CN104532458A - 一种纬编单面交换添纱提花织物的生产方法和专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织领域，它提供一种纬编单面交换添纱提花织物的生产方法和专用装置。该纬编单面交换添纱提花织物，以纬平针组织作为基本组织，在纬编四针道单面大圆机每个成圈系统加装一个交换添纱专用装置，交换添纱专用装置的两个导纱手指各穿两种色纱同时喂入成圈系统，在控制系统作用下，结合花型信息进行交换添纱形成提花织物。此类提花面料花型的形成不是靠选针实现而靠纱线的交换覆盖形成，花型大小不受限制，组织结构均匀稳定。本发明提供的单面提花织物纵横向延伸性小、挺括，花型可自由设计；原料适用性广，后处理仅需水洗定型，降低了生产成本；可对现有的纬编四针道单面大圆机改造。本发明提供的装置和方法，结构简单，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及纬编单面交换添纱提花织物生产技术领域，特别公开一种基于纬编四针道单面大圆机生产交换添纱提花织物的方法及专用装置。
背景技术
纬编添纱织物是指在纬编单面大圆机上生产的一类织物，其特点是：织物上的所有线圈或部分线圈由两根纱线形成，两根纱线形成的线圈按照要求分别处于织物的正面和反面，可分为全部线圈添纱和部分线圈添纱两大类。本发明专利涉及的是纬编全部线圈添纱织物。
目前，纬编添纱织物主要是在纬编四针道单面大圆机上生产，一般为素色产品，花型的形成主要靠后整理工艺得到，如印花，压花，烂花等。后整理工艺需要采用印花、压花、烂花等工序及设备，不仅提高了生产成本，而且增加了对环境的污染；电脑提花单面大圆机主要生产结构类提花面料，当进行颜色提花类面料生产时因受浮线长度的影响，提花花型大小受到限制。
发明内容
本发明专利的目的是要提供一类纬编单面交换添纱提花织物的生产方法及专用装置，在经过加装交换添纱装置及控制系统的纬编四针道单面大圆机上，利用两种色纱在织物正面的交换覆盖形成花型而生产的单面提花面料。此类提花面料花型大小不受限制，组织结构均匀稳定，后整理只需简单的水洗、定形即可。
本发明的优点在于所提供的单面提花织物结构稳定、纵横向延伸性小、挺括，花型可自由设计；原料适用性广，可以使多种原料，如各种毛、麻、丝、化纤、棉等；后处理仅需水洗定型，减少了后处理的工序，免除了大量的后处理设备投资，降低了生产成本；不需要专门的设备，可以对现有的纬编四针道单面大圆机的改造就可以生产此类面料，改造成本低。本发明提供的装置和方法，结构简单，花型的形成不是靠选针实现而靠纱线的交换覆盖形成，因此生产效率高。
为实现以上目的，本发明的原理是以单面纬平针组织作为基本组织，织针由三角选针，编织单面纬平针组织，在纬编四针道单面大圆机每个成圈系统加装一个交换添纱专用装置，交换添纱专用装置的两个导纱手指各穿不同色纱同时喂入成圈系统，并结合花型信息在控制系统作用下进行交换添纱形成提花织物。
本发明的一个具体技术方案是提供了一种交换添纱专用装置，包括两个气阀，导纱手指支架，两个复位弹簧的右端分别固定在两个导纱手指的前端，两个复位弹簧的左端分别固定在导纱手指支架的右端，两个导纱手指分别插在导纱手指支架内，气阀和复位弹簧相互配合决定导纱手指的进出，使导纱手指前端的导纱孔与织针的距离发生改变，从而改变垫纱横角β的大小，垫纱横角大的βB导纱手指上导纱孔内的色纱为地纱，垫纱横角小的βA导纱手指上的色纱为添纱即面纱。交换添纱专用装置底座通过螺丝固定在机器沉降片床台面上，防针舌反拨档板通过螺丝固定在交换添纱装置底座上。
