KR0144669B1 - 가스절연 개폐장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스절연 개폐장치

제1도는 본 발명의 1실시예에 의한 가스 절연 개폐장치의 요부를 나타낸 종단면도,

제2도는 제1도의 II-II선에 따라 취해진 단면도,

제3도 및 제4도는 제1도의 장치의 외관을 각각 나타낸 평면도 및 측면도,

제5도 및 제6도는 본 발명의 1실시예에 의한 스위치 개폐장치의 외관을 각각 나타낸 평면도 및 측면도,

제7도는 본 발명의 실시예에 의한 가스절연 스위치 개폐장치의 요부를 나타낸 종단면도,

제8도는 본 발명의 더욱 다른 실시예에 의한 가스절연 스위치 개폐장치를 나타낸 종단면도,

제9도는 제1도의 가스절연 스위치 개폐장치의 전체정면도,

제10도는 종래의 가스절연 스위치 개폐장치의 전체 정면도이다.

본 발명의 전적으로는 아니지만 변전소에 사용되는 스위치 개폐장치에 관한 것으로, 특히 공통용기내에 수용된 3상 절연기 및 접지개폐기를 가진 3상 공통용기형 또는 3상 패키지형 가스 절연 개폐장치에 관한 것이다.

전형적인 가스절연 개폐장치는 전기 절연을 충분히하며 비교적 작은 용적의 구조이다. 더 구체적으로 가스절연 스위치 개폐장치에 있어서, 회로를 전기접속을 차단하기 위한 단로기와 회로를 접지하기 위한 접지스위치등은 밀폐용기내에 수용되고 우수한 전기 절연성을 가진 설파헥사플루오로라이드(SF₆)와 같은 절연가스가 충전된다. 이러한 특성 때문에 가스 절연 개폐장치는 그 설치면적의 감소를 시킬 수 있어서 도시지역에 위치한 고압류 변전소에 널리 적용된다.

가스 절연 개폐장치를 소형화 하기 위하여 공통용기내의 3상분을 사용하는 3상 공통용기형 구조와 다수개의 기기를 하나의 용기내에 수용하는 복합 구성이 진행되고 있다.

가스 절연 개폐장치는 예를 들면 일본실개소 56-116810호, 일본특개소 60-62807호 및 61-170212호에 개시되었다.

일본실개소 56-116810호는 단로기 및 접지개폐기의 2개의 로드형 가동접촉자를 서로 거의 평행하게 배치하는 구성을 개시한다. 일본특개소 60-62807호는 용기의 반경방향에 형성된 원통부에 단로기와 접지개폐기의 구동부를 배치하여 용기의 길이가 작은 구성을 제안한다. 더욱이 일본특개소 61-17021호는 3상분의 단로기와 접지개폐기를 브라켓위에 배치하고 용기내에 일체구조로 고정되는 구성을 제안한다. 이러한 단로기 및 접지개폐기는 서로 거의 평행하게 또한 용기의 횡단방향으로 연장한다.

본 발명의 목적은 설치시 작은 면적이 필요한 소형화를 이루는 3상 패키지형 가스절연 개폐장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 설치 및 유지성능을 좋게하며 소형화한 3상 패키지형 가스절연 개폐장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 가스절연 개폐장치는 한쪽단부에 조회로도체를 배치한 밀폐용기를 구비하고 그 밀폐용기내에 3상분의 가동측 도체와 고정접촉자가 설치됨과 함께 이들 가동측 도체와 고정접촉자간의 접속을 단속하기 위한 가동접촉자가 설치되는 단속기를 구성하고, 더욱이 가동측 도체에 각각 접속된 접지고정자와 이들 접지고정자에 접속 및 차단하는 접지 가동자가 설치되는 3상분의 접지개폐기를 구성한다. 또한 3상분의 단로기가 서로 수직평면상에 나란히 배열되고 3상 접지스위치는 서로 다른 수직평면상에 나란히 횡방향으로 배열된다. 이들 두개의 수직 평면은 주회로도체와 반대측 밀폐용기의 단부의 공간내에 설정된다.

