CN1050471A - 一种气体隔离配电装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种集中三相的气体隔离配电装置， 它包括主母线导体和与主母线导体相连的断路器。 在该气体隔离配电装置中，主母线导体的各相分别位 于三角形的各顶点。断路器和断路器可动边导体的 各轴位于主母线导体的一相和主母线导体的另外两 相之间的位置，因此各母线断路器的轴相互平行。可 动边导体与主母线导体相连。由于上述结构，电路开 关和母线能以最短距离连接到位于电路开关和母线 之间的断路器上。

Description

本发明叙述的是关于一种气体隔离配电装置，并对三相集中的气体隔离配电装置作了详细介绍，在这种配电装置中，三相断路器、接地开关以及母线或者传输线边导体都装在一个共同的密封容器中。

一般，高压类的变电所都建在大城市的郊区，由于近年来地价飞涨，因此希望将变电所小型化。为此，通过利用气体隔离配电装置和集中三相的方法来建造变电所，就能使这种类型的变电所小型化。变电所的小型化还可以通过将许多设备项目装入一个共同的密封容器内来实现。

现在参照图6来说明按照先前技艺构成的这种变电所内的三相集中气体隔离配电装置，图6是展示过去技术结构的前视图。

在图6中，参考字符30b，31b，和35b表示的是断路器，参考字符32b，33b表示的是总母线;34b表示一个电路开关;而36b表示一个安装电缆头的容器。

图6中表示的一般技术的气体隔离配电装置包括两个三相主母线断路器和一个三相传输线付断路器。

注意图6中与电路开关34b和主母线32b，33b连接的断路器30b，31b，它们装在位于主母线32b，33b上面的密封容器中，这些密封容器与装主母线32b，33b的密封容器是分开的。断路器30b，31b的各轴安置在三角形的各顶点上。具有这种结构的气体隔离配电装置在已公开的日本专利NO.62-2804中介绍过。

本发明的一个目的是使在变电所中占有相当大设备底面积的气体隔离配电装置小型化，并提供尺寸小和结构简单的气体隔配电装置，这种配电装置能在最短距离内将电路开关和母线与安置排在它们之间的断路器相连，还能在最短距离内将电路开关和传输线边导体与排在它们之间的断路器相连。

按照本发明，通过提供一个用以下所述的方式构成的气体隔离配电装置就能达到：每一相主母线安置在三角形的每一个顶点上，对应三相的断路器的轴和断路器的可动边导体排到在一相主母线与其他两相主母线之间，因此主母线断路器的轴彼此平行。可动边导体与主母线彼此相连。

由于本发明的气体隔离配电装置有如上所述的结构，母线断路器的电极之间的区段能够安排在主母线的中心轴附近。另外，由于母线断路器的轴是水平的，因此可以直接将母线断路器连到垂直形的电路开关。还有，如同在一般的技术中的情况那样，由于不必将具有垂直轴的断路器在将断路器的垂直轴在水平方向移动以后接到电路开关，因此就能简化密封容器和连接导体等的形状使完整的气体隔离配电装置小型化，进一步减小安装配电装置所需的底面积。

参照附图对具体实例作详细叙述以后，其他的特性将会更加明了。

图1是按照本发明的一个具体实例的纵向截面图，它展示了气体隔离配电装置的主要部分;

图2是沿图1中的Ⅱ-Ⅱ线剖视图;

图3是图1的平面图;

图4是另一个按照本发明的具体实例的截面图，它展示了该气体隔离配电装置的主要部分;

图5是本发明的一个应用例子的前视图;

图6是传统技术结构的前视图。

根据本发明的一个气体隔离配电装置的具体实例在此将参照附图作详细的介绍。

在图1到图3中，参考字符1a到1c表示断路器固定接点;参考字符2a到2c表示断路器的可动边导体，参考字符3a到3c表示断路器的活动接点;4a到4c表示主母线导体;5a到5c表示连接导体;6a到6c表示断路器连接导体;7a到7c表示绝缘操作杆;8a到8c表示操作杠杆;9是一个密封容器;10a，10b是支管;11a，11b是绝缘支撑隔板。

本发明的一个具体实例通过图1到图3说明了安装气体隔离配电装置主母线断路器这部分的结构。安装断路器的密封容器9通过支管10a和10b与其他密封容器连接，支管10a和10b基本上与密封容器9成直角。主母线导体4a到4c装在由支管10a和10b支撑的密封容器内，装在密封容器9中的断路器连接导体6a到6c连到一个没画出的电路开关或类似的器件上。

一个三相断路器以下述结构安置在上面提到的密封容器9中。

支管10a，10b中的中相主母线导体4b放在密封容器9中的上部，支管10a、10b中的外相主母线导体4a，4c放在密封容器9中的下部，因此主母线导体4a到4c分别处在三角形的每一个顶点。另外，当从主母线导体轴的方向观察时，密封容器9中的断路器可动边导体2a到2c水平地彼此平行排列，基本上处于相同的位置。此外，断路器可动边导体2a到2c安放在主母线导体4b的下面而在4a和4c的上面即处在上下边之间。断路器可动边导体2a到2c通过连接导体5a到5c与主母线导体4a到4c连接。