所述的交换添纱专用装置，其特征在于：两个导纱手指的相应导纱孔内分别穿色纱A、色纱B；当一个气阀打开时，推动对应位置的导纱手指沿径向向针筒内侧移动，使复位弹簧张紧，导纱手指接近织针，相应导纱孔内的色纱A垫入织针形成面纱，此时另一个气阀关闭，对应位置的导纱手指远离织针，相应导纱孔内穿的色纱B垫入织针形成地纱；当一个气阀关闭时，复位弹簧回复使对应位置的导纱手指沿径向向针筒外侧移动，从而使相应导纱孔远离织针，相应导纱孔内的色纱A垫入织针形成地纱，此时另一个气阀打开，色纱B垫入织针形成面纱。交换添纱专用装置底座和导纱手指支架之间的距离决定垫纱横角β的调节范围，根据需要可进行设定。
所述的花型数据文件，其特征在于：设计花型图时，利用不同颜色块区分交换添纱组织中不同色纱覆盖区域。
所述的交换添纱专用装置，其特征在于：根据花型数据文件控制气阀的开闭，从而改变两种色纱的垫纱横角βA和βB，A色纱作为面纱则对应气阀打开，B色纱作为地纱则对应气阀关闭，反之亦然，达到交换添纱的目的。
所述的控制系统，其特征在于：包括与主轴连接在一起的编码器，获得针同步信号，编码器将信号发送给主控制器处理，主控制器根据花型文件数据输出对应气阀的选中或不选产生控制信号，将控制信号传送给驱动电路，驱动电路驱动交换添纱专用装置执行提花信息。
本发明的另一个具体技术方案是提供了一种纬编单面交换添纱提花织物的生产方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步、穿纱配置：如图1所示，每个成圈系统喂入A、B两种色纱，A、B色纱具有不同的垫纱横角，色纱A作为面纱覆盖在作为地纱的色纱B上。当需要交换添纱提花时，控制系统根据花型文件控制导纱手指以改变A色纱、B色纱的垫纱角度使地纱B变成面纱覆盖在A色纱上面。
第二步、花型数据：在交换添纱提花织物设计软件中，根据需要设计花型数据信息，利用不同颜色区分A色纱覆盖B色纱区域和B色纱覆盖A色纱区域。如图4所示，黑色线圈区域代表A色纱覆盖B色纱区域，白色线圈区域代表B纱覆盖A纱区域。将花型数据信息转换成可控制导纱手指工作的上机文件，就可以控制实际织造过程中色纱的覆盖关系。
第三步、上机织造：将上机文件导入到机器的控制系统，交换添纱专用装置根据上机文件信息控制导纱手指沿针筒的径向移动，实现改变导纱手指的垫纱横角从而达到交换添纱的目的，进行所设计的提花面料的编织。
第四步、下机后织物经水洗定型等简单的后整理工序获得交换添纱提花成品面料。
本发明解决的技术问题是：
交换添纱装置的控制系统根据提花织物设计软件提供的花型数据信息控制交换添纱装置的导纱手指沿针筒的径向运动，在纬编四针道单面大圆机上生产纬编单面交换添纱提花织物，克服现有单面提花织物花型结构简单、变化小、设计受限制的缺陷与不足；织物的结构稳定、纵横向延伸性小、挺括，花型可自由设计，花型大小不受限制，目前市场上尚无此类产品。
附图的简要说明
现在将参照附图对本发明的实施方案进行说明，其中：
图1交换添纱穿纱位置关系示意图，图1(1)为主视图，图1(2)为俯视图
图2交换添纱专用装置主视图示意图
图3交换添纱专用装置俯视图示意图
图4交换添纱线圈示意图
图5交换添纱专用装置控制系统及控制流程图
优选实施方案的详细说明
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
结合图1～图5所示，下述各实施例均采用本发明的适于生产纬编单面交换添纱提花织物的方法和专用装置。
