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CN104546739A - 一种盐霉素的提取工艺 - Google Patents

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CN104546739A
CN104546739A CN201510026181.XA CN201510026181A CN104546739A CN 104546739 A CN104546739 A CN 104546739A CN 201510026181 A CN201510026181 A CN 201510026181A CN 104546739 A CN104546739 A CN 104546739A
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CN
China
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salinomycin
extraction process
fermentation liquor
filter cake
pretreated
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Pending
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CN201510026181.XA
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English (en)
Inventor
马爱民
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SHANXI XINYUAN HUAKANG CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
SHANXI XINYUAN HUAKANG CHEMICAL CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明一种盐霉素的提取工艺,具体涉及发酵后的盐霉素提取工艺,属于兽药抗生素生产技术领域;所要解决的是现有生产工艺中存在的生产周期长、能耗高的问题;采用的技术方案为:一种盐霉素的提取工艺,具体为:1)首先在发酵液加入2-5wt.%的絮凝剂,搅匀后,于25-35℃保温静置20-30分钟,然后加入5-10wt.%的轻质碳酸钙与2-4wt.%的助滤剂搅拌均匀后得到预处理的发酵液;2)将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;优选板框过滤;3)将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。

Description

一种盐霉素的提取工艺
技术领域
本发明一种盐霉素的提取工艺,具体涉及发酵后的盐霉素提取工艺,属于兽药抗生素生产技术领域。
背景技术
盐霉素是聚醚类一元羧酸抗生素,能强烈地与细胞中的碱金属离子,尤其是钾、钠、铷离子紧密结合,增强了生物所必需的阳离子通过细胞膜上的脂质屏障的浸透性,抑制孢子体和裂殖体的正常离子平衡,从而杀死球虫。故本品对革兰氏阳性菌、真菌、病毒及疟原虫有很高的感受性。作为抗原虫药,主要用于禽球虫病的治疗,也可促进牛、猪生长。
目前盐霉素在发酵后采用的提取工艺主要是:
盐霉素发酵醪液→加辅料→喷雾干燥(含有盐14%左右)→混合→包装。
该工艺中,喷雾干燥为盐霉素提取工艺关键的一步。由于发酵醪液中含有大量油脂,无法进行直接的板框过滤,因此,大多厂家在提取时均采取了喷雾干燥;但由于未经初过滤的发酵醪液含水量高(86%左右),导致蒸发浓缩时,耗时长,能耗高,不符合国家节能减排的要求。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,所要解决的是现有生产工艺中存在的生产周期长、能耗高的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种盐霉素的提取工艺,流程为:
发酵液→预处理→加辅料→过滤→挤压制粒→干燥混合→包装。
具体为:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入2-5wt.%的絮凝剂,搅匀后,于25-35℃保温静置20-30分钟,然后加入5-10wt.%的轻质碳酸钙与2-4wt.%的助滤剂搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
助滤剂优选NaHCO3
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;优选板框过滤;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
旨在通过对盐霉素发酵醪液的过滤干燥技术进行改进,通过对发酵醪液的预处理,使之能够通过板框过滤,快速简便的除去大量水分,缩短生产周期,提高生产效率,降低能耗,降低生产成本。
本发明中预处理工序解决了盐霉素发酵液不能使用板框过滤的问题,使用简单的方法除去大部分的水份,不再使用传统工艺中的喷雾干燥工序,大大减小了能耗,缩短了生产时间,提升了生产效率,降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入3wt.%的絮凝剂,搅匀后,于30℃保温静置22分钟,然后加入8wt.%的轻质碳酸钙与3wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
实施例2
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入2wt.%的絮凝剂,搅匀后,于35℃保温静置20分钟,然后加入10wt.%的轻质碳酸钙与3wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液采用板框过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
实施例3
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入4wt.%的絮凝剂,搅匀后,于25℃保温静置30分钟,然后加入5wt.%的轻质碳酸钙与2wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
实施例4
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入5wt.%的絮凝剂,搅匀后,于28℃保温静置25分钟,然后加入6wt.%的轻质碳酸钙与4wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化,都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种盐霉素的提取工艺,其特征在于包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入2-5wt.%的絮凝剂,搅匀后,于25-35℃保温静置20-30分钟,然后加入5-10wt.%的轻质碳酸钙与2-4wt.%的助滤剂搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
2.根据权利要求1所述的一种盐霉素的提取工艺,其特征在于:所述助滤剂为NaHCO3
3.根据权利要求1所述的一种盐霉素的提取工艺,其特征在于:步骤2)采用板框过滤。
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