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CN101451084A - 一种太阳核活性离子焊割气及其制备方法 - Google Patents

一种太阳核活性离子焊割气及其制备方法 Download PDF

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CN101451084A
CN101451084A CNA2007101956991A CN200710195699A CN101451084A CN 101451084 A CN101451084 A CN 101451084A CN A2007101956991 A CNA2007101956991 A CN A2007101956991A CN 200710195699 A CN200710195699 A CN 200710195699A CN 101451084 A CN101451084 A CN 101451084A
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CN
China
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gas
flame
welding
mother liquor
cutting
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CNA2007101956991A
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周文虎
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Abstract

本发明涉及一种太阳核活性离子焊割气及其制备方法。本发明提供一种改性焊割气,由如下配比的原料制成:①二甲苯:20ml;②石油醚或二甲醚;40ml;③丙酮:20ml;④松香:1g;⑤二茂铁:0.5g;⑥石油液化气:3Kg;⑦铅10g或高锰酸钾0.5g;⑧过氧化氢:70ml。根据气温情况,还可加入适当的抗冻剂。本发明还提供上述焊割气添加剂的制备方法。本发明提供的添加剂加入石油液化气或丙烷中,使其对母液进行改性,可有效提高母液的气化、活化性能,改变母液在氧气中燃烧的波长和频率,提高燃烧性能,增加火焰温度,以取代乙炔气对金属进行切割和焊接。

Description

一种太阳核活性离子焊割气及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种太阳核活性离子焊割气及其制备方法。
背景技术
将丙烷气经改性后制成的新型工业燃气用于金属切割早已有之,在欧美、日本等发达国家于上世纪七十年代就已经大规模开发和使用新型工业燃气,我国于上世纪九十年代末期也陆续开始出现一系列的新型气体,除最早应用的丙烷、丙烯和石油液化气切割外,对母液开始改性的研究和应用始于1998年,其发展阶段中配方的变化大致如下:
1、母液是石油液化气或丙烷,添加剂都是水溶性添加剂,主要成份是高锰酸钾(催化剂)、过氧化氢(双氧水、制氧剂)、碳酸氢钠(小苏打、缓蚀剂)、氢氧化铝(催化剂),按一定比例,用水溶解后进行,所产生的活性物质大都流失,再加上水溶性添加剂与母液不能互溶,所以改性效果不明显,但这种尝试为新型焊割气的研发奠定了初步的理论基础,意义重大。