此外，面对断路器可动边导体2a到2c的断路器固定接点1a到1c水平排放，彼此平行，当从主母线导体的轴的方向看时，基本上处在相同的位置。断路器固定接点1a到1c通过断路器连接导体6a到6c和嵌入绝缘支撑隔板11a的导体与没有画出的电路开关相连。绝缘支撑隔板11a与断路器的轴垂直放置。嵌入绝缘支撑隔板11a的导体是这样排列的：一个中相的导体放在含有断路器固定接点1a到1c的三根平行轴的平面的上部，而另外两个外相的导体放在该平面的下部，因此三个导体分别放在三角形的每个顶点上。断路器固定接点1a到1c和嵌入导体的位置被确定成从各相的断路器固定接点1a到1c到相应相的嵌入导体之间的距离基本上彼此相等。由于这些理由，断路器连接导体6a到6c能有相同的形状。

对应于三个相的断路器活动接点3a到3c，它们跨接在断路器可动边导体2a到2c与断路器固定接点1a到1c之间，3a到3c基本上水平排列彼此平行，排列的方式如前所述。断路器活动接点3a到3c通过各自的绝缘操作杆7a到7c和操作杠杆8a到8c连到断路器的共同的操作轴12上。绝缘操作杆7a到7c和操作杠杆8a到8c安装在密封容器9中与安装断路器固定接点1a到1c的那端相对的另一端。

断路器的操作轴12也是水平放置。因此，断路器固定接点1a到1c、断路器可动导体2a到2c和断路器活动接点3a到3c，这三类具有三相的元件都是水平排列，与断路器的操作轴12平行，而且排放在主母线导体4a到4c的各相之间。

通过对本发明的具体实例的上述描写可以知道简化各元件的结构和减小密封容器9的尺寸是可能的。

在上述具体实例中，每一个主母线导体4a到4c在密封容器9中都做成向外扩展以扩大相间导体的距离。即在此具体实例中主母线导体4b是朝上安放的，而主母线导体4a，4c是朝下安放的，都从中心向外移动一段距离。为了保证密封容器9的内表面和主母线导体4a到4c之间的隔离距离（4a到4c之间已扩大了间距），如前所述密封容器9的内径大于支管10a，10b的直径。

图4是根据本发明的另一个具体实例的截面图，展示了该气体隔离配区装置的主要部分。在图4中，参考字符13a，13b指的是连接导体;参考字符14a，14b指的是终端导体：15a，15b是电缆头;16是一个装电缆头的容器;17a是接地开关的固定接点;18a是接地开关可动边导体;19a是接地开关的活动接点;20a是操作杠杆;21a，22a为绝缘子;23a为接地导体;而24是接地开关的操作轴，其他参考字符与图1到图3所表示的相同。

与第一个实例相比，第一个实例中断路器的轴和主母线导体的轴是水平的，图4中表示的实例是这样一个配电装置，其中代替主母线导体的是传输线边导体，它具有垂直轴，并与断路器相连，有一个接地开关装在断路器的下部，此开关包括由接地开关固定接点和接地开关可动边导体支持的接地开关活动接点。

在图4中，断路器装在具有支管10b的密封容器9中，因此对应于三相的断路器水平排列并且处在同一平面内。图4展示的断路图只画出了一相断路器固定接点1a，一相断路器可动边导体2a和一相断路器活动接点3a。

在此实例中，电缆头15a，15b和另一个没画出的一相电缆头，它们都有顺界的轴并且位于三角形的每个顶点上，通过绝缘支撑隔板11b这些电缆头分别与连接导体13a，13b以及另一相未画出的连接导体相连。

这些连接导体的位置分别从位于三角形的顶点移到水平排列相互平行的位置，然后连接导体分别连到断路器可动边导体2a和未画出的另两相断路器可动边导体上。

另一面，在支管10b的边上，终端导体14a，14b和一个未画出的一相终端导体分别处于三角形的各顶点。对应于三相的这些终端导体的端点位置都移到相互平行排列的位置，并分别接到断路器可动边导体2a和另两个未画出的断路器的两相可动边导体上。

此外，对应三相的接地开关安装在密封容器9中。图4表示的只是对应于一相的接地开关，此接地开关包含接地开关固定接点17a，它与断路器可动边导体2a有电连接，还包含接地开关活动接点19a，它与接地开关固定接点17a相对，并且与固定接点17a有接触与脱离接触两种状态，接地开关还包含接地开关可动边导体18a用于保持接地开关活动接点19a在它的导体中。