상기 구성으로 3상 단로기의 구성요소는 밀폐용기의 거의 종방향을 따라 연장한 하나의 수직평면에 배치된다. 또한 3상 접지개폐기의 구성 요소는 밀폐용기의 거의 종방향을 따라 연장한 반대측 수직 평면상에 배치된다. 서로 인접한 이들 수직평면을 설정함으로써 3상 단로기 및 접지개폐기는 밀폐용기의 일단에 구성될 수 있다. 따라서 밀폐용기는 단로기 및 접지개폐기를 각각 한정하는 전용공간인 종래의 개폐장치와 비교하면 단순화될 수 있고, 밀폐용기의 내부공간의 유효한 이용으로 소형화를 기할 수 있다. 그래서 개폐장치의 근방에 있는 다른기기를 개폐장치의 소형화에 따라 일정거리로 더 근접시킬 수 있으므로 가스 절연개폐장치의 전체 구조의 설치 면적을 감소시킬 수 있다.

먼저 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위하여 전형적인 종래의 3상 패키지형 가스 절연 개폐장치의 구조를 제10도를 참조하여 설명한다.

제10도에 나타낸 개폐장치는 2개의 십자상의 밀폐용기(1021 및 1026)를 구비한다. 각 밀폐용기는 그 하단부에 주모선(bus-bar)(1022 또는 1027)를 접속하고 한쪽의 측단부(도면에 도시된 좌측)에 접속관(1018 또는 1023)을 거쳐 회로차단기(1017)에 접속된다. 하나의 밀봉용기(1021)는 단로기(1019) 및 접지개폐기(1020)를 그안에 수용하고 회로차단기(1017) 및 주모선(1022)에 전기적으로 접속된다. 단로기(1019)는 밀폐용기(1021)의 상단부(1021a)내에 배치되고 상단부(1021a)의 근처에 제공된 조작기(도시생략)에 의해 개폐된다.

접지개폐기(1020)는 밀폐용기(1021)의 반대측(1021b)(도면에 도시된 우측)에 위치하고 상단부(1021b)의 근처에 제공된 다른 조작기(도시생략)에 의해 개폐된다. 또한 다른 밀봉용기(1026)는 접속관(1023)을 거쳐 회로차단기(1017)와 접속된다. 밀폐용기(1026)내에 전기적으로 접속된 주모선(1027)과 회로차단기(1017) 사이에 게재되고 밀폐용기(1021)의 케이스에 유사한 방법으로 구성된 단로기(1024) 및 접지개폐기(1025)가 제공된다.

상기 종래의 구성으로 밀폐용기의 측단부의 근처에 배치된 접지개폐기용의 조작기를 점검하기 위하여 밀폐용기(1021,1026)의 사이에 충분한 공간을 확보할 필요가 있다. 이 공간은 가스절연 개폐장치 전체의 설치 면적의 증가가 된다. 또한 단로기(1019)와 접지개폐기(1020)에 단로기(1024)와 접지개폐기(1025)를 공통밀폐용기(1021 또는 1026)내에 배치하여 복합화 할 경우에 주모선(1022,1027)에 나란히 배열된 방향의 장치의 폭이 크게되고 이에 의해서 가스절연 개폐장치의 설치면적이 증가한다.

상기 문제의 어느 것도 종래 장치가 공통용기에 단로기와 접지개폐기를 배치한 복합구성으로 되어 있지만 양자를 위해 각각 전용의 수납부가 용기에 형성되도록 용기의 형상이 복잡하고 대형이 된다. 본 발명자들은 종래 장치의 구성을 분석한 결과 이점에 주목하여 본 발명을 완성하였다.

