CN104661688A - 挥发性物质分配器和散发挥发性物质的方法 - Google Patents

Abstract

一种挥发性物质分配器包括：壳体，至少有一个壁，以及配置在所述壳体内的空腔，和替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物。所述分配器进一步包括，加热器装置，配置在所述空腔之内，以及当所述替换物插入到所述分配器时，包围所述芯。与平均重量损失率小于或等于所述挥发性物质分配器的其他类似的挥发性物质分配器相比，所述加热器装置提供至少降低30％的电力消耗。

Description

挥发性物质分配器和散发挥发性物质的方法

相关申请的交互参照

本申请要求2012年8月6日提交的贾沃斯基等人的美国临时申请第61680110号，标题为“挥发性物质分配器”的优先权。

发明背景

1，技术领域

本发明涉及一种用于挥发性物质分配器的加热器，特别是，涉及带有加热器的挥发性物质分配器，用于挥发性物质的蒸发。

2，背景说明

在已知的现有技术下，各种挥发性物质分配器，一般包括壳体，内插有替换物。替换物一般包括用于保持挥发性物质的容器。一些分配器中，挥发性物质是被动地散发出来的。其他的分配器当中，扩散单元被用于促进挥发性物质的分配。扩散单元的例子包括：加热器，压电单元，风扇，气雾剂制动器，等等。无论用什么样的方式来散发挥发性物质，一旦挥发性物质从替换物耗尽，替换物被用户移除，且替换新的替换物。

涉及挥发性物质分配器的一种类型为插入式香油分配器，包括壳体和在壳体内配置的加热器。与插入式香油分配器一起使用的替换物一般包括，内有挥发性物质的容器，以及接触挥发性物质并延伸出替换物的芯。通过替换物插入到分配器，至少一部分的芯位于加热器附近，从而挥发性物质移动穿过芯，经加热器被挥发。挥发性物质分配器代表性的包括，具有电插脚的插接装置，从壳体向外延伸。电插脚被插到标准的电源中，此后，给挥发性物质分配器提供电能。插入式香油分配器，也可以利用风扇帮助蒸发和分配挥发性物质。

发明内容

在说明性的实施例中，挥发性物质分配器包括：壳体，至少有一个壁，以及配置在所述壳体内的空腔；替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物。所述分配器还包括加热器装置，配置在所述空腔之内，以及当所述替换物插入到所述分配器时，包围所述芯。与平均重量损失率小于或等于所述挥发性物质分配器的其他类似的挥发性物质分配器相比，所述加热器装置提供至少降低30％的电力消耗。

在其他的说明性的实施例中，挥发性物质分配器包括：壳体，至少有一个壁，以及配置在所述壳体内的空腔；替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物。所述分配器还包括加热器装置，配置在所述空腔之内，当所述替换物被插入到所述分配器时相邻于所述芯，其中，所述加热器装置有大于或等于13的效率因数。

进一步的说明性的实施例中，散发挥发性物质的方法包括以下步骤，提供挥发性物质分配器，至少有一个壁，以及配置在壳体内的空腔，其中，所述壳体容纳替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物。所述方法进一步的包括以下步骤，将加热器装置定位在所述加热器内，其中加热器装置被用来降低操作所述分配器时所需的电力。更进一步，所述方法包括，以小于或等于1.5瓦特的电力操作所述加热器装置，获得至少0.01克/小时的平均重量损失。

附图简要说明

图1是示出第一个实施例，采用节能加热器装置的挥发性物质分配器的俯视凸出图；

图2是示出图1的挥发性物质分配器的俯视凸出图，壳体的前部从中被去除，示出分配器的内部空腔；

图3是示出图1的挥发性物质分配器部分被分解的俯视图，壳体的前部从中被去除，并示出用于调整配置在挥发性物质分配器内的替换物的调整机构；

图4是示出图1的挥发性物质分配器部分被分解的仰视图，壳体的前部从中被去除，并示出调整机构；

图5是示出沿图2的线5-5，和描述用于移动替换物的加热器和调整机构的横断面视图；

图6是示出第二个实施例，采用节能加热器装置的挥发性物质分配器的俯视凸出图；

图7是示出图6的挥发性物质分配器的俯视凸出图，壳体的前部从中被去除，示出分配器的内部空腔；

图8是示出图6的挥发性物质分配器的俯视凸出图，壳体的前部从中被去除，并示出用于调整配置在挥发性物质分配器内的加热器的调整机构；

图9是示出沿图7的线9-9获取的横断面视图，示出加热器和调整机构；

图10是示出图8和9所示的加热器和调整机构的分解图；

图11是示出第三个实施例，采用节能加热器装置的挥发性物质分配器的俯视凸出图；

图12是示出图11的挥发性物质分配器的俯视凸出图，壳体的前部从中被去除，示出分配器的内部空腔；

图13是示出沿图11的线13-13获取的横截面视图，示出加热器和用于调整配置在挥发性物质分配器内的替换物的调整机构；

图14是示出图13中的加热器和调整机构的分解图；

图15是示出可与图1-14的实施例连同使用的加热器的第一个实施例；

图16是示出可与图1-14的实施例连同使用的加热器的第二个实施例；；

图17-25是示出图1-16的加热器内部或加热器装置的增强；

图26是示出试验执行期间所测试的五个挥发性物质扩散装置；和

图27是示出图26的试验执行期间所测试的各种装置的安装照片。

通过下面的详细说明，本发明的其他方面和优点将变得更加明显，其中，相似的结构以相同或相似的标号表示。

具体说明

本公开针对用于挥发性物质分配器的节能加热器装置。虽然本发明以不同的形式被体现，但是应理解，在此所说明的本发明的几个特定实施例，仅为本发明的示例，并不是将发明局限于所说明的实施例。