2、采用水溶性和油溶性添加剂混合,添加剂主要由高锰酸钾(催化剂)、过氧化氢(双氧水、制氧剂)、碳酸氢钠(小苏打、缓蚀剂)、二茂铁(助燃、消烟剂)、丙酮(溶剂)、乙醚(气化、抗冻剂)组成,其中高锰酸钾用水溶解,二茂铁用丙酮溶解,由于主要活性物质是水溶性添加剂,还是无法克服与母液的互溶性,所以这一代的配方并不科学。
3、采用混合脂性添加剂,主要有甲苯(阻聚剂)、环已烷(增碳)、十二烷基苯甲酸(缓蚀剂)、甘油(丙三醇、抗冻剂)、乙烯一丙烯酸酯(低温流动改进剂)、磺酸钡(助燃、消烟剂);这些成份与母液有良好的互溶性,明显提高母液的燃烧性能,但对母液的活化,气化作用不明显,故母液只能选用丙烷,只适用有条件的地区,不适合大面积推广。
4、采用混合脂性添加剂与油溶性添加剂混合,添加剂主要由高锰酸钾(催化剂)、过氧化氢(双氧水、制氧剂)、丙酮(溶剂)、甲苯、二甲苯(阻聚)、乙醚(或石油醚、气化、抗冻剂)、二茂铁(或磺酸钡、助燃、消烟剂)组成,其中高锰酸钾用丙酮溶解,按一定比例顺次加入钢瓶让其在钢瓶内部反应,配方较科学,能有效解决与母液的互溶问题,提高母液的燃烧特性和气化活化性能,应用效果较为理想,不仅切割效果优于乙炔,而且还适用于焊接,但由于催化剂对钢瓶有腐蚀作用,而且反应速度较快,没有解决同步气化的问题,所以产品有效期短,存放7天左右添加剂就会失效,而且工艺较为复杂,因此只能小规模生产和在小范围内使用。
其实,新型焊割气的理论基础都是一致的,即添加剂对母液进行改性,包括阻聚、催化、活化、增碳、增氧(游离态),助燃等,添加剂的种类较多,配方也花样百出,其核心技术是选用的添加剂之间的协同配合以及对母液改性的有效程度。也就是说,根据母液成份的不同,那么选用的添加剂比例也应该是不一样的,所以我们必须针对国产原料的成份,有针对地选择添加剂的种类和比例,而不能盲目地地国外的配方全套照搬,国外所用的母液主要是丙烷、丙烯或丙烷加丙烯的混合气体,而我国比较普遍的是石油液化气,灌装丙烷不方便,因此必须针对国产原料选用适当的添加剂,才能达到较好的应用效果。
和乙炔一样,丙烷也是碳氢化合物,都属于烃类物质,但由于分子结构的不同,所以在物理性质和化学性质上有很大差异。乙炔是最简单的炔烃,分子式是C2H2,结构式为H—C≡C—H,C与C之间是三键结合,由一个δ键和两个互相垂直的兀键组成,由于兀键没有对称轴并且重叠程度比δ键小,兀键极不稳定,极易被破坏,所以兀键又称为饱和键,化学性质活泼,氧化燃烧速度很快,温度较高。
丙烷是较简单的烷烃,分子式是C3H8,分子中碳原子结合的氢原子已经饱和,也称为饱和烃。在烷烃分子中,C—C键和C—H键都是δ键,是结合得比较牢固的共价键。化学性质比较稳定,不活泼,反应的速度相对比较缓慢,在氧化燃烧时间谍也相对较低。
为了使丙烷在氧化燃烧时达到乙炔的效果,为此对丙烷必须进行改性,虽然丙烷的化学性质较稳定,反应速度也极其缓慢,但在一定的温度、压力或催化剂的作用下分子中C—C键和C—H键也能发生改变,形成较小的分子,那么在氧化燃烧时速度加快,温度也会较高。
其次,乙炔气是易燃易爆气体,高压的乙炔无论是液态或固态受到敲打和碰撞时容易爆炸。乙炔可溶于水,在0.1Mpa压力下乙炔溶同等体积的水中,在丙酮中的溶解度更大,常压下1体积的丙酮可溶20体积的乙炔,在1.2Mpa压力下能溶解300体积的乙炔,为了运输和使用的安全,通常把乙炔在一定压力下充进盛满丙酮浸润饱和的多性物质(如硅藻土、软木屑或石棉)的钢瓶中,当使用乙炔时,压力降低,乙炔就会析出,燃烧过程中始终是以气态的形式进行。