다음에 제1도 내지 제9도를 참조하여 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명의 제1실시예에 의한 주모선에 단로기 주위 구조 즉 가스절연 개폐장치의 요부를 나타낸다. 이 가스절연 개폐장치는 단일 밀폐용기를 가지고 연장공간을 한정한다. 밀폐용기(13)는 그 설치면적 근처의 부분에 주모선(22)에 접속되고, 주모선(22)에 대하여 거의 수직으로 배치된다. 주모선(22)은 3상분의 모선도체(22a,22b,22c)를 갖는다. 이 밀폐용기(13)에 길이방향의 거의 중간 위치에 분기관(13a)이 형성되고 이 분기관을 통하여 접속도체(30a,30b,30c)가 차단기등(도시생략)에 접속된다. 따라서 밀폐용기(13)는 주모선(22)과의 접속부를 제하고 보면 단면이 대략 T자 형상으로 되고 이 상방의 단부(13b)는 덥속도체등의 주회로 도체가 배치되지 않고 위치한다. 한편 밀폐용기(13)는 분기관의 길이방향으로 보면 제2도에 나타낸 바와 같이 단면이 대략 역 T자형이 된다.

이와 같은 형상의 밀폐용기(13)내에 3상분의 단로기와 접지개폐기가 구성된다. 제1도는 1상분의 단로기와 접지개폐기만을 대표적으로 예시한다. 단로기 및 접지개폐기에 대해서 설명한다.

각 단로기는 가동측도체와 그 도체에 대향하여 설치된 고정자와 이들의 가동측도체와 고정자를 브리지하는 가동자를 포함한다.

제2도에 나타낸 바와 같이 3상분의 가동측도체(2a,2b 및 2c)는 각각 분기관(13a)의 접속도체(30a,30b 및 30c)의 단부에 접속된다. 가동측도체(2a,2b 및 2c)는 주모선(22)에 따라 거의 수평으로 나란히 배열된다. 또한 고정접촉자(1a,1b 및 1c)는 도전성 재료로 구성되고, 각각 모선도체(22a,22b 및 22c)에 접속된다. 이들 고정접촉자도 각각 가동측도체에 대응하여 거의 수평으로 나란히 설치된다. 각 가동측도체는 연장된 가동접촉자를 미끄럼적으로 수용하는 통공을 갖춘 튜립(tulip) 형상으로 형성된다. 또한 이 가동접촉자는 전도성 재질로 구성된다. 한편 각 가동측도체의 하단부는 항상 탄성력으로 대응 가동접촉자와 접촉함으로써 그들 사이에 신뢰성 있는 전기접속을 확보한다. 3상의 가동접촉자는 수평으로 나란히 배치되지만 제1도에서 가동접촉자의 단하나만이 예시되고 참조번호 3a로 표시된다.

각각의 가동접촉자(3a,3b 및 3c)는 밀폐용기(13)의 상단부(13b)내에 배치된 전기절연성의 조작로드(4a,4b 및 4c)와 조작레버(5a,5b 및 5c)를 거쳐 공통단로기용 조작축(6)에 연결된다. 제2도에서 보면 이 조작축(6)과 밀폐용기(13)내에서 거의 수평으로 연장한다. 따라서 단로기를 구성하는 가동측도체(2a,2b 및 2c), 고정자(1a,1b 및 1c) 및 가동자(3a)는 각각 조작축(6)에 거의 평행선상에 나란히 위치한다. 더욱이 이들 3상분의 단로기의 구성 요소는 주모선에 따라서 거의 수직한 1개의 평면상에 배치된다.

이와 같은 단로기의 구성은 통상의 패키지형 개폐장치에 있어서, 주회로 도체의 배치, 예를 들면 제1도의 모선도체(22a,22b 및 22c)와 같이 팬텀 3각형의 각 정점에 단로기를 설치하고 있지않은 점에서 특징을 이룬다.

우연히도 단로기의 조작축(6)의 1단은 밀폐용기(13)의 외부로 도출되고 제3도에 나타낸 조작장치(33)에 접속된다. 각 가동접촉자는 이 조작기의 구동에 의해 대응하는 가동측도체에 접촉하면서 수직으로 가동한다. 대응하는 고정접촉자에 접촉하면 모선도체와 접속도체간에 전기적 접속을 하게 된다.