参照附图，图1-5示出适合容纳替换物51的挥发性物质分配器50的第一实施例，如图1和2所示，包括内有挥发性物质的容器52，其中，容器52适合被壳体56保留。容器52包括：制动机构54(见图9)，以保持容器52内的芯60；和挥发性物质配置在内的本体62。本体62包括：基座部分64；向上和向外延伸之前，分别朝向第一和第二顶壁68a，68b向内弯曲的，第一和第二对立的侧壁66a，66b。第一和第二顶壁68a，68b与颈部70(见图9)成一体。类似地，对立的前和后壁72a，72b，分别朝向颈部70向上弯曲。

替换物51的颈部70包括，配置在其外表面上的螺纹部分和配置在通过其顶部的开口73，其中，开口允许挥发性物质存取。制动机构54配置在颈部70之内，且还包括，围绕芯60的至少一部分延伸并保护其的护套75。容器52进一步可选地包括，凸起的部分76，从一个或者多个的对立的前和后壁72a，72b向外延伸。在一个实施例中，凸起的部分76是倒立的壳状组件。虽然，特别说明了特定的分配器50和容器52，但是应理解，本发明的加热器装置可与任何形式的采用加热器的电分配器和任何形式的替换物和/或容器结合使用。例如，可用于本发明的分配器包括，但是不局限于，Belongia等人的美国专利No.7840123，Varanasi等人的美国专利No.6968124，Beland等人的美国专利申请公开No.2011/0049259，Zobele美国专利申请公开No.2005/0180736和Pedrotti等人的美国专利No.6862403描述的分配器。而且，可用于本发明的容器包括，但是不局限于，美国专利No.7032831描述的容器，和2010年12月15日提交的美国专利申请序列No.12/969261描述的容器，上述两个专利归本发明的相同受托人所有。

配置在容器52内的挥发性物质，可以是适应于进入到环境里的任何形式的挥发性物质。例如，容器52可包括清洁剂，杀虫剂，驱虫剂，诱虫剂，消毒剂，模具或防霉剂，芳香，消毒剂，空气净化剂，熏香，杀菌剂，气味消除剂，正芳香挥发性物质，空气清新，除臭剂，等，和其制品。添加剂可包括在挥发性物质中，比如，例如，芳香和/或防腐剂。

现参照图1-5，挥发性物质分配器50的壳体56一般包括前和后部分90，92，相互连接，其之间形成有内室或空腔93。前和后部分90，92还连接形成用于排放挥发性物质的位于壳体56顶端的孔94。替换物51通过将芯60向上插入至室93中从而被插入到壳体56。参照图1和5，插头组件96从壳体56后部分92延伸，且包括适用于插入常用插座的两个电叉子98。虽然插头组件96显示为美国常用的插头组件，但插头可使用适合于任何国家插头组件。此外，插头组件96可包括任何已知的技术特性，例如，插头组件96可部分或全部旋转。

虽然在本申请的图里没有描述，但分配器50可包括旋转式连接的面板，例如，在Belongia等人的美国公开No.2012-0275772里被详细的描述。

如图2和3，固定支承100配置在壳体56内部，且延伸至壳体56的第一和第二侧面102，104之间。支撑100包括平面壁106，和分别从平面壁106的相对部112，114向内和向外延伸至第一和第二侧面102，104的第一和第二臂108，110。臂108，110与壳体56的第一和第二侧面102，104成为一体，或者连接。

调整机构

参照图4和5A，支撑100的平面壁106包括圆孔120，其中，圆孔120中形成有圆柱组件122。圆柱组件122包括，延伸到平面壁106上的上截面124，并通过盖126被部分包围，盖带有用于芯60的孔128的，将在下面更为详细的描述。圆柱组件122还包括，延伸到平面壁106下的下截面130，和包括在下截面130侧面内形成的第一和第二对立通道132，134，并延伸至平面壁106。圆柱组件122进一步的包括，在下截面130的前和后侧形成的第三和第四对立通道136，138，并延伸至平面壁106。调整机构139的第一部分包括，配置在圆柱组件122内表面142里的上和下截面124，130的三套槽口140a-140c。特别是，如图5所示，第一套槽口140a配置在下截面130内部，第三和第四对立通道136，138的上面。第二和第三套槽口140b，140c配置在上截面124内部，第一套槽口140a的上面。槽口的功能将在下文更详细的描述。

四个细长导杆150从圆柱组件122的上截面124向外延伸，如图4和5所示，是一般平行于分配器50的纵向轴152(见图5A)。导杆150配置在每个邻近的通道132，134，136，138之间。虽然示出四个导杆150，但也可以是使用任何数量的导杆150来完成导向的功能，将下文描述。

调整机构139还包括替换物保持器160，如图3-5A所示。替换物保持器160包括圆筒162，适合用于在支撑100插入圆柱组件122，在下文将进一步描述。第一和第二柔性垂片164配置在圆筒162的对立侧面。通过在圆筒162内的通道166形成垂片164，且还包括向外延伸的凸出168。第一和第二刚性凸出170从圆筒162的前和后侧向外延伸。借此，替换物保持器160还包括生成一般平板面的环形支座172(见图5A)，和包括孔径174。替换物51的芯60可通过孔径174插入，但是环形支座174防止替换物51过于插入到分配器50。

