和所述主体部一体成型。
10.一种电池,其特征在于,包括壳体和权利要求1-9中任意一项所述的顶盖片组件,所述壳体具有容纳腔,所述顶盖片组件盖合于所述壳体。
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