한편 접지개폐기 접지고정접촉자(31a)와 이 접지고정접촉자에 대향하여 설치된 연장된 접지가동접촉자(8a)를 포함한다. 접지고정접촉자(31a)는 단로기의 가동측도체(2a)의 일부에 형성된다.

접지가동접촉자(8a)는 전도성 재료로 구성되고 그 상단부는 전기 절연물(14)를 거쳐 조작레버(9a)의 일단에 연결된다. 또한 조작레버(9a)는 그 타단에 있어서 접지개폐기용의 조작축(10)에 연결된다. 조작축(10)은 상기의 단로기용의 조작축(6)에 평행하게 연장한다. 이 조작축(10)도 3상분의 접지개폐기에 공통하고 다른 2상분의 접지개폐가(도새생략)의 조작페버도 접속된다.

접지 가동자(8a)는 원통상의 가동측도체(7a)내에 미끄럼 자유로이 안내되고 항상 이 가동측도체와 전기적으로 접속된다. 가동측도체(7a)는 상기의 단로기의 가동접촉자에 거의 평행하게 연장한다. 또한 가동측도체(7a)는 절연물(11a)을 거쳐 밀폐용기(13)로부터 전기적으로 절연된 상태로 도출되고 그후 접지도체(12a)와 밀폐용기(13)를 거쳐 접지된다. 따라서 접지가동접촉자(8a)가 레버(9a)의 조작에 의해 접지고정접촉자(31a)에 접속될 경우 적어도 접속도체(30a)가 접지된다.

도시를 생략한 다른 2상분의 접지개폐기와 동일한 구성이다. 따라서 3상분의 접지가동접촉자 및 접지고정접촉자등은 각각 접지개폐기용의 조작축(10)에 거의 평행한 직선상으로 나란히 배치된다. 또한 이들 3상분의 접지개폐기의 구성 요소는 주모선에 따라 거의 수직한 1개의 표면상에 배치된다. 이 접지개폐기를 위해 배치평면은 상기의 단로기를 위해 배치평면에 거의 평행하다. 또한 접지개폐기용의 조작축(10)은 상기의 단로기용 조작축(6)과 같이 그 일단을 기밀상으로 밀폐용기(13) 외부로 연장하고 도시하지 않은 조작기에 접속된다.

상기와 같이 본 실시예에 의한 가스절연 개폐장치는 각 상마다 단로기의 가동측도체와 가동접촉자와 고정접촉자는 용기의 거의 길이방향에 따라서 서로 정열됨과 동시에 3상분에 가동측도체와 가동접촉자와 고정접촉자는 각각 용기의 횡방향에 따라서 나란히 배치된다. 또한 각 상마다의 접지개폐기의 접지고정 접촉자와 접지가동접촉자는 용기의 거의 길이방향에 따라서 정열되며 또한 3상분의 접지고정접촉자와 접지가동접촉자는 각각 횡기의 횡방향에 따라서 나란히 배치된다. 바꾸어 말하면 3상분의 단로기와 접지개폐기가 밀폐용기(13)내의 2개의 거의 수직한 평면상에 구성된다. 더욱이 이들 구성요소의 내에 동종부품은 조작축(6,10)에 거의 평행선상에 나란히 배치된다. 따라서 단로기와 접지개폐기를 비교적 작은 공간 즉 실시예에서는 용기(13)의 단부(13b)에 수납할 수 있다.

따라서 밀폐용기는 종래의 용기와 비교하여 소형이고 구조가 간단하며 큰 설치 공간이 필요없다.

제3도 및 제4도를 참조하면 본 실시예에 의한 개폐장치의 외양을 나타낸다. 양 도면에서 보는 바와 같이 밀폐용기(13)의 측부에는 부착기판(32)가 용접등에 의해 고정되고, 이 부착기판(32)의 상부에 단로기용의 조작기(33)와 접지개폐기용 조작기(34)가 장착된다. 조작기(33)는 단로기용 조작축(6)의 일단에 구동적으로 연결된다. 또한 제4도의 참조번호 12b,12c는 접지도체(12a)와 같은 접지개폐기용 접지도체를 표시한다.