还是参考图3-5，圆筒162包括，从圆筒162上边缘182向下延伸，且一般平行于分配器50的纵向轴152的四个细长通道180。一个细长通道180配置在每个垂片164与相邻的刚性凸出170之间。

如图3-5所示，替换物保持器160还包括，从圆筒162的下边缘186的前和后侧向外与向下延伸的两个臂182。每个臂182分别包括穿过其中的孔径188。孔径188可形成符合替换物51上的凸起部分76的形状。孔径188可以选择任何形状，其会帮助在内的替换物51的固定。还可选，臂182和/或替换物51可包括有助于将替换物51连接和固定到臂182的任何特征。

调整机构139通过将替换物保持器160的圆筒162插入到支撑100的圆柱组件122的下截面130被装配。在这种方式，圆筒162的第一和第二柔性垂片164与下截面130侧面的第一和第二对立通道132，134对齐，以及刚性凸出170与下截面130前和后侧面的第三和第四对立通道136，138对齐。与此同时，见图5A所示，在圆柱组件122的上截面124上的四个细长导杆150与从圆筒162向外延伸的四个细伸通道180对齐。每个这些特征用来引导在圆柱组件122内的替换物保持器60。

一旦对齐，替换物保持器160进入到圆柱组件122，直到从垂片164向外延伸的凸出168被配置到第一套槽口140a中。装配调整机构139的步骤，可在制造和消费者购买之前执行，或者选择性地由消费者执行。另外，可包括一个或者多个特征，来防止替换物保持器160从圆柱组件122装配中退出。

使用分配器50期间，用户希望更高或者更低的散发挥发性物质。为此，替换物保持器160可上下移动，提供不同级别的散发。特别地，当凸出168配置在第一套槽140a之内时，芯60部分地配置在加热器202之内，因而提供更低级别的散发。替换物保持器160的移动，以便配置在第二套槽140b之内的凸出168向上移动替换物51，因而芯60更进一步的移动到加热器202。凸出168移动到第三套槽140c，将提供最高级别的散发。技术人员应理解，用户必须改变分配器50的强度级别。通过移动替换物保持器160(以及替换物51和芯60的位置)朝向和远离加热器202控制强度级别。

加热器装置

参考图2，3，5A和5B，分配器50进一步包括采用加热器或者电阻器202的加热器装置200的第一实施例。如图15和16所示，其描述加热器202的两个变化，加热器202形成的电阻器包括，通过溅射涂层或者喷图层在空心陶瓷圆柱204的，带有抗金属氧化涂层206的空心陶瓷圆柱204。抗金属氧化涂层206可形成螺旋图样208，生成用于加热器202的预期电阻值。或者，陶瓷圆柱204被涂具有精确电阻值的金属氧化涂层206，因此无需螺旋切削。金属端塞210是紧贴地安装在空心陶瓷圆柱204的第一和第二端部212，214。金属端塞210包括塞220，其包括空心圆柱空腔222，和与塞210成一体或连接的一个或者多个连接件224。塞210安装在圆柱204的端部212，214上，以及连接件224围绕圆柱204延伸并远离，并可结束末端230(见图15)，其中，连接件224或者末端230连接插头，电路板，和/或挥发性物质分配器50的其他电子组件。加热器202上可涂有隔离，绝缘，和/或抗火材料或者被封装至陶瓷或塑料的块中。在实施例中，电阻器202有14至16千欧的标称电阻，带有5％的公差和3瓦特的最大额定功率，且操作电压在100伏至230伏。当陶瓷管披露，线可卷入管生成加热器。

虽然图15和16描述，陶瓷圆柱涂有抗金属氧化，但选择性地，碳膜，抗金属膜，或者正温度系数(PTC)形式的材料，也可涂在陶瓷圆柱上。在其他说明性的实施例中，圆柱可用电阻线或柔性加热单元包裹。在进一步的说明性的实施例中，圆柱可由PTC热敏电阻材料(而不是涂陶瓷)形成。在进一步的说明性的实施例中，多个电阻或PTC热敏电阻可设置在管状配置或管状结构形成的管状加热配置之内。在可选择的说明性的实施例中，利用两个或者更多的图15和16中描述的加热器。在说明性的实施例中，两个或者更多的加热器以垂直的方式堆积，且替换物的芯被插入穿过两个或者更多的加热器。借此，一个或更多的加热器可独立的操作，也可在任意时间点操作。在说明性的实施例中，堆积了两个加热器，第一个加热器具有第一电阻，可被驱动用于低级别热；第二个加热器具有高于第一电阻的第二电阻，可被驱动用于中等级热，且两个加热器可一起被驱动用于高级别的热。另外，多个电阻可在单个陶瓷管上形成，生成相同的效果。应该理解，加热器，电阻级别，和/或加热级别的任意组合在本申请范围内。在可选择的实施例中，两个或多个加热器或加热器装置与两个或多个不同替换物相结合提供多芳香。

如图5B所示，加热器202配置在圆柱容器240内。容器240包括底夹板242，与容器240的底端244扣合或连接。底夹板242包括中心孔径243和包括可用于从加热器202迁移热的多个辅助孔径246。上夹板248与容器240的上端250扣合或连接，与底夹板242一起围住了容器240内的加热器202。上夹板248包括中心孔径250和包括可用于迁移热的一个或多个辅助孔径252。容器240的侧面包括，一个或者多个孔径调节连接件224从加热器202的延伸。容器240还包括，至少一个标杆254或者其他支撑件来连接加热器与壳体56。