而丙烷的燃烧过程是以液态转化为气态的形态进行的,在常温常压下丙烷以气态的形式存在,为了便于贮存运输和使用,就必须给丙烷增压,使之从气态转化为液态,而在燃烧的过程中由于压力降低,丙烷就从液态转化为气态参与燃烧。
从两种物质燃烧的化学反应式来看:
C2H2+2.502=2CO2+H2O
C3H8+5O2=3CO2+4H2O
一个乙炔分子需要2.5个氧分子完全燃烧、温度可达3088℃,而一个丙烷分子需要5个氧分子才能完全燃烧,温度可高达3350℃,但由于在使用乙炔工具时的局限性,丙烷没有充分燃烧的条件,为此,如果要达到理想的效果,就必须改善丙烷的燃烧条件:1、加大供氧量。2、增加反应面积。3、加快燃烧速度。4、提高母液的热值。
每一种方法显然行不通,单纯加大供氧量除了增加耗氧量外效果并不明显,而且还会造成加工件的氧化;增加反应面积就必须对工具进行改造,比如改用丙烷割嘴和丙烷焊嘴,用大号割焊矩等,这只能作为辅助方法而不能从根本上解决问题。要加快母液的燃烧速度和提高热值,就必须改变母液的成份,改善母液的燃烧特性,这种方法称为改性,这是一种可行的,国际上通行的方法,就是将改性添加剂加入到母液中,目的是使改性添加剂在液态状态下与丙烷相互溶解,在气态燃烧状态下改变火焰的频率及波长,激活主体介质,使之能释放更多的能量,且大多数能量被强化吸收。同时抑制火焰向外辐射,使火焰更集中,达到更高的温度。
发明内容
为了消除现有的焊割气添加剂存在的各种缺陷,本发明提供一种新型焊割气添加剂。
本发明的技术方案如下:
本发明提供一种改性焊割气,由如下配比的原料制成:
①二甲苯:20ml;
②石油醚或二甲醚:40ml;
③丙酮:20ml;
④松香:1g;
⑤二茂铁:0.5g;
⑥石油液化气:3Kg;
⑦铅10g或高锰酸钾0.5g;
⑧过氧化氢:70ml。
根据气温情况,还可加入适当的抗冻剂,优选为乙二醇。
本发明还提供上述焊割气添加剂的制备方法:
(1)、将10g铅加入液化气钢瓶中。
(2)、将①、②混合均匀后,与③、④、⑤的混合液混合,搅拌均匀。
(3)、将(2)制备的混合液与⑧依次加入灌装设备。将高锰酸钾加入瓶口,用气动灌装设备将添加剂压入钢瓶。
采用专利申请号为2000720181616.9专利申请中专用罐
本发明实现的技术效果如下:
本发明提供的添加剂加入石油液化气或丙烷中,使其对母液进行改性,可有效提高母液的气化、活化性能,改变母液在氧气中燃烧的波长和频率,提高燃烧性能,增加火焰温度,以取代乙炔气对金属进行切割和焊接。
具体实施方式
原料说明:
1、二甲苯:分子式C6H4(CH3)2,分子量106.17,是一种溶剂,有特殊气味,能与无水乙醇,乙醚,氯仿,液化石油气相混溶,易燃,沸点137—140℃,在改性配方中起阻聚作用。
2、丙酮:分子式CH3COCH3,为最简单的饱和酮,分子量58.08,无色液体,有特殊芳香气,易燃,易挥发,相对密度0.7898,熔点-94.6℃,沸点56.5℃,化学性质活泼,能发生卤代、加成、聚合等反应,在改性配方中作溶剂,有助燃抗冻作用。
3、二甲醚或石油醚:分子式C2OH6O,分子量46.07。比重0.666,沸点-24.9℃。常温常压下是一种无色、易燃的气体,无毒,能溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等溶剂。