제2실시예에 의한 장치는 단로기와 접지개폐기용의 조작축의 관련한 부분을 제외하고 제1의 실시예와 거의 동일한 구성이다. 제2실시예에서 제3도 및 제4도에 표시된 조작축(6,10)의 각각 일단이 밀폐용기(13)의 동일측에 돌출하고 있는 것에 대하여 단로기 및 접지개폐기용의 조작축(106,110)은 밀폐용기(13)의 반대측에 각각 도출된다. 밀폐용기(13)의 양측부에는 제1실시예와 동일한 방법으로 부착기판(132a,132b)가 고정되고 이들의 부착기판상에 조작기(33,34)가 장착된다. 조작축(106,110)의 일단은 각각 조작기(33,34)에 연결된다. 이 경우 조작축(106,110)은 밀폐용기(13)의 하부에 거의 직교하도록 접속한 주모선(22)의 축선과 거의 평행하도록 하는 것이 좋다.

이와 같은 배치 때문에 조작축(106,110)에 연결된 조작기(33,34)가 주모선(22)의 상부에 서로 대향한 위치에 배치되고 가스절연 개폐장치의 설치면적이 증대하는 것을 피할수 있다.

본 발명에 의한 가스절연개폐장치의 요부를 제7도에 표시한다.

이 실시예의 개폐장치는 제1실시예의 단로기와 접지개폐기의 배치평면이 서로 거의 평행이었던 것에 대하여 하나의 배치평면을 경사시키는 점에서만 제1실시예와 다르다.

제7도를 참조하면 대표적으로 예시한 접지개폐기의 가동측도체(207a)는 밀폐용기(13)에 대한 경사상태이고 절연물(11a)를 거쳐 밀폐용기(13)에 지지된다. 가동접촉자(8a)는 이 경사된 도체의 축선에 따라서 이동하고 또한 접지고정접촉자(31a)도 동축선의 연장선상에 설치된다. 도시를 하지 않았지만 다른 2상분의 접지개폐기도 동일한 구성으로 된다. 이래서 3상분의 접지개폐기의 구성요소가 상기 축선을 통한 평면상에 배치된다. 또한 3상분의 접지개폐기의 동종구성요소는 각각 조작기(10)에 거의 평행한 선상에 배치된다.

이런 방법으로 단로기 및 접지개폐기의 배치평면은 제1실시예와 같이 서로 근접하여 거의 평행하게 배치되는 것이 좋다. 제2실시예와 같이 고정접촉자(1a,31a)측의 거리보다도 가동접촉자(3a,8a)측의 거리가 크게되도록 최소한 하나의 배치평면을 경사시키는 것이 좋다. 제2실시예의 구조에 의하면 가동측동체(207a)와 단로기의 조작로드(4a)간에 제1실시예에 의한 것보다 큰 절연거리를 얻을 수 잇다. 따라서 공통단부(13b)의 배치된 접지개폐기가 전기절연성의 조작로드(4a)에 전계의 교란을 발생시킨다. 절연 특성의 저하를 방지하는 효과가 보다 크다.

제8도는 본 발명의 제4실시예에 의한 가스절연 개폐장치의 요부를 나타낸다. 여기서 단로기와 접지개폐기의 동작 관계를 보면 각 접지개폐기는 대응하는 단로기가 주모선도체와 접속도체간에 접속을 차단한 후에 접지를 행한다. 또한 각 단로기는 대응하는 접지개폐기가 접지를 하단한 후 주모선도체와 접속도체간의 접속을 행한다.

상기의 비추어 보아 본 실시예는 단일의 조작기가 단로기와 접지개폐기를 구동하여 상기의 동작을 얻는 구성을 가진다. 대표적으로 예시된 단로기의 가동접촉자(3a)와 접지개폐기의 접지가동접촉자(8a)는 함께 조작축(316)에 연결된다.