间隙配置在芯60的外边缘或外径与加热器200或圆柱容器240的内边缘或内径的之间，来用于保持加热器200。间隙应当足够大，允许足够的气流通过加热器200或加热器装置202，但是足够小，提供足够的热气移动到芯60。在说明性的实施例中，间隙是在0.5毫米至2.5毫米之间。在可选择的说明性的实施例中，间隙是在1.0毫米至2.0毫米之间。在其他的说明性的实施例中，间隙是1.0毫米或2.0毫米。

参考图2，通过将芯60定位在替换物保持器160的圆筒162内，并使芯60穿过支撑组件100的圆柱组件122以及进一步穿过底夹板242内的中心孔径243，从而替换物51插入到壳体56。借此，一部分芯60配置在加热器202的圆柱核心之内。

实验

实验是对加热器202的总效率，如图16进行测量，与目前在商场有类似装置的加热器进行比较。参考图26，对五个装置进行了测试。第一个装置800类似于参照图1-6的装置，包括如图16所示及描述的加热器202，如上所述，还包括附加的盖。第二个装置802是目前由S.C.Johnson&Son公司销售的，品牌为 的装置，在Belongia等人的美国公开No.2012-0275772中被说明。第三个装置804由Reckitt Benckiser销售的，品牌为的装置。第四个装置806是Procter&Gamble销售的，品牌为Noticeables^TM的装置，在美国专利No.7722807中被说明。第五个装置808是目前通过Bath&Body Works公司出售的装置，且类似于美国专利No.6236807的装置。六个中的每个装置800-808用于测试和每套装置平均的重量损失数据。

单个成分代表配方用于测试期间，特别是正十四烷99％(C14H30)。作为代表选择了正十四烷99％，因为其最接近模拟芳香剂形式的挥发性物质的重量损失。特别是，在初步的测试中，正十四烷99％显示出约23毫克/小时的重量损失和释放率，在多数芳香的标准重量损失或释放率内集中下降。特别是，多数芳香的标准重量损失或释放率是10至40毫克/小时。重量损失涉及挥发性物质从替换物耗尽的比率。用于特别的挥发性物质的重量损失与挥发性物质散发到周围的比率相同，经常被称为释放率或输出率。

替换物被填入19.8毫升的代表配方，且插入到每个装置800-808内。特别是，用于第一和第二装置800，802的替换物是S.C.Johnson&Son公司出售的，在美国专利No.8197765中说明的替换物。用于第三，第四和第五装置804，806，808的替换物是目前与各自装置一起出售的替换物。关于第四个装置806，两个贴在一起的替换物被充满并插入至装置806内的两个隔间。关于用于装置800,802的替换物，利用先前没有其他挥发性物质的新的瓶和芯。用于装置804,806,808的替换物的瓶和塞子被购买，排空，用异丙醇冲洗，并可在填入代表配方之前风干。将替换物的芯放置在吸水纸巾上，并可在插入到带有代表配方的瓶内之前干燥96小时。

测试设施是具有50％相对湿度(RH)(+/-5％)和每小时22+/-4换气率的，温度维持在70华氏度(+/-2°F)的环境控制室。能够提供120VAC/-0.5伏特的恒压电源(形成AC电源插座)，用于装置800-808的电源。实验期间使用度其他设备是，能够0.01克分辨率的校准平衡，能够至少0.1伏分辨率的校准万能表，和校准功率计。

实验的最初设置期间，测量并记录最初电阻，电流消耗和每个装置的电源输入。之后安装替换物，且测量每个装置和替换物的组合重量。安装完替换物之后，测试人员确保芯没有接触各自的加热器，且装置被安装至插座中，确认每个装置(水平和垂直)相隔至少6英寸的距离，如图27。之后验证温度，湿度，换气率，和允许范围之内的电源提供。最后，每个装置包括强度级别开关(除了没有调整工具的第五个装置808)，各装置的强度设为高。

在实验的测试阶段期间，装置安装在插座内之后，实施每天一次共10天的重量损失测试。如同测量初始重量，测量每一个组合的装置和替换物的重量。通过之前，当前重量测量来计算每个装置的重量损失，且记录重量损失。每个装备每小时的平均重量损失用3-10天的重量损失值计算，且每套装置每小时平均超过重量损失取决于用于每个装置的每小时平均重量损失的形式。在测试阶段期间，电压用校准电压表每星期检查两次，确保电压在适当限度内。

在实验分析阶段，测试完全结束，且收集适当的数据之后，使用等式计算用于每个装置800-808的装置效率因数：

装置效率因数＝每小时平均超过重量损失/电力

分析结果如所示表一。

表一

用于第一装置800的效率因数样本计算如下显示，且用于每个装备的所计算装置有效因数如所示表二：

装置有效因数＝0.026g/hour(每小时总重量损失的平均值)x1000mg/g/0.886瓦特(电力)＝29.39

表二

概括地说，第一装置800比任何其他测试的装置每瓦特有明显高的重量损失，释放率，输出率。事实上，第一装置800的每瓦特重量损失，释放率，输出率，比具有下一个最高效率装置的第五装置808多两倍。换句话说，操作第一装置800的所需电力是，用于装置802，804，806，808获得相同或者更高重量损失，释放率，输出率所需电力的一部分。第一装置800的效果是节能和效率。