4、过氧化氢:俗称双氧水,分子式H2O2,分子量34.01,是一种强氧化剂,在改性配方中作制氧剂,在催化剂作用下产生大量的新鲜氧气,增强母液的活化和气化性能。
5、丙烷:分子式C3H8,熔点-189.7℃,沸点-42℃,是简单的直链烷烃,作母液,是燃烧的主体。普通民用液化石油气主要是由丙烷、丁烷的混合物组成,另外,还含有丙烯、戊烷及少量杂质,也可以作为替代物作燃烧的母液,但如果气温偏低会影响气化。
6、催化剂:催化剂的选用是整个配方的关键,理论上讲催化剂是不参加化学反应的,只是加快或降低反应的速度,但实际上各种化学物质混合时会发生一些副反应,故还是会产生一些损耗,所以需定时定量补充,改性配方中选用有金属催化剂和粉状催化剂,金属催化剂主要是纯度高,稳定性好的还原剂,可以选用保险丝、铅丝、锡丝和药芯气体保护焊丝,任何一种均可,其中药芯气体保护焊丝须经过5%。高锰酸钾溶液浸泡24小时以上。粉状催化剂是一种增效剂,是对金属催化剂的补充,有助于反应的稳定性,防止添加剂失效。
7、助燃消烟剂:二茂铁或磺酸钡,是二种常用于石油工业的添加剂,能有效改善母液燃烧的质量,使母液充分燃烧,减少CO的排放,释放出更大的热能。在母液是石油液化气时,由于母液中含碳量较大,在氧气纯度不高或大功率切割和焊接时,影响使用效果,必须加一定亮的助燃消烟剂,如果母液用丙烷可以不加。
8、抗冻剂:乙二醇,又称甘醇。分子式C2H6O2,在北方冬天气温较低时(理论上讲0℃以下,实际10℃以下)时,须加入一定量的抗冻剂,一般每100ml制氧剂需配5-10ml抗冻剂。
9、稳定剂:同步气化的关键在于添加剂之间,添加剂与母液的反应速度,所谓同步气化就是要求焊割气工作时,反应加快,在贮存时反应变慢甚至停止反应,根据气化的流量来控制,加入稳定剂的目的就是控制反应速度,延长添加剂的有效期。
实施例1:
本实施例采用的配方如下(以5Kg钢瓶装3Kg石油液化气为例):
一、配方:
①二甲苯:20ml;
②石油醚或二甲醚:40ml;
③丙酮:20ml;
④稳定剂(松香):1g;
⑤助燃消烟剂(二茂铁):0.5g;
⑥液化气:3Kg;
⑦铅10g和高锰酸钾0.5g中的一种或两种协同使用;
⑧过氧化氢:70ml。
二、工艺流程:
1、将金属催化剂10g加入钢瓶中。
2、将①、②混合均匀后,与③、④、⑤的混合液混合,搅拌均匀。
3、将量好的5种混合液与⑧依次加入灌装设备。将粉状催化剂加入瓶口,用气动灌装设备将添加剂压入钢瓶。
冬季气温低于10℃时,需加入抗冻剂。添加的方法是先将抗冻剂与⑧混合后再添加。
一、切割
1、根据钢板厚度选择适当的割矩和割嘴,在使用普通割矩G01-30、G01-100、G01-300时应尽量选择比使用同等的乙炔气稍大一号的割嘴或使用丙烷嘴,如果使用同等的环形嘴,最好用纱布将外面一圈混合气体嘴孔(环形孔)打磨疏通扩大一点。
2、调整好气体压力:根据钢板厚度氧气在0.3Mpa-1.0Mpa间调整,压力基本上与乙炔切割所需氧气压力大小一致,离子焊割气工作压力一般为0.03—0.05Mpa。