조작축(316)에는 단일의 조작레버(335a)가 그 중간부분에 접속된다. 조작레버(335a)의 일단은 전기 절연성의 조작로드(4a)을 거쳐 단로기의 가동접촉자(3a)에 연결되고 타단은 절연물(14a)을 거쳐 접지가동접촉자(8a)에 연결된다.

또한 접지개폐기의 가동측도체(307)는 제1내지 제3실시예와 다르고 밀폐용기(13)내의 접속도체(30a 내지 30c)에 근접하는 측에 설치되고, 제3실시예와 같이 경사지게 배치한다. 이러한 배치에 따라서 상기 실시예의 절연물(11a)과 접지도체(12a)와 동일한 구성의 절연물(311a)과 접지도체(312a)가 밀폐용기(13)의 접속도체에 근접하는 측에 설치된다. 더욱이 접지고정접촉자(331a)도 단로기의 가동측도체(302a)에 관하여 접속도체에 근접하는 측에 설치된다.

제4실시예에 있어서 단로기의 가동측도체(302a)와 가동접촉자(3a)와 고정접촉자(1)는 동일평면상에 배치되고 접지개폐기의 도체(307a)와 가동접촉자(8a)와 고정접촉자(331a)도 경사진 다른 평면상에 배치된다. 또한 3상분의 단로기와 접지개폐기의 동종구성요소는 각각 조작축(316)에 거의 평행한 선상에 나란히 배치된다. 더욱이 본 실시예는 주회로 도체를 배치하고 있지 않은 개폐기(13)의 상단부(13b)를 이용하여 단로기와 접지개폐기를 배치하고 있는 점에서 상기 실시예와 동일하고 동일 효과를 얻을 수 있이다.

제9도는 제1도에 표시한 구성을 사용한 모선접속용 가스절연 개폐장치의 전체를 제10도의 종래장치와 비교하여 나타낸다. 제9도에서 명확히 보듯이 본 발명에 의한 개폐장치는 주모선(22,27)에 각각 접속된 2개의 밀폐용기(13,26)를 구비한다. 이들 용기는 종래의 장치와 같이 접속관(18,23)을 거쳐 단속기(17)에 접속된다. 이 실시예에 의한 장치에서는 단로기와 접지개폐기를 위해 조작기(33,34)가 제10도의 종래장치와 같이 밀폐용기간에 끼워지고, 주모선상에 밀폐용기의 일측에 위치하고 있는 점에 주목된다. 또한 제5도와 제6도에 표시한 실시예의 경우에도 양 조작기가 주모선상에 위치하도록 2개의 밀폐용기를 근접하게 배치하는 것이 가능하고 가스절연개폐장치 전체의 치수를 작게할 수 있다.

또한 본 발명을 실시예에 기초하여 설명하였지만 본 발명은 이들의 특정 형만에 한정되지 않는다. 예를 들면, 밀폐용기(13)는 하부에 주모선(22)을 접속한 측부에 분기관(13a)을 구비한 것을 설명했지만 이 용기는 분기관(13a)에 대향하여 다른 분기관을 갖추고 주모선(22)에 대체하여 접속용 모선에 접속하여도 좋다. 또한 밀폐용기(13)는 수평하고 또는 상하를 바꾸어 사용하여도 좋다. 어느 경우에도 밀폐용기는 주회로도체를 배치하지 않은 1개의 단부를 갖추어 동단부에 단로기와 접지개폐기의 구동계가 구성될 수 있다.