在说明性的实施例中，至少0.02克/小时的重量损失，可维持小于或者等于1.5瓦特的使用电力输入。在可选择的说明性的实施例中，使用小于或者等于1.0瓦特的电力输入，至少0.2克/小时的重量损失被维持。在说明性的实施例中，使用小于或者等于1.5瓦特的电力输入，至少0.1克/小时的重量损失被维持。在其他说明性的实施例中，使用小于或者等于1.0瓦特的使用电力输入，至少0.1克/小时的重量损失被维持。

在说明性的实施例中，公开的加热装置与其他类似的带有平均重量损失率的挥发性物质分配器相比提供至少20％的减少电力消耗，它比用于分配器驱动公开的加热器装置小于或等于平均重量损失率。通过至少20％的减少电力消耗，意味着利用至少20％的电力不足达到相同的平均重量损失率。在其他的说明性的实施例中，与其他相似的带有平均重量损失率的挥发性物质分配器相比加热器装置提供至少30％，至少40％，至少50％，至少60％的减少电力消耗，它比用于分配器驱动公开的加热器装置小于或等于平均重量损失率。

在说明性的实施例中，公开的一个或多个加热器的有效因数大于或等于13。在其他的说明性的实施例中，公开的一个或多个加热器的有效因数大于或等于15，大于或等于20，大于或等于25。

选择性的调整机构

挥发性物质分配器260的第二个实施例在图6-10中被示出。分配器260包括，带有前和后部264,266的壳体262，相互连接其之间形成内部室或空腔268。前和后部264,266连接，在壳体262顶部形成用于散发挥发性物质的孔径270。替换物51通过将芯60向上插入室268中从而被插入到壳体262。参考图6和9，插头组件272从壳体262的后部266延伸，且包括适用于常规输出的两个电插脚274。虽然所显示的插头组件272为美国常用的插头组件，但插头可使用适用于任何国家插头组件。此外，插头组件272可包括本领域已知的任何特征，例如，插头组件272部分的或全部可旋转。

如图7-9所示，固定支承280配置在壳体262之内，且在壳体262的第一和第二侧282,284之间延伸。支撑280包括，平面壁286和分别从平面壁286的相对端292,294向下和向外延伸至第一和第二侧282,284的第一和第二臂278,280。臂288,290与壳体262的第一和第二侧282,284成为一体或连接。如图10C所示，支撑280还包括，平面壁286前边缘302内形成的柔性垂片300。特别地，两个槽304从前边缘302向内延伸形成垂片300，其对于点306弯曲。凸出308从垂片300顶表面309向上延伸，且包括弯曲的外表面310。圆柱通道310通过支撑280被形成来用于定位芯60，在下文将更为详细的描述。

调整轮312连接在固定支承280，且包括带有线外弯曲臂314的基座313。臂314提供通过壳体262的前部264内的孔径318延伸的旋钮316。臂314的外表面320包括多个标记322，用于提供调整轮312(例如，强度级别)位置的可视提示。臂314的内表面324包括多个槽326，其与标记322对齐，且帮助用于分配器260的强度级别设置，如下描述。

如图10B，调整轮312还包括，从基座313向下延伸的第一圆柱臂330，且配置在臂314内。参考图10A，调整轮312包括，从基座313向上延伸的第二圆柱臂332，且位于第一圆柱臂30和臂314之间。两个螺旋孔径334配置在第二圆柱臂332的内侧，其功能将在下文更为详细的描述。

还是参考图10A，分配器260还包括加热器装置340，类似于图1-5B的加热器装置200。类似的构件标有相似的符号。圆柱扩展件342从容器240向下延伸，且有稍微大于容器240直径的直径。扩展件342包括，在扩展件342对立侧的两个柔性垂片344，其中，每个垂片314由双通道346组成，且包括向外延伸的圆柱凸出348。

制造期间，通过将调整轮312的第一圆柱壁330插入到支撑280的圆柱通道311，调整轮312与支撑280连接。当支撑280相对于调整轮312被按下时，凸出308对于点306弯曲，直到凸出308配置在调整轮312的壁314的内表面324之内的槽326当中的一个。

加热器装置340通过向内弯曲的垂片344与调整轮312连接，且扩展件342插入到调整轮310的第二圆柱壁332，以便凸出348延伸进入螺旋孔径334。通过分配器260的装置，标杆254从加热器装置340向外延伸，跨越从壳体262延伸的反旋转壁360，因而防止加热器装置340的旋转。

操作过程中，用户旋转钮316调整加热器260的强度。当钮316设置在最低强度，圆柱凸出348配置在螺旋孔径334的底端362内。当钮316按顺时针方向旋转时，调整轮310旋转，但是加热器装置340由于反旋转壁360仍然固定。圆柱凸出348使螺旋孔径334朝螺旋孔径334的上端364向上拱，因而加热器装置340向上移，且生成强度级别。特别是，加热器202配置在，大于其他位置(例如，没有护套75的芯60的顶部)的芯的外露面周围。钮316被打开移动螺旋孔径334的圆柱凸出348，改变从最低强度的强度(在底端362到最高强度的上端364)。

挥发性物质分配器450的第三个实施例在由图11-14中被示出。类似于之前的实施例，分配器450包括，带有前和后部454,456的壳体452与连接至形成另一个内部室或空腔458。前和后部454,456连接形成，用于散发挥发性物质的，位于壳体452顶的孔径460。替换物51通过芯60向上插在室458插入到壳体452。参考图11和13，插头组件462从壳体452的后部456延伸，且包括适用于常规输出的两个电插脚464。当所显示的插头组件462作为美国常用的插头组件，但插头可使用适合于在任何国家插头组件。还有，插头组件462包括本领域已知的任何特征，例如，插头组件462部分的或全部可旋转。