该装置为控制系统根据花型文件的指令控制气阀的开启，气阀的开启控制导纱手指的位置的改变从而改变纱线的垫纱横角以实现交换添纱。该装置可以加装在纬编四针道单面大圆机上来实现任意花型的交换添纱提花面料的生产。
＜实施方案＞
图1所示为交换添纱穿纱位置关系示意图，每个成圈系统喂入A、B两种色纱，A、B色纱具有相同的垫纱纵角α、不同的垫纱横角βA和βB，当βA小于βB时，色纱A作为面纱覆盖在作为地纱的色纱B上。当需要交换添纱提花时，控制系统根据花型文件控制导纱手指以改变A色纱、B色纱的垫纱角度使B纱的垫纱横角变为βA，地纱B变成面纱覆盖在A色纱上面。
图2和图3所示，分别为交换添纱专用装置示意图的主视图和俯视图，图4为交换添纱线圈示意图，黑色线圈区域代表A色纱覆盖B色纱区域，白色线圈区域代表B纱覆盖A纱区域。图5为交换添纱专用装置控制系统及控制流程图。
所述的交换添纱专用装置，包括两个气阀1、1’，导纱手指支架2，两个复位弹簧3、3’的右端分别固定在两个导纱手指4、4’的前端，两个复位弹簧3、3’的左端分别固定在导纱手指支架2的右端，两个导纱手指4、4’分别插在导纱手指支架2内，气阀1、1’和复位弹簧3、3’相互配合决定导纱手指4、4’的进出，使导纱手指4、4’前端的导纱孔5、5’与织针12的距离发生改变，从而改变垫纱横角β的大小，垫纱横角大的βB导纱手指上导纱孔内的色纱为地纱，垫纱横角小的βA导纱手指上的色纱为添纱即面纱。交换添纱专用装置底座7通过螺丝8固定在机器沉降片床台面6上，防针舌反拨档板10通过螺丝9固定在交换添纱专用装置底座7上。
所述的交换添纱专用装置，其特征在于：导纱孔5内穿A色纱，导纱孔5’内穿B色纱；当气阀1打开时，推动导纱手指4沿径向向针筒11内侧移动，使复位弹簧3张紧，导纱手指4接近织针12，导纱孔5内的色纱A垫入织针12形成面纱，此时气阀1’关闭，色纱B垫入织针12形成地纱；当气阀1关闭时，复位弹簧3回复使导纱手指4沿径向向针筒11外侧移动，从而使导纱孔5远离织针12，导纱孔5内的色纱A垫入织针12形成地纱，此时气阀1’打开，色纱B垫入织针12形成面纱。交换添纱专用装置底座7和导纱手指支架2之间的距离决定垫纱横角β的调节范围，根据需要可进行设定。
所述的花型数据文件，其特征在于：设计花型图时，利用不同颜色块区分交换添纱组织中不同色纱覆盖区域。
所述的交换添纱专用装置，其特征在于：根据花型数据文件控制气阀的开闭，从而改变两种色纱的垫纱横角βA和βB，A色纱作为面纱则对应气阀打开，B色纱作为地纱则对应气阀关闭，反之亦然，达到交换添纱的目的。
所述的控制系统13，其特征在于：包括与主轴连接在一起的编码器14，获得针12同步信号，编码器14将信号发送给主控制器15处理，主控制器根据花型文件数据输出对应气阀的选中或不选产生控制信号，将控制信号传送给驱动电路16，驱动电路16驱动交换添纱专用装置执行提花信息。
一种纬编单面交换添纱提花织物的生产方法，包括如下步骤：
第一步、穿纱配置：如图3所示，每个成圈系统喂入A、B两种色纱，A、B纱线具有不同的垫纱横角，面纱A覆盖在地纱B上。当需要提花时，机器电脑根据花型文件控制导纱手指以改变A纱B纱的垫纱角度使地纱B变成面纱覆盖在A纱上面。
第二步、花型数据：在交换添纱提花织物设计软件中，根据需要设计花型数据信息，利用不同颜色区分A色纱覆盖B色纱区域和B色纱覆盖A色纱区域。如图4所示，黑色线圈区域代表A色纱覆盖B色纱区域，白色线圈区域代表B纱覆盖A纱区域。将花型数据信息转换成可控制导纱手指工作的上机文件，就可以控制实际织造过程中色纱的覆盖关系。