Claims (8)

1. 일단부에 주회로 도체를 배치한 밀폐용기를 갖추고 그 밀폐용기내에 3상분의 가동측도체와 고정접촉자가 설치됨과 동시에 이들 가동측도체와 고정접촉자간의 접속을 단속하기 위해 가동접촉자가 설치된 단속기를 구성하고 더욱이 전기가동측도체에 각각 접속된 접지고정접촉자와 이들 접지 고정접촉자에 접속 내지 차단 가능하게 접지 가동접촉자가 설치되어 3상분의 접지개폐기를 구성하는 가스절연개폐장치에 있어서, 각상의 단로기(1,2;302,3) 및 접지개폐기(7;207;307,8,31;331)는 각각 그 용기(13)의 거의 길이방향에 따라서 연장하고 3상분의 단로기(1,2;302,3)가 서로 정렬하여 횡방향으로 나란히 1개의 수직평면상에 배치됨과 동시에 3상분의 접지개폐기(7;207;307;8,31;331)가 서로 정렬하여 횡방향으로 나란히 다른 수직평면상에 배치되고 상기 2개의 수직평면은 상기 주회로도체(22)와 반드책의 밀폐용기(13)의 단부(13b)내에 설정되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치
2. 제1항에서 있어서, 각상마다 단로기의 가동측도체(2;302)와 가동접촉자(3)와 고정접촉자(1)가 용기(13)의 거의 길이방향에 따라서 서로 정렬되고 3상분의 가동측도체(2;302)와 가동접촉자(3)와 고정접촉자(1)가 각각 용기(13)의 횡방향으로 연장하는 3개의 평행한 수직전에 따라서 서로 정렬되고 각상마다 접지 개폐기의 접지고정접촉자(31,331)와 접지가동접촉자(8)가 용기(13)의 거의 길이방향에 따라서 서로 정렬하고 3상분의 접지고정접촉자(31;331)와 접지 가동접촉자(8)가 각각 용기(13)의 횡방향으로 연장한 2개의 평행한 수직선에 따라서 정렬하는 것을 특징으로 하는 가스 절연개폐장치.
3. 제2항에 있어서, 단로기용 조작축(6)과 접지개폐기용 조작축(10)이 각각 상기 밀폐용기(13)내에 상기 가동측도체(2)의 상기 단로기고정접촉자(1)는 반대측 위치에 서로 거의 평행하게 설치되고 3상분의 단로기의 가동자(3)가 함께 단로기용 조작축(6)에 작동적으로 연결되고 3상분의 접지가동접촉자(8)가 함께 접지개폐기용 조작축(10)에 작동적으로 연결되고 상기 5개의 수직선은 각각 양 조작축(6,10)에 평행한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
4. 제2항에 있어서, 단로기 및 접지개폐기용 단일조작축(316)이 상기 밀폐용기(13)내에 상기 가동측도체(2)의 상기 단로기 고정자(1)는 반대측에 위치하여 설치되고 3상분의 단로기의 가동접촉자(3)와 3상분의 접지가동접촉자(8)는 함께 이 조작축(316)에 작동적으로 연결되고 상기 5개의 수직선은 각각 상기 조작축(316)에 평행한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
5. 제1내지 3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 2개의 수직 평면은 서로 거의 평행하게 근접하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
6. 제1내지 4항중 어느 한항에 있어서, 상기 2개의 수직평면은 서로 근접하고 이들 수직평면의 최소한 하나는 2개의 수직평면간의 거리가 가동접촉자(3)측에 고정접촉자(1)측 보다 크게되도록 상기 밀폐용기(13)의 길이방향에 관해서 경사지는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
7. 제3항에 있어서, 상기 밀폐용기(13)의 일단부에 주모선(22)이 거의 직교상태로 접속되고 상기 2개의 조작축(6,10)은 동일측의 단부를 각각 상기 밀폐용기(13) 외부로 돌출하고 이들 조작축(6,10)의 단부는 상기 주모선(22)상에 배치된 2개의 조작기(33,34)에 각각 작동적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
8. 제3항에 있어서, 상기 밀폐용기(13)의 일단부에 주모선(22)이 거의 직교상태로 접속되고 상기 2개의 조작축(6,10)은 서로 다른축의 단부를 각각 상기 밀폐용기(13)의 외부로 돌출시키고 이들 조작축(6,10)의 단부는 상기 주모선(22)상에 상기 밀폐용기(13)의 양측에 배치된 2개의 조작기(33,34)에 각각 작동적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.

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