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CN1057110C - 金属材料焊割气的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于金属材料焊割的燃气，以液化石油气为气源，将过硫酸盐或双氧水或高锰酸盐强氧化剂、碳酸钠或碳酸氢钠稳定剂溶解在钠离子软化水中制成液化石油气添加溶剂，将一定量的液化石油气添加溶剂带压与液化石油气混合，即制成所需的燃气。其优点：一是强氧化剂与液化石油气配比比例科学，提高了液化气燃烧火焰温度；二是稳定剂的加入，使所制成的液化石油气添加溶剂在与液化石油气的配比中不仅能够提高燃气的燃值，而且保证了燃气在运输、贮存、使用中的安全，达到了实用的目的。

Description

金属材料焊割气的制备方法
本发明涉及一种用于金属材料焊割的燃气，属C10L1/12制造领域。
本发明的背景技术：公开CN116781A、名称“一种代替乙炔气的液化烃类燃气”，该燃气的特征是在液化烃类燃气中加适量的过氧化物溶剂。其不足点：采用该文献中所记述的技术特征所配比的燃气，其化学性质极不稳定，极易爆炸。因此，无法实施。
本发明的设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效提高液化石气燃烧火焰温度，又能保证使用安全的金属材料焊割气的制备方法。
本发明的设计方案：以液化石油气为气源，为了提高其燃烧时的火焰温度，将过硫酸盐(如过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸镁、过硫酸铝、过硫酸锰、过硫酸钙)或双氧水或高锰酸盐(高锰酸钾、高锰酸钠、高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝)强氧化剂、碳酸钠或碳酸氢钠稳定剂溶解在钠离子软化水中制成液化石油气添加溶剂，将一定量的液化石油气添加溶剂带压与液化石油气混合，即制成所需的燃气。其制备方法：①金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、0.5～4份的过硫酸盐及0.1～2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰～8‰取液化石油添加溶剂与液化石油气带压混合即可。②金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、0.5～4份的双氧水或高锰酸盐及0.1～2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰～8‰取液化石油添加溶剂与液化石油气带压混合即可。
本发明与背景技术相比，一是强氧化剂与液化石油气配比比例科学，达到了提高液化气燃烧火焰温度的目的；二是稳定剂的加入，使所制成的液化石油气添加溶剂在与液化石油气的配比中不仅能够提高燃气的燃值，而且保证了燃气在运输、贮存、使用中的安全，达到了实用的目的。
实施例1：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、0.5份的过硫酸盐(如过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸镁、过硫酸铝、过硫酸锰、过硫酸钙)及0.1份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后将液化石油气带压灌入液化气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例2：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、3份的过硫酸盐(如过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸镁、过硫酸铝、过硫酸锰、过硫酸钙)及1份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的6.6‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后将液化石油气带压灌入液化气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例3：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、4份的过硫酸盐(如过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸镁、过硫酸铝、过硫酸锰、过硫酸钙)及2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的8‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后将液化石油气带压灌入液化气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例4：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、2份的过硫酸盐(如过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸镁、过硫酸铝、过硫酸锰、过硫酸钙)及0.5份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的7‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后将液化石油气带压灌入液化气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例5：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、3.5份的高锰酸盐(高锰酸钾、高锰酸钠、高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝)及0.1份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后交液化石油气带压灌入液入气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例6：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、4.5份的高锰酸盐(高锰酸钾、高锰酸钠、高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝)及1份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的6.5‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后交液化石油气带压灌入液入气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例7：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、5.5份的高锰酸盐(高锰酸钾、高锰酸钠、高锰酸钙、高锰酸镁、高锰酸铝)及2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的8‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后交液化石油气带压灌入液入气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例8：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、3.5份的双氧水及0.1份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后交液化石油气带压灌入液入气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例9：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、4.5份的双氧水及1份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的6.5‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后交液化石油气带压灌入液入气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
实施例10：金属材料焊割气的制备方法，(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、5.5份的双氧水及2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的8‰取液化石油添加溶剂灌入液化气钢瓶内，然后交液化石油气带压灌入液入气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。

Claims (2)

1、一种金属材料焊割气的制备方法，其特征是(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、0.5～4份的过硫酸盐及0.1～2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰～8‰取液化石油添加溶剂灌入耐压液化石油气钢瓶内，然后将液化石油气带压灌入液化石油气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
2、一种金属材料焊割气的制备方法，其特征是(单位：重量)：取1000份的钠离子软化水、0.5～4份的双氧水或高锰酸盐及0.1～2份的碳酸钠或碳酸氢钠按常规法制成液化石油气添加溶剂，按其液化石油气重量的5.5‰～8‰取液化石油添加溶剂灌入耐压液化石油气钢瓶内，然后将液化石油气带压灌入液化石油气钢瓶内即可，装气量为15公斤的液化石油气钢瓶用于充装本金属材料焊割气，其液化石油气的充装量为4～7公斤。
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