接地开关活动接点19a与操作杠杆20a通过绝缘子21a相连。操作杠杆20a与接地开关操作轴24相连，操作轴24安装成与断路器操作轴12平行，并且20a由电连接的接地开关可动边导体18a引导。接地开关可动边导体18a通过绝缘子22a通到密封容器9的外面，而22a是电气绝缘的，然后接地开关可动边导体18a通过接地导体23a和密封容器9接地。

另外两个未画出的相应于另两相的接地开关的结构如上所述。对应于三相的接地开关活动接点和对应于三相的接地开关固定接点都排成直线，与接地开关的操作轴24平行，并且位于一个水平面内。而且排列接地开关的平面基本上与安装上述断路器的平面平行。

图4中所示的本发明的上述具体实例中，由于在密封容器9中，断路器可动边导体装在传输线边导体的附近，并且与传输线边导体相连，因此断路器固定接点边导体能与电路开关连接，不需要将断路器的轴的方向移动90°。

另外，在图4所示的本发明的上述实例中，相应三相的断路器和相应三相的接地开关它们装在密封容器9中的两个不同平面上。三个相的相同部分安装成一条直线，与断路器的操作轴12以及接地开关的操作轴24基本平行。由于这样的安排，仅仅占用了密封容器9的一个端部，因此就可以使密封容器9小型化和简单化。

图5是本发明的一个应用例子的前视图，在此应用例子中，气体隔离配电装置使用了两个图1所示的三相主母线断路器和一个图4所示的传输线付断路图。在图5中，参考字符30a，31a，35a表示断路器;32a，33a是主母线，34a为电路开关;36a是安装电缆头的容器。

从图5我们可以明白：在这种气体隔离配电装置中，由于与主母线32a，33a，以及电路开关34a连接的断路器30a，31a装得离主母线32a，33a非常近，还由于断路器30a，31a的轴与主母线32a，33a的轴和电路开关34a的轴都成直角交叉，因此，可以在最短可能的距离内将主母线32a，33a连接到电路开关34a上，这样就可以使气体隔离配电装置的整体小型化，减小安装配电装置所需的底面积。

正如已经描述的那样，按照本发明，主母线导体或者传输线边导体是排成三角形的。相应的三相的以及连到这些导体上的断路器是彼此平行地排列的，并且，断路器的电接点直接安置在主线或者传输线导体的附近。由于这些理由，当断路器连到电路开关上时，断路器能直接与电路开关相连而不用将连接导体的轴弯曲90°。因此，可以使元件的结构简化，使整个气体隔离配电装置小型化。

参照优选的具体实例已经详细地叙述了本发明，但是应该了解，在本发明的精神和范围内能作各种各样的修改和改进。

Claims (8)

1、一个三相集中的气体隔离配电装置，它包含主母线导体和与所述主母线导体相连的断路，其中所述的主母线导体的每一相导体位于三角形的每一个顶点，而相应于三相的断路器在同一平面内彼此平行安置，所述的断路器安置在所述主母线导体的一相与所述主母线导体的其他两相之间的位置。

2、按照权利要求1的一个气体隔离断路器，其中所述的断路器的可动边导体被安置在三相所述主母线导体的中心轴附近。

3、按照权利要求1和2的一个气体隔离断路器，其中所述的主母线导体和所述的断路器都装在一个密封容器内，在此密封容器中，主母线的那侧作为支管而断路器的那侧作为母管，在那里每一个所述的主母线导体向外弯曲安装，以便扩大在母管内相间的距离。

4、按照权利要求1至3的一个气体隔离配电装置，其中与彼此平行安装的各相的断路器固定接点分别相连的连接导体的端部分别安置在与断路器的轴垂直的一个平面内的三角形的各顶点上，并且从所述的各固定接点到各连接导体的距离彼此基本相等。

5、一个三相集中的气体隔离配电装置，它包含各传输线边导体和与所述的传输线边导体相连的各断路器，其中相应三相的断路器在同一平面内彼此平行安装，所述断路器的可动边导体由位于与所述断路器的轴垂直的侧面的绝缘隔板支撑，而所述断路器的固定接点那侧由位于所述断路器的轴延伸的侧面的绝缘隔板支撑，而其中所述的传输线边导体连到所述断路器的可动边导体。

6、按照权利要求5的一个气体隔离配电装置，其中所述的各传输线边导体和各断路器都装在一个密封容器中，该密封容器在传输线边导体延伸的方向有一开口分支。

7、按照权利要求5和6之一的一个气体隔离配电装置，其中接地开关的固定接点与所述的断路器的可动边导体相连，而接地开关的流动接点位于所述的接地开关固定接点的对面，它能与所述的接地开关固定接点保持接触或者脱离接触，所述接地开关的轴与所述断路器的轴是基本平行安装的。

8、一个气体隔离配电装置，其中，权利要求1至4之一提出的配电器中至少一个断路器固定接点边导体与电路开关的断路器一边的导体相连，以及权利要求5至7之一提出的配电器中至少一个断路器固定接点边导体与电路开关的断续器另一边的导体相连。

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