第三步、上机织造：将上机文件导入到机器的控制系统，交换添纱专用装置根据上机文件信息控制导纱手指沿针筒的径向移动，实现改变导纱手指的垫纱横角从而达到交换添纱的目的，进行所设计的提花面料的编织。
第四步、下机后织物经水洗定型等简单的后整理工序获得交换添纱提花成品面料。
Claims (7)
1.一种纬编单面交换添纱提花织物，其特征在于：以单面纬平针组织作为基本组织，在纬编四针道单面大圆机每个成圈系统加装一个交换添纱专用装置，交换添纱专用装置的两个导纱手指(4)、(4’)各穿色纱(A)、(B)同时喂入成圈系统，在控制系统作用下，结合花型信息进行交换添纱形成提花织物。
2.根据权利要求1所述的纬编单面交换添纱提花织物的生产方法，其特征在于：纬编四针道单面大圆机的织针由三角选针，编织单面纬平针组织，采用交换添纱专用装置，根据花型数据文件，实现交换添纱提花编织。
3.根据权利要求1和2所述的交换添纱专用装置，其特征在于：包括两个气阀(1)、(1’)，导纱手指支架(2)，两个复位弹簧(3)、(3’)的右端分别固定在两个导纱手指(4)、(4’)的前端，两个复位弹簧(3)、(3’)的左端分别固定在导纱手指支架(2)的右端，两个导纱手指(4)、(4’)分别插在导纱手指支架(2)内，气阀(1)、(1’)和复位弹簧(3)、(3’)相互配合决定导纱手指(4)、(4’)的进出，使导纱手指(4)、(4’)前端的导纱孔(5)、(5’)与织针(12)的距离发生改变，从而改变垫纱横角(β)的大小，垫纱横角大的(βB)导纱手指上导纱孔内的色纱为地纱，垫纱横角小的(βA)导纱手指上的色纱为添纱即面纱。交换添纱专用装置底座(7)通过螺丝(8)固定在机器沉降片床台面(6)上，防针舌反拨档板(10)通过螺丝(9)固定在交换添纱专用装置底座(7)上。
4.根据权利要求书1、2和3所述的交换添纱专用装置，其特征在于：导纱孔5内穿A色纱，导纱孔5’内穿B色纱；当气阀(1)打开时，推动导纱手指(4)沿径向向针筒(11)内侧移动，使复位弹簧(3)张紧，导纱手指(4)接近织针(12)，导纱孔(5)内的色纱(A)垫入织针(12)形成面纱，此时气阀(1’)关闭，色纱(B)垫入织针(12)形成地纱；当气阀(1)关闭时，复位弹簧(3)回复使导纱手指(4)沿径向向针筒(11)外侧移动，从而使导纱孔(5)远离织针(12)，导纱孔(5)内的色纱(A)垫入织针(12)形成地纱，此时气阀(1’)打开，色纱(B)垫入织针(12)形成面纱。交换添纱装置底座(7)和导纱手指支架(2)之间的距离决定垫纱横角(β)的调节范围，根据需要可进行设定。
5.根据权利要求2所述的花型数据文件，其特征在于：设计花型图时，利用不同颜色块区分交换添纱组织中不同色纱覆盖区域。
6.根据权利要求3、4所述的交换添纱装置，其特征在于：根据花型数据文件控制气阀的开闭，从而改变两种色纱的垫纱横角(βA)和(βB)，A色纱作为面纱则对应气阀打开，B色纱作为地纱则对应气阀关闭，反之亦然，达到交换添纱的目的。
7.根据权利要求书所述的控制系统(13)，其特征在于：包括与主轴连接在一起的编码器(14)，获得针(12)同步信号，编码器(14)将信号发送给主控制器(15)处理，主控制器根据花型文件数据输出对应气阀的选中或不选产生控制信号，将控制信号传送给驱动电路(16)，驱动电路(16)驱动交换添纱专用装置执行提花信息。
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