如图12和14所示，分配器450包括两件套调整机构470，包括替换物保持器472和调整轮474。替换物保持器472包括圆柱476，具有位于圆柱476的前和后侧的，在圆柱476的外部顶边缘480形成的第一和第二垂片478。每个垂片由槽481形成，允许垂片478弯曲。圆柱凸出482从每个垂片478向外延伸。限制凸出484从圆柱476向外延伸，且位于垂片478下面。

参考下一个图12，14和15，替换物保持器472还包括，生成常规平表面的环形支座490，且包括穿过其中的孔径492。替换物51的芯60通过孔径492插入，但是环形支座490防止替换物51过于插入到分配器50。

替换物保持器472还包括，从圆柱476的底边界498的前和后侧向外和向下延伸的第一和第二臂494。在此，每个臂494包括孔径500。孔径500可由适合于替换物51的凸起部分76的形状被形成。孔径500可以是任意形状，其可帮助替换物内的固定。另外，臂494和/或替换物51可包括任意特征，其可帮助臂494与替换物51的连接与固定。

参考图12和14，调整轮474包括钮510，带有通过调整轮中心的并垂直于钮510的平面壁512，，和穿过其中的孔径514。调整轮474还包括从钮510向下延伸的圆柱壁516，其中圆柱壁包括两个螺旋孔径518和位于孔径518下面的两个断流器520，形成了上表面522。上表面522基本平行于螺旋孔径518。钮510类似于图7-11的实施例的旋转方式，但替换物51是上下移动，而加热器装置200则不是。

分配器450还包括，与图1-6的加热器装置200相同的加热器装置524。加热器装置通过图1和6所描述方式或者其他可行的方式与壳体452连接。虽然在此所述的附图和实施例中示出手动调整机构时加热器装置位于调整轮474的上面，但电调整机构可被选择使用。例如，多位置滑动开关可被操作连接至降压电阻器电路，和使在此公开的电热器的温度变化。

加热器装置增强

图17-25的加热器装置功能和构件可与图1-16的实施例的加热器和/或加热器装置联合使用，以增强这些加热器和/或加热器装置的效率。

参考图17，示出加热器装置550位于挥发性物质分配器551内，且包括典型陶瓷加热块552，在加热块552内配置一个或多个电阻器(没有显示)，或如图1-16描述的任何加热器装置。当电阻驱动时，来自电阻器的热被传导穿过陶瓷加热块552。加热器装置550还包括附于加热块552表面555的加热带554，朝向替换物51的芯60(当插入到分配器552时)。加热带554一般包括U形壁556和连接在U形壁556端部560,562的平面壁558。平面壁558相对于加热块552的表面555被配置。加热带554通过连接件564与连接加热块552连接，加热带554一般横向的延伸到平面壁558和加热块552的顶表面566之上。另外，加热带554以任意适当的方式与加热块552连接。优选是，加热带554由导电材料制成，如同金属。虽然加热带554被公开为U形，但也可以是其他配置和/或形状。

如图17的特征，热通过加热带554传导，因而生成围绕芯60的环形热。热从环向内移动，通过传导和辐射，穿过朝向芯60的空气间隙，并困在加热带554和芯60之间的间隙570中，因而增加在间隙570和芯60内的整体温度，围绕芯60圆周生成均匀的热应用，且进一步增加挥发性物质在芯60的挥发。

如图18和19，示出进一步加强合并在挥发性物质分配器582的热器装置580。加热器装置580包括从电路板或挥发性物质分配器582内的其他组件延伸的电阻器584。电阻器584装在陶瓷加热块586内，或以其他方式被封装，或与芯590具间隔。用于加热器装置的替换物588类似于在第一实施例的替换物588，除了替换物588包括具有用于插入电阻器584和/或陶瓷加热块586的开口或空腔592的芯590。芯590还包括配置在芯590的部分周围的护套594，芯590临近于加热器装置580。

如图18所示，加热器装置580的第一变化中，电阻器584和/或陶瓷加热块586在挥发性物质分配器582内悬空，且通过芯590的顶表面582延伸的空心圆柱生成在芯590内的空腔592。在插入替换物588期间，芯590对齐于电阻器584和/或陶瓷加热块586，以便电阻器584和/或陶瓷加热块586配置在，通过替换物588完全插入到挥发性物质分配器582内的芯590内。如图19所示，加热器装置580的第二变化中，电阻器584和/或陶瓷加热块586从加热器物质分配器582内的一个或多个组件向外延伸。通过芯590的侧壁600形成空腔592。在插入替换物588的期间，通过芯590的侧壁600形成的空腔592与电阻器584和/或陶瓷加热块586对齐，以便配置在芯590内的电阻器584和/或陶瓷加热块586根据替换物588完全插入到挥发性物质分配器582。

图18和19的加热器装置580的特点是，提供更多的加热器效率，因为芯590统一地被加热。此外，由于芯590紧靠在电阻器584和/或陶瓷加热块586，且电阻器584和/或陶瓷加热块586配置在590内的事实，不受热损失影响(或分配器580的其他组件)，且芯590获得几乎全部的散发热。