3、调火:首先稍微开启割矩氧气开关,在点火的同时慢慢打开燃气开关,点燃后先增加燃气再增加氧气,燃气流量和氧气流量交叉调整,注意火焰根部不要离开割嘴,否则加氧时容易熄灭,直到调整到最短的内焰,一般焰心长度为5—8mm呈喇叭口状(但不明显),颜色为蓝白色,发亮,外形清晰,外焰为蓝色,火尾稍带红色,发出“嗤嗤”的声音,如果火焰太细并呈蓝色“嗤嗤”声明显,说明氧气过大,需减少氧气流量,如果火焰较细并呈蓝色“嗤嗤”声不明显,说明燃气和氧气都偏小,需加大并交叉调整,如果火焰焰心离开了枪嘴,说明燃气和氧气都过大,首先减少氧气的流量,再减少燃气的流量,火焰收回后,再逐渐加大,交叉调整,正常切割火焰是中性焰偏氧化焰,即在中性焰基础上稍加大一点氧气,这样能保证火焰锋线钢硬,火力猛,切割预热快,切口整齐。总之,氧气与燃气比例过大会产生“烈焰”即氧化焰,浪费氧气影响表面质量。氧气与燃气比例过小,产生“静焰”即碳化焰,火焰疲软,切割速度慢,穿透能力差。
4、预热起步:火焰调整好后,将割嘴移到钢板边缘,特别注意预热的高度、角度和钢板的接触面,高度最好是焰心正好接触到钢板,即枪嘴离钢板约4-5mm,火焰焰心的边缘贴在钢板边缘开口处,即焰心1/3或1/4贴近钢板,2/3或3/4在钢板外面。如果是普通钢板(5-30mm),枪嘴(焰火)须与钢板垂直,厚度大于30mm时,割嘴(焰火)朝外倾斜5-100,这样才能保证预热快,能迅速穿透钢板以及保证切割速度。
5、切割运行:起步时高压氧一次开足,穿透钢板,运行时应尽可能平稳,切割速度比乙炔要快。
6、切割圆钢时,割嘴与圆钢垂直中心线成约600角预热(用焰心外沿预热),钢板烧红后,在释放高压氧的同时,慢慢调整至圆钢垂直中心线平行(即与圆钢水平线垂直),将圆钢穿透。
7、打孔作业:调整好火焰后,将焰心贴近钢板,割嘴稍稍倾斜,用焰心的外沿对钢板进行预热,钢板烧红后,将割嘴慢慢调整为与钢板垂直,同时开启高压氧将钢板穿透,再根据作业要求对工作件进行加工。
8、水下切割:水下切割的关键是掌握开启高压氧的时机,钢板见红就立即开氧,否则钢板被冷却后需要重新预热。由于水花翻滚,视线不清,预热时需将割嘴倾斜入水,慢慢靠近钢板,利用感觉和经验,掌握火焰焰心的高度和角度。为有效缩短预热时间,最好用水下切割嘴(快速割嘴)。
9、切割铸铁和不锈钢:由于铸铁和不锈钢与普通钢板组成元素及原子结构的不同,在切割普通钢时,钢板中的碳原子在高温下参与燃烧反应,在高压锋线的作用下切口整齐光滑,但切割铸铁和不锈钢时,只能是利用高温将铁原子熔化,不能形成整齐的锋线,所以切口不整齐,只能利用锋线将熔化的铁水吹下,预热后边开锋线边移动割嘴,慢慢向前移动。
二、焊接
1、根据焊件的厚度情况,选择好适当的焊矩和焊嘴,在使用普通焊矩H01-2、H01-6、H01-12、H01-20时,选择焊嘴应尽可能使用大号焊嘴(或丙烷嘴),也可用φ1.5的麻花钻头将嘴孔扩大,以保证混合气体燃烧所需面积。
2、调整好气体压力,氧气压力一般情况下约为0.2-0.3Mpa,用于烘烤时需0.5-0.6Mpa,燃气工作压力约0.02-0.05Mpa。
3、调火:首先稍稍打开氧气开关,再打开燃气开关,点火,先增加燃气,再增加氧气,燃气与氧气交叉调整。正常的焰心长度约8-12mm(根据焊件厚度选择),颜色为蓝白色、发亮、稳定、不跳动,外焰颜色是蓝色,尾部发红,不飘忽。如果外焰较细,并呈蓝色时,说明氧气比例过大(氧化焰)需减少氧气流量,再将燃气与氧气交叉调整至正常火焰,如果外焰太粗并呈红色,焰心太长,说明氧气比例过小(碳化焰),需增加氧气。