如图20描述加热器装置620。加热器装置620包括典型陶瓷加热块622，其包括在电热块622内配置一个或多个电阻器(没有显示)，或如图1-16描述的任何加热器装置。当电阻器驱动时，从电阻到陶瓷加热块622进行加热。加热块622不同于之前垂直设置的陶瓷加热块。特别地，加热块622是有三个不同维度的矩形棱柱，其中，加热块622被安排为具有纵向轴624的三维度中最长的，且平行于芯60的纵向轴626。包含在电热块622的电阻器也有纵向轴，且平行于芯60的纵向轴626。加热块622的垂直装置，允许热直接通过芯60的较大的长度，因而增加在内部的挥发性物质的挥发。

如图21描述的加热器装置640中，加热带644(如图17所示)和垂直加热块642(如图20所示)，或图1-16公开的任何加热器装置的利用进一步增加芯60的热，且增加加热器装置640的总效率。绝缘体646可围绕，加热带644和在加热器装置640的至少一部分，在加热块642内固定热。

如图22进一步描述了加热器装置660。加热器装置660包括，具有矩形横断面的第一截面664和与一般圆形横截面连接的第二截面，且第一截面644延伸并远离。电阻器668配置在第一截面644(可以封装陶瓷或其他导电材料)内的空腔670，且通道672通过第二截面666配置。另外，图1-16公开的任何加热器装置也可使用。金属铆钉674连接第二截面666的上，下表面676，678，与铆钉674延伸并覆盖通道674的表面。替换物51插入到加热块662的通道672，以便金属铆钉674围住芯60。当电阻器668驱动时，从电阻到陶瓷加热块622进行加热。如果加热块662没包括铆钉674，那么热通过芯60的所有面，但是热是不匀称的。特别地，通道672的侧面接近电阻器668，比对面通道672的侧面，接收更多的热。因此当金属铆钉674用在芯60时，达到金属铆钉674的热会快速地遍及铆钉674，且更均匀地分散在铆钉674。

如上所述，图23所示的是加热器装置680，加热器装置680包括，带有一个或多个典型陶瓷加热块682，或者在图15或16公开的加热器装置。绝缘体684配置在上部，且多个加热块682，其中，绝缘体684包括，位于加热块682没有覆盖的间隙686。间隙686与替换物51的芯60插入替换物51上部对齐。绝缘体684防止朝芯60以外的热的移动，且间隙686允许热从加热块682移到芯60。如同其他实施例，对加热块682的热散发和减少热浪费(除了朝向芯60，移动到其他方向)的焦点是最小。

如上所述，图24所示的加热器装置700，包括带有一个或多个典型陶瓷加热块702，或者在图1-16公开的加热器装置。加热器700还包括，配置在加热块702对面的热反射器或绝缘体704。反射器或绝缘体704从一般平面706延伸，且带有弯曲壁708和一般椭圆顶边缘710。壁的顶边缘710可向上弯曲，当顶边缘从加热块702离开的时候，以便壁708的最高点配置在加热块702的对面。

如图24所示，当替换物51配置在加热器700内部时，一些热通过加热块702碰到芯60被散发，但是大部分热气经过芯60。如果使用反射器704，通过芯60的热夹在反射器，且聚集在反射器704内，以便当足够的热聚在反射器704，热向芯60反射。当绝缘体或反射器704显示为具有特定配置时，配置可在不脱离本发明的范围内可改变。例如，绝缘体或反射器704可以是完整的半圆或从加热块702延伸。不同于其他配置是可能的。此外，任意多的反射器和/或绝缘体被利用。如果利用反射器，反射器由一个或多个反射材料组成，包括但是不限于，铝箔或任意其他适合保温的反射材料。如果利用绝缘体，绝缘体由一个或多个绝缘材料组成，包括但是不限于聚苯乙烯，纤维玻璃，刚性陶瓷，聚丙烯，纤维玻璃，或任意其他适合绝缘的材料或材料。柔性和可成形的材料也可作为绝缘体，例如，陶瓷带。

如图24所示，反射器或绝缘体704可与安装在壳体56的前和后部90,92的内表面722的反射器720组合。任何部分或整个内表面722可包括反射器704，以便通过加热块702散发的热可以继续在室724周围弹出，直到被芯60吸收。虽然丢失一些热，但相比常规分配器，更多的热将通过芯60被吸收，因而生成更有效的加热器装置700。

如图25描述了另一个加热器装置750。配置在加热器装置750的挥发性物质分配器752包括，用于此处的持有类似于任何加热块或加热装置的加热块756的平台754。另外，加热块756通过任何适合性加热器所替换。加热器装置750还包括，分配器752的结合或附加或连接到平台754或其他组件的铝圆柱758。通道760通过铝圆柱758延伸，且适合插入到芯60。加热块756(或其他加热器)与铝圆柱758邻近，具间隔，或直接连接。当加热块756驱动时，产生的热通过铝圆柱758传导，在芯60周围形成环形热。越靠近铝圆柱758(直接连接)的加热块756，对热传输越有效。借此，热应用到芯60的环形表面。

虽然加热器装置描述为，利用插入式芳香油的替换物的分配器，但加热器装置可以用于任何电分配器，以加热器方式使任何形式挥发性物质从任何形式的替换物中被分配。另外，采用在此所述的任何加热器装置的分配器还包括一个或多个用于分解挥发性物质的加热器和/或附加装置，例如，一个或多个风扇，压电单元，和/或配置在壳体的其他构件，帮助促进挥发性物质的释放。还有，一个活多个相同或不同的加热器装置，当公开在这里，可在相同挥发性物质分配器内使用。