4、氧化焰:火焰中有多余参与燃烧的氧气时,多余的氧形成自由氧离子,对熔池焊缝进行侵蚀,使焊缝氧化起渣(外形识别:燃气小于氧气,此时火焰焰心外形有十分明显,但色彩浓度已淡薄,呈空心状,并发出剧烈的声响。);碳化焰:在燃烧时有剩余的燃气未完全燃烧,多余的燃气会形成碳化合物,积附于熔池和焊缝上,使之渗碳,会降低母材机械塑性(外形识别:燃气大于氧气,此时火焰焰心有些疲软,外形呈不太明显的圆锥形,色彩浓度虽较浓,但焰心不发亮。);中性焰:燃气与氧气完全燃烧,也称为还原焰,用途较广泛,是钢对钢焊接的常用最佳火焰,但严格来讲,中性焰应该是合适的氧气与燃气流量的混合燃烧火焰,而不是只要燃气与氧气完全燃烧的任何流量的混合燃烧火焰(外形识别:燃气与氧气比例适中,火焰焰心外形轮廓清晰,呈对比强烈的圆锥形,色彩浓度很强并且发亮。)。
5、火焰调整好后,将火焰焰心对准焊缝,首先预热钢板,待钢板发红后,将焊丝移近焰心,焊炬与焊件角度约为40-50度,焊丝与焊炬呈约直角角度,焰心一直对准焊缝向前平移,同时焊丝向后拖动。注意掌握速度和角度,同时特别注意焰心与焊件的角度。如果产生火花四溅的现象,说明氧化严重,在确认是正常焊接火焰的前提下,需将焰心提高,正常焊接时焰尖与焊缝距离约4-6mm,过高则不易形成良好的熔池,不易焊透,过低则会产生氧化且焊缝不光滑。
6、焊丝的选择:焊丝的选择应昼选用含碳量与焊件的含碳量一致,或小于焊件的含碳量,以保证机械性能、化学成份与所焊焊件相符,一般用标准的气焊丝可满足要求,如果没有气焊丝,可选择铁丝代替,但注意应选择较软的铁丝,一般选用14#铁丝,可以保证良好的熔池和表面光洁度,如果是镀锌铁丝,会影响焊缝的美观。
7、有色金属的焊接:由于有色金属的熔点比铁的熔点低,所以较容易焊接,调整好火焰后,注意双手的配合即可,速度也较快。
8、不锈钢的焊接:在正常的火焰下,稍加大燃气与氧气流量,方法与焊接普通钢板一样,为了保证焊接的美观,需用不锈钢焊粉用水调成糊状,对焊件涂抹一遍,干燥后开始焊接。
三、割矩及割嘴和焊距及焊嘴的选用
射吸式割矩割嘴规格及适用范围
 
割矩型号 G01-30 G01-100 G01-300
割嘴型号 环形嘴 环形嘴 丙烷嘴
割嘴号码 2-3 2-3 1-5
切割钢板厚度mm 2-50 10-150 100-400
射吸式焊炬焊嘴规格及适用范围
四、汇流排
焊割气所用母液是丙烷或石油液化气,在从液态转化为气态的过程中需吸收大量的热能,温度会随之降低,而丙烷或石油液化气的气化能力跟温度有着密切的关系,温度越高气化能力越强,温度越低,气化能力越弱。气化过程所吸收的热能只能通过钢瓶与周围环境进行热交换获得,为了保证在环境温度较低时能充分进行热交换,可以考虑使用汇流排供气。
所谓汇流排就是将几只钢瓶并联在一起同时供气,这样每只钢瓶所供气相对来说较少,可以有充分的时间进行热交换来保证气化。汇流排的做法较简单,即通过管道(φ50-150mm)将每只钢瓶分别通过减压表减压后输入到管道中,通过总减压表调整至合适的工作压力,也可将钢瓶并联后在管道出口处用一块减压表调整至合适的工作压力即可。汇流排可自制也可购买,注意管道的密封性,气体经减压后输入管道更安全一些。
所实现的技术效果如下:
太阳核工民用焊割燃气最核心的技术就是运用聚变原理通过添加剂的选配,采用突破性的配方,各组份高效配合,添加剂以游离状态存在,对母液改性活化、助燃、阻聚同步完成,并能根据压力的变化,自动调控反应速度,提高母液的物理和化学性能,在工民用切割长度、切割速度使用时间、缝宽方面具有明显的优势。
1、安全性高。工作压力仅为0.02—0.06MPa,无气体倒流(回火)现象;有效减少因产品性能的问题而造成安全隐患或引发安全事故;爆炸极限也极低。在运输生产储存、使用上更安全;与空气中氧气混合爆炸极限范围小,自燃点比乙炔高(需明火才能点燃),使用更安全更放心。
表一:技术参数对比表
 
气相状态 乙炔气 太阳核气
氧气中火焰温度(℃) 3150 3410
热值(KJ/M3) 50387 86900
液体气化体积(M3/kg) 0.905 0.551
密度(空气=1.0) 0.91 1.5
空气中爆炸极限(v/v%) 2.5—80 2.8—21.5
反应性 Cu-Au会引起爆炸
回火率
碰撞敏感性 不稳定 稳定
沸点(℃) -63 -42
压力(Mpa/20℃) 2.3—3.2 0.3—0.6
钢瓶重量(Kg) 50 10
钢瓶价格(元) 450 160
2、性能优异。燃烧温度高达3400℃,与乙炔气相比,大大缩短了切割预热时间,切割速度明显加快,,火焰锋线长,切割厚度增加,切割表面光滑,挂渣少,易清理。
表二:性能对比图
 
气体 钢板厚度(mm) 单位(瓶) 切割长度(m) 切割速度(mm/min) 切割缝宽(mm) 使用时间(min)
 
乙炔气 40 1 83.6 305 2.67 303
太阳核气 50-80 1 131.6 356 2.25 370
3、焊接效果好。解决了同类其它燃气切割而不能焊接或焊不牢的难题,能取代乙炔气对钢板进行焊接,还适用于铜焊、铝焊、铅焊等有色金属和不锈钢的焊接,在焊接方式上可以平焊、角焊、仰焊、搭接焊、坡立焊等全方位焊接及主要结构件和一般压力容器的焊接,焊接质量达到或超过GB2650—89、2851—89、2653—89国家标准。
4、应用范围广。太阳核工民用焊割燃气热值接近乙炔气热值的2倍,除能全面取代乙炔气的切割焊接功能外,还能打孔、开坡口、烘焙、矫正、翻边、水下切割、连铸连切及热处理等加工的应用。
5、生产工艺简单。技术成熟,操作方便,简单实用,可用于工业化生产和家庭作坊生产;根据不同地域、不同的母液和不同的气候条件调整配方达到聚变和同步气化活化的功效,配备常压灌装设备,能全面满足添加配方生产要求。
6、工具通用。不需更换焊割炬和割焊嘴,与乙炔气工具完全通用,节省成本,便于推广。
7、成本低利润高。乙炔钢瓶每瓶价格400元左右,重约50KG,而符合GB17673—1999国家标准太阳核工民用焊割燃气钢瓶仅重10Kg,价格160元左右。标准装成本约20元/瓶,售价仅60元,而且超过一瓶乙炔的工作效率。
8、生产使用无污染。众所周知,乙炔气在点火时有黑色烟尘,在使用中会产生有害气体,污染环境,其气体本身具有毒性,操作中如吸入一定量的气体,会引起头晕等中毒症状。太阳核工民用焊割燃气母液本身就是无毒的清洁能源,再加上聚变活化气化剂,能够在空气中完全燃烧,仅产生C02和H20对环境和人体无污染。

Claims (2)

1.一种太阳核活性离子焊割气,由如下配比的原料制成:
①二甲苯:20ml;
②石油醚或二甲醚:40ml;
③丙酮:20ml;
④松香:1g;
⑤二茂铁:0.5g;
⑥石油液化气:3Kg;
⑦铅10g或高锰酸钾0.5g;
⑧过氧化氢:70ml。
2.权利要求1所述改性焊割气的制备方法:
(1)、将10g铅加入液化气钢瓶中;
(2)、将①、②混合均匀后,与③、④、⑤的混合液混合,搅拌均匀;
(3)、将(2)制备的混合液与⑧依次加入灌装设备。将高锰酸钾加入瓶口,用气动灌装设备将添加剂压入钢瓶。
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