技术人员应该理解可对在此公开的加热器装置进行改变。例如，在此所述的任何实施例的多个特征可被结合，来增加加热器效率和减少总功率的消耗。

公开在此的加热器装置更有效，且有效地围绕芯圆周和沿芯更长长度来集中热。如上所述，在此公开的加热器装置可仅包括一个加热器或可包括任意数量的其他构件。

在此所述的任何的实施例可被修改，来包括与其他实施例结合说明的任何结构或方法。

进一步，虽然方向术语，例如前部，后部，顶部，底部，上下等在本说明书被使用，但应该理解该术语并不受限制，在此仅被用来表达不同元件相互之间的方位。

详细说明中引用的所有文件，其相应部分被纳入此处仅供参考，在此引用的任何文件不可被解释为是相对于本公开的现有技术。

产业应用性

本发明提供用于挥发性物质分配器的节能加热器装置。加热器装置提供重量损失/释放率/输出率，比起以前的装置有着相同或更高的低功耗。借此，更少的能源用于功率装置，包括公开的有效能源加热器装置。

本技术领域的技术人员可根据上述说明对本发明进行多种修改。相应地，示图及解释的说明其目的仅在于使本技术领域的技术人员来制备和使用本发明以引导出执行相同性能的最佳模式。所有的修改权由后附的权利要求范围所定义。

Claims (20)

1.一种挥发性物质分配器，所述分配器包括：

壳体，至少有一个壁，以及配置在所述壳体内的空腔；

替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物；和

加热器装置，配置在所述空腔之内，以及当所述替换物插入到所述分配器时，包围所述芯；

其中，与平均重量损失率小于或等于所述挥发性物质分配器的其他类似的挥发性物质分配器相比，所述加热器装置提供至少降低30％的电力消耗。

2.如权利要求1所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置是以包围所述芯的空心圆柱加热器的形式，在所述加热器的内表面和所述芯的外表面之间有着0.5毫米至2.5毫米的空气间隙。

3.如权利要求1所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置是以所述空心圆柱加热器配置在空心容器内的形式，通过所述芯的插入形成通道。

4.如权利要求3所述的挥发性物质分配器，其中，当所述芯插入到所述通道时，形成所述通道的所述空心容器的内壁与所述芯有着0.5毫米至2.5毫米的距离。

5.如权利要求1所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置是以空心陶瓷圆柱的形式，带有沉积在空心陶瓷圆柱上的电阻涂层，以及螺旋图样切入到所述电阻涂层，来生成用于所述加热器的所需的电阻值。

6.如权利要求5所述的挥发性物质分配器，其中，连接器或者端子从所述空心陶瓷圆柱延伸到所述分配器的电气部件，给所述加热器提供电力。

7.如权利要求5所述的挥发性物质分配器，其中，所述空心陶瓷圆柱被涂电绝缘涂层。

8.如权利要求5所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器的电阻涂层有14千欧至16千欧的标称电阻，带有5％的公差和3瓦特的最大额定功率。

9.如权利要求1所述的挥发性物质分配器，其中，与平均重量损失率小于或等于所述挥发性物质分配器的其他类似的挥发性物质分配器相比，所述的加热器装置提供至少降低40％的电力消耗。

10.挥发性物质分配器，所述分配器包括：

壳体，至少有一个壁，以及配置在所述壳体内的空腔；

替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物；和

加热器装置，配置在所述空腔之内，当所述替换物被插入到所述分配器时相邻于所述芯，其中，所述加热器装置有大于或等于13的效率因数。

11.如权利要求10所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置的所述效率因数大于或等于20。

12.如权利要求10所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置的所述效率因数大于或等于25。

13.如权利要求10所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置是以包围所述芯的空心圆柱加热器的形式，在所述加热器的内表面和所述芯的外表面之间有着0.5毫米至2.5毫米的空气间隙。

14.如权利要求10所述的挥发性物质分配器，其中，所述加热器装置是以空心圆柱加热器配置在空心容器内的形式，通过所述芯的插入形成通道。

15.如权利要求10所述的挥发性物质分配器，其中，与平均重量损失率小于等于所述挥发性物质分配器的其他类似的挥发性物质分配器相比，所述加热器装置提供至少降低30％的电力消耗。

16.一种用于散发挥发性物质的方法，所述方法包括以下步骤：

a、提供挥发性物质分配器，至少有一个壁，以及配置在所述壳体内的空腔，其中，所述壳体容纳替换物，内有挥发性物质，且芯接触所述挥发性物质并延伸出所述替换物；

b、将加热器装置定位在所述分配器内，其中，所述加热器被用来降低操作所述分配器时所需的所述电力；和

c、以小于或等于1.5瓦特的电力来操作所述加热器装置，获得至少0.01克/小时的平均重量损失。

17.如权利要求16所述的方法，其中，所述操作步骤包括：以小于或等于1.5瓦特的电力来操作所述加热器装置，获得至少0.02克/小时的平均重量损失。

18.如权利要求16所述的方法，其中，所述操作步骤包括：以小于或等于1.0瓦特的电力来操作所述加热器装置，获得至少0.02克每小时的平均重量损失。

19.如权利要求16所述的方法，进一步包括以下步骤：以包围所述芯的空心圆柱加热器的形式来提供所述加热器装置，，在所述加热器的内表面和所述芯的外表面之间有着0.5毫米至2.5毫米的空气间隙。

20.如权利要求16所述的方法，进一步包括以下步骤：以空心圆柱加热器配置在空心容器内的形式来提供所述加热器装置，通过所述芯的插入